JPS6296031A - 脂肪およびドウの同時押出し装置と同時押出し方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 この発明は脂肪とドウの同時押出し装置および方法に関
する。さらに詳しくは、この発明は脂肪とドウを平らな
シート形態に同時押出しする装置および方法に関する。

発明の背景 膨らしパイ皮および他の積層食料品は、長い間、まずド
ウの層間にサンドイッチ状に１つ以上の脂肪層（ここに
脂肪とは室温において固状をなすものおよび室温におい
て液状をなすもののいずれをも含むものとし、なお後者
は通常、「オイル」と称している）がはさまれた混成シ
ートを形成する方法によって造られてきた。この混成シ
ートは、つぎに積層され、すなわち複数のシートの重ね
が上下に積み重ねられる。この最初の積層作業のつぎに
、積層されたシートは通常、その厚さを減ずるためにロ
ール掛けされてから、第２の積層作業を受ける。この第
２積層作業ののちに、このシートは所望の形状に切断さ
れ、それから焼かれて多数の極めて薄いドウ層を含む食
品をつくる。

そのような方法に用いられるシートの形成、積層および
ロール掛けの諸作業を行うための種々の装置および方法
が知られている。例えば、コルビイ（Ｃｏｌｂｙ）への
米国特許第幻５１，９８７号では、小麦粉と水を混合し
て１枚のシートに押し出される延伸性のペーストをつく
るパイ皮やこれに類似の食品の製造方法を開示する。こ
のシートに柔軟なパターなどが加えられ、かつこの方法
が繰り返されて複数のシートから成る１つのパイルを形
成し、つぎにこれを圧縮して最終食品をつくる。

ハヤシ（Ｈａｙａｓｈｉ　）への米国特許第３，８２１
，４５２号では、パイ、デンマーク式パイ皮およびスィ
ートロールのような多層食品をつくる方法を開示してい
る。この方法は、ドウによって脂肪が被覆された球状の
物品を形成し、これらの物品を一度に１つずつ移動板上
に給送し、つぎに垂直方向に振動するプラテンを用いて
、各物品を個々に平らにして、多層から成る１つのパイ
ルを形成する。つぎに、このパイルは挟みロールに移動
されてその厚さを減じて、多層の最終食品をつくる。

ハヤシＣＨａｙａｓｈｉ　）　ヘの米国特許第４．４５
Ｑ９０６号においては、−かたまりのドウが容器内に保
持され、容器の底がコンベヤによって閉じられている連
続するドウシートを形成する方法が述べられている。コ
ンベヤを動かすことによって１枚のドウシートが容器の
１つの壁に固定されたカッタとコンベヤの上面との間の
溝穴を通して押し出される。この特許は脂肪とドウな同
時に押す出す方法については述べられておらず、かつこ
の方法はそのような同時押出しには適合していない。

ルーズＣＬｏｏｓｅ　）他への米国特許第１．．９７５
，３２６号においては、クラッカをつくるために連続シ
ートを形成しかつ積層する方法が記述され、ここにお゛
いてドウがローラによって複数のシートに形成され、つ
ぎにクリーム、脂肪またはマスチックの層がドウの個々
の層上に展張され、かつこれらのドウ層が上下に重ねら
れてから第２組のローラ間を通される。そののち、混成
された多層製品が第３組のローラ間を垂直方向下方へコ
ンベヤを横切って横方向に振動する振動フレーム内に通
され、それによって多層の物品をコンベヤ上に累積する
。このコンベヤ上にある間Ｋ、得られる多層シートがシ
ートの厚さを減ずる一対のローラ間を通される。コンベ
ヤを離れると、シートは別の対のローラ間を下向きに通
過し、さらに第２コンベヤを横切って横方向に振動する
第２振動フレームを通過し、第２コンベヤ上に多層シー
トの多重プライをつくる。

第２のコンベヤ上にある間に、この多重プライは再び別
の対のローラによってロール掛けされる。

アルブレヒトＣＡｌｂｒｅｃｈｔ　）への米国特許第＆
８５１，０８８号においては、ドウのシートを積層する
方法が述べられ、ここにおいて、１枚のシートがコンベ
ヤを横切って横方向に振動する振子組立体を通過される
。振子組立体の下側に占位するコンベヤの部分は振子組
立体の送出端とコンベヤ間の距離を一定に保つために凹
面状に形成されている。振子組立体の振動とコンベヤの
運動はコンベヤ上に多重プライのシートをつくらせる。

グリーン（Ｇｒｅｅｎ　）他への米国特許第１，８６８
，３１７号は、ドウの積層方法を開示し、これはドウが
第１コンベヤの末端から給送され、その送出端はローラ
を繞って第１コンベヤと直交して走行する第２コンベヤ
上へ下向きに通過する。精巧な駆動機構によって、ドウ
を引きちぎることなくａｌｌコンベヤは送出端において
上記ローラを往復運動させ、それによって第１コンベヤ
から第２コンベヤ上に落下するドウのシートは第２コン
ベヤを横切って横方向に振動し、そのようにして第２コ
ンベヤ上にドウシートの多重プライを形成する。

オークス（Ｏａｋｅｓ）への米国特許第２，８２３，６
２５号は、ドウの積層方法を開示し、これは１枚のドウ
のシートが縦に進行され、そのシートの前縁部分はシー
トの残りの部分よりも高い速度で交互に停止および進行
を実施され、シートの前縁部分は反復して切断されて連
続した短いシートをつくり、それからこれらの短いシー
トが連続するシート間で大きい重なりをもって第１コン
ベヤに対して直交して移動する第２コンベヤ上に載積さ
れ、このようにして第２コンベヤ上にシートの多重ブラ
イをつくる。

ハヤシ（Ｈａｙａｓｈｉ　）への米国特許第４，１１３
，４１２号はドウのロール掛は方法を開示し、すなわち
無端ベルト上に取り付けられたローラの組立体を用い、
ローラの軸線をドウと同じ方向に移動し、一方、ローラ
は、ドウと接触するローラの表面がドウ自身と反対方向
に移動するようにローラ自身の軸線まわりに回転する。

ローラの回転速度を確動的に制御するために精巧な駆動
機構が提供される。ローラはそれらが回転するにつれて
ドウの積層を実施することができる。

ハヤシ（Ｈａｙａｓｈｉ　）　ヘの米国特許第λ９７へ
８９５号は、ドウのロール掛は方法を開示し、これは米
国特許第・１，１１３，４１２号に記載の方法と極めて
類似しているが、この場合は、ローラ組立体はローラの
下方のコンベヤベルトの速度を制御する装置を具備する
。

ハヤシＣＨａｙａｓｈｉ　）他への米国特許第４，１９
２，６３６号はドウのロール掛けの別の方法であって、
これは上述の特許に記載の方法と類似しかつ複数のロー
ラを担持する無端ベルトを使用する。

ハヤシ（Ｈａｙａｓｈｉつへの米国特許第４０５６．３
４６号は、ドウのロール掛は方法を開示し、ここにおい
て、ドウばまず上述の３つの特許に開示されたものと同
一形式の多重ローラ組立体によってロール掛けされる。

しかし、米国特許第４、０５６．３４６号においては、
ドウは多重ローラ組立体を離れたのちに別のローラのｆ
Ｊ＾゛を通過し、このローラはドウを伸張しないで、さ
もなければその弾性のために起り得るドウの収縮を制限
する。

