JPS6297559A - 眼内レンズ材 - Google Patents
眼内レンズ材Info
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- JPS6297559A JPS6297559A JP60237046A JP23704685A JPS6297559A JP S6297559 A JPS6297559 A JP S6297559A JP 60237046 A JP60237046 A JP 60237046A JP 23704685 A JP23704685 A JP 23704685A JP S6297559 A JPS6297559 A JP S6297559A
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- JP
- Japan
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- intraocular lens
- acrylate
- alkyl
- lens material
- methacrylate
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は眼内レンズ材に関する。さらに詳しくは本発明
は非含水性で適度な柔軟性を有し、さらに機械的強度に
優れた眼内レンズ材に関する。
は非含水性で適度な柔軟性を有し、さらに機械的強度に
優れた眼内レンズ材に関する。
［従来の技術およびその問題点］
眼内レンズはレンズ本体および支持部より構成されてい
る３が、従来よりレンズ本体と支持部とが一体成形され
たものあるいはレンズ本体と支持部は互いに別部品で組
立てることにより構成されたものとがある。
る３が、従来よりレンズ本体と支持部とが一体成形され
たものあるいはレンズ本体と支持部は互いに別部品で組
立てることにより構成されたものとがある。
レンズ本体および支持部が一体成形されてなる眼内レン
ズの素材としてはメチルメタクリレートなどの硬質素材
を用いたハードタイプのもの、あるいは含水性を有しな
いシリコーンラバー製の軟質素材や含水性を有する２−
ヒドロキシエチルメタクリレートなどの軟質素材を用い
たソフトタイプのものが使用されている。
ズの素材としてはメチルメタクリレートなどの硬質素材
を用いたハードタイプのもの、あるいは含水性を有しな
いシリコーンラバー製の軟質素材や含水性を有する２−
ヒドロキシエチルメタクリレートなどの軟質素材を用い
たソフトタイプのものが使用されている。
ハードタイプの眼内レンズは眼内での位置保持性、視力
安定性、生体適合性がよく、生体内劣化が小さいという
長所を有するが、眼内レンズを手術によって眼内に挿入
する際には、支持部の柔軟性が小さいので眼内に入れに
＜＜、またその強度が小さいので手術時あるいは眼内固
定時に支持部が折れやすいという問題がある。
安定性、生体適合性がよく、生体内劣化が小さいという
長所を有するが、眼内レンズを手術によって眼内に挿入
する際には、支持部の柔軟性が小さいので眼内に入れに
＜＜、またその強度が小さいので手術時あるいは眼内固
定時に支持部が折れやすいという問題がある。
またソフトタイプの眼内レンズは一般に軟らかく、眼内
挿入時に角膜内皮、虹彩に接触しても各組織への機械的
損傷が少ないという長所を有するが、支持部材が軟らか
いのでレンズの位置保持性が不充分であり、位置ずれ、
脱落がおこりやすく、また視力が不安定になりがちであ
る。
挿入時に角膜内皮、虹彩に接触しても各組織への機械的
損傷が少ないという長所を有するが、支持部材が軟らか
いのでレンズの位置保持性が不充分であり、位置ずれ、
脱落がおこりやすく、また視力が不安定になりがちであ
る。
またシリコーンラバー製の眼内レンズは脂質が付着しや
すくレンズ本体の透明度の低下をもたらすとともに撥水
性を示すので生体適合性がわるい。いっぽう２−ヒドロ
キシエチルメタクリレート製の眼内レンズは含水性を有
しているため、タンパク質が付着しやすく光学部に透明
度の低下をもたらすことがあるという問題がある。
すくレンズ本体の透明度の低下をもたらすとともに撥水
性を示すので生体適合性がわるい。いっぽう２−ヒドロ
キシエチルメタクリレート製の眼内レンズは含水性を有
