JPS6293356A - 低融点元素含有合金の加工方法 - Google Patents
低融点元素含有合金の加工方法Info
- Publication number
- JPS6293356A JPS6293356A JP23249285A JP23249285A JPS6293356A JP S6293356 A JPS6293356 A JP S6293356A JP 23249285 A JP23249285 A JP 23249285A JP 23249285 A JP23249285 A JP 23249285A JP S6293356 A JPS6293356 A JP S6293356A
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- Japan
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- alloy
- melting point
- ingot
- grain boundary
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、切削性を向上さ口るため等にたとえばpb
、B+などの低融点元素を含有している合金の加工方法
に関する。
、B+などの低融点元素を含有している合金の加工方法
に関する。
[従来の技術]および「発明が解決しJ:うとする問題
点] AluまたはCuなどを主成分と覆る合金から作られた
材料の切削加工性を向上させにうとする場合等に、その
材料に低融点であって固溶し難い元素を添加することが
ある。そのような元素の例としては、PbやBiなどが
挙げられる。しかし、上述のような元素を含有している
合金を通常の鋳造法によってたてつぎ鋳塊とした場合、
以下のような問題点が生ずる。ずなわら、従来のたてつ
き鋳塊は、多方向の粒状品や粒状品を含むので、上述の
不固溶性元素が多方向に向く粒界に晶出する。
点] AluまたはCuなどを主成分と覆る合金から作られた
材料の切削加工性を向上させにうとする場合等に、その
材料に低融点であって固溶し難い元素を添加することが
ある。そのような元素の例としては、PbやBiなどが
挙げられる。しかし、上述のような元素を含有している
合金を通常の鋳造法によってたてつぎ鋳塊とした場合、
以下のような問題点が生ずる。ずなわら、従来のたてつ
き鋳塊は、多方向の粒状品や粒状品を含むので、上述の
不固溶性元素が多方向に向く粒界に晶出する。
そのため、鋳塊を長尺化づ゛るように加I iる際、そ
の長尺化方向とは平行でない粒界を引裂くような引張力
が働くと、そこで粒界破断しゃづかった。
の長尺化方向とは平行でない粒界を引裂くような引張力
が働くと、そこで粒界破断しゃづかった。
そのため、上述のような低融点であって固溶し難い元素
を含有するような合金については、熱間押出によって線
材等を製造していた。しかし、この熱間押出による製造
法はそのコストが高い。
を含有するような合金については、熱間押出によって線
材等を製造していた。しかし、この熱間押出による製造
法はそのコストが高い。
それゆえに、この発明の目的は、鋳塊からの長尺化加工
が可能で、しかもコスト的に有利な低融点元素含有合金
の加工方法を提供することである。
が可能で、しかもコスト的に有利な低融点元素含有合金
の加工方法を提供することである。
[問題点を解決するため手段]
この発明に従った低融点元素含有合金の加工方法では、
まず融点が400℃以下であって固溶し難い元素を0.
05〜10重聞パーセン1へ含有する合金を一方向凝固
させる。こうして得られた鋳塊を、凝固方向と平行な方
向に長尺化するように加工する。
まず融点が400℃以下であって固溶し難い元素を0.
