JPS6290354A - プラテン昇降装置付き編み機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、プラテン昇降用の装置を備えた編み機に関す
る。

編み機（特にストッキング製造用の編み機）には、周知
の如く、プラテンを昇降させるための装置が設けである
。この装置はフレームに作用するレバー装置を備えてい
る。上記フレームはニードルベアリングシリンダの上側
でプラテンを支持するとともに、ニードルベアリングシ
リンダの軸と平行な方向に摺動可能な状態で、編み機の
支持構造体に併設されている。レバー装置はカムベアリ
ングシリンダに連結しており、カムベアリングシリンダ
が編み機の種々の動作を制御してレバーに作用し、作業
中の処理条件に応してプラテンの昇降や下降を行うよう
になっている。

通常、昇降動作の制御はストッキングの縁を形成する時
に必要であり、具体的には、プラテンで支持したフック
が外側へ移動してシリンダのニードルで形成したループ
を係自保持している時に必要である。又、糸ホルダーを
変更するために、プラテンで支持した糸つまみ装置（糸
ピンチング装置）で新たな糸を引っ掛ける必要がある場
合、上記下降動作が必要になる。

更に、形成中にストッキングが下降してニードルベアリ
ングシリンダの内部の点検が必要になる都度、プラテン
を−にＨさせることが必要になる。

そのような周知の編み機では、１１ミ業条件に応してプ
ラテンを下降させることができるが、いくつかの不具合
がある。

最も重要な不具合はレバー装置に関するものである。レ
バー装置はカムベアリングシリンダをフ。

ラテンに連結しており、カムベアリングシリンダが種々
の作業状態を制御するようになっているが、上記複数の
レバーの嵩が高いので、機械全体の寸法が大きくなると
ともに、その近傍の領域での点検作業が行いにくいとい
う不具合がある。

更に、上記レバーは編み機の据付時に正確に調整する必
要があり、又編み機各部の摩耗にともなって遊びが生じ
るので、定期的に点検してその遊びを修正しなければな
らないという不具合もある。

従って本発明は、」−記不具音を解消するために、複雑
で保守点検作業の邪魔になるレバー装置を使用せずに作
動するプラテン昇降用装置を備えた編み機を提供するこ
とを主要な目的としている。

上記目的を達成するために、本発明は、編み機の種々の
動作を制御する電子制御部の作用により、所要処理条件
に応じて、プラテンの昇降を行える装置を提供しようと
するものである。

更に本発明は、編み機の所要据付時間を短縮し、保守点
検作業量を低減することをも目的としている。

上記目的ならびに後述する目的を達成するために、本発
明は、編み機の支持構造体に併設したフレームによりニ
ードルベアリングシリンダの上方にプラテンを支持した
プラテン昇降装置付き編み機において、上記フレームを
上記支持構造体に対して」１記ニードルベアリングシリ
ンダの軸と平行な方向に摺動させるための案内手段を設
け、編み機制御用の電子部にステップモータを接続し、
上記フレーム及び上記支持構造体に連結する移動手段に
上記ステップモータを作用させ、それにより予め設定さ
れたプログラムに従って所定のフレーム摺動動作を行わ
せるようにしたことを特徴としている。

次に本発明の特徴及び利点を、図面の実施例により説明
する。

図面において、本発明実施例のストツキンク編み機のフ
レー！、１はプラテン２を二一ドルベアリングジリンダ
３の上方で回転自在に支持している。

フレームｌは編み機の支持構造木４に移動可能に支持さ
れており、案内用の手段がフレーノ、１に設ζフである
。−１，記案内用の手段は、少なくとも１個のコラム５
て構成されており、図示グ）実施例では、２個の二１ラ
ノ、で構成されている。それら２個のコラム５は、ニー
ドルベアリングシリンダの軸と平行に延びてフレーノ、
１を貫通しており、支持構造体４に固定されている。こ
の横道により、フレーノ、１ならびにプラテンは、ニー
ドルベアリングシリンダの軸と下行に移動して昇降てき
る。

