CN108317368A - 一种用于纺织机械的多功能支撑装置 - Google Patents

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CN108317368A CN201810013075.1A CN201810013075A CN108317368A CN 108317368 A CN108317368 A CN 108317368A CN 201810013075 A CN201810013075 A CN 201810013075A CN 108317368 A CN108317368 A CN 108317368A
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赵宝成
郑权
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Abstract

本发明涉及一种支撑装置,尤其涉及一种用于纺织机械的多功能支撑装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够调节支撑高度、能够稳定移动的用于纺织机械的多功能支撑装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种用于纺织机械的多功能支撑装置,包括有底座、移动机构、调节机构、稳定机构、安装板、支撑板、固定块、防落机构和固定机构;移动机构安装于底座,调节机构安装于底座顶中部,安装板与调节机构输出端传动连接,支撑板与安装板之间通过稳定机构连接;防落机构安装于支撑板一侧。本发明达到了能够调节支撑高度、能够稳定移动的效果。

Description

一种用于纺织机械的多功能支撑装置
技术领域
本发明涉及一种支撑装置,尤其涉及一种用于纺织机械的多功能支撑装置。
背景技术
纺织机械中,需要采用支撑装置对其进行支承,目前的支撑装置不能根据需要来调节支撑高度,不能满足不同机械对不同离地高度的要求,而且在工作过程中需要对纺织机械等进行移动,而市场上的支撑架大多比较简单,只能实现简单的功能,并且无法固定在支撑盘上的纺织机械,就算有的支撑装置可以移动,其安全性能也比较低。
现有的支撑装置存在不能够调节支撑高度、不能够稳定移动的缺点,因此亟需研发一种能够调节支撑高度、能够稳定移动的用于纺织机械的多功能支撑装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的支撑装置存在不能够调节支撑高度、不能够稳定移动的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种能够调节支撑高度、能够稳定移动的用于纺织机械的多功能支撑装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种用于纺织机械的多功能支撑装置,包括有底座、移动机构、调节机构、稳定机构、安装板、支撑板、固定块、防落机构和固定机构;移动机构安装于底座,调节机构安装于底座顶中部,安装板与调节机构输出端传动连接,支撑板与安装板之间通过稳定机构连接;防落机构安装于支撑板一侧,固定块固接于支撑板另一侧;固定块设有第一通孔,防落机构输出端与第一通孔相配合;
