JPS6297696A

JPS6297696A - 脱リン方法

Info

Publication number: JPS6297696A
Application number: JP60235407A
Authority: JP
Inventors: Motoyuki Suzuki; 基之鈴木
Original assignee: Nishihara Environmental Sanitation Research Corp
Current assignee: Nishihara Environment Co Ltd
Priority date: 1985-10-23
Filing date: 1985-10-23
Publication date: 1987-05-07
Also published as: JPH0210720B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は廃水浄化を目的として汚水中に含まれたリン
を生物学的に除去するための脱リン方法に関するもので
ある。

〔従来の技術〕

活性汚泥の微生物を嫌気条件におくとリンを溶出し、そ
の後、好気条件におくとリンを過剰摂取する。この作用
を利用した脱リン方法が種々提案されている。その例を
第５図および第６図に示す。

第５図の場合、嫌気槽１で汚水と返送汚泥とを混合して
微生物よりリンを溶出させ、次に好気槽２で微生物にリ
ンを過剰摂取させることによって汚水中のリンを除去し
、リンを過剰摂取した汚泥が余剰汚泥として引き出され
るプロセスとなっている。

第６図の場合、嫌気槽１で返送汚泥からリンを溶出させ
、この汚泥を好気槽２に導入して、ここでリンを過剰摂
取させるもので、嫌気槽１で溶出されたリンはその上澄
とし排除され凝集処理されるプロセスとなっている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記従来のプロセスでは、ｌη泥を各処理槽に移動させ
るため、汚泥濃度を高くできないという問題点があった
。

また、第５図のプロセスでは、余剰汚泥中のすンが再溶
出する恐れあり安定した処理のためには、更に他の処理
工程を付加する必要があった。

更に、第６図のプロセスでは、嫌気槽１に有機物が少な
いためリンの溶出が遅く、かつリン溶出液体と溶出後汚
泥の分離が難しかった。

この発明は上記問題点を解決するためになされたもので
、生物学的脱リンを効果的に促進させることができる脱
リン方法を得ることを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明の脱リン方法は、微生物担体が収容された複数
のカラムと、これらのカラムを個別的に嫌気性条件下と
好気性条件下とに切り換えるカラム切換手段とを有し、
好気性条件下にあるカラム内に汚水を流入してその処理
水を系外に排出する工程と、嫌気性条件下にあるカラム
内に汚水を流入してここでリンが溶出された液体を凝集
処理する工程とからなることを特徴とする。

〔作用〕

この発明においては、微生物担体が収容されて好気性条
件下にあるカラム内に汚水が流入すると、この汚水に含
まれたリンが前記担体の微生物に過剰摂取され、その処
理水が系外に排出されると共に、嫌気性条件下にあるカ
ラム内に汚水が流入すると、この汚水が前記担体の微生
物に接触することによりリンが？容出され、そのリンを
多量に含有する処理水が凝集処理される。

〔実施例〕

以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図はこの発明に係る脱リン方法の実施に使用される
汚水処理装置の概略図、第２図は同装置におけるカラム
の拡大断面図、第３図〜第４図は作用説明図である。

図において、１０は第１カラム、１１は第２カラム、１
２は第３カラムである。

これらのカラム１０，１１．１２内には、第２図に示す
ようにそれぞれの底部側に汚水導入室１４を仕切り形成
する有孔支持プレート１３が配置され、その上方に上昇
通路用管１５が配置されている。

また、カラム１０，１１．１２のそれぞれの内部には微
生物担体１６が収容されている。

この微生物担体１６としては、砂、アンスラサイト、活
性炭など流動床に適したものでも、砕石。

軽量骨材、波板、ひもなど固定床に適したものでもよい
。この実施例では砂を用い、これを流動させるようにし
た。

前記カラム１０，１１．１２において、それぞれの汚水
導入室１４には汚水流入管１７が接続され、かつそれぞ
れの上部には汚泥処理槽１９に至る処理水流出管１８が
各カラム１０，１１．１２毎に電磁切換弁Ｖｌ、Ｖ２．
Ｖ３を介して接続されている。

また、流出管１８には、これを流通する処理水の一部を
カラム１０，１１．１２内の微生物担体１６からなる流
動床に循環させるための循環系路２１が電磁切換弁Ｖｌ
、Ｖ２．Ｖ３の上流側で接続されている。この循環系路
２１は前記有孔支持プレート１３の中央部で前記流動床
の底部に連通している。

そして、前記各循環系路２１にはポンプ２２とエジェク
タ２３が設けられている。

エジェクタ２３は、その系統のカラムを好気性条件下と
嫌気性条件下とに切り換えるためのカラム切換手段とな
るもので、循環系路２１の循環処理水に空気を供給して
カラムを好気性条件下にし、かつ空気供給を停止するこ
とによってカラムを嫌気性条件下にする。

