JPS6289857A - 複合材による断熱サツシユの製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ６発明の目的 イ、産業上の利用分野 本発明は新規な構成を有する複合材による断熱サツシュ
の製法を提供しようとするものである。

口、従来の技術とその問題点 従来の窓枠及び急用外枠の種類としてはアルミサツシュ
、木製サツシュ、樹脂サツシュがあげられるが、代表的
なアルミサツシュと木製サツシュについて述べる。

アルミサツシュの場合 ■　長所は下記の通りである。

０気密性かよい。

０水密性にすぐれている。

０耐候性がよい。

０手人が不要である。

■　短所としては下記の通りである。

０熱伝導率が大きい。（木材の７ｇθ倍）０感触が悪い
。

０人工材料であり人間になじみにくい。

以上のことから上述のサツシュは外部環境に対する諸性
能がすぐれ、耐久性に富むが内部（室内側）には向かな
い。

木製サツシュの場合 ■　長所としては下記の通りである。

０熱伝導率が小さい。（アルミの１ｇＯ分のｌで断熱材
としての効果がある。） ９木目が美しい。

０感触がよい。（テクスチャー） ０吸湿性がある。

０天然材料であり、温かみがあって人聞になじむ。

■　短所は下記の通りである。

０狂いが生じ気密性や水密性に欠ける。

０腐朽しゃすく、耐候性がおとる。

０虫害の影響を受け□やすい。

０手入れが必要である。

などを有している。

以上のことから居住空間（室内）に使用されると総合的
に最もすぐれた材料となるが、外部（屋外側）に使われ
ると諸性能が低くなる。したがって上述のサツシュには
性能の面で一長一短があり、建具としてのぞましい条件
を満たしていないのが現状である。

最近の住宅の壁、天井、床等は高気密化、高断熱化が進
んでいるが、窓などの開口部から逃げる熱損失はユ９％
〜’Ｊ−２％となっている。これは窓枠、窓用外枠や窓
枠と窓用外枠の間隙あるいはガラス自体から逃げるもの
と考えられる。

Ｂ０発明の構成 イ１問題を解決しようとする手段 本願のものは複合材でサツシュを造ったことによって上
述の如き問題を解決しようとするものである。すなわち
１本願のサツシュは窓枠と窓用外枠から成りたっており
、それぞれの内部及び内側（室内側）にはトドマツなど
を使い。

外側（屋外側）はアルミニウムなどを溶射して被膜を形
成し表面処坤したものでるる。

口１発明の実施例 第１工程（木材の乾燥条件） の　木材人工乾燥装置（／Ｆ型蒸気式）によって木材を
日本の室内における平衡含水率と、溶射時の平衡含水率
を考慮して、ｇ％前後まで人工乾燥する。

■　蒸煮（スチーミング）操作を実施して木材を脱脂乾
燥する。

脱脂乾燥は温度ｇＯ℃、関係湿度ｇｏ％以上に設定し材
の厚さ／ｃＩｒＬ当り７時間以上その条件を保つように
する、 ■　イコーライジングを行い、さん横機の乾燥ムラをな
くする。

イコーライジングとは目標とする含水率よりマイナス、
２％に操作盤ｔセットすることである。

■　コンデショニング操作によって木材に生じている内
部応力を除去する。

コンデショニングとは目標とする含水率よりプラス、２
％になるように操作盤をセットすることである。

■　コンデショニング操作によって水分傾斜をな（す。

水分傾斜とは木材の表層と内層の含水率差？同じ値にす
ることである。

上記の〜■の工程を正確に行うことによって。

今まで不可能とされていた、ねじれ、割れ、そり等の狂
いを是正することができる。

第ユニ程（窓枠及び窓用外枠の加工、組立）■　サツシ
ュに最も通した乾燥＠？−使いご（一般的な建具製作法
により窓枠１と窓用外枠２を加工し一熱硬化性位１脂接
着剤（学名レゾルシール樹脂接着剤）を用い接着９組立
を行う。

レゾルシール樹脂接着剤はＪＡＳ規格で完全耐水性（タ
イプＩ）の品質が保障されており、高い接着力が得られ
るものである。

第３工程（窓枠及び窓用外枠が外側（屋外′１Ｊ４１１
　）に接する部分の溶射処理） の　内１１’（１１（室内側１）を被覆（マスキング）
して、外側に面するトドマツの表面をサンドベーパーＣ
４ｍＷ紙）１００査にてプラストを施す。このブラスト
はアンカー効果を高めるのに段重つものである。

このアンカー効果とは投信効果ともいわれ、トドマツの
表面に凹凸？つけてアルミニウムパウダーの密着を艮（
することを言５゜ Ｑ　フラズマジェットｇ射によりトドマツの表面にアル
ミニウムパウダーを吹き付け。

木と金属を一体化する。

この溶射方性はアルゴンの不活性ガスをプラズマガンと
呼ばれる噴射装置に送シ込み、高電圧をかける。すると
ガスは電離しプラズマとなり、サーマルピンチと呼ばれ
る噴出口から音速に近い速度で吹き出す。