移动机构包括有第一安装杆、第一导向块、第二导向块、第二导向孔、第一螺栓、第二安装杆、第三导向块、第四导向块和第二螺栓;底座底部设有第一凹槽、第二凹槽,底座设有第一通孔、第二通孔,第一通孔位于第一凹槽上方,第二通孔位于第二凹槽上方,第一安装杆底部贯穿第二通孔位于第一凹槽内,第二安装杆底部贯穿第三通孔位于第二凹槽内,第一导向块、第二导向块、第三导向块、第四导向块均固接于底座顶部,第一导向块、第二导向块位于第一安装杆两侧,第三导向块、第四导向块位于第二安装杆两侧,第一导向块设有第一导向孔,第二导向块设有第二导向孔,第三导向块设有第三导向孔,第四导向块设有第四导向孔,第一安装杆上端设有第一螺纹孔,第二安装杆上端设有第二螺纹孔;第一螺栓贯穿第一导向孔、第二导向孔并与第一螺纹孔螺接;第二螺栓贯穿第三导向孔、第四导向孔并与第二螺纹孔螺接,第一安装杆底部、第二安装杆底部均安装有轮子。
优选地,调节机构包括有空心杆、伸缩杆和第三螺栓;伸缩杆与空心杆内表面滑动连接,伸缩杆沿其长度方向等间距设有多个第三螺纹孔,空心杆侧部上端设有第五导向孔,第三螺栓贯穿第五导向孔与第三螺纹孔螺接。
优选地,稳定机构包括有第一弹性件、第一滑轨、第一滑块、第一固定杆、第一摆动杆、第二摆动杆、第二滑轨、第二滑块、第二固定杆、第三摆动杆、第四摆动杆、第二弹性件和第三弹性件;安装板与支撑板之间通过多个第一弹性件连接;第一固定杆固接于支撑板底部一端,第二固定杆固接于支撑板底部另一端;第一滑轨、第二滑轨均固接于支撑板底部;第一滑轨位于第一弹性件的一侧,第二滑轨位于第二弹性件的另一侧;第一滑块与第一滑轨滑动连接,第一滑块与第一固定杆之间通过第二弹性件连接,第二滑块与第二滑轨滑动连接,第二滑块与第二固定杆之间通过第三弹性件连接,第一摆动杆顶部铰接于第一固定杆,第一摆动杆底部铰接于安装板左端部,第二摆动杆顶部铰接于第一滑块,第二摆动杆底部铰接于安装板左端部,第四摆动杆顶部铰接于第二固定杆,第四摆动杆底部铰接于安装板右端部,第三摆动杆顶部铰接于第二滑块,第三摆动杆底部铰接于安装板右端部。
优选地,防落机构包括有第一轴承座、转轴、第二轴承座、转盘和滚筒;第一轴承座、第二轴承座均固接于支撑板侧部;转轴一端与第一轴承座枢接,另一端与第二轴承座枢接并贯穿第二轴承座与转盘固接;滚筒固接于转轴,滚筒位于第一轴承座、第二轴承座之间,滚筒绕接有弹力布,弹力布端部绕接有挂钩,挂钩与第一通孔扣接,转盘沿其圆周方向等间距设有多个第三凹槽,第三凹槽与固定机构插装配合。
优选地,固定机构包括有连接杆、滑杆、滑套、限定块和L形插杆;连接杆固接于支撑板底部;滑杆一端固接于连接杆侧部,另一端与限定块固接;滑套套装于滑杆,L形插杆固接于滑套顶部,L形插杆与第三凹槽插装配合。
优选地,还包括有第四弹性件;伸缩杆底部通过第四弹性件与空心杆内底部固接。
优选地,还包括第一橡胶垫和第二橡胶垫。
工作原理:起初,纺织工人推动该支撑装置,使得移动机构运作,移动到相应的位置后,纺织工人运作移动机构,使得底座平放于地面上,则该支撑装置定位,接着纺织工人运作调节机构,调节机构能够调整支撑板的支撑高度,调整需要支撑纺织机械的高度后,将纺织机械搬到支撑板顶部,此时,纺织工人打开固定机构,使得纺织工人能够控制防落机构的输出端扣接于第一通孔,从而防落机构能够防止纺织机械在运输过程中掉落到地面上的情况,且还有防尘的目的,然后,纺织工人再次运作固定机构,使得固定机构能够固定防落机构,最后,纺织工人运用其他辅助,使得底座抬起,此时,纺织工人再次运作移动机构,使得移动机构输出端突出底座的底部,则该支撑装置能够移动;在移动过程中,稳定机构能够给纺织机械缓冲力,使得防止机械能够稳定的移动,增加了安全性;如此,该支撑装置达到能够调节支撑高度、能够稳定移动的用于纺织机械的多功能支撑装置。
当需要将底座平放于地面上时,防止工人将第一螺栓从第一螺纹孔旋出,并将第二螺栓从第二螺纹孔旋出,接着工人员下压底座,使得第一安装杆带动轮子向上移动、第二安装杆带动轮子向上移动,则轮子位于第一凹槽、第二凹槽内,此时,底座平放于地面上;当需要移动时,纺织工人将底座抬起,使得轮子底部接触于地面,接着,纺织工人将第一螺栓旋进第一螺纹孔中,并将第二螺栓旋进第二螺纹孔中即可,此时,该支撑装置能够移动。