ハヤシ（Ｈａｙａｓｈｉ　）　ヘの米国特許第４．１７
ａ１４７号は、米国特許第４，１１３，４１２号および
上述の別のハヤシ（Ｈａｙａｓｈｉ　）の特許の類似の
多重ローラ組立体を用いるドウの伸張方法を開示する。

しかし、米国特許第’Ｌ１７８，１４７号では、米国特
許第４．１．１３，４１２号の多重ローラ組立体の下側
に占位するコンベヤベルトは、所望の方向にドウを搬送
するために回転される一連のローラによって代替されて
いる。これによってできた構造体は、側部の両側に隣接
する対をなすローラを含み、これらの対をなすローラは
反対方向に回転する。

膨らしパイ皮および他の積層製品をつくるのに用いられ
る多段方法のシート形成段階は非常なむずかしさを伴な
う。積層することによって行われるシートの面積の減少
のゆえに、シートは、現用の、市販の積層、ローラ掛け
および切断装置をその最適速度で作用させるために極め
て高い速度で形成されなければならない。他方において
、多数の極めて薄いドウ層を含む最終積層製品をつくる
ことが望まれるので初めに形成されたシートが薄い層で
あることが望まれるが、特に比較的幅の広い、言わば１
４〜１５ｃｒｒＬ幅のシートが望ましいので、必要な均
質性をもつ脂肪とドウの十分に薄い層を形成することは
困難である。大きい幅をもつことと層の薄さとの組合わ
せは、層を形成するときて破断と千切れに対して太いに
傷つき易くさせ、かつもしシートに千切れでも生ずると
シートからの脂肪の漏れが起こり、製造に対し高価な中
断、過大な廃品および処理機械の破損のおそれな生ぜし
める。

シート形成九対するすべての従来技法は重大な不利点を
もつ。柔軟なショートニングがペーストのシートに加え
られる米国特許第へ１５１．．９８７号に開示された技
法は、ペーストと柔軟なショートニング用の多重式調合
機を使用しなげれば高速で作業することは困難であり、
従って必要とする装置は精巧さを増しかつ高価に！すＪ
る。

そのうえ、そのような多重式調合機を使用するときはペ
ーストとショートニングの多重層に均質さと厚さを得る
ことは困難で、かつショートニングの層はシートの縁に
露出されるので、この方法の積層およびロール掛は段階
中にショートニングが漏れるという重大な危険がある。

球状物品がドウ層によって包まれた脂肪の中心部を含む
米国特許第３．８２１．４５２号に記載の方法は、平ら
にする工程中で球状物品が引き伸ばされる手段がとられ
るので、十分な速度で作業することは困難で、かつ脂肪
の不均質な層をつくる傾向があり、かつ特にもしプラテ
ンが高速度で運転されれば、脂肪の漏れを生ずるであろ
う。米国特許第１．９７５．３２６号に開示された方法
は、米国特許第３．１５１．９８７号に開示された方法
と同様の不具合をもつ。

高速度で脂肪とドウの必要なシートをつくる１つの方法
は、脂肪とドウの同時押出し方法であることが考えられ
、そのような同時押出し方法が知られている。例えば、
いずれもハヤシ（Ｈ２ｙａｓｈｉ　）への米国特許第４
．１１３，８１９号、第４．２６６．９２０号および第
４，４１　ｆ３，９１０号はドウと脂肪またはバターの
ようなオイルの層を含む多層ドウ材料の製造装置と製造
方法を記載している。これらの方法は、脂肪の内層の周
りにドウの外層が取り巻かれた中空チューブを形成する
ために、同心の環状オリフィスをもつダイスを通してド
ウと脂肪を同時に押出すことを含む。米国特許第４．４
１２．８１９号および第４．４１６，９１０号において
は、このチューブは、つぎ罠第１コンベヤ上へその自重
によってつぶれた状態で載積され、これは無端ベルトま
わりにそれら自身が担持された複数のロールを含むロー
ル掛は装置組立体のすを通過する。この第１のコンベヤ
の末端で、ロール掛けされたシートは第１コンベヤの運
動方向と平行に振動する振動といへ下向きに通過し、そ
れから第２コンベヤ上で多数パイルのシートを含む１つ
のパイルに形成され、第２コンベヤは一般に既述の第１
コンベヤと類似の第２０−ル掛は装置組立体の甲を通る
。

米国特許第４，１１３，８１９号および第４、４１６．
９１０号に示された装置においては、同時押出しダイス
の両方のオリフィスは環状である。これらの特許は平坦
または長方形状のオリフィスを有するダイスの使用の可
能性について論じているが、ノズルの内側面の種々の部
分の迎角が、そのような平坦形状のダイスのオリフィス
に材料を給送するのに用いられる通路の断面には変化が
必要であるために互いに可成り相違するので、そのよう
な平坦形状または長方形オリフィスは、長方形オリフィ
スの中央部分と端部分との間で送出速度が異なるので避
けるべきである。そのような排出速度の相違は、脂肪と
ドウの厚さが不均等に形成した同時押出しチューブをつ
くることになり、このチューブがゆがんだり破れたりす
ることも起り兼ねない。

また、中空の、円筒形チューブをつくる環状ダイスがこ
れらの特許の技法に従って用いられれば、かつもしこの
チューブが高速度生産に対して必要な幅のシートをつく
るのに望ましい直径をもつならば、所要のダイスは極め
て大型で、複雑となりかつつくるのが高価になる。その
うえ、チューブがゆがんだり破れたすせずに高速で移動
するコンベヤベルト上に、比較的柔軟な脂肪とドウの、
大直径で薄肉の同時押出しチューブを乗せつぶすのは困
難で、さらに製品に不均質性を与え、その結果、製造の
中断やシートからの漏れを生せしめるであろう。

ハヤシ（）Ｉａｙａｓｈｉ　）　ヘの米国特許第３５７
２．２５９号は中身を詰めたドウの円筒が米国特許第４
．１１３，８１９号の方法と同様の方法で同時に押し出
され、そののちに同時に押し出された円筒体が二重層の
球状体に形成される方法を開示する。米国特許第４．　
ｌ　ｌ　３．８１９号の同時押出し技法には限定されな
い同様の方法が、・・ヤシＣＨａｙａｓｈｉ　）　ヘの
米国特許第３．３５　Ｌ　０２６号に開示されている。

米国特許第３．８２１．４５２号について既述した理由
により、中身がドウによって囲まれた球形状の物品を形
成し、これらの物品を平らにしてシートを形成すること
を含む方法は、十分な製造速度で作業することができず
、かつ十分に均質の製品を保証するという点で問題を生
ぜしめるであろう。

よって高い製造速度で均等な厚さの脂肪とドウの層をも
った幅の広いシートを製造できる脂肪およびドウの同時
押出し装置と方法が必要となる。この発明はそのような
製造と方法を提供する。

