JPS6310145Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は二接合栓による切刃の自動移動鋏に関
する。

一般に鋏は刃部、鋏体、鋏足の三部から形成さ
れるが、このうち熱処理は刃部のみしか行われな
い。

近年、二接合栓を使用した移動鋏が提案されて
おり、切断中切刃を摺動させることにより効率の
良い切断が行われるようになすのであるが、長期
間の使用により切刃が被切断物に追随しなくな
り、剪断力が低下する問題がある。また、摺動用
案内溝の精度が厳密に要求されるため加工に時間
がかゝるなどの問題がある。

本考案は斯かる欠点を除去せんとするものであ
つて、以下本考案実施の一例を図面にもとづいて
説明する。

各図面に於て１は第１切刃本体、２は第２切刃
本体であつて、本考案では刃部イ、鋏体ロの両者
を炭素鋼及び普通鋼とからなる複合利器材で構成
し、鋏体ロも刃部イと同様に熱処理を行うもので
ある。ハは鋏足である。

このさい炭素鋼は刃裏部分が（第１切刃本体１
では図面の表面側、第２切刃本体２では図面の裏
面側）、普通鋼は刃表部分（第１切刃本体１では
図面の裏面側、第２切刃本体２では図面の表面
側）が該当する。３及び４は第１切刃本体１側に
穿設した円孔及び弧状の案内溝、５及び６は第２
切刃本体２側に於て前記円孔３及び弧状の案内溝
４と対合する位置に穿設してなる直線状案内孔及
び円穴であり、円穴６の径ｄは孔状の案内溝巾Ｓ
より小に形成されている。

しかして、これら各孔穴や溝の穿設は熱処理前
に各種ポンチを使用し、刃裏の炭素鋼側から刃表
の普通鋼の側に向うようにして行われるのであ
り、このようにして行うことにより両切刃本体
１，２が接触する側のスリツトや孔穴の内周面の
一部が、表側から押込まれる炭素鋼で被蔽される
ようになすことができる。

７及び８は二接合栓であつて、前者の接合栓で
あるピン７は第１切刃本体１に於ける弧状の案内
溝４と第２切刃本体２に於ける円穴６との間に嵌
入される。本考案に於てピン７は段付ピンに形成
されるのであつて、小径の首部ａが第２切刃本体
２の円穴６に嵌入され、大径の頭部ｂが第１切刃
本体１の弧状の案内溝４内に嵌入されるようにな
される。他方、後者の接合栓である止めネジ８は
第１切刃本体１の刃表側円孔３から挿入させると
共に、第２切刃本体２の直線状案内孔５に向つて
突出させ、その刃表側からワツシヤー９及びナツ
ト１０を使用して止着させる。

本考案に於て、ピン７を段付ピンに形成するこ
とは第３図に見られる通りピン７はその段部Ｐで
案内溝４に向う突出長が一定に定められるた
め、加工にさいしては、第１切刃本体１側の案内
溝４の精度のみを考慮すれば良いのであり、これ
に対し単なる円筒ピンの場合は第２切刃本体２側
の円穴６の精度も考慮しなければ、両切刃本体の
接合及び摺動が正しく行われない問題があつて、
加工に倍の手間が要求されることになると共にコ
ストアツプの原因となるのである。

なお、前記ピン７及び止めネジ８は焼入れをし
ておくようにするのであり、切刃本体１及び２の
摺動のさい各孔穴や溝との摩耗が極力防止される
ようになる上で著効がある。

本考案は以上の如く構成せしめるものであつ
て、その使用態様は第４図に示される。Ａは裁断
するべく両切刃本体１、２を開いた状態を示して
おり、Ｂは裁断中の状態を示す。該図面で見られ
る通りＡでは第１切刃本体１が後退し、第２切刃
本体２は前進するようになされるのであり、これ
に対しＢでは第１切刃本体１が前進し第２切刃本
体２が後退するようになされて切断作業が行われ
る。

本考案では刃部イ及び鋏体ロを共に普通鋼と炭
素鋼の複合利器材で構成し、しかも各孔穴や溝の
穿設をポンチを使用し、刃裏の炭素鋼側から刃表
の普通鋼の側に向うようにして穿設し、両切刃本
体１，２が接触する側の溝や孔穴の内周面の一部
を炭素鋼側から押込まれる炭素鋼材で被蔽させて
いるため、接合摺動面の摩耗防止が完壁に図られ
ていて長期間にわたる円滑な切断作業を可能なら
しめるものであり、また接合栓の１つに段付ピン
を使用することから、加工精度が容易で製造単価
が安価となるものであり、しかも絶えず被切断物
に密着した正確な切断を可能ならしめるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は分解図、第２図は組立図、第３図は第
２図のＸ−Ｘ線切断図、第４図Ａ、Ｂは作用説明
図である。 １……第１切刃本体、２……第２切刃本体、３
……円孔、４……弧状溝、５……直線状案内孔、
７……段付ピン、８……止めネジ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 刃表部分と刃裏部分の刃部イ及び鋏体ロを共
   に、前者が普通鋼、後者が炭素鋼からなる複合利
   器材となさしめると共に、第１切刃本体には把手
   の根元側位置から刃先の方に向つて彎曲する弧状
   の案内溝及び該溝先端の少し上方位置には止めネ
   ジ嵌入用の円孔をポンチを使用して刃裏の炭素鋼
   側から刃表の普通鋼の側に向うように穿設し、こ
   れに対し第２切刃本体には把手の根元側上方位置
   に前記弧状の案内溝よりも小径の円穴及びその前
   方に於ける刃先に沿つた内方位置には一定長の直
   線型案内孔をポンチを使用して刃裏の炭素鋼側か
   ら刃表の普通鋼の側に向うように穿設し、上記円
   穴及び直線型案内孔は前記第１切刃本体の弧状の
   案内溝及び止めネジ嵌入用の円孔と夫々れ対応す
   る構成で、これら案内溝や円孔或は円穴部分まで
   を熱処理するのほか、第１切刃本体の案内溝と第
   ２切刃本体の円穴との間に嵌入されるピンは段付
   ピンに形成し、大径の首部を第１切刃本体の案内
   溝内で小径の首部は第２切刃本体の円穴に嵌入さ
   せ、且つ該ピン及び止めネジは共に焼入れしてあ
   ることを特徴とした二接合栓による切刃の自動移
   動鋏。