本発明によるど、編み機にはステップモータ０が設けで
ある。モータ６はフレーノ、１で支持さｉＩており、マ
イク１′７プ１７セツＩＪ等の電子制御部に接続してい
る。ステップモータは移動１段に作用し、フレー！、１
を支持構造体、１に対して摺動させる。

上記移動１段には、ねしジャワｔ−Ｓがフレーノ、１に
回転自在に支持された状態で設けである。シャフト８は
その軸方向に移動しないようになっており、編み機の支
持構造体に剛直に取りｆ寸けた雌ねじ９に螺合している
。ねしシャフト８はコラムらと平行で、ステップモータ
の出力軸６ａに口芯に連結している。従って、制御部か
らの信号に基づいて出力軸６ａが回転すると、支持構造
体に対してフレームが、ニードルベアリングシリンダの
軸と平行な方向に」二昇さぜられる。

振動を防止するなめに、ステップモータの出力軸６ａと
ねしジャワ１−とを弾性継手１０を介して連結すること
もてきる。

更にステップモータの寸法を小さくするために、コラム
５とフレーム１との間に、ボールスクリューやベアリン
グスクリュー等の対摩擦手段を設けることもできる。

編み機には安全手段も設けである。該安全手段は、基本
的には、フレーム１と支持構造体４との間の圧部を検知
するｌコめの検知器１２を編み機の制御装置７に接続し
た構造であり、編み機が処理段＝７− 階にあってプラテンを上昇させては１箇フない場ｈ（例
えばストッキングＪ）縁の形成時にシリンダのニードル
のループにプラテンめフックが品合しな後）、ステップ
モータの作動を駐屯するようになっている。

サービス電気回路を設け、編み機が停市している状態で
、ステップモータに作動指令を送り、ニードルベアリン
クシリンダの内部点検のｌ：めにフレーム１を」−４さ
Ｕるように構成することもてきる。

又フレーム１には、ニードルベアリングシリンダからプ
ラテンへ回転動作を伝えるための要素が収容されている
。

すなわち、１約伝達軸１３はＩ！Ｊ’ｉｌ目４を介して
ニードルベアリングシリンダに連結しており、フレーム
１内において＄１＋１１　：ｌに取りｆｌ−けな駆動プ
ーリ托がｍ付きベル）・１Ｂを介してプラテンｌ５Ｉ４
動用の駆動ブー１Ｊ１７に連結している。

一最的な編み機と同様に、フレーノ、１には、その他の
装置（例えば、糸１８をつまむためグ）装Ｗ）が＝８− 支持されている。

実施例ては、ステップモータはフレーム１に固定されて
いるが、同様の取りｆすけ構造により、ステップモータ
を編み機の支持構造体に固定することもでき、その場合
には、雌ねじ９をフレーム１に剛直に取り付け、ねじジ
ャワｌ−８を支持構造体４により回転自在に支持する。

以上の説明から明らかなように、編み機を作動さぜｌ二
場合、」二連の各部が作動してプラテンがニードルベア
リングシリンダに対して昇降する。

動作条件に応じて、電子制御装置７は、予め設定したプ
ログラムに従って、ステップモータ６の作動を制御でき
る。

ステップモータが作動すると、予め設定された角度に応
して出力軸６ａが回転し、それにより、雌ねしつと螺合
するねしシャフト８が回転させられる。この回転により
フレーノ、１が予め設定された量だけ移動し、プラテン
２が出力軸の回転方向に応じて上昇又は下降する。

二一ドルベアリングジリンタグ）内部を点検したい場合
、電気ザービス回銘に３１９プラテンを−１−打させる
ことができる。

編み機処理段階ては電子制御回路がプラテンをブロック
状態にしており、その段階でプラテンが上昇することは
望ましくないが、そのにうな上昇は検知器１２のｆ￥用
によりｌＵｊ止される。

