JPS629410B2 - - Google Patents

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JPS629410B2
JPS629410B2 JP54115743A JP11574379A JPS629410B2 JP S629410 B2 JPS629410 B2 JP S629410B2 JP 54115743 A JP54115743 A JP 54115743A JP 11574379 A JP11574379 A JP 11574379A JP S629410 B2 JPS629410 B2 JP S629410B2
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JP
Japan
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saddle
pipe
clamp
diameter portion
held
Prior art date
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Expired
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JP54115743A
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English (en)
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JPS5640520A (en
Inventor
Susumu Hamada
Masanori Tanabe
Toshio Shibafuchi
Kazuto Igarashi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shinwa Sangyo Co Ltd
Keihin Kikai KK
Original Assignee
Shinwa Sangyo Co Ltd
Keihin Kikai KK
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Publication date
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Publication of JPS5640520A publication Critical patent/JPS5640520A/ja
Publication of JPS629410B2 publication Critical patent/JPS629410B2/ja
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は例えば都市ガスを送る支管に供給管を
取付ける場合のように熱可塑性樹脂パイプに枝管
を取付けるためのサドル融着機に関する。
周知の如く、比較的に直径の大きい熱可塑性樹
脂パイプに比較的に直径の小さい枝管すなわち分
岐管を設ける場合にまずサドルと称するアタツチ
メントを熱可塑性樹脂パイプ側部に熱融着し、次
いでサドルに枝管を熱融着する。
したがつて、サドルは熱可塑性樹脂パイプと熱
融着する工程ではそのパイプの方に向つて押圧せ
ねばならず又はサドルに枝管を熱融着する工程で
はすでにパイプに熱融着したサドルに対して枝管
を正しく位置決めしてサドルの内壁のテーパ面に
枝管を押圧しなければならない。そのために外径
の異るサドルと枝管とを取扱うために、従来の技
術によれば２つの治具を必要とした。
例えばパイプが地中に埋設されているガス管の
ような場合には作業スペースが極めて狭く、狭い
スペース内でサドル融着機を操作することがかな
り困難であるばかりでなく、さらにサドル融着機
の治具を取り変えることは極めて作業性が悪い。
したがつて本発明の目的は極めて簡単にサドル
および枝管を融着できるサドル融着機を提供する
にある。
本発明によればサドルの押圧体がフレームに反
転自在に取付けられており、反転させると枝管の
案内を構成するようになつている。
以下図面を参照して本発明の実施例を説明する 第１図ないし第３図において、全体を符号１で
示すフレームの一端では熱可塑性樹脂パイプＰを
クランプするために、３つのパイプクランプ２，
３および４が設けられており、これらのパイプク
ランプは、第２図のその１つのパイプクランプ２
が示されているように、１対の割りリング５，６
よりなり、一方の割りリング５はフレーム１に固
定されており、他方の割りリング６は割りリング
５に対してピン７、レバー８およびピン９を介し
て連結され、開閉できるようになつている。そし
て両者は押圧ねじ１０によつて第２図に示す位置
に締付けられ、パイプＰを狭持する。
全体を符号１１で示すサドルクランプを用いて
サドルをクランプし、そしてパイプＰの方に移動
させる装置について説明する。このサドルクラン
プ移動装置は１対の軸に１２，１３を備え、それ
らの軸１２，１３にはキヤリア１４，１５がそれ
ぞれ摺動自在に嵌装されている。第１図および第
２図に示されているように１対のキヤリア１４，
１５はレバー１６で互いに連結されており、この
レバー１６を手で把持して第２図において実線位
置１１と破線位置１１′の間で軸１２，１３上を
摺動させ得るようになつている。これらのキヤリ
ア１４，１５の向い合つている端面にはサドルク
ランプ１１の固定割りリング１７から突出する軸
１８，１９が嵌入する穴２０，２１がそれぞれ設
けられ、したがつてサドルクランプ１１は回転可
能にキヤリア１４，１５に支持されている。この
サドルクランプ１１はパイプクランプと同様に可
動割りリング２１が枢着され、押圧ねじ２２で締
め付け得るようになつている。
回転可能にキヤリア１４，１５に支持されてい
るサドルクランプ１１を固定するために、一方の
キヤリア１４にはピン２３が挿通されており、こ
のピン２３はばね２４によつて常時サドルクラン
プ１１側に突出するようになつている。他方固定
割りリング１７には前記ピン２３と対向して板２
５が固着されており、この板２５がピン２３の先
端２６と係合する位置に孔２７，２８が180度角
度的に離れて設けられ、先端２６が孔２５と係合
するときは第３図の位置に、そしてピン２３を図
面で左方に引張つてサドルクランプ１１を軸１
８，１９を中心として180度回転させると、ピン
の先端２６は孔２８と係合する。これらの板２５
および２３はサドルクランプ１１の反転固定装置
を構成している。
第１図に示されているように、サドルクランプ
１１は２つの割りリングを締付けたときに、その