また、前記流出管１８の汚泥処理槽１９の手前には凝集
剤供給管２４が接続されている。

なお、２５は汚泥処理槽１９内の上澄液を汚水流入管１
７を介してカラム１０．１１．１２内に循環させるため
の返送管である。

つぎに、この発明を実施するための作用を説明する。

汚水流入管１７からカラム１０．１１．１２内の底部に
脱リンすべき汚水が流入されると、この汚水は上向流（
下向流でもよい）となって流通する。

これにより汚水は微生物担体１６に付着生育する微生物
と接触・処理され、その処理水が上部の流出管１８から
溢流排出される。

このとき、処理水の一部がポンプ２２で循環系路２１を
介してカラム１０，１１．１２内に循環され、その循環
流はカラム１０，１１．１２内の底部中央から噴出され
てエアリフト管１５内を上昇する。このため、カラム１
０．１１．１２内には前記エアリフト管１５内を上昇通
過してその周辺部を下降する循環流が生起され、これに
よって微生物担体１６である砂が流動され、汚水と微生
物の接触が促進される。

このような処理過程において、カラム１０，１１゜１２
は、例えば第３図（１）〜（３）の状態に順次切り換え
運転される。

（１）の状態では、第１カラム１０の電磁切換弁■１が
閉位置に、第２、第３のカラム１１．１２の電磁切換弁
Ｖ２．Ｖ３が開位置に切り換えられている。そして、第
１カラムｌＯの循環系路２１のエジェクタ２３が開にさ
れ、第２．第３のカラム１１゜１２の循環系路２１のエ
ジェクタ２３が閉にされている。このため、第１カラム
１０はその系統のエジェクタ２３からの空気供給により
好気性条件下におかれ、第２．第３カラム１１．１２は
それらの系統のエジェクタ２３がら空気が供給されない
ため嫌気性条件下におかれる。

従って、好気性条件下の第１カラム１０では、微生物担
体１６の微生物によって流入汚水が好気性処理が行われ
、その汚水中に含まれたリンが前記微生物に過剰摂取さ
れる。リンが過剰摂取された汚水は系外に排出される。

一方、嫌気性条件下の第２．第３のカラム１１゜１２で
は、微生物担体１６が嫌気性条件下におかれていること
により、その微生物に摂取されていたリンが溶出される
。リン溶出後の処理水は、流出管１８を通り凝集供給管
２４から凝集剤が注入されて汚泥処理槽１９内に排出さ
れ、その槽内で凝集沈殿処理される。

（２）の状態では、第２カラム１１の電磁切換弁■２が
閉位置に、第１．第３のカラム１０．１２の電磁切換弁
Ｖｌ、Ｖ３が開位置に切り換えられている。そして、第
２カラム１１の循環系路２１のエジェクタ２３が開にさ
れ、第１．第３のカラム１０゜１２の循環系路２１のエ
ジェクタ２３が閉にされている。このため、第２カラム
１１が好気性条件下におかれ、第１．第３のカラム１０
ｉ２が嫌気性条件下におかれる。

従って、好気性条件下の第２カラム１０では、流入汚水
中のリンが微生物担体１６の微生物によって過剰摂取さ
れ、リン過剰摂取後の汚水が処理済水として系外に排出
される。

また、嫌気性条件下の第１．第３のカラム１０゜１２で
は、微生物担体１６の微生物によって流入汚水のリンが
溶出され、その溶出後の処理水が流出管１８を介して凝
集剤が注入されて汚泥処理槽１９内に排出されることに
より凝集沈殿処理される。

（３）の状態では、第３カラム１２の電磁切換弁■２が
閉位置に第１．第２のカラム１０．１１の電磁切換弁ｖ
１．ｖ３が開位置に切り換えられている。

そして、第３カラム１２の循環系路２１のエジェクタ２
３が開にされ、第１．第２のカラム１０゜１１の循環系
路２Ｉのエジェクタ２３が閉にされている。このため、
第３カラム１２が好気性条件下におかれ、第１．第２の
カラム１０．１１が嫌気性条件下におかれる。

従って、好気性条件下の第３カラム１２では、流入汚水
中のリンが微生物担体１６の微生物によって過剰摂取さ
れ、リン過剰摂取後の処理済水が系外に排出される。

また、嫌気性条件下の第１．第２のカラム１０゜１１で
は、微生物担体１６の微生物によってリンが溶出され、
その溶出後の処理水は流出管１８を介して凝集剤が注入
された後汚泥処理槽１９内に排出されることにより凝集
沈殿処理される。