因为调节机构包括有空心杆、伸缩杆和第三螺栓;伸缩杆与空心杆内表面滑动连接,伸缩杆沿其长度方向等间距设有多个第三螺纹孔,空心杆侧部上端设有第五导向孔,第三螺栓贯穿第五导向孔与第三螺纹孔螺接;所以纺织工人将第三螺栓从第三螺纹孔旋出,此时伸缩杆可以上下移动,接着纺织工人根据要支撑的高度来调整伸缩杆的高度,调整完毕后,纺织工人将第三螺栓旋进第三螺纹孔即可。
因为稳定机构包括有第一弹性件、第一滑轨、第一滑块、第一固定杆、第一摆动杆、第二摆动杆、第二滑轨、第二滑块、第二固定杆、第三摆动杆、第四摆动杆、第二弹性件和第三弹性件;安装板与支撑板之间通过多个第一弹性件连接;第一固定杆固接于支撑板底部一端,第二固定杆固接于支撑板底部另一端;第一滑轨、第二滑轨均固接于支撑板底部;第一滑轨位于第一弹性件的一侧,第二滑轨位于第二弹性件的另一侧;第一滑块与第一滑轨滑动连接,第一滑块与第一固定杆之间通过第二弹性件连接,第二滑块与第二滑轨滑动连接,第二滑块与第二固定杆之间通过第三弹性件连接,第一摆动杆顶部铰接于第一固定杆,第一摆动杆底部铰接于安装板左端部,第二摆动杆顶部铰接于第一滑块,第二摆动杆底部铰接于安装板左端部,第四摆动杆顶部铰接于第二固定杆,第四摆动杆底部铰接于安装板右端部,第三摆动杆顶部铰接于第二滑块,第三摆动杆底部铰接于安装板右端部;当纺织机械晃动时,第一弹性件伸缩或者压缩,第一摆动杆、第二摆动杆、第三摆动杆、第四摆动杆左右摆动,第二摆动杆通过第一滑块与第一滑轨左右滑动,并且第一滑块在第二弹性件的弹力作用下迅速复位,与此同时,第三摆动杆通过第二滑块与第二滑轨左右滑动,并且第二滑块在第三弹性件的弹力作用下迅速复位,使得支撑板与安装板之间产生缓冲力,从而实现了稳定移动纺织机械的目的。
因为防落机构包括有第一轴承座、转轴、第二轴承座、转盘和滚筒;第一轴承座、第二轴承座均固接于支撑板侧部;转轴一端与第一轴承座枢接,另一端与第二轴承座枢接并贯穿第二轴承座与转盘固接;滚筒固接于转轴,滚筒位于第一轴承座、第二轴承座之间,滚筒绕接有弹力布,弹力布端部绕接有挂钩,挂钩与第一通孔扣接,转盘沿其圆周方向等间距设有多个第三凹槽,第三凹槽与固定机构插装配合;所以纺织工人先打开固定机构,使得固定机构输出端与第三凹槽分离,此时,纺织工人可以将弹力布拉出,并将挂钩扣上第一通孔,接着,纺织工人转动转盘,转盘能够带动转轴转动,转轴能够通过滚筒带动弹力布转动,使得弹力布绷紧,然后,纺织工人运作固定机构,使得固定机构输出端插入第三凹槽内即可,从而防落机构能够防止纺织机械在运输过程中掉落到地面上的情况,且还有防尘的目的。
因为固定机构包括有连接杆、滑杆、滑套、限定块和L形插杆;连接杆固接于支撑板底部;滑杆一端固接于连接杆侧部,另一端与限定块固接;滑套套装于滑杆,L形插杆固接于滑套顶部,L形插杆与第三凹槽插装配合;所以需要转动转盘时,纺织工人滑动滑套,使得滑套能够带动L形插杆向限定块的方向移动,则L形插杆与第三凹槽分离,此时,纺织工人可以转动转盘;当需要固定转盘时,纺织工人滑动滑套,使得滑套能够带动L形插杆向连接杆的方向移动,则L形插杆插入第三凹槽内,此时,转盘被固定。
因为还包括有第四弹性件;伸缩杆底部通过第四弹性件与空心杆内底部固接;以便于纺织工人调整伸缩杆的高度,起到省力的效果。
因为还包括第一橡胶垫和第二橡胶垫;第一橡胶垫增大底座的摩擦力,使得该支撑装置能够更稳定,第二橡胶垫增大支撑板的摩擦力,避免纺织机械在支撑板上滑动。
(3)有益效果