05〜10重聞パーセン1へ含有する合金を一方向凝固
させる。こうして得られた鋳塊を、凝固方向と平行な方
向に長尺化するように加工する。
[作用]
不固溶性元素は、鋳塊の長尺化方向と平行な方向に延び
ている粒界に晶出する。この粒界には、長尺化加工に際
しこの粒界を引裂くような力が作用しないので、粒界破
断は生じ難い。
ている粒界に晶出する。この粒界には、長尺化加工に際
しこの粒界を引裂くような力が作用しないので、粒界破
断は生じ難い。
[実施例]
この発明は、低融点元素含有合金の加−丁方法であるが
、対象となる低融点元素含有合金とは、融点が400℃
以下であって固溶し難い元素を0゜05〜10重量パー
セン1〜含有Jる合金のことである。上述のような低融
点で不固溶性元素の例どして、Pb 、Bi 、Snな
どが挙げられる。このような元素のうち1種だりを含有
してもよく、または2種以上含有してもよい。このよう
な元素を含有づることによって、かかる合金から作Iう
れた材料はその切削性、耐摩耗性a5よびW、欺特性な
どが向上する。含有量としてro、05−10重ffi
パーセント」と限定したのは、0.05%未満であるな
らば切削性等の向上が見られず、また10%を越えるな
らば切削性などの向上の効果が飽和するとともにその合
金の主成分となる材料本来の特性を損ってしまうおそれ
があるからである。
、対象となる低融点元素含有合金とは、融点が400℃
以下であって固溶し難い元素を0゜05〜10重量パー
セン1〜含有Jる合金のことである。上述のような低融
点で不固溶性元素の例どして、Pb 、Bi 、Snな
どが挙げられる。このような元素のうち1種だりを含有
してもよく、または2種以上含有してもよい。このよう
な元素を含有づることによって、かかる合金から作Iう
れた材料はその切削性、耐摩耗性a5よびW、欺特性な
どが向上する。含有量としてro、05−10重ffi
パーセント」と限定したのは、0.05%未満であるな
らば切削性等の向上が見られず、また10%を越えるな
らば切削性などの向上の効果が飽和するとともにその合
金の主成分となる材料本来の特性を損ってしまうおそれ
があるからである。
また、上記合金の例として、l、:とえば△Uを主成分
とする合金や、Cuを主成分とする合金などが挙げられ
る。
とする合金や、Cuを主成分とする合金などが挙げられ
る。
上述のにうに低融点であって不固溶性元素を含有する合
金を、一方向凝固させる。こうして作られた鋳塊では、
粒界が一方向に伸び、したがって不固溶性元素はこの一
方向に伸びた粒界に沿って晶出する。
金を、一方向凝固させる。こうして作られた鋳塊では、
粒界が一方向に伸び、したがって不固溶性元素はこの一
方向に伸びた粒界に沿って晶出する。
そして、上記鋳塊を、凝固方向と平行な方向に長尺化す
るように加工して、線材や棒材などを得る。長尺化加工
どしては、たとえばダイスを使用した線引きが例として
挙げられる。
るように加工して、線材や棒材などを得る。長尺化加工
どしては、たとえばダイスを使用した線引きが例として
挙げられる。
この長尺化加工に際しては、鋳塊に引張力が作用するが
、この引張力の作用方向と粒界の延びている方向とが平
行であるので、粒界を引裂くような力が生じない。こう
して、熱間押出によらなくても、低融点元素含有合金を
容易に加工することができる。
、この引張力の作用方向と粒界の延びている方向とが平
行であるので、粒界を引裂くような力が生じない。こう
して、熱間押出によらなくても、低融点元素含有合金を
容易に加工することができる。
実施例1
CLI−35%7n−2%Pb−0,1%Sn−〇、0
5%3i合金を一方向凝固させて、φ30mmの鋳塊を
得た。また、比較例として、通常の鋳造法によって同一
組成の合金からなるφ30mmのたてつき鋳塊を得た。
5%3i合金を一方向凝固させて、φ30mmの鋳塊を
得た。また、比較例として、通常の鋳造法によって同一
組成の合金からなるφ30mmのたてつき鋳塊を得た。
これらの鋳塊の表面を軽(削った後、ド[]−ベンチで
ダイス引扱きを行ない、減面率20%で伸線加工を実施
しようとした。
ダイス引扱きを行ない、減面率20%で伸線加工を実施
しようとした。
その結果、一方向凝固鋳塊については、容易に伸線加工
することができ、φ6mmの快削黄銅棒に加工すること
ができた。しかし、たてつざ鋳塊に関しては、上記伸線
加工をすることができず、加工途中で破断した。
することができ、φ6mmの快削黄銅棒に加工すること
ができた。しかし、たてつざ鋳塊に関しては、上記伸線
加工をすることができず、加工途中で破断した。
1」i入
実施例1と同様に、Δfl−4%Cu=1%Pb合金か
らなる一方向蘭固鋳塊をφ25II1種から伸線加工し
たところ、冷間伸線加工性が良好でφimmに加工する
ことができた。
らなる一方向蘭固鋳塊をφ25II1種から伸線加工し
たところ、冷間伸線加工性が良好でφimmに加工する
ことができた。
比較のため、従来の連続鋳造法で(りた鋳塊を加工した
ところ、太い径の段階で加工性が悪く断線した。
ところ、太い径の段階で加工性が悪く断線した。
丈JL!ILL
実施例1と同様にCtl−0,1%Pb合金の一方向凝
固妨塊(直径8mmφ)を冷間伸線加工により50μm
φにまで加工したが、従来ホイルベルト弐連続鋳造法の
鋳塊が冷間加工性が劣ったのに対し、本実施例では冷間
伸線加工性が極めて良好であった。