しているため、タンパク質が付着しやすく光学部に透明
度の低下をもたらすことがあるという問題がある。
レンズ本体と支持部とを組立てることにより構成される
眼内レンズでは、レンズ本体素材には上記のような眼内
レンズ素材が、また支持部素材にはポリメチルメタクリ
レート、ポリプロピレンなどが用いられている。
眼内レンズでは、レンズ本体素材には上記のような眼内
レンズ素材が、また支持部素材にはポリメチルメタクリ
レート、ポリプロピレンなどが用いられている。
ポリメチルメタクリレート製の支持部は、生体適合性が
よく、生体内劣化が小さいが、強度が小さいため、眼内
固定などの手術操作時に支持部が折れやすいという問題
がある。
よく、生体内劣化が小さいが、強度が小さいため、眼内
固定などの手術操作時に支持部が折れやすいという問題
がある。
ポリプロピレン製の支持部は、生体内劣化が生じやすく
、炎症反応を起こす可能性が高いという問題がある。
、炎症反応を起こす可能性が高いという問題がある。
［発明が解決しようとする問題点］
そこで本発明者らは上記のような問題点を解決しうる眼
内レンズ材をうるべく鋭意研究を重ねたところ、メチル
メタクリレートと、ガラス転移点が３０℃以下であるア
ルキルアクリレートおよびアルキルメタクリレートから
えらばれた１種または２種以上とを主成分とする共重合
体を用いたばあい、非含水性で適度な柔軟性を示し、さ
らには優れた機械的強度を有する眼内レンズ材かえられ
るという事実を見出し、本発明を完成するに至った。
内レンズ材をうるべく鋭意研究を重ねたところ、メチル
メタクリレートと、ガラス転移点が３０℃以下であるア
ルキルアクリレートおよびアルキルメタクリレートから
えらばれた１種または２種以上とを主成分とする共重合
体を用いたばあい、非含水性で適度な柔軟性を示し、さ
らには優れた機械的強度を有する眼内レンズ材かえられ
るという事実を見出し、本発明を完成するに至った。
［問題点を解決するための手段］
すなわち、本発明は（Ａ）メチルメタクリレートおよび
（Ｂ）ガラス転移点が３０℃以下であるアルキルアクリ
レートおよびアルキルメタクリレートからえらばれた１
種または２種以上を主成分とする共重合体からなる眼内
レンズ材に関する。
（Ｂ）ガラス転移点が３０℃以下であるアルキルアクリ
レートおよびアルキルメタクリレートからえらばれた１
種または２種以上を主成分とする共重合体からなる眼内
レンズ材に関する。
［作用および実施例］
本発明に用いるメチルメタクリレート（以下、ＨＭＡと
いう）は、重合したものは従来より生体適合性が良好で
あり、生体内での劣化が小さく、素材の安定性が優れて
いるのでハードタイプの眼内レンズ材として使用されて
いるものである。
いう）は、重合したものは従来より生体適合性が良好で
あり、生体内での劣化が小さく、素材の安定性が優れて
いるのでハードタイプの眼内レンズ材として使用されて
いるものである。
本発明に用いるアルキルアクリレートおよびアルキルメ
タクリレート（以下、アルキル（メタ）アクリレートと
いう）はＨＭＡと共重合させることにより、非含水性で
適度な柔軟性を有し、機械的強度が大きい眼内レンズ材
をうるための成分である。
タクリレート（以下、アルキル（メタ）アクリレートと
いう）はＨＭＡと共重合させることにより、非含水性で
適度な柔軟性を有し、機械的強度が大きい眼内レンズ材
をうるための成分である。
該アルキル（メタ）アクリレートのなかでもガラス転移
点が３０℃をこえるものを使用したばあい、えられる眼
内レンズ材は３０〜３７°Ｃの雰囲気中で適度な柔軟性
を失なうので好ましくない。
点が３０℃をこえるものを使用したばあい、えられる眼
内レンズ材は３０〜３７°Ｃの雰囲気中で適度な柔軟性
を失なうので好ましくない。
該アルキル（メタ）アクリレートのなかでも、炭素数が
１〜１８の直鎖状または分枝鎖状のもの、とりわけ炭素
数が３〜９の直鎖状または分枝鎖状のものは、適度な柔
軟性と優れた機械的強度を付与するので好ましい。
１〜１８の直鎖状または分枝鎖状のもの、とりわけ炭素
数が３〜９の直鎖状または分枝鎖状のものは、適度な柔
軟性と優れた機械的強度を付与するので好ましい。
上記アルキル（メタ）アクリレートの具体例としてはｎ
−ブチルアクリレート（ガラス転移点ニー５４℃）、５
ｅｃ−ブチルアクリレート（同ニー２０〜−２３℃）、