本发明通过移动机构对该支撑装置的移动和定位,通过调节机构调整支撑纺织机械的高度,通过稳定机构产生的缓冲力,实现了稳定移动纺织机械的目的,通过防落机构和固定机构的相配合,使得防落机构能够防止纺织机械在运输过程中掉落到地面上的情况,且还有防尘的目的,解决了现有的支撑装置存在不能够调节支撑高度、不能够稳定移动的缺点,达到了能够调节支撑高度、能够稳定移动的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的左视结构示意图。
图3为本发明移动机构的主视结构示意图。
图4为本发明调节机构的主视结构示意图。
图5为本发明稳定机构的主视结构示意图。
图6为本发明防落机构的主视结构示意图。
图7为本发明转盘的左视结构示意图。
图8为本发明固定机构的主视结构示意图。
图9为本发明的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底座,2-移动机构,21-第一凹槽,22-第二通孔,23-第一安装杆,24-第一导向块,25-第一导向孔,26-第二导向块,27-第二导向孔,28-第一螺栓,29-第一螺纹孔,210-轮子,211-第二凹槽,212-第三通孔,213-第二安装杆,214-第三导向块,215-第三导向孔,216-第四导向块,217-第四导向孔,218-第二螺栓,219-第二螺纹孔,3-调节机构,31-空心杆,32-伸缩杆,33-第三螺纹孔,34-第三螺栓,35-第五导向孔,4-稳定机构,41-第一弹性件,42-第一滑轨,43-第一滑块,44-第一固定杆,45-第一摆动杆,46-第二摆动杆,47-第二滑轨,48-第二滑块,49-第二固定杆,410-第三摆动杆,411-第四摆动杆,412-第二弹性件,413-第三弹性件,5-安装板,6-支撑板,7-固定块,8-第一通孔,9-防落机构,91-第一轴承座,92-转轴,93-第二轴承座,94-转盘,95-滚筒,96-弹力布,97-挂钩,98-第三凹槽,10-固定机构,101-连接杆,102-滑杆,103-滑套,104-限定块,105-L形插杆,11-第四弹性件,12-第一橡胶垫,13-第二橡胶垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种用于纺织机械的多功能支撑装置,如图1-9所示,包括有底座1、移动机构2、调节机构3、稳定机构4、安装板5、支撑板6、固定块7、防落机构9和固定机构10;移动机构2安装于底座1,调节机构3安装于底座1顶中部,安装板5与调节机构3输出端传动连接,支撑板6与安装板5之间通过稳定机构4连接;防落机构9安装于支撑板6一侧,固定块7固接于支撑板6另一侧;固定块7设有第一通孔8,防落机构9输出端与第一通孔8相配合;
移动机构2包括有第一安装杆23、第一导向块24、第二导向块26、第二导向孔27、第一螺栓28、第二安装杆213、第三导向块214、第四导向块216和第二螺栓218;底座1底部设有第一凹槽21、第二凹槽211,底座1设有第一通孔8、第二通孔22,第一通孔8位于第一凹槽21上方,第二通孔22位于第二凹槽211上方,第一安装杆23底部贯穿第二通孔22位于第一凹槽21内,第二安装杆213底部贯穿第三通孔212位于第二凹槽211内,第一导向块24、第二导向块26、第三导向块214、第四导向块216均固接于底座1顶部,第一导向块24、第二导向块26位于第一安装杆23两侧,第三导向块214、第四导向块216位于第二安装杆213两侧,第一导向块24设有第一导向孔25,第二导向块26设有第二导向孔27,第三导向块214设有第三导向孔215,第四导向块216设有第四导向孔217,第一安装杆23上端设有第一螺纹孔29,第二安装杆213上端设有第二螺纹孔219;第一螺栓28贯穿第一导向孔25、第二导向孔27并与第一螺纹孔29螺接;第二螺栓218贯穿第三导向孔215、第四导向孔217并与第二螺纹孔219螺接,第一安装杆23底部、第二安装杆213底部均安装有轮子210。