発明の要約 この発明は、ドウの２つの層間にサンドイッチ状に挟ま
れた脂肪の１つの層を含む押出しシートを製造するため
の、脂肪とドウの同時押出し装置を提供する。この装置
は、脂肪を通過させる細長い溝穴形状の第１送出オリフ
ィスと、第１送出オリフィスを囲みかつドウを押出し通
過させる細長い溝穴形状の第２送出オリフィスと、第２
送出オリフィスと連通しかつドウを第２送出オリフィス
に通過給送させる供給導管とを有するダイス部材を含む
。この装置はさらに、ドウを供給導管に沿ってかつ第２
送出オリフィスとを通って駆動するため供給導管内に配
設された第１．第２および第３駆動装置を含み、第１お
よび第３駆動装置は第２送出オリフィスの２つの向き合
った両端部分を通ってドウな駆動するように配置され、
一方、第２駆動装置は第２送出オリフィスの中央部分を
通ってドウを駆動するように配置されている。最後に、
この装置はこれらの駆動装置の作用を制御する制御装置
を含み、この制御装置は第２駆動装置よりも高い速度で
第１および第２駆動装置を作用させるように配置されて
いるので、ドウはこのオリフィスの中央部分を通過する
ときとほぼ同じ速度で第２送出オリフィスの両端部分を
通過する。

この発明はさらにドウの２つの層間にサンドイッチ状に
挟まれた脂肪の１つの層を含む押出しシートをつくるた
めの脂肪およびドウの同時押出し方法を提供する。この
方法において、脂肪は、細長い溝穴形状の第１送出オリ
フィスと第１送出オリフィスを囲む細長い溝穴形状の第
２送出オリフィスをもつダイス部材を通して給送され、
この脂肪はダイス部材の第１送出オリフィスを通って給
送される。ドウは第２送出オリフィスの中央部分を通過
するときとほぼ同じ速度でこのオリフィスの両端部分を
通過するよう知ダイス部材の第２送出オリフィスを通っ
て同時に給送される。

発明の細部説明 この発明の装置において、細長い第１および第２送出オ
リフィスをもつダイスが用いられ、ドウは少くとも３つ
の駆動装置をもつ供給導管を経て第２の外側送出オリフ
ィスを通して押動され、上記３つの、駆動装置は、その
うち第２送出オリフィスの両端と組み合わされた２つの
駆動装置は、このオリフィスの中央部分と組み合わされ
た駆動装置よりも高速で作用するように配置され、それ
によってドウはこのオリフィスの中央部分を通過すると
きとほぼ同じ速度で第２送出オリフィスの両端部分を通
過する。

、第２送出オリフィスと連通ずる供給導管をもつダイス
部材、および供給導管内に配設された第１．第２および
第３駆動装置について参照説明したが、この発明による
装置は送出オリアイスおよび駆動装置が単一のユニット
内に存在する同時押出し装置に限定するものではない。

事実、作用の融通性をもたせかつ脂肪とドウのシートの
幅と厚さの変化を許すために、通常、この発明の装置を
、別個の２つの部分に形成し、その一方の部分は２つの
送出オリフィスとこれら２つの送出オリフィスに隣接す
る供給導管の終端部分を有するダイスであり、また他方
の部分はにの装置の２つの部分が組み立てられたときダ
イスの供給導管と連通ずる供給導管内に配置された駆動
装置を含む供給部分であるよ５に構成することが一層好
適である。このような装置の供給部分は、この装置の非
常に大型でかつ高価な部分であるので、このダイスは供
給部分から容易に取り外すことができかつ異なる形状の
別のダイス部材と交換できるように配置され、それによ
り脂肪とドウの複数の異なるシートを形成するのに単一
の供給部分をもってすることを可能にする。

第１図に示すように、この発明による装置（全般をＩＯ
で示す）は、２つのホッパ１２および１４を具備し、そ
れらの中に同時に押し出される脂肪およびドウがそれぞ
れ装入されている。

ホッパ１２および１４は細長い台形プリズム形状をもち
、これらプリズムの軸線は第１図の平面に垂直である。

ホッパ１２および１４は、中央支持部材（不図示）によ
って担持されている。

ホッパ１２および１４はそれぞれその下面に溝穴をもち
、その溝穴を通ってホッパ内の脂肪またはドウがほぼ半
円筒形の室１６または１８それぞれ内に流下する。室１
６．１８は彎曲した外壁２０．２２それぞれ、平坦な土
壁２４゜２６それぞれおよび中央仕切り２８によって囲
われ、その下方部分は第３図からさらに明瞭に知ること
ができる。室１６および１８の末端は端板によって閉じ
られ、その１つの端板３０が第１図で見られる。

室１６および１８は回転式ドラム３２および３４それぞ
れを含む。ドラム３２および３４は第１図において矢印
で示すように互いに反対方向に回転するので、仕切り２
８に隣接する各ドラムの表面は下向きに動く。脂肪およ
びドウがホッパ１２および１４からそれぞれこれらホッ
パの底部に溝穴を経て送出されると、これらの材料はド
ラム３２および３４の表面上に落下し、ついで回転する
ドラムによって室１６および１８の下方部分にそれぞれ
運ばれる。ドラム３２０表面の最下方部分は掻き羽根３
６と接触し、この掻き羽根は脂肪の層とドラム３２から
脂肪を剥がして脂肪を垂直導管３８に落下させる。垂直
導管３８の底部は一連の平行な水平導管４０と連通し、
これらの導管内にはオーガ型の補助駆動装置４２（第３
図）が配置されている。このオーガは垂直導管３８から
第２垂直導管４３に水平導管４０に治って脂肪を搬送し
その下方で脂肪はダイス４４へ通過する。ダイス４４は
別として、この装置全体は供給部分を含む。

同様に、ホッパ１４から流入するドウは回転式ドラム３
４によって、掻き羽根４６がドラム　　□３４の表面と
接触する点まで、室１８を通って下向きに運ばれる。掻
き羽根４６はドラム３４からドウを除去するのに用いら
れ、それによりドウを垂直導管４８に落下させさらにオ
ーガ型の補助駆動装置５２を具備する水平導管５０内に
運ばせ、このオーガは水平導管５０に沿って垂直導管４
８から、ダイス４４と連通している第２垂直導管５２に
ドウを搬送する。

オーガ４２および５２は、歯車箱６ｏおよび６２それぞ
れ、および６４．６６でそれぞれ全・般的に示された歯
車伝動装置を介して可変速度型電気モータ５６および５
８によって駆動される。モータ５６および５８の可変速
度制御装置（不図示）は歯車箱６０．６２および歯車伝
動装置６４．６６とともに、この装置の制御装置を含む
。歯車箱６０．６２および歯車伝導装置６４．６６の作
用については、第２図および第３図を参照して以下にさ
らに詳細に説明する。

第１図は、この装置をとおる横断面図であるので、この
図では、単に１つのオーガ４２、歯車箱６０．６２およ
び歯車伝動装置６４．６６のみが示されている。しかし
、第２図で著しく概略化して示されるように、装置１０
は、実際には４２−Ｉから４２−９までに示された９つ
の個々のオーガ４２および同様に５２−１から５２−９
までに示された９つの個々のオーガ５２を含み、第２図
では図の簡略化のためにこれらのオーガの軸線のみを示
す。個々のオーガに個有の電気モータを配設することの
複雑さを経費を避けるために、この装置は、各組の９つ
のオーガは唯３つの個々の電気モータ５６Ａ〜５６Ｃお
よび５８Ａ〜５８Ｃによって駆動される。各モータ５６
Ａ〜５６Ｃおよび５８Ａ〜５８Ｃは単一の歯車箱を駆動
し、これらの歯車箱はそれぞれ６０Ａ　〜６’ＯＣおよ
び６２Ａ〜６２ｃで示される。