内周面はサドルＳの端部と係合できる大径部分Ａ
と孔明け用の工具や枝管等を挿入できる小径部分
Ｂとが形成されており、したがつて内部に肩部３
０が形成されている。
したがつてサドルＳをパルプＰに溶着するに際
し、サドルＳを大径部Ａで把持し、公知の態様で
加熱して、レバー１６を手で持つてパイプＰを押
圧すればよい。
なおこの押圧力をさらに高め適切な力を得るた
めに第３図に示すようにハンドル３１を有する枠
組３２をキヤリア１４，１５に取付け、その下端
３３，３４をベツド３５，３６に穿設した長孔
（図示せず）内に挿入して、ベツド３５，３６の
長孔に沿つて移動させるようにすると、てこの理
論によりサドルクランプ１１に印加させる力はハ
ンドル３１の力の倍数となる。この枠組３２に代
えてトルクレンチを用いてもよい。
またフレーム１の図面で右側の端部にはフレー
ムの支持装置４０が設けられている。この支持装
置４０はフレーム１に設けたアタツチメント４１
とそのアタツチメント４１を上下方向に貫通する
孔４２とその貫通孔４２内を貫通するロツド４３
とよりなり、このロツド４３をねじ４４で締め付
け得るようになつている。したがつてロツド４３
の下端をその融着位置に応じて、例えば穴内の地
盤上に固定し、ねじ４４によつて適宜の位置にロ
ツド４３を固定すれば、フレーム１全体として１
端はパイプＰで他端は支持装置４０で支持され
る。これによつてサドルＳの板付け角度を変える
ことができる。
サドルＳがパイプＰに融着されたならば、レバ
ー１６と引き戻してサドルクランプ１１を180度
反転させる。すなわちこの際ピン２３を第３図で
左方に引き抜いて、サドルクランプ１１を180度
回転させ、板２５の孔２８にピンの先端２６を入
れればよい。するとサドルクランプ１１は第１図
において左右が逆になり、その結果サドルクラン
プ１１の小径部分Ｂがサドル７の端部と対向する
ので、レバー１６を作動して再びサドルクランプ
１１をパイプＰの方に動かすと、小径部分Ｂの端
面がサドルＳの端面に当接する。このとき小径部
分ＢはサドルＳの端部に対して正しく芯出しされ
ているから、枝管（図示せず）をこの小径部分Ｂ
に挿入することによつて枝管の位置決めが正確に
できる。そして公知の態様で枝管をサドル端部に
溶着すればよい。
以上の如く本発明によればサドルクランプを
180度回転させることによつて、装置全体を従来
品と同様とし、しかもサドルの融着と枝管の融着
とを行うことができるので、この種のサドル融着
機として作業性がよく、極めて好適である。さら
に本発明によればサドル融着後枝管を取付ける場
合、単にサドルを180度回転すればよく、サドル
クランプのライナを取換えなくてすむので、従来
品の如く融着作業の手間がはぶける。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に係る熱可塑性樹脂パイプのサ
ドル融着機を示す平面図、第２図はその側面図、
第３図は第１図の−線に沿う断面図である。 ２，３，４……パイプクランプ、１１……サド
ルクランプ、１２，１３……軸、１４，１５……
キヤリア、１６……レバー、１８，１９……軸、
２３……ピン、２５……板、２６……ピンの先
端、２７，２８……穴、Ａ……大径部分、Ｂ……
小径部分、Ｐ……パイプ、Ｓ……サドル。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 熱可塑性樹脂パイプから枝管を分岐させるた
    めに、該パイプにサドルを溶着するためのサドル
    融着機において、パイプクランプで把持したパイ
    プの側面に向つて移動自在に設けたサドルクラン
    プが閉じた状態で大径部分および小径部分を有
    し、そしてサドルクランプは反転固定装置によつ
    て180度反転する位置に回転固定できることを特
    徴とする熱可塑性樹脂パイプのサドル融着機。
JP11574379A 1979-09-11 1979-09-11 Fusion welding machine for saddle of thermoplastic resin pipe Granted JPS5640520A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11574379A JPS5640520A (en) 1979-09-11 1979-09-11 Fusion welding machine for saddle of thermoplastic resin pipe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11574379A JPS5640520A (en) 1979-09-11 1979-09-11 Fusion welding machine for saddle of thermoplastic resin pipe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5640520A JPS5640520A (en) 1981-04-16
JPS629410B2 true JPS629410B2 (ja) 1987-02-28

Family

ID=14669952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11574379A Granted JPS5640520A (en) 1979-09-11 1979-09-11 Fusion welding machine for saddle of thermoplastic resin pipe

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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0559396U (ja) * 1992-12-17 1993-08-06 日本原子力研究所 核燃料物質及び特殊核分裂性物質監視装置
US10343336B2 (en) * 2016-02-10 2019-07-09 Mcelroy Manufacturing, Inc. Tool for fusing outlet fittings in a plastic pipe and method of using the tool

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5640520A (en) 1981-04-16

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