调节机构3包括有空心杆31、伸缩杆32和第三螺栓34;伸缩杆32与空心杆31内表面滑动连接,伸缩杆32沿其长度方向等间距设有多个第三螺纹孔33,空心杆31侧部上端设有第五导向孔35,第三螺栓34贯穿第五导向孔35与第三螺纹孔33螺接。
稳定机构4包括有第一弹性件41、第一滑轨42、第一滑块43、第一固定杆44、第一摆动杆45、第二摆动杆46、第二滑轨47、第二滑块48、第二固定杆49、第三摆动杆410、第四摆动杆411、第二弹性件412和第三弹性件413;安装板5与支撑板6之间通过多个第一弹性件41连接;第一固定杆44固接于支撑板6底部一端,第二固定杆49固接于支撑板6底部另一端;第一滑轨42、第二滑轨47均固接于支撑板6底部;第一滑轨42位于第一弹性件41的一侧,第二滑轨47位于第二弹性件412的另一侧;第一滑块43与第一滑轨42滑动连接,第一滑块43与第一固定杆44之间通过第二弹性件412连接,第二滑块48与第二滑轨47滑动连接,第二滑块48与第二固定杆49之间通过第三弹性件413连接,第一摆动杆45顶部铰接于第一固定杆44,第一摆动杆45底部铰接于安装板5左端部,第二摆动杆46顶部铰接于第一滑块43,第二摆动杆46底部铰接于安装板5左端部,第四摆动杆411顶部铰接于第二固定杆49,第四摆动杆411底部铰接于安装板5右端部,第三摆动杆410顶部铰接于第二滑块48,第三摆动杆410底部铰接于安装板5右端部。
防落机构9包括有第一轴承座91、转轴92、第二轴承座93、转盘94和滚筒95;第一轴承座91、第二轴承座93均固接于支撑板6侧部;转轴92一端与第一轴承座91枢接,另一端与第二轴承座93枢接并贯穿第二轴承座93与转盘94固接;滚筒95固接于转轴92,滚筒95位于第一轴承座91、第二轴承座93之间,滚筒95绕接有弹力布96,弹力布96端部绕接有挂钩97,挂钩97与第一通孔8扣接,转盘94沿其圆周方向等间距设有多个第三凹槽98,第三凹槽98与固定机构10插装配合。
固定机构10包括有连接杆101、滑杆102、滑套103、限定块104和L形插杆105;连接杆101固接于支撑板6底部;滑杆102一端固接于连接杆101侧部,另一端与限定块104固接;滑套103套装于滑杆102,L形插杆105固接于滑套103顶部,L形插杆105与第三凹槽98插装配合。
还包括有第四弹性件11;伸缩杆32底部通过第四弹性件11与空心杆31内底部固接。
还包括第一橡胶垫12和第二橡胶垫13。
工作原理:起初,纺织工人推动该支撑装置,使得移动机构2运作,移动到相应的位置后,纺织工人运作移动机构2,使得底座1平放于地面上,则该支撑装置定位,接着纺织工人运作调节机构3,调节机构3能够调整支撑板6的支撑高度,调整需要支撑纺织机械的高度后,将纺织机械搬到支撑板6顶部,此时,纺织工人打开固定机构10,使得纺织工人能够控制防落机构9的输出端扣接于第一通孔8,从而防落机构9能够防止纺织机械在运输过程中掉落到地面上的情况,且还有防尘的目的,然后,纺织工人再次运作固定机构10,使得固定机构10能够固定防落机构9,最后,纺织工人运用其他辅助,使得底座1抬起,此时,纺织工人再次运作移动机构2,使得移动机构2输出端突出底座1的底部,则该支撑装置能够移动;在移动过程中,稳定机构4能够给纺织机械缓冲力,使得防止机械能够稳定的移动,增加了安全性;如此,该支撑装置达到能够调节支撑高度、能够稳定移动的用于纺织机械的多功能支撑装置。