２組の９つのオーガのそれぞれの組はそれと組み合わさ
れた個々の歯車伝動装置をもち、これらの歯車伝動装置
は６４−１〜６４−９および６６−１〜６６−９で示さ
れる。第２図に示すようにモータ５６Ａは歯車箱６０Ａ
を介して直接に歯車伝動装置６４−１を駆動し、かつモ
−夕５６Ｃは歯車箱６０Ｃを介して直接に歯車伝動装置
６４−９を駆動する。モータ５６Ｂは歯車箱６０Ｂを介
して直接に歯車伝動装置６４−５を駆動し、かつ歯車伝
動装置６４−５はつぎに歯車伝動装置６４−２　、６４
−３　、６４−４　、６４−６　、６４−７および６４
−８を駆動する。この駆動機構の構造は用いられる比較
的多数のスクリュー駆動装置を駆動するのに要する歯車
箱の数を減ずる。

同様に、モータ５８Ｂは歯車６２Ａを介し、て直接に歯
車駆動装置６６−１を駆動し、かつモータ５８Ｃは歯車
箱６２Ｃを介して直接に歯車伝動装置６６−９を駆動す
る。モータ５８Ｂは歯車箱６２Ｂを介して直接に歯車伝
動装置６６−５を駆動し、かつ歯車伝動装置６６−５は
つぎに歯車伝動装置６６−２　、６６−３　、６６−４
　、６６−６　、６６−７および６６−８を駆動する。

各組のすべてのスクリュー駆動装置を同一方向に回転す
るために、各組に１つ置きの歯車伝動装置（これらの歯
車伝動装置は参照数字に奇数を付して示す）が連結され
ているがこれらは反転歯車伝動装置である。

第３図は、第１図に示された歯車箱６０、歯車伝動装置
６４およびオーガ４２および５２をさらに詳細に説明す
る。第３図に示すように、歯車箱６０は歯車７０を装着
した軸６８を担持し、この歯車は歯車伝動装置６４の部
分を形成する歯車７０はアイドラ歯車７２を、駆動し、
歯車７２ばつぎに歯車７４を駆動する。歯車７４はシー
ル７８および８０ならびに軸受８２および８４を具備す
る軸７６上に取り付けられる。

軸７６はオーガ４２と一体に造られて１．、ｔ−ガーー
←←惨俳を駆動するのに用いられる。

上述のように、この装置は補助駆動装置の部分を含むオ
ーガ４２は円筒形導管または内孔４゜（個々の内孔４０
が各オーガ４２に対して設けられる）内で回転し、かつ
導管４ｏに溢って、はぼ長方形の第２垂直導管４３へ垂
直導管３８を下降する脂肪を水平に移送し、個々の導管
４３が各内孔４０．ｌ！：組み合わされている。導管４
３の下端は細長い穴（不図示）内に終端を置き、この穴
の長い軸線は第３図の平面に垂直である。

各導管４３はその下端に個有の穴をもち、これらの穴は
穴の長い軸線が整列されるように配設される。同様に、
オーガ５２と組み合わされた垂直導管５４はそれぞれ、
すべてが互いに整列されたそれらの長い軸線をもつ細長
い穴（不図示）に終端を置く。

第４図に示すように、ダイス４４の上面は２つの細長い
穴８６および８８をもち、これらはともにダイス４４の
長さと平行なそれらの長い軸線をもつ。ダイス４４の縦
方向対称面を横切って延びる穴８８は垂直導管４３の下
端の穴と連通ずる。同様に、穴８６は垂直導管５４の下
端の穴と連通ずる。ダイス４４および導管４３゜５４の
穴間の適切な整列は、ダイス４４の内孔を貫通しかつ機
械工業技術分野における熟練者にはよく知られている方
法で穴１０の供給部の下方表面の底部に設けられたねじ
山付き穴と係合するポルト８８（その工つが第３図に示
される〕によって維持される。

ダイス４４の構造は、第５．６および７図からよく知る
ことができる。これらの図に示すように、ダイスヘドウ
を通過させる穴８６はドウ高圧室９０と連通する。この
ドウ高圧室はダイス４４のほぼ全長にわたって延びる。

ドウ高圧室９０はダイス４４の後壁９２、側壁９４およ
び前壁９６によシ、および中央部材９８によって境界さ
れる。（前壁９６、側壁９４および中央部材９８は合体
保持されかつダイス４４が清掃および類似の目的で分解
できるようにボルト（不図示）によって後壁９２に取り
付けられる。）第５図に示すように、穴８６はダイス４
４の中央垂直対称面の一方の側に配置され、ドウ高圧室
９０は中央部材９８の両側に延びる。

脂肪をダイス４４に通過させる穴８８は同様に中央部材
９８内に囲われた単一の脂肪高圧室と連通ずる。脂肪高
圧室１００はダイス４４のほぼ全長に延びるが、ドウ高
圧室９ｏをしてドウをダイス４４の第２送出オリフィス
の両端に給送させるためにドウ高圧室９０よりもわずか
に短かく、これについてはさらに詳細に後述する。さら
に、中央部材９８は、後壁９２に隣接する中央部材９８
の部分を横切って横方向に延びる複数の通路１０１（第
７図に明示される）を有している。中央部材９８の長さ
に沿って規則正しい間隔で隔てられた通路１０１は、中
央部材９８の両側に位置するドウ高圧室９００２つの半
部間の連通を達成する。

ダイス４４の前壁９６および中央部材９８は、中央部材
９８の下方端に形成された１つの細長い溝穴形状のかつ
脂肪高圧室１００と連通ずる第１送出オリフィス１０２
をもち、それによって脂肪高圧室１００に入る脂肪は第
１送出オリフィス１０２を通って押し出される。中央部
材９８および前壁９６はまた、脂肪がドウによって完全
に囲われるシートをつくるように、第１送出オリフィス
を囲む細長い溝穴の形状の第２送出オリフィス１０４を
有し、それにより以後の処理中にシートから脂肪が漏れ
る危険を減少する。第５図に示すように、ダイス４４の
両端において、第２送出オリフィス１０４が中央部材９
８の両端を連続して囲み、それによって第２送出オリフ
ィス１０４は第１送出オリフィス１０２を完全に取り囲
む。中央部材９８はプリズム形状をもち、かつその下端
は第１送出オリフィス１０２を終端に置く内向きテーパ
を有する部分１０６をもつ。第６図に示すように、中央
部材の部分１０６の部分の下端は、前壁９６の下面を下
方へ超えて従って第２送出オリフィス１０４の平面を通
って突出しもそれによって第１および第２オリフィスは
ほぼ平行な平面内に位置するが、第１オリフィスは第２
オリフィスの外方に位置する。第１オリフィスと第２オ
リフィスのこの関係配置はオリフィス１０２から送出さ
れる脂肪のシートを、中央部材９８まわりにオリフィス
１０４を通って押し出されるドウの中空シートの中央部
内に円滑に送入させる。