２−エチルブチルアクリレート（同ニー５０℃）、２−
エチルブチルアクリレート（同ニー５０℃）、２−エチ
ルへキシルアクリレート（同ニー５０℃）、ｎ−へブチ
ルアクリレート（同ニー６０℃）、２−へブチルアクリ
レート（同ニー３８℃）、ｎ−へキシルアクリレート（
同ニー５７℃）、イソプルアクリレート（同ニー２４℃
）、２−メチルブチルアクリレート（同一−３２℃）、
３−メチルブチルアクリレート（同；−４５℃’） 、
１．３−ジメチルブチルアクリレート（同ニー１５℃）
、２−メチルペンチルアクリレート（同ニー３８℃）、
ネオペンチルアクリレート（同ニー２２℃）、ｎ−ノニ
ルアクリレート（同ニー５８℃）、ｎ−オクチルアクリ
レート（同ニー６８℃）、２−オクチルアクリレート（
同ニー４５℃）、３−ペンチルアクリレート（同： −
６℃）、ｎ−プロピルアクリレート（同ニー３７℃）、
ｎ−ブチルメタクリレート（同ニー２４〜−２０℃）、
２−エチルへキシメタクリレート （同： −１０℃
）、ｎ−へキシルメタクリレート（同ニ −５℃） 、
３．３−ジメチルメタクリレート（同ニー４５℃）、ｎ
−オクチルメタクリレート（同ニー７０〜−２０℃）、
ｎ−ペンチルメタクリレート（同： −５℃）があげら
れ、これらを単独または２種以上併用することができる
。
−ブチルアクリレート（ガラス転移点ニー５４℃）、５
ｅｃ−ブチルアクリレート（同ニー２０〜−２３℃）、
２−エチルブチルアクリレート（同ニー５０℃）、２−
エチルブチルアクリレート（同ニー５０℃）、２−エチ
ルへキシルアクリレート（同ニー５０℃）、ｎ−へブチ
ルアクリレート（同ニー６０℃）、２−へブチルアクリ
レート（同ニー３８℃）、ｎ−へキシルアクリレート（
同ニー５７℃）、イソプルアクリレート（同ニー２４℃
）、２−メチルブチルアクリレート（同一−３２℃）、
３−メチルブチルアクリレート（同；−４５℃’） 、
１．３−ジメチルブチルアクリレート（同ニー１５℃）
、２−メチルペンチルアクリレート（同ニー３８℃）、
ネオペンチルアクリレート（同ニー２２℃）、ｎ−ノニ
ルアクリレート（同ニー５８℃）、ｎ−オクチルアクリ
レート（同ニー６８℃）、２−オクチルアクリレート（
同ニー４５℃）、３−ペンチルアクリレート（同： −
６℃）、ｎ−プロピルアクリレート（同ニー３７℃）、
ｎ−ブチルメタクリレート（同ニー２４〜−２０℃）、
２−エチルへキシメタクリレート （同： −１０℃
）、ｎ−へキシルメタクリレート（同ニ −５℃） 、
３．３−ジメチルメタクリレート（同ニー４５℃）、ｎ
−オクチルメタクリレート（同ニー７０〜−２０℃）、
ｎ−ペンチルメタクリレート（同： −５℃）があげら
れ、これらを単独または２種以上併用することができる
。
本発明の眼内レンズ材は前記ＨＭＡおよび前記ガラス転
移点が３０℃以下であるアルキル（メタ）アクリレート
からえらばれた１種または２種以上を共重合することに
よりえられるが、混合比率は重量比でＭ）４Ａ ／アル
キル（メタ）アクリレートが３０／７０〜９０／１０
、好ましくは７０／３０〜５０１５０となるように調合
して用いられる。
移点が３０℃以下であるアルキル（メタ）アクリレート
からえらばれた１種または２種以上を共重合することに
よりえられるが、混合比率は重量比でＭ）４Ａ ／アル
キル（メタ）アクリレートが３０／７０〜９０／１０
、好ましくは７０／３０〜５０１５０となるように調合
して用いられる。
該混合比率は３０７７０よりも小さいばあい、えられる
眼内レンズ材が軟らかくなりすぎ形状安定性がわるくな
り、切削加工しにくくなるので好ましくない。また９０
／ｌｏをこえるばあい、えられる眼内レンズ材は硬くな
りすぎ柔軟性がなくなるので好ましくない。
眼内レンズ材が軟らかくなりすぎ形状安定性がわるくな
り、切削加工しにくくなるので好ましくない。また９０
／ｌｏをこえるばあい、えられる眼内レンズ材は硬くな
りすぎ柔軟性がなくなるので好ましくない。
また、ＨＭＡおよびアルキル（メタ）アクリレートを共
重合する際には、高い耐溶媒性を有し、形状安定性に優
れた眼内レンズ材をうるために架橋剤を添加するのが好
ましい。
重合する際には、高い耐溶媒性を有し、形状安定性に優
れた眼内レンズ材をうるために架橋剤を添加するのが好
ましい。
該架橋剤としては、エチレングリコールジメタクリレー