当需要将底座1平放于地面上时,防止工人将第一螺栓28从第一螺纹孔29旋出,并将第二螺栓218从第二螺纹孔219旋出,接着工人员下压底座1,使得第一安装杆23带动轮子210向上移动、第二安装杆213带动轮子210向上移动,则轮子210位于第一凹槽21、第二凹槽211内,此时,底座1平放于地面上;当需要移动时,纺织工人将底座1抬起,使得轮子210底部接触于地面,接着,纺织工人将第一螺栓28旋进第一螺纹孔29中,并将第二螺栓218旋进第二螺纹孔219中即可,此时,该支撑装置能够移动。
因为调节机构3包括有空心杆31、伸缩杆32和第三螺栓34;伸缩杆32与空心杆31内表面滑动连接,伸缩杆32沿其长度方向等间距设有多个第三螺纹孔33,空心杆31侧部上端设有第五导向孔35,第三螺栓34贯穿第五导向孔35与第三螺纹孔33螺接;所以纺织工人将第三螺栓34从第三螺纹孔33旋出,此时伸缩杆32可以上下移动,接着纺织工人根据要支撑的高度来调整伸缩杆32的高度,调整完毕后,纺织工人将第三螺栓34旋进第三螺纹孔33即可。
因为稳定机构4包括有第一弹性件41、第一滑轨42、第一滑块43、第一固定杆44、第一摆动杆45、第二摆动杆46、第二滑轨47、第二滑块48、第二固定杆49、第三摆动杆410、第四摆动杆411、第二弹性件412和第三弹性件413;安装板5与支撑板6之间通过多个第一弹性件41连接;第一固定杆44固接于支撑板6底部一端,第二固定杆49固接于支撑板6底部另一端;第一滑轨42、第二滑轨47均固接于支撑板6底部;第一滑轨42位于第一弹性件41的一侧,第二滑轨47位于第二弹性件412的另一侧;第一滑块43与第一滑轨42滑动连接,第一滑块43与第一固定杆44之间通过第二弹性件412连接,第二滑块48与第二滑轨47滑动连接,第二滑块48与第二固定杆49之间通过第三弹性件413连接,第一摆动杆45顶部铰接于第一固定杆44,第一摆动杆45底部铰接于安装板5左端部,第二摆动杆46顶部铰接于第一滑块43,第二摆动杆46底部铰接于安装板5左端部,第四摆动杆411顶部铰接于第二固定杆49,第四摆动杆411底部铰接于安装板5右端部,第三摆动杆410顶部铰接于第二滑块48,第三摆动杆410底部铰接于安装板5右端部;当纺织机械晃动时,第一弹性件41伸缩或者压缩,第一摆动杆45、第二摆动杆46、第三摆动杆410、第四摆动杆411左右摆动,第二摆动杆46通过第一滑块43与第一滑轨42左右滑动,并且第一滑块43在第二弹性件412的弹力作用下迅速复位,与此同时,第三摆动杆410通过第二滑块48与第二滑轨47左右滑动,并且第二滑块48在第三弹性件413的弹力作用下迅速复位,使得支撑板6与安装板5之间产生缓冲力,从而实现了稳定移动纺织机械的目的。
因为防落机构9包括有第一轴承座91、转轴92、第二轴承座93、转盘94和滚筒95;第一轴承座91、第二轴承座93均固接于支撑板6侧部;转轴92一端与第一轴承座91枢接,另一端与第二轴承座93枢接并贯穿第二轴承座93与转盘94固接;滚筒95固接于转轴92,滚筒95位于第一轴承座91、第二轴承座93之间,滚筒95绕接有弹力布96,弹力布96端部绕接有挂钩97,挂钩97与第一通孔8扣接,转盘94沿其圆周方向等间距设有多个第三凹槽98,第三凹槽98与固定机构10插装配合;所以纺织工人先打开固定机构10,使得固定机构10输出端与第三凹槽98分离,此时,纺织工人可以将弹力布96拉出,并将挂钩97扣上第一通孔8,接着,纺织工人转动转盘94,转盘94能够带动转轴92转动,转轴92能够通过滚筒95带动弹力布96转动,使得弹力布96绷紧,然后,纺织工人运作固定机构10,使得固定机构10输出端插入第三凹槽98内即可,从而防落机构9能够防止纺织机械在运输过程中掉落到地面上的情况,且还有防尘的目的。