第５図に示すように、導管１１０（この導管はドウ高圧
室９０を第２オリフィス１０４に接続し従って導管４８
，５０，５４．８６および１１０およびドウ高圧室９０
を含む供給導管の最後の部分を形成する）を形成する前
壁９６の表面１１２は、壁１１２が互いに向って傾斜さ
れるように傾けられ、それによって導管１１０はほぼ２
等辺三角形プリズムの台形状をもち、その軸線は第２オ
リフィス１０４の長さに平行・に占位する。

穴１０２および１０４の寸法は、同時押し出しされるド
ウと脂肪の正確な物理的性質および脂肪およびドウの同
時押出しシートがダイス４４を離れたのちこのシートに
施される別の作業によって変化する。しかし、薄い、比
較的幅の広いドウのシートが積層、ロール掛けおよび別
の処理に極めて適当してつくられるように高度に細長く
形成されることが好ましい。さらに詳しくは、第１オリ
フィス１０２はその幅の少くともほぼ１０倍の長さをも
つことが望ましくかつ第２オリフィス１０４はその幅の
少くともほぼ５倍の長さをもつことが望ましい。積層作
業中に容易に扱えるように十分に薄くかつ可撓性を有し
、かつ高い製造速度を提供するのに十分な幅をもつ同時
押出しシートを提供するために、第１送出オリフィスは
２ｍｍからＬＯｍｍまでの範囲の幅と少くともほぼ２０
０ｍｍの長さをもつことが好適であり、かつ第２送出オ
リフィスは６ｍｍから３０朋の範囲の幅と２００醇を超
えかつ第１送出オリフィスの長さよシも少くとも６　ｍ
ａｎ長い長さをもつことが好ましい。

積層段階中に、脂の多い製品をつくらずに、ドウから適
正に分離して十分な脂肪を保証するために、第１送出オ
リフィスの幅は第２送出オリフィスの各側の厚さの０．
６倍から１倍までであることが好ましく、これによりつ
くられたシート中の脂肪層の厚さはシート中の各ドウ層
の厚さの０．６倍から１倍になるであろう。商業的製造
用としては、例えば、第１オリフィスの幅が７　ｍａｎ
から８ｍｍで４００ｍｍから５００ａ＋ｍの長さをもち
、および第２オリフィスの全幅が２０ｍ。

から２５ａｘで長さは第１オリフィスよりもほぼ１６ｍ
扉長くする。

第１図から第６図までに示すこの発明の装置についての
上述の説明から、ドラム１６および１８によってホッパ
１２および１４から垂直導管３８および４８に運ばれた
脂肪およびドウはそれぞれ、オーガ４２および５２によ
って圧力室ｉｏｏおよび９０それぞれへ駆動される。オ
ーガ組４２および５２は、ダイス４４の両端部分に隣接
するオーガがダイス４４の中央部分のオーガよシも高い
速度で回転するように、モータ５６および歯車箱６０．
６２によって駆動される。オーガの必要な速度変更は、
モータに配設された可変速度制御装置を用いてモータ５
６Ａ〜５６Ｃおよび５８Ａ〜５８Ｃの速度を変更するこ
とによって実施でき、モータ５６Ａおよび５６Ｃはモー
タ５６Ｂより高速で運転され、かつモータ５８Ａおよび
５８Ｃはモータ５８Ｂより高速で運転される。

ダイス４４０両端部分に隣接して位置しかっオリフィス
１０２および１０４の両端部分に脂肪とドウを給送する
のに応答するオーガ４２−１．４２−９．５２−１およ
び５２−９の速度増大は、ドウと脂肪がそれらのオリフ
ィスの両端に隣接して受ける増大した摩擦力を補償する
。

よって、オーガを異なる速度で駆動することによって、
脂肪とドウがそれぞれのオリアイスの両端部分において
押し出される速度を、それらが同じオリフィスの中央部
分をとおって押し出される速度と同じにすることができ
、それによってその側縁部に沿ってゆがみのない極めて
均質なシートを提供する。中央部材９８を貫通する通路
１０１もオリフィス１０４全体にわたってドウの均等な
流量を保証するのを助ける。中央部材９８を貫通する通
路１０１もオリフィス１０４全体にわたってドウの均等
な流量を保証する。通路１０１は、穴８６を経てドウが
直接に給送されるドウ高圧室９０の左側部分（第６図）
から穴８６と直接には連通しないドウ高圧室９０の右側
部分（第６図〕にドウを容易に流動させる。中央部材゛
９８の長さに鑑みて、もし成る装置がドウ高圧室９０の
２つの半部間に中央部材を横断するドウの流れを容易に
させる手段を具備しなければ、ドウは中央部材９８の両
端のまわりの流れによってドウ高圧室９０の右側部分に
到達することができるだけであろう。

これによって生ずるドウに作用する摩擦力は、ドウ高圧
室９０の左側部分からよりも該高圧室の右側部分から一
層遅くドウを流動させようとするので、ドウと脂肪の不
均質な押出しシートをつくることになる。

実際には、オリフィスの両端部分からの押出し速度を減
速させようとする「端末効果」はオリフィスの最端部か
られずかな距離だけにおいて起こるので、普通は、オー
ガの各組それぞれの最後の１つの駆動装置の速度を増加
するだけで良く、すなわち、通常、オーガ４２−２〜４
２−８および５２−２〜５２−８はすべて同一速度で駆
動される。これによって、（組になったすべてのオーガ
が同一方向に回転されることを保証するために逆転歯車
装置を配設することは別にして）すべての歯車伝動装置
は同一とすることができ、ただし各組におけるオーガ４
２−９．４２−９．５２−１および５２−９と各組の残
りの駆動装置との間の必要な速度差は、既述のようにモ
ータ５６Ａ〜５６Ｃおよび５８Ａ〜５８Ｃの速度を調節
することばよって提供される。

もし、各組の両端に隣接する２つのオーガ（すなわちオ
ーガ４２−１　、４２−２　、４２−８゜４２−９；５
２−１　、５２−２　、５２−８．５２−９）が各組の
他のオーガと異なる速度で駆動されれば、モータ５６Ａ
はオーガ４２−■と４２−２、モータ５６−Ｂはオーガ
４２−３から４２−７まで、モータ５６Ｃはオーガ４２
−８と４２−９、およびモータ５８Ａはオーガ５２−１
．５２−２、モータ５８Ｂはオーガ５２−３から５２−
７まで、モータ５８Ｃはオーガ５２−８と５２−９を駆
動するように配置されることが好適である。しかし、こ
の場合、通常はオーガ４２−２．４２−８および５２−
２．５２−８をオーガ４２−１　、４２−９．５２−１
．５２−９の速度と、オーガ４２−３から４２−７およ
び５２−３から５２−７までの速度の中間の速度で駆動
することが必要であり（なぜならば、脂肪およびドウに
作用する摩擦力はオリフィス１０２および１０４の長さ
に沿って変化するので）、この場合、最小限、オーガ４
２−１　、４２−９　、５２−１および５２−９と組み
合わされた歯車伝動装置はオーガ４２−２　、４２−８
　、５２−２および５２−８と組み合わされた歯車伝動
装置と相違する必要がある。