固妨塊(直径8mmφ)を冷間伸線加工により50μm
φにまで加工したが、従来ホイルベルト弐連続鋳造法の
鋳塊が冷間加工性が劣ったのに対し、本実施例では冷間
伸線加工性が極めて良好であった。
[発明の効果]
以上のにうに、この発明によれば、低融点かつ不固溶性
元素を含有する合金を一方向凝固させ、この凝固方向と
平行な方向に長尺化するように加工するものであるので
、粒界破断が生じにくく、容易にかつ低コストで棒月や
線材等を1qることかできる。
元素を含有する合金を一方向凝固させ、この凝固方向と
平行な方向に長尺化するように加工するものであるので
、粒界破断が生じにくく、容易にかつ低コストで棒月や
線材等を1qることかできる。
この発明は、たとえば快削棒や摺動軸などを製造づるの
に有利に利用され得る。
に有利に利用され得る。
Claims (4)
- (1)融点が400℃以下であって固溶し難い元素を0
.05〜10重量パーセント含有する合金を一方向凝固
させ、この鋳塊を凝固方向と平行な方向に長尺化するよ
うに加工することを特徴とする、低融点元素含有合金の
加工方法。 - (2)前記元素が、Pb、Bi、Snからなる群から選
ばれた1種または2種以上の元素である、特許請求の範
囲第1項に記載の低融点元素含有合金の加工方法。 - (3)前記合金が、AlまたはCuを主成分とする合金
である、特許請求の範囲第1項または第2項に記載の低
融点元素含有合金の加工方法。 - (4)前記長尺化加工が、ダイスを使用した線引きであ
る、特許請求の範囲第1項ないし第3項のいずれかに記
載の低融点元素含有合金の加工方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23249285A JPS6293356A (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 | 低融点元素含有合金の加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23249285A JPS6293356A (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 | 低融点元素含有合金の加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6293356A true JPS6293356A (ja) | 1987-04-28 |
Family
ID=16940164
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23249285A Pending JPS6293356A (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 | 低融点元素含有合金の加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6293356A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0932223A1 (en) * | 1998-01-22 | 1999-07-28 | The Whitaker Corporation | High power fuse assembly |
US5989365A (en) * | 1994-12-06 | 1999-11-23 | Showa Denko Kabushiki Kaisha | Metallic ingot for plastic working |
JP2011080119A (ja) * | 2009-10-07 | 2011-04-21 | Nippon Light Metal Co Ltd | Al−Cu系アルミニウム合金部材 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6021163A (ja) * | 1983-07-18 | 1985-02-02 | O C C:Kk | 金属条の製造法 |
-
1985
- 1985-10-17 JP JP23249285A patent/JPS6293356A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6021163A (ja) * | 1983-07-18 | 1985-02-02 | O C C:Kk | 金属条の製造法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5989365A (en) * | 1994-12-06 | 1999-11-23 | Showa Denko Kabushiki Kaisha | Metallic ingot for plastic working |
EP0932223A1 (en) * | 1998-01-22 | 1999-07-28 | The Whitaker Corporation | High power fuse assembly |
JP2011080119A (ja) * | 2009-10-07 | 2011-04-21 | Nippon Light Metal Co Ltd | Al−Cu系アルミニウム合金部材 |
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