本発明によるプラテン昇降装置ｒ＝Ｊき編み機では、所
定の目的を達成し、−１゛法を小形１ヒして複雑なレバ
ー装置を廃止することができる。

本発明の更に別の利点として、多重生産用の設備では、
２個以上の編み機を争−の中央電子制御ユニットに接続
てきるという利点がある。

本発明による編み機を具体化する場き、様々な変更や変
形が可能であり、又、各部に実施例以外の構造を採用す
ることもできる。

所要条件等に応じて具体的な寸法や材ｌ″１は様々に変
更することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はプラテンが下降した状態において本発明による
編み機の１．端部をニードルベアリングシリングの軸を
中心を含む断面で示す断面図、第２図はプラテンが上端
位置へ上昇した状態において本発明による編み機の」二
端部を示す第１図と同様の断面図である。 １・・・フレーム　　　　　２・・・プラテン３・・・
ニードルベアリングシリンダ ４・・・支持構造体 ５・・・コラム（案内手段） ７・・・電子部 ６・・・ステップモータ　　６ａ・・・出力軸８・・・
ねじシャフト　　　９・・・雌ねじ１０・・・弾性継手
　　　　　１１・・・対摩擦手段代理人　　弁理士　　
　伊　　藤　　　　輝外３名

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　編み機の支持構造体（４）に併設したフレーム（１
   ）によりニードルベアリングシリンダ（３）の上方にプ
   ラテン（２）を支持したプラテン昇降装置付き編み機に
   おいて、上記フレーム（１）を上記支持構造体（４）に
   対して上記ニードルベアリングシリンダ（３）の軸と平
   行な方向に摺動させるための案内手段（５）を設け、編
   み機制御用の電子部（７）にステップモータ（６）を接
   続し、上記フレーム（１）及び上記支持構造体（４）に
   連結する移動手段（８、９）に上記ステップモータ（６
   ）を作用させ、それにより予め設定されたプログラムに
   従って所定のフレーム摺動動作を行わせるようにしたこ
   とを特徴とするプラテン昇降装置付き編み機。 ２　上記移動手段（８、９）にねじシャフト（８）を上
   記フレーム（１）により回転自在に支持した状態で設け
   、上記ねじシャフト（８）を上記支持構造体（４）に剛
   直に併設した雌ねじ（９）に螺合させたことを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項に記載の編み機。 ３　上記ステップモータ（６）を上記フレーム（１）で
   支持したことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
   の編み機。 ４　上記ねじシャフト（８）を上記ステップモータ（６
   ）の出力軸（６ａ）に同芯に連結し、上記ニードルベア
   リングシリンダ（３）の軸と平行に配置したことを特徴
   とする特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれかに
   記載の編み機。 ５　上記案内手段（５）に少なくとも１個のコラムを、
   上記支持構造体（４）から延びて、上記ニードルベアリ
   ングシリンダ（３）の軸と概ね平行な方向に上記フレー
   ム（１）を貫通する状態で設けたことを特徴とする特許
   請求の範囲第１項ないし第４項のいずれかに記載の編み
   機。 ６　上記フレーム（１）を上記コラム（５）に沿って摺
   動させるために、上記フレーム（１）と上記少なくとも
   １個のコラム（５）の間に対摩擦手段（１１）を設けた
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第５項の
   いずれかに記載の編み機。 ７　上記ねじシャフト（８）を上記ステップモータ（６
   ）の出力軸（６ａ）に弾性継手（１０）を介して連結し
   たことを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第６項
   のいずれかに記載の編み機。 ８　上記フレーム（１）と上記支持構造体（４）との間
   に、指令に応じて上記摺動を妨害するための安全手段を
   設け、該安全手段を上記電子制御部（７）に接続したこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第７項のい
   ずれかに記載の編み機。 ９　編み機停止状態において上記フレーム（１）を昇降
   させるための電気サービス回路を上記ステップモータ（
   ６）に接続したことを特徴とする特許請求の範囲第１項
   ないし第８項のいずれかに記載の編み機。