ト、アリルメタクリレート、トリメチロールプロパント
リメタクリレート、ジビニルベンゼンジアリルフタレー
トなどがあげられるが、これらのものは単独あるいは２
種以上併用することができる。該架橋剤の使用量は、１
０重量部以下であるのが好ましい。１０重量部をこえる
ばあい、えられる眼内レンズ材が脆くなるので好ましく
ない。
ト、アリルメタクリレート、トリメチロールプロパント
リメタクリレート、ジビニルベンゼンジアリルフタレー
トなどがあげられるが、これらのものは単独あるいは２
種以上併用することができる。該架橋剤の使用量は、１
０重量部以下であるのが好ましい。１０重量部をこえる
ばあい、えられる眼内レンズ材が脆くなるので好ましく
ない。
またＨＭＡおよびアルキル（メタ）アクリレートの共重
合を開始するためには、通常不飽和炭化水素化合物の重
合に使用されているラジカル重合開始剤を使用すること
ができる。該ラジカル重合開始剤の具体例としてはベン
ゾイルパーオキサイド、アゾビスイソブチロニトリル、
アゾビスジメチルバレロニトリルなどがあげられ、これ
らのものは単独あるいは２種以上併用することができる
。該ラジカル重合開始剤の使用量は０．０１〜１．０ｆ
ｆｉｆｆ１部であるのが好ましい。
合を開始するためには、通常不飽和炭化水素化合物の重
合に使用されているラジカル重合開始剤を使用すること
ができる。該ラジカル重合開始剤の具体例としてはベン
ゾイルパーオキサイド、アゾビスイソブチロニトリル、
アゾビスジメチルバレロニトリルなどがあげられ、これ
らのものは単独あるいは２種以上併用することができる
。該ラジカル重合開始剤の使用量は０．０１〜１．０ｆ
ｆｉｆｆ１部であるのが好ましい。
０．０１重量部未満のばあい、重合速度が遅くなり、ま
た １．０重量部をこえるばあい、えられる眼内レンズ
材に気泡が生じるので好ましくない。
た １．０重量部をこえるばあい、えられる眼内レンズ
材に気泡が生じるので好ましくない。
本発明の眼内レンズ材をうるためのＭＭＡおよびアルキ
ル（メタ）アクリレートの共重合方法およびその成形方
法は従来から使用されている重合技術、成形技術で行な
うことができ、たとえば切削、研磨、成形はもちろんの
こと眼内レンズに成形しやすいように規格された成形型
内で重合し、そののち眼内レンズ形状に切削加工しても
よく、またあらかじめ眼内レンズ形状を有する鋳型内で
重合成形することもできる。該成形型としてはガラス製
、ポリエチレン製、ポリプロピレン製のものなどが使用
しうる。
ル（メタ）アクリレートの共重合方法およびその成形方
法は従来から使用されている重合技術、成形技術で行な
うことができ、たとえば切削、研磨、成形はもちろんの
こと眼内レンズに成形しやすいように規格された成形型
内で重合し、そののち眼内レンズ形状に切削加工しても
よく、またあらかじめ眼内レンズ形状を有する鋳型内で
重合成形することもできる。該成形型としてはガラス製
、ポリエチレン製、ポリプロピレン製のものなどが使用
しうる。
上記のようにしてえられた本発明の眼内レンズ材は、眼
内レンズのレンズ本体および支持部の双方の材料に利用
しうる。
内レンズのレンズ本体および支持部の双方の材料に利用
しうる。
たとえば、本発明の眼内レンズ材をレンズ本体と支持部
に一体的に使用することができる。
に一体的に使用することができる。
また、所望により支持部のみに使用し、レンズ本体は、
従来公知の材料であるポリメチルメタクリレートなどを
使用することができる。また、レンズ本体に本発明の眼
内レンズ材を使用し、支持部に従来公知の材料を使用す
ることもできる。
従来公知の材料であるポリメチルメタクリレートなどを
使用することができる。また、レンズ本体に本発明の眼
内レンズ材を使用し、支持部に従来公知の材料を使用す
ることもできる。
また、眼内レンズの支持部に使用するばあいは、たとえ
ば従来公知の材料および方法でえられたレンズ本体に本
発明の眼内レンズ材により所望の形状に成形された支持
部を特公昭５７−４１９４６号公報あるいは特公昭５８
−４９２６４号公報に記載されているごとくレンズ本体
に孔をあけ、そこに支持部を通すこともできる。
ば従来公知の材料および方法でえられたレンズ本体に本
発明の眼内レンズ材により所望の形状に成形された支持
部を特公昭５７−４１９４６号公報あるいは特公昭５８