ダイス４４の両極端におけるオーガとダイスの中央部分
におけるオーガ間の最適速度比は、多数の因子、例えば
オリフィスの正確なサイズと形状、および使用されるド
ウと脂肪の物理的性質によって変動する。しかし、−・
般に、ダイスの両極端におけるオーガは、該オーガがド
ウを駆動する場合は、このダイスの中央部分に配置され
たオーガよりも１０〜２０％高い速度で回転しなければ
ならないことが分かるであろう。

脂肪が低い粘性をもつということから、脂肪用オーガ装
置ではいくらか小さい速度差を用いるのが普通である。

各列の末端に隣接する２つのオーガが各列の残りのオー
ガと異なる速度で駆動されれば、各列の末端から２番目
のオーガ（すなわちオーガ４２−２．４２−８および５
２−２，５２−８）は、各列の極端のオーガの速度と各
列の中央部分におけるオーガの速度の中間の速度で駆動
されなければならない。一般に、例えばオーガ４２−２
と、４２−３から４２−７までとの間の速度差は、オー
ガ４２−１と、４２−３から４２−７までとの間の速度
差の半分である。当業者には明らかなように、種々のオ
ーダに対する最適速度比は、任意の、特定の使用目的に
対して、慣用の観測にもとすく試験によって容易に決定
できる。

第１図から第７図までに示す装置洗よって同時押出しシ
ートがつくられたのちに、膨らしパイ皮および類似の製
品をつくるために、積層されかつさらに別の作業工程を
経る。好適な積層装置を第８図および第９図に示す。第
８図に示すように、ダイス４４から下向きに送出される
脂肪とドウの同時押出しシート１３０は、無端ベルトコ
ンベヤ１３４の取入れ部１３２上に受けられる。コンベ
ヤ１３４はシート１３０を送出端１３６に運び、ここに
おいてシート１３０はコンベヤ１３４を離れて、水平に
、ただしコンベヤ１３４と直交して走行する第２の、無
端ベルトコンベヤ１４０の取入れ部１３８上へ下向きに
通過する。シート１３０がコンベヤ１４０上に下向きに
通過すると、シートｌ　３０は、２つの平行なアーム１
４４および１４６をもつほぼＹ形のシート案内部材１４
２と接触される。

これらのアーム１４４および１４６は、コンベヤ１４４
の送出端１３６と第２コンベヤ１４０の取入れ部１３８
間に配置される。シート案内部材１４２ば、第９図にお
いて双頭矢印Ａで示すように、水平にかつコンベヤ１４
０を横切って横方向に振動するように配置される。シー
ト案内部材１４２のアーム１４４および１４６が落下す
るシート１３０と接触すると、これらのアームはシート
がコンベヤ１４０を横切って横方向に振動するようにシ
ートを案内し、それによって、コンベヤ１４０上に複数
パイルのシート１３０を載積する。当業者には明らかな
ように、コンベヤ１４０上に載積されるシート１３０の
パイル数は、シート案内部材１４２の振幅と振動数によ
り、およびコンベヤ１４０の速度によって決定される。

コンベヤ１４０は、二対の挟みロール１４８と１４９そ
れぞれをコンベヤ上に配置された複数パイルのシー）１
３０を運び、第８図に各対のロールの上方のもののみを
示す。これらの挟みロール１４８および１４９は、コン
ベヤ１４０上で弛く重ねられた複数パイルのシー）１３
０を堅く詰められた複数のシートに圧縮するのに用いら
れ、これによシダイス４４から同時押出されるときは、
一般に最初の１つのシートＩ３゜とほぼ同じ厚さにされ
る。挟みロール１４８および１４９の組み合わせ効果は
、複数パイルのシー）１３０を、一般に、それらの最初
の厚さの１／３まで減少することである。挟みローラ１
４８および１４９によってコンベヤ１４０上でつくられ
た多層シートはコンベヤ１４０の送出端■５０に運ばれ
、ここにおいてシートはコンベヤ１４０の移動方向と直
交する水平方向に、かつコンベヤ１３４の移動方向とは
反対の方向に走行する別のコンベヤ１５４の受け部１５
２上に降下する。シートがコンベヤ１４０からコンベヤ
１５４に降下すると、シートは上述のシート案内部材１
４２と同様のシート案内部材１５６と接触状態になる。

シート案内部材１５６は第９図において双頭矢印Ｂによ
って示されるように、コンベヤ１５４を横切る方向に振
動する。よって、シート案内部材１５６は多数プライの
多層シートをコンベヤ１５４上に載積する。

コンベヤ１５４上のこれらの多数プライのシートは挟み
ロール１５８および１５９によってロール掛けされる。

これらの挟みロール１５８および１５９はほぼ１／８の
割合によってコンベヤ１５４上の多数プライのシートの
厚さを減少するのが一般に行われている。このようにし
て出来上った多層シートは、つぎに適宜に切断されて成
形作業を受けて最終製品がつくられるが、これは当業者
には公知であるから、それについての記述は不必要であ
ろう。

この発明による装置および方法は膨らしパイ皮の製造に
有効に用いることができるが、高品質の膨らしパイ皮に
要求される極めて多数のドウ層をつくるためには、上記
の特別の装置および方法に変更を加える（例えば、別の
積層およびロール掛は工程を追加することによシ〕こと
が恐らく必要であろう。しかし、この発明による装置お
よび方法、特に上記の特別の装置および方法は普通のも
のより極めて著しく多い積層をもつ極めて高品質のクラ
ッカ、従って一層薄片材料の組織のクラッカをつくるの
に極めて適していると考えられる。普通のクラッカより
も多数の積層をもつそのようなりラッカには特価かつげ
られるであろう。

当業者には明らかなように、この発明の範囲から逸脱せ
ずに上記のこの発明の好適実施例に多くの変更および改
変を実施することができる。

従って、上記の内容はすべてこの発明を説明するための
ものであって、それによりこの発明を限定するものでは
なく、この発明の範囲は特許請求の範囲によってのみ規
定される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の同時押出し装置の端面図、第２図
は、第１図に示す装置の極めて概略化した上面図で、同
時押出し装置の駆動装置を駆動するのに用いられるモー
タ・伝動装置組立体を示し、第３図は、第１図および第
２図に示す同時押出し装置の部分を通る第１図の平面と
平行な平面内でとられた拡大断面図で同時押出し装置の
駆動装置およびダイスに対するその立体的関係を示し、
第４図は、第１図および第３図に示すダイスの上面図、
第５図は、第１．３４図に示すダイスの底面図、第６図
は、第４図の線６−６に沿う断面図、第７図は、第６図
の線７−７に沿う断面図、第８図は、第１図から第３図
までに示す同時押出し装置とともに用いられる積層・ロ
ール掛は装置の側面図、第９図は、第８図に示す積層・
ロール掛は装置の平面図である。 １０・・・・・・同時押出し装置 １２．１４・・・ホッパ １６．１８・・・ホッパ室 ２０．２２・・・ホッパ室外壁 ２４．２６・・・土壁 ２８・・・・・・中央仕切り ３０・・・・・・端板 ３２．３４・・・ドラム ３６・・・・・・掻き羽根 ３８・・・・・・垂直導管 ４０・・・・・・水平導管 ４２・・・・・・オーガ ４３・・・・・・垂直導管 ４４・・・ダイス ４６・・・・・・掻き羽根　　４８・・・・・・垂直導
管５０・・・・・・水平導管　　５２　・・・・オーガ
５４・・・・・・垂直導管 ５６．５８・・・電気モータ ６０．６２・・・歯車箱 ６４．６６・・・歯車伝動装置 ７０・・・・・・歯車　　　　７２・・・・・・アイド
ラ歯車７４・・・・・・歯車　　　　７６・・・・・・
軸７８．８０・・・シール　８２．８４・・・軸受８６
．８８・・・細長穴　９０・・・・・・ドウ圧力室９２
・・・・・後壁　　　　９４・・・・・・側壁９６・・
・・・・前壁　　　　９８・−・・・・中央部材ｉｏｏ
・・脂肪圧力室　１０１・・・通路１０２・・・第１送
出オリフィス １０４・・・第２送出オリフィス １０６・・・内向き傾斜部分 １１０・・・導管　　　　１１２・・・前壁表面１３０
・・・同時押出しシート １３２・・・受け部 １３４・・・ベルトコンベヤ １３６・・・送出端 １４０・・・第２ベルトコンベヤ １４２・・・シート案内部材 １４４．１４６・・・アーム １４８．１４９・・・挟みロール ｉｓｏ・・・送出端 １５２・・・受け部 １５４・・・コンベヤ １５６・・・シート案内部材