因为固定机构10包括有连接杆101、滑杆102、滑套103、限定块104和L形插杆105;连接杆101固接于支撑板6底部;滑杆102一端固接于连接杆101侧部,另一端与限定块104固接;滑套103套装于滑杆102,L形插杆105固接于滑套103顶部,L形插杆105与第三凹槽98插装配合;所以需要转动转盘94时,纺织工人滑动滑套103,使得滑套103能够带动L形插杆105向限定块104的方向移动,则L形插杆105与第三凹槽98分离,此时,纺织工人可以转动转盘94;当需要固定转盘94时,纺织工人滑动滑套103,使得滑套103能够带动L形插杆105向连接杆101的方向移动,则L形插杆105插入第三凹槽98内,此时,转盘94被固定。
因为还包括有第四弹性件11;伸缩杆32底部通过第四弹性件11与空心杆31内底部固接;以便于纺织工人调整伸缩杆32的高度,起到省力的效果。
因为还包括第一橡胶垫12和第二橡胶垫13;第一橡胶垫12增大底座1的摩擦力,使得该支撑装置能够更稳定,第二橡胶垫13增大支撑板6的摩擦力,避免纺织机械在支撑板6上滑动。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种用于纺织机械的多功能支撑装置,其特征在于,包括有底座(1)、移动机构(2)、调节机构(3)、稳定机构(4)、安装板(5)、支撑板(6)、固定块(7)、防落机构(9)和固定机构(10);移动机构(2)安装于底座(1),调节机构(3)安装于底座(1)顶中部,安装板(5)与调节机构(3)输出端传动连接,支撑板(6)与安装板(5)之间通过稳定机构(4)连接;防落机构(9)安装于支撑板(6)一侧,固定块(7)固接于支撑板(6)另一侧;固定块(7)设有第一通孔(8),防落机构(9)输出端与第一通孔(8)相配合;
移动机构(2)包括有第一安装杆(23)、第一导向块(24)、第二导向块(26)、第二导向孔(27)、第一螺栓(28)、第二安装杆(213)、第三导向块(214)、第四导向块(216)和第二螺栓(218);底座(1)底部设有第一凹槽(21)、第二凹槽(211),底座(1)设有第一通孔(8)、第二通孔(22),第一通孔(8)位于第一凹槽(21)上方,第二通孔(22)位于第二凹槽(211)上方,第一安装杆(23)底部贯穿第二通孔(22)位于第一凹槽(21)内,第二安装杆(213)底部贯穿第三通孔(212)位于第二凹槽(211)内,第一导向块(24)、第二导向块(26)、第三导向块(214)、第四导向块(216)均固接于底座(1)顶部,第一导向块(24)、第二导向块(26)位于第一安装杆(23)两侧,第三导向块(214)、第四导向块(216)位于第二安装杆(213)两侧,第一导向块(24)设有第一导向孔(25),第二导向块(26)设有第二导向孔(27),第三导向块(214)设有第三导向孔(215),第四导向块(216)设有第四导向孔(217),第一安装杆(23)上端设有第一螺纹孔(29),第二安装杆(213)上端设有第二螺纹孔(219);第一螺栓(28)贯穿第一导向孔(25)、第二导向孔(27)并与第一螺纹孔(29)螺接;第二螺栓(218)贯穿第三导向孔(215)、第四导向孔(217)并与第二螺纹孔(219)螺接,第一安装杆(23)底部、第二安装杆(213)底部均安装有轮子(210)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织机械的多功能支撑装置,其特征在于,调节机构(3)包括有空心杆(31)、伸缩杆(32)和第三螺栓(34);伸缩杆(32)与空心杆(31)内表面滑动连接,伸缩杆(32)沿其长度方向等间距设有多个第三螺纹孔(33),空心杆(31)侧部上端设有第五导向孔(35),第三螺栓(34)贯穿第五导向孔(35)与第三螺纹孔(33)螺接。