−４９２６４号公報に記載されているごとくレンズ本体
に孔をあけ、そこに支持部を通すこともできる。
つぎに本発明の眼内レンズ材を実施例に基づいてさらに
詳細に説明するが、本発明はかかる実施例のみに限定さ
れるものではない。
詳細に説明するが、本発明はかかる実施例のみに限定さ
れるものではない。
実施例１
メチルメタクリレート６０重量部、ｎ−ブチルアクリレ
ート４０重量部、エチレングリコールジメタクリレート
３重量部およびアゾビスジメチルバレロニトリル０．０
５重量部を均一に撹拌して混合液をえた。
ート４０重量部、エチレングリコールジメタクリレート
３重量部およびアゾビスジメチルバレロニトリル０．０
５重量部を均一に撹拌して混合液をえた。
えられた混合液を内径１５１１１１１１％深さ ５００
ａｍの管状のガラス製成形型に注入したのち、該成形
型を水温３５℃で４０時間ついで５０℃で６時間水浴に
て重合させた。
ａｍの管状のガラス製成形型に注入したのち、該成形
型を水温３５℃で４０時間ついで５０℃で６時間水浴に
て重合させた。
重合反応終了後、成形型を水浴から取り出し、乾燥器内
に移し、５０℃から温度勾配置０℃きざみで各１．５時
間保持し、１３０℃まで加熱したのち、室温にまで自然
冷却して成形型から取り出した。
に移し、５０℃から温度勾配置０℃きざみで各１．５時
間保持し、１３０℃まで加熱したのち、室温にまで自然
冷却して成形型から取り出した。
えられた棒状体の物性としてロックウェル硬度、可視光
線透過率、衝撃強度、屈折率および突き抜き強度を以下
の方法でＩｆｐ１定した。その結果を第１表に示す。
線透過率、衝撃強度、屈折率および突き抜き強度を以下
の方法でＩｆｐ１定した。その結果を第１表に示す。
（ロックウェル硬度）
直径１２．７ｕａ、厚さ ６．０ｍｍの試験片を用いて
ＪＩＳ Ｋ−７２０２に記載された試験方法に準拠して
測定する。
ＪＩＳ Ｋ−７２０２に記載された試験方法に準拠して
測定する。
（可視光線透過率）
磁気分光光度計ＵＶ−２４０（■品性製作所製）を用い
て波長７８０〜３８０ｎａ＋の領域の可視光線を厚さ
０ 、５ ｍ＋ｓのフィルム状の試験片に照射し、その
透過率を測定する。
て波長７８０〜３８０ｎａ＋の領域の可視光線を厚さ
０ 、５ ｍ＋ｓのフィルム状の試験片に照射し、その
透過率を測定する。
（衝撃強度）
直径１２．７ｎ＋ａ、厚さ ０．５ｍｍの試験片上に先
端に直径約２ 、０ ｍｍの鋼球を取り付けた治具を落
下させて割れたときの落下距離を測定する。
端に直径約２ 、０ ｍｍの鋼球を取り付けた治具を落
下させて割れたときの落下距離を測定する。
（屈折率）
直径１４．０＋ｕ＋、厚さ ５ 、０ ｍ＋ｓの試験片
を用いてＪＩＳ Ｋ−７１０５に記載された試験方法に
準拠して測定する。
を用いてＪＩＳ Ｋ−７１０５に記載された試験方法に
準拠して測定する。
（突き抜き強度）
突き抜き強度試験機の筒状の台上に直径１０１１１１１
％厚さ ０．１５ｍｍの試験片をのせ、試験片が動かな
いようにその周辺部を固定したのち、試験片の中央部に
先端が丸い直径が２ ｍ＋ａのステンレス製の押圧針を
のせ、その他端に荷重をかけ、試験片を押圧する。荷重
によって試験片が伸び破損するときのｆｆ１ｆｆｉ値（
ｇ）を８１１定する。
％厚さ ０．１５ｍｍの試験片をのせ、試験片が動かな
いようにその周辺部を固定したのち、試験片の中央部に
先端が丸い直径が２ ｍ＋ａのステンレス製の押圧針を
のせ、その他端に荷重をかけ、試験片を押圧する。荷重
によって試験片が伸び破損するときのｆｆ１ｆｆｉ値（
ｇ）を８１１定する。
実施例２〜７
第１表に示した組成となるようにＭＭＡ Ｓｎ−ブチル
アクリレートならびに２−エチルへキシルアクリレート
、エチレングリコールジメタクリレート、アリルメタク
リレートまたはアゾビスジメチルバレロニトリルを均一
に撹拌して混合液をえた。
アクリレートならびに２−エチルへキシルアクリレート
、エチレングリコールジメタクリレート、アリルメタク
リレートまたはアゾビスジメチルバレロニトリルを均一
に撹拌して混合液をえた。
えられた混合液は実施例１と同様にして成形型に注入し
て重合させ、棒状体の試料を作製した。
て重合させ、棒状体の試料を作製した。
えられた棒状体の物性として、ロックウェル硬度、可視
光線透過率、衝撃強度、屈折率および突き抜き強度を実