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ドウの２つの層間にサンドイッチ状に挟まれた脂肪
   の層を含む押出されたシートをつくるための脂肪および
   ドウの同時押出し装置であつて、 脂肪が押出し通過される細長い溝穴形状の第１送出オリ
   フィス、第１送出オリフィスを囲む細長い溝穴形状でか
   つドウが押出し通過される第２送出オリフィス、および
   第２送出オリフィスと連通しかつ第２送出オリフィスへ
   ドウを給送通過させる供給導管を構成する壁をもつダイ
   ス部材と、 供給導管に沿いかつ第２送出オリフィスを通つてドウを
   駆動する供給導管中に配置された少くとも第１、第２お
   よび第３、駆動装置であつて、第１および第３駆動装置
   が第２送出オリフィスの２つの向き合う端部分を通つて
   ドウを駆動するように配置され、かつ第２駆動装置が第
   ２送出オリフィスの中央部分を通つてドウを駆動するよ
   うに配置される少くとも第１、第２および第３駆動装置
   と、 上記の駆動装置の作用を制御し、かつドウが第２送出オ
   リフィスの中央部分を通過するときとほぼ同一の速度で
   第２送出オリフィスの両端部分を通過するように、第１
   および第３駆動装置を第２駆動装置よりも高い速度で作
   用させるように配置された制御装置とを含む脂肪および
   ドウの同時押出し装置。 ２、第１送出オリフィスがその幅の少くともほぼ１０倍
   の長さをもち、および第２送出オリフィスがその幅の少
   くとも５倍の長さをもつ特許請求の範囲第１項記載の脂
   肪およびドウの同時押出し装置。 ３、第１送出オリフィスがほぼ２ｍｍからほぼ１０ｍｍ
   までの範囲内の幅と少くともほぼ２００ｍｍの長さをも
   ち、かつ第２送出オリフィスがほぼ６ｍｍからほぼ３０
   ｍｍの幅と第１送出オリフィスの長さより少くともほぼ
   ６ｍｍ大きい長さをもつ特許請求の範囲第２項記載の脂
   肪およびドウの同時押出し装置。 ４、第１および第２送出オリフィスはほぼ平行な平面内
   に位置するが第１送出オリフィスは第２送出オリフィス
   の外方に位置するように、ダイス部材の壁が第２送出オ
   リフィスの平面から外方へ突出する第１送出オリフィス
   を形成する特許請求の範囲第１項記載の脂肪およびドウ
   の同時押出し装置。 ５、第２送出オリフィスに隣接する供給導管の部分がほ
   ぼ２等辺三角形プリズムの台形状をもちかつこのプリズ
   ムの軸線が第２送出オリフィスの長さ方向とほぼ平行に
   位置するように、第２送出オリフィスに隣接する供給導
   管の部分を構成するダイス部材の向き合つた対をなす壁
   が互いに向つて傾斜される特許請求の範囲第１項記載の
   脂肪およびドウの同時押出し装置。 ６、第１、第２および第３駆動装置が、供給導管に沿つ
   て配向された軸線をもつ供給導管内で横に並んで取り付
   けられた少くとも３つのオーガを含む特許請求の範囲第
   １項記載の脂肪およびドウの同時押出し装置。 ７、オーガが取り付けられている供給導管の部分が第２
   送出オリフィスの長さ方向と垂直な軸線をもちかつそれ
   ぞれがその中で軸方向に取り付けられたオーガをもつ少
   くとも３つのほぼ平行な内孔を含む特許請求の範囲第６
   項記載の脂肪およびドウの同時押出し装置。 ８、第１送出オリフィスと連通する第２供給導管、およ
   び第２供給導管に沿いかつ第１送出オリフィスを通つて
   脂肪を駆動するため第２供給導管内に配置された補助駆
   動装置をさらに含む特許請求の範囲第１項記載の脂肪お
   よびドウの同時押出し装置。 ９、少くとも第１、第２および第３補助駆動装置をもち
   、第１および第３補助駆動装置が第１送出オリフィスの
   ２つの向き合つた両端部分を通つて脂肪を駆動するよう
   に配置され、一方、第２補助駆動装置が第１送出オリフ
   ィスの中央部分を通つて脂肪を駆動するように配置され
   、および制御装置が、第１送出オリフィスの中央部分を
   脂肪が通過するのとほぼ同一の速度で、脂肪が第１送出
   オリフィスの両端部分を通過するように、第２補助駆動
   装置よりも高速度で第１および第３補助駆動装置を作用
   させるように構成される特許請求の範囲第８項記載の脂
   肪およびドウの同時押出し装置。 １０、第１、第２および第３補助駆動装置が、それらの
   軸線を第２供給導管に直接に沿わせて第２供給導管内に
   横に並んで取り付けられた複数のオーガを含む特許請求
   の範囲第９項記載の脂肪およびドウの同時押出し装置。 １１、ダイス部材から送出されるドウと脂肪のシートを
   積層する積層構造をさらに含む特許請求の範囲第１項記
   載の脂肪およびドウの同時押出し装置。 １２、積層装置が、 ダイス装置から送出される脂肪とドウのシートを受ける
   ためダイス部材に隣接して配設された受け部、および送
   出端をもち、かつその受け部からシートが移送されるよ
   うに配置された送出端をもつ第１コンベヤと、 第１コンベヤの送出端を離れるシートが、その受け部上
   に落下するように第１コンベヤの送出端の下方に配置さ
   れた受け部をもち、かつ第１コンベヤの移動方向に対し
   てほぼ垂直方向にシートを移送するように配置された第
   ２コンベヤと、 第１コンベヤの送出端と第２コンベヤの受け部間に配置
   されかつ第２コンベヤを横切つて横方向に振動するよう
   に配置され、かつ第１コンベヤの送出端から降下する脂
   肪およびドウのシートの第２コンベヤの受け部に案内す
   るシート案内部材であつて、該シート案内部材が振動す
   るときシートが第２コンベヤを横切つて横方向に振動し
   それにより第２コンベヤ上に多数パイルのシートを載積
   するシート案内部材とを含む特許請求の範囲第１１項記
   載の脂肪およびドウの同時押出し装置。 １３、第２コンベヤの向き合つた側部に配置されて第２
   コンベヤ上の多数パイルのシートをロール掛けしてその
   厚さを減ずるように配置された少くとも一対の挟みロー
   ルをさらに含む特許請求の範囲第１２項記載の脂肪およ
   びドウの同時押出し装置。 １４、ドウの２つの層間でサンドイッチ状にはさまれた
   脂肪の１つの層を含む押出されたシートをつくるための
   脂肪およびドウの同時押出し方法であつて、 ダイス部材を通して脂肪を給送し、該ダイス部材は細長
   い溝穴形態の第１送出オリフィスと、第１送出オリフィ
   スを囲む細長い溝穴形態の第２送出オリフィスを構成す
   る壁をもち、脂肪が第１送出オリフィスをとおして給送
   され、 ドウが第２送出オリフィスの中央部分を通過するときの
   速度とほぼ同じ速度で、ドウが第２送出オリフィスの両
   端部分を通過するようにダイス部材の第２送出オリフィ
   スを通してドウを同時に給送する段階を含む脂肪および
   ドウの同時押出し方法。 １５、ダイス部材が、第２送出オリフィスと連通する供
   給導管と、供給導管内に配置されかつ供給導管に沿いか
   つ第２送出オリフィスをとおしてドウを駆動するように
   配置された少くとも第１、第２および第３駆動装置を構
   成する壁をもち、第１および第３駆動装置が第２の送出
   オリフィスの向き合つた両端部分をとおつてドウを駆動
   するように配置され、一方、第２駆動装置が第２送出オ
   リフィスの中央部分をとおつてドウを駆動するように配
   置され、かつ第１および第３駆動装置が第２駆動装置よ
   りも高い速度で作用される特許請求の範囲第１４項記載
   の脂肪およびドウの同時押出し方法。 １６、第１送出オリフィスがその幅の少くともほぼ１０
   倍の長さをもち、かつ第２送出オリフィスがその幅の少
   くともほぼ５倍の長さをもつ特許請求の範囲第１４項記
   載の脂肪およびドウの同時押出し方法。 １７、第１送出オリフィスがほぼ２ｍｍからほぼ１０ｍ
   ｍまでの間の範囲の幅および少くともほぼ２００ｍｍの
   長さをもち、かつ第２送出オリフィスがほぼ６ｍｍから
   ほぼ３０ｍｍまでの間の範囲の幅および２００ｍｍを超
   えかつ第１送出オリフィスの長さよりも少くともほぼ６
   ｍｍ大きい長さをもつ特許請求の範囲第１６項記載の脂
   肪およびドウの同時押出し方法。 １８、第１送出オリフィスを構成するダイス部材の壁が
   第２送出オリフィスの平面をとおして外方へ突出し、そ
   れにより第１および第２送出オリフィスはほぼ平行な平
   面内に位置するが第１送出オリフィスは第２送出オリフ
   ィスの外方へ位置する特許請求の範囲第１４項記載の脂
   肪およびドウの同時押出し方法。 １９、第２送出オリフィスに隣接する供給導管の部分を
   構成するダイス部材の向き合つた対をなす壁が、第２送
   出オリフィスに隣接する供給導管の部分が２等辺三角形
   プリズムのほぼ台形状をもち、該プリズムの軸線が、第
   ２送出オリフィスの長さとほぼ平行に位置する特許請求
   の範囲第１５項記載の脂肪およびドウの同時押出し方法
   。 ２０、第１、第２および第３駆動装置が、供給導管に沿
   つて配向された軸線をもちかつ供給導管内に横に並んで
   取り付けられた少くとも３つのオーガを含む特許請求の
   範囲第１５項記載の脂肪およびドウの同時押出し方法。 ２１、第１および第３駆動装置を形成するオーガが第２
   駆動装置を形成するオーガよりも少くともほぼ１０％高
   い速度で回転する特許請求の範囲第２０項記載の脂肪お
   よびドウの同時押出し方法。 ２２、内部にオーガを取り付けた供給導管の部分が、第
   ２送出オリフィスの長さ方向に垂直な軸線をもつ少くと
   も３つのほぼ平行な内孔を含み、かつ各内孔がその中で
   軸方向に取り付けられた１つのオーガをもつ特許請求の
   範囲第２０項記載の脂肪およびドウの同時押出し方法。 ２３、ダイス部材が、第１送出オリフィスと連通してい
   る第２供給導管を構成する壁をもち、および脂肪が第２
   供給導管内に配設された補助駆動装置によつて、第２供
   給導管に沿いかつ第１送出オリフィスをとおつて駆動さ
   れる特許請求の範囲第１５項記載の脂肪およびドウの同
   時押出し方法。 ２４、少くとも第１、第２および第３補助駆動装置が用
   いられ、第１および第３補助駆動装置が第１送出オリフ
   ィスの向き合つた両端部分をとおして脂肪を駆動するよ
   うに配置され、一方、第２補助駆動装置が第１送出オリ
   フィスの中央部分をとおして脂肪を駆動するように配置
   され、および第１および第３補助駆動装置が、脂肪が第
   １送出オリフィスの中央部分を通過するときの速度とほ
   ぼ同一の速度で第１送出オリフィスの両端部分を通過す
   るように第２補助駆動装置よりも高い速度で作用される
   特許請求の範囲第１５項記載の脂肪およびドウの同時押
   出し方法。 ２５、第１、第２および第３補助駆動装置が第２供給導
   管に沿つて配向された軸線をもちかつ第２供給導管内に
   横に並んで取り付けられた複数のオーガを含む特許請求
   の範囲第２４項記載の脂肪およびドウの同時押出し方法
   。 ２６、脂肪とドウのシートがダイス部材を離れたのちに
   積層される特許請求の範囲第１４項記載の脂肪およびド
   ウの同時押出し方法。 ２７、ダイス部材を離れる脂肪とドウのシートが第１コ
   ンベヤ上に受けられかつ第１コンベヤによつてその送出
   端に搬送され、 第１コンベヤの送出端にシートが達したとき、該シート
   が第１コンベヤの送出端の下方に配置されかつ第１コン
   ベヤの移動方向に対してほぼ垂直方向に移動する第２コ
   ンベヤ上に落下し、かつ シートが第１コンベヤの送出端から落下するとき、シー
   トが第２コンベヤを横切つて横方向に振動するシート案
   内部材によつて接触され、それによりシートが第１コン
   ベヤを横切つて横方向に振動し、かつ多数パイルのシー
   トが第２コンベヤ上に載積される特許請求の範囲第２６
   項記載の脂肪およびドウの同時押出し方法。 ２８、第２コンベヤ上の多数パイルのシートが第２コン
   ベヤの向き合つた側に配置された少くとも一対の挟みロ
   ール間を通過され、それにより多数パイルのシートの厚
   さを減ずる特許請求の範囲第２７項記載の脂肪およびド
   ウの同時押出し方法。 ２９、つくられたシート中の脂肪層の厚さがシート中の
   各ドウ層の厚さのほぼ０．６倍からほぼ１倍である特許
   請求の範囲第１４項記載の脂肪およびドウの同時押出し
   方法。