3.根据权利要求2所述的一种用于纺织机械的多功能支撑装置,其特征在于,稳定机构(4)包括有第一弹性件(41)、第一滑轨(42)、第一滑块(43)、第一固定杆(44)、第一摆动杆(45)、第二摆动杆(46)、第二滑轨(47)、第二滑块(48)、第二固定杆(49)、第三摆动杆(410)、第四摆动杆(411)、第二弹性件(412)和第三弹性件(413);安装板(5)与支撑板(6)之间通过多个第一弹性件(41)连接;第一固定杆(44)固接于支撑板(6)底部一端,第二固定杆(49)固接于支撑板(6)底部另一端;第一滑轨(42)、第二滑轨(47)均固接于支撑板(6)底部;第一滑轨(42)位于第一弹性件(41)的一侧,第二滑轨(47)位于第二弹性件(412)的另一侧;第一滑块(43)与第一滑轨(42)滑动连接,第一滑块(43)与第一固定杆(44)之间通过第二弹性件(412)连接,第二滑块(48)与第二滑轨(47)滑动连接,第二滑块(48)与第二固定杆(49)之间通过第三弹性件(413)连接,第一摆动杆(45)顶部铰接于第一固定杆(44),第一摆动杆(45)底部铰接于安装板(5)左端部,第二摆动杆(46)顶部铰接于第一滑块(43),第二摆动杆(46)底部铰接于安装板(5)左端部,第四摆动杆(411)顶部铰接于第二固定杆(49),第四摆动杆(411)底部铰接于安装板(5)右端部,第三摆动杆(410)顶部铰接于第二滑块(48),第三摆动杆(410)底部铰接于安装板(5)右端部。
4.根据权利要求3所述的一种用于纺织机械的多功能支撑装置,其特征在于,防落机构(9)包括有第一轴承座(91)、转轴(92)、第二轴承座(93)、转盘(94)和滚筒(95);第一轴承座(91)、第二轴承座(93)均固接于支撑板(6)侧部;转轴(92)一端与第一轴承座(91)枢接,另一端与第二轴承座(93)枢接并贯穿第二轴承座(93)与转盘(94)固接;滚筒(95)固接于转轴(92),滚筒(95)位于第一轴承座(91)、第二轴承座(93)之间,滚筒(95)绕接有弹力布(96),弹力布(96)端部绕接有挂钩(97),挂钩(97)与第一通孔(8)扣接,转盘(94)沿其圆周方向等间距设有多个第三凹槽(98),第三凹槽(98)与固定机构(10)插装配合。
5.根据权利要求4所述的一种用于纺织机械的多功能支撑装置,其特征在于,固定机构(10)包括有连接杆(101)、滑杆(102)、滑套(103)、限定块(104)和L形插杆(105);连接杆(101)固接于支撑板(6)底部;滑杆(102)一端固接于连接杆(101)侧部,另一端与限定块(104)固接;滑套(103)套装于滑杆(102),L形插杆(105)固接于滑套(103)顶部,L形插杆(105)与第三凹槽(98)插装配合。
6.根据权利要求5所述的一种用于纺织机械的多功能支撑装置,其特征在于,还包括有第四弹性件(11);伸缩杆(32)底部通过第四弹性件(11)与空心杆(31)内底部固接。
7.根据权利要求6所述的一种用于纺织机械的多功能支撑装置,其特征在于,还包括第一橡胶垫(12)和第二橡胶垫(13)。
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