施例１と同様にして測定した。その結果を第１表に示す
。
光線透過率、衝撃強度、屈折率および突き抜き強度を実
施例１と同様にして測定した。その結果を第１表に示す
。
［以下余白］
実施例８〜ＩＯおよび比較例２
第２表に示した組成となるようにＨＭＡ 、 ｎ−ブチ
ルアクリレートならびにエチレングリコールジメタクリ
レートまたはアゾビスジメチルバレロニトリルを均一に
撹拌して混合液をえた。
ルアクリレートならびにエチレングリコールジメタクリ
レートまたはアゾビスジメチルバレロニトリルを均一に
撹拌して混合液をえた。
えられた混合液は実施例１と同様にして成形型に注入し
て重合させた。
て重合させた。
つぎに切削加工により第１図に示されるような眼内レン
ズをえた。
ズをえた。
えられた眼内レンズの物性として、圧縮応力および応力
緩和を以下の方法でａｌ１１定した。その結果を第２表
に示す。
緩和を以下の方法でａｌ１１定した。その結果を第２表
に示す。
（圧縮応力および応力緩和）
第２図に示すようにテフロン製ベース（１）およびロー
ドセル（２）を設置し、テフロン製ベース（１）上にえ
られた眼内レンズの支持部の頂点部（３）をのせ、眼内
レンズの光学部（４）をｉｎｎ／ｌｉｎのスピードで垂
直に押し下げ、ロードセル（２）で圧縮荷重をａｔり定
する。
ドセル（２）を設置し、テフロン製ベース（１）上にえ
られた眼内レンズの支持部の頂点部（３）をのせ、眼内
レンズの光学部（４）をｉｎｎ／ｌｉｎのスピードで垂
直に押し下げ、ロードセル（２）で圧縮荷重をａｔり定
する。
つぎに１ 、５ ｍｍ押し下げた状態で圧縮を止め、荷
重の経時変化を測定する。
重の経時変化を測定する。
なお、応力緩和性は最大圧縮（１，５ｍｍ圧縮）時の荷
重を１００としたばあいの１０分後の荷重の減少率（％
）を示す。
重を１００としたばあいの１０分後の荷重の減少率（％
）を示す。
［以下余白］
第２表より、比較例２で示されるようにＨＭＡ単体から
なる眼内レンズと比べて本発明の眼内レンズの支持部の
柔軟性は実施例８でえられたもので約２倍、実施例９お
よび１０でえられたもので約４倍と優れていることがわ
かる。また、本発明の眼内レンズの応力緩和性は大きい
ため、反発力が小さいことがわかる。
なる眼内レンズと比べて本発明の眼内レンズの支持部の
柔軟性は実施例８でえられたもので約２倍、実施例９お
よび１０でえられたもので約４倍と優れていることがわ
かる。また、本発明の眼内レンズの応力緩和性は大きい
ため、反発力が小さいことがわかる。
［発明の効果］
本発明の眼内レンズ材は従来の眼内レンズよりも優れた
柔軟性を有し、応力緩和性は大きいので反発力が小さく
、えられた眼内レンズは手術挿入時にピンセットで入れ
やすく、また眼内においては、支持部による接触組織へ
の圧迫が少ないために眼内組織に与える影響が小さいと
いう効果を奏する。
柔軟性を有し、応力緩和性は大きいので反発力が小さく
、えられた眼内レンズは手術挿入時にピンセットで入れ
やすく、また眼内においては、支持部による接触組織へ
の圧迫が少ないために眼内組織に与える影響が小さいと
いう効果を奏する。
また、従来より使用されている生体適合性が良好で生体
内劣化が少ないといわれているメチルメタクリレートを
含むアルキル（メタ）アクリレートを使用しているため
、同様に生体適合性を良好にし、かつ生体内劣化を少な
くすることができるという効果を奏する。
内劣化が少ないといわれているメチルメタクリレートを
含むアルキル（メタ）アクリレートを使用しているため
、同様に生体適合性を良好にし、かつ生体内劣化を少な
くすることができるという効果を奏する。
さらに汚れや薬物が付着しに＜＜、眼内レンズを白濁さ
せることも少なく、長期間にわたって、透明性を維持す
ることができるという効果を奏する。
せることも少なく、長期間にわたって、透明性を維持す
ることができるという効果を奏する。
第１図は本発明の実施例の圧縮応力および応力緩和の測
定に用いた眼内レンズの形状を示す。 また第２図は圧縮応力および応力緩和の測定方法を示す
説明図を示す。
定に用いた眼内レンズの形状を示す。 また第２図は圧縮応力および応力緩和の測定方法を示す
説明図を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ （Ａ）メチルメタクリレートおよび （Ｂ）ガラス転移点が３０℃以下であるアルキルアクリ