このプラズマに溶射する材料のアルミニウムハウターを
送り込むとパウダーは約／３００度で液状となりトドマ
ツに吹き付けられる。

木材の表面か熱によって酸化しゃすいことから、空気全
吹き付け、表面温度をｌｏ。

度から、２０θ反まで下けて溶射する。

第μ工程（窓枠及び窓用外枠で溶射した部分の塗装） ■　アルミニウム被膜面の調整〜エアー圧力１０ｋｌｊ
ｌ／（７で余分な粉を吹き飛ばす。

■　下地処理〜プライマー処理をする。これはアルミニ
ウム被膜に塗料の密着性をよくするためのものである。

■　中塗り〜ウレタンサフェサーを二回吹き付ける。（
堕布後ｇ　ｏ　’ｃで強性乾燥する。）■　研磨〜サン
ドペーパー３．２ｏ査とｌｏ。

蒼を１史い、から研き゛する、 ■　上塗り〜ウレタンエナメルユ回吹き付ける。

■　磨き仕上〜ウレタンフラットクリヤー（７分艶消し
）をコロ吹き付けると共に、ボリツシングコンパウンド
を使いノ（り研磨する。

第３工程（窓枠及び窓用外枠が内側（室内管）に接する
部分の塗装） の　素地ａ４ｇ１〜サンドペーノ＜−、Ｘ１ｌＯ＊でか
ら研ぎする。

■　素地目止め着色〜グレイジンゲスティンとウッドフ
ィラーを混合して刷毛塗りする。

■　拭ｋｅり〜ルウニス使い木目にそって拭き収る。

■　下塗す〜ウレタンウッドシーラーを１回吹き付ける
。

■　研磨〜サンドペーパー３２θ蒼でケバ取り研磨をす
る。

■　中車シ〜ウレタンサンディングシーラー？−１回吹
き付ける。

■　研磨〜サンドペーパー３６θ番でから研ぎする。

■　塗膜着色〜万能着色剤とウレタンクリヤーを混合し
１回塗布する。

の　上塗シルウレタンフラットクリヤー（７分艶消し）
をコ回吹き付ける＠ 図中、１Ａは左方かまち、ＩＢは右方かまち、・１Ｃは
上ざん、ＩＤは下ざん、ＩＥはガラス、１Ｆはコーキン
グ、２Ａは左方帆立、２Ｂは右方帆立。

２Ｃはかも居、２Ｄは敷居、２には戸当）？それぞれ示
し、３はアルミニウムパウダーなどの金属あるいは非金
属で形成された被膜面、４は第ｑ工程で形成された被膜
面、５は気密材である。

尚、の　以上は窓全中心に説明したがたとえは玄関ドア
などにも応用できる。

■　溶射方法については、プラズマジェット以外のたと
えばアセチレンなどの可燃性ガスの燃焼エネルギーを用
いるガス炎溶射。

電気エネルギーを用いるプラズマアーク溶射などでもよ
い。

■　木質、材質についてもトドマツの場合で説明したが
、トドマツ以外の樹脂を用いることができる。

Ｃ１発明の効果 イ、　トドマツにアルミニウムパウダーを溶射したこと
により、それぞれの欠点を補うことができる。

口、サツシュの内部にはトドマツを使い熱伝導率をおさ
えて、ｈ熱性能を高くすることができる。

ノ）断熱性能がよくなったことに伴い熱損失を抑えて結
露を防止することができる。

貴　トドマツにアルミニウムを一体化したことにより遮
音性を向上させることができた。

ホ、サツシュの外側（屋外側）にアルミニウムの被膜面
ができたことで気密性、水密性が高くなったのをはじめ
、外部環境に対する耐候性？向上させることかできる。

ヘ　サツシュの内側（室内１１＋１　）は木目が美しく
、感触がよく１人間になじむ天然材料のトドマツ以外っ
たことにより快適な居住空間を演出することに役立てる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第７図は木製窓枠１ｉ−室内側からみた正面図、第−図
は左側面図１、第３図はＡ−Ａ線断面図、第α図は木製
公用外枠全室内側からみた正面図。 第左図は右側面図、第４図はＢ−Ｂ線断面図。 第７図は木製窓枠と木製窓用外枠の接合状態を示す要部
拡大横断面図である。 １−・・・・・窓枠、２・・・・・・ｇ用外枠０第Ｂ図 ＩＤ　　　　　　３ １’　１　１　　　　’ ＩＡＩＦ＋’−ｊ８ 図　　　　　第４図 第５図 第７図 手続補正書 昭和６０年／／　月／／　日 特許庁長官殿　　　　　　　　　　　　Ｗへ１、事件の
表示 昭和６０年　特許類　　第　２２９３７乙　号２、発明
の名称 複合材による断熱サツシュの製法 ３、補正をする者　事件との関係特許出願人山°″龜　
　社団法人北見工業技術上〜ター運営協会４、代理人 １１　　　所　　０６０　　　札幌市中央区北１条西３
丁目３番地　中村ビル１／）　　明細書３頁グ行及び同
頁／２行のｒ　ｌ＆（を「７ｇ００」に補正する。 以

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. サツシユ枠として必要な含水率条件および溶射時の含水
   率を含む諸条件を満したトドマツなどの樹脂によつて木
   製窓枠及び木製窓用外枠などの建具を製作したのち、当
   該建具の室内側にあたる内側面を被覆して室外側にあた
   る外側面にブラストを施し、上記外側面に溶射方式によ
   りアルミニウムパウダーなどの金属あるいは非金属を材
   温を１００℃〜２００℃に保ちながら吹きつけアルミニ
   ウムなどの金属あるいは非金属の被膜面を形成すること
   を特徴とする複合材による断熱サツシユの製法。