上記実施例においては、汚水の流入を順次切り換えカラ
ムに流入し、処理水を連続的に排出するようにしたが、
未処理水が放流されることをさけるため、ハノヂ的な流
入・排出を行うとよい。

たとえば所定時間の好気工程の後、カラム内の処理水を
ドレーン排出し、その後汚水を一括導入する。そして、
嫌気的条件下で所定時間液をｗｉ環し微生物にリンを溶
出させる。そして、その後カラム内の液をドレーン排出
しこれを汚泥処理槽へ導き凝集処理する。

この発明では、上述のように複数のカラム１０゜１１、
．１２を好気性条件下と嫌気性条件下とに切り換え、好
気性処理、嫌気性処理、凝集処理が並行して行われる。

第４図に脱窒処理もあわせて行う運転例を示す。

（１，１の状態では、カラム１０は好気工程、カラム１
１は脱窒工程、カラム１２は嫌気工程にあり、汚水はカ
ラム１０およびカラム１２に流入される。カラム１２に
おいては、第３図の実施例において説明したのと同様の
嫌気処理が行われ、リンカｑ容出され、処理水は凝集処
理される。カラム１０においてはリンの過剰摂取および
硝酸化が行われ、この処理水はカラム１１に導入される
。カラム１１ではエジェクタが閉にされ無酸素状態に置
かれているので、カラム１０からの処理水の脱窒処理が
行われる。つまり、カラム１１内の微生物は前の嫌気工
程において吸着した有機物とカラム１０からの処理水中
の硝酸、亜硝酸を用い脱窒処理を行う。

（２）の状態ではカラム１０は嫌気工程、カラム１１は
好気工程、カラム１２は脱窒工程に、（３）の状態では
カラム１０は脱窒工程、カラム１１は嫌気工程、カラム
１１は嫌気工程、カラム１２は好気工程にそれぞれ切り
換えられている。そして（１）〜（３）の状態を順次く
り返す。

この脱リン方法を実験した結果を述べる。

この実験では、ＢＯＤ２００．Ｔ−Ｎ４．Ｏ，Ｔ−Ｐ５
ｍｇ／ｌ程度の下水の処理を行った。

その結果、処理水はＢＯＤ１５．Ｔ−Ｎ３．ＴＰ　Ｏ，
３ｍｇ／　ｊ！以下となった。

この時の滞留時間は好気工程、脱窒工程、嫌気工程共１
時間であった。なお、脱窒を行わなければ脱窒工程は不
要である。

また、この時のカラム内のＭ　Ｌ　Ｓ　Ｓ　？Ｍｔ度は
１５．０００ＩＩ１ｇ／　ｌであって、ＭＬＳＳ濃度を
上げれば滞留時間をさらに短縮できる。

増殖汚泥は適宜空気洗浄等により、ばくり排出される。

嫌気工程後の汚泥を排出し方がリン再溶出の可能性が低
いのでよい。

頗集剤の添加量はリン除去に必要な理論量で略足りる。

〔発明の効果〕

以上、この発明では、複数のカラムを嫌気性条件下のカ
ラムと好気性条件下のカラムとに順次切り換え、それら
のカラム内に流入された汚水が好気性条件下でカラムで
脱リンされ、嫌気性条件下のカラムでリン溶出され、そ
れらの処理が個別的に並行して同時に行われるので処理
が効率的である。また各カラム内にて微生物担体は生物
固定式となり、各カラム内で微生物を高濃度にできると
共に汚水を循環する必要がない。　また、リン溶出のと
き汚水がカラム内に流入するので、リン溶出速度が速く
なってその処理が促進される。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る脱リン方法の実施に使用される
汚水処理装置の概略図、第２図は同装置におけるカラム
の拡大断面図、第３図および第４図は作用説明図、第５
図および第６図はそれぞれ異なった従来例に係る汚水処
理装置の概略図である。図において、１０，１１．１２はカラム、１６は微生物
担体、２３はカラム切換手段としてのエジェクタである
。１１許出願人　　株式会比西原環境衛生研究所代理人　
弁理士　　１）澤　１．１ｙ　　歴：（外２名）９１　　図ｇｓＢ図第２図ｇＪ　４　図第５図第′６図

Claims

【特許請求の範囲】

微生物担体が収容された複数のカラムと、これらのカラ
ムを個別的に嫌気性条件下と好気性条件下とに切り換え
るカラム切換手段とを有し、嫌気性条件下のカラム内に
汚水を流入し、この汚水を前記担体の微生物に接触させ
てリンを溶出する工程、リンを溶出した処理水を凝集処
理する工程、好気性条件下のカラム内に汚水を流入し前
記担体の微生物にリンを過剰摂取させてその処理水を系
外に排出する工程からなることを特徴とする脱リン方法
。