レートおよびアルキルメタクリレートからえらばれた１
種または２種以上を主成分とする共重合体からなる眼内
レンズ材。 ２ （Ａ）メチルメタクリレートと （Ｂ）ガラス転移点が３０℃以下であるアルキルアクリ
レートおよびアルキルメタクリレートからえらばれた１
種または２種以上との使用比率が重量比で３０：７０〜
９０：１０である特許請求の第１項記載の眼内レンズ材
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60237046A JPS6297559A (ja) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | 眼内レンズ材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60237046A JPS6297559A (ja) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | 眼内レンズ材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6297559A true JPS6297559A (ja) | 1987-05-07 |
| JPH0361458B2 JPH0361458B2 (ja) | 1991-09-19 |
Family
ID=17009601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60237046A Granted JPS6297559A (ja) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | 眼内レンズ材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6297559A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01158949A (ja) * | 1987-09-17 | 1989-06-22 | Ioptex Res Inc | 変形可能な弾性眼内レンズ |
| JPH02218371A (ja) * | 1989-02-18 | 1990-08-31 | Menikon:Kk | 眼内レンズ材料 |
| JPH03173567A (ja) * | 1989-12-02 | 1991-07-26 | Menikon:Kk | 軟質眼内レンズ材料 |
| US5269813A (en) * | 1990-06-12 | 1993-12-14 | Menicon Co., Ltd. | Material for one-piece intraocular lenses |
-
1985
- 1985-10-23 JP JP60237046A patent/JPS6297559A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01158949A (ja) * | 1987-09-17 | 1989-06-22 | Ioptex Res Inc | 変形可能な弾性眼内レンズ |
| JPH02218371A (ja) * | 1989-02-18 | 1990-08-31 | Menikon:Kk | 眼内レンズ材料 |
| JPH03173567A (ja) * | 1989-12-02 | 1991-07-26 | Menikon:Kk | 軟質眼内レンズ材料 |
| JPH0763500B2 (ja) * | 1989-12-02 | 1995-07-12 | 株式会社メニコン | 軟質眼内レンズ材料 |
| US5269813A (en) * | 1990-06-12 | 1993-12-14 | Menicon Co., Ltd. | Material for one-piece intraocular lenses |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0361458B2 (ja) | 1991-09-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |