JPS6286514A - Magnetic head - Google Patents
Magnetic headInfo
- Publication number
- JPS6286514A JPS6286514A JP60226085A JP22608585A JPS6286514A JP S6286514 A JPS6286514 A JP S6286514A JP 60226085 A JP60226085 A JP 60226085A JP 22608585 A JP22608585 A JP 22608585A JP S6286514 A JPS6286514 A JP S6286514A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- core
- magnetic head
- weight
- less
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Magnetic Heads (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
工 発明の背景
技術分野
本発明は磁気ヘッドに関する。 さらに詳しくは、特に
計算機用ヘッドに用いるマンガン亜鉛系のフェライトコ
アの改良に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION Technical Field The present invention relates to a magnetic head. More specifically, the present invention relates to improvements in manganese-zinc ferrite cores used in computer heads.
先行技術
近年、磁気記録の技術分野においては、高記録密度化が
強く要望されるようになってきておリ、たとえば、計算
機用ヘッド等の磁気へラドコアについては、高周波数領
域での実効透磁率の大きな材料の開発に力が注がれるよ
うになってきいるのが現状である。Prior art In recent years, in the field of magnetic recording technology, there has been a strong demand for higher recording densities. The current situation is that efforts are being focused on the development of materials with a large amount of energy.
従来、磁気へラドコアの材料としては、マンガン−亜鉛
系のフェライトが用いられている。Conventionally, manganese-zinc ferrite has been used as a material for the magnetic herad core.
このものは、低周波数領域、例えば0.1〜数十KHz
では大きな実効透磁率を示すが、これ以上の高周波数領
域では実効透磁率が小さく。This applies to low frequency range, for example 0.1 to several tens of KHz.
shows a large effective permeability, but in higher frequency ranges the effective permeability is small.
しかも損失係数が大きくなってしまう。Moreover, the loss coefficient becomes large.
このような実状から1種々の添加物1例えば、酸化カル
シウムや酸化ケイ素(Trans、Jpn。Under these circumstances, various additives 1, such as calcium oxide and silicon oxide (Trans, Jpn.
In5t、Net、、 2 P171 (1961
))や酸化ニオブ等を所定量添加する旨の提案がなされ
ている。In5t, Net, 2 P171 (1961
)), niobium oxide, etc. have been proposed in a predetermined amount.
しかしながら、これらでも、計算機用のヘッドとして現
在要求されている高密度記録を達成するための高周波数
領域では、透磁率および最高磁束密度の点で満足できな
い。However, even these are unsatisfactory in terms of magnetic permeability and maximum magnetic flux density in the high frequency range for achieving the high density recording currently required for computer heads.
本発明者等は、このような問題に対し、所定量の酸化ニ
オブ、酸化バナジウム、酸化カルシウムを含有させる旨
の提案を行っている(特開昭60−16863号公報)
、この提案によれば0.5〜IOM)lzの高周波数領
域において非常に大きい実効透磁率を示す磁性材料が得
られる。The present inventors have proposed to contain a predetermined amount of niobium oxide, vanadium oxide, and calcium oxide to solve this problem (Japanese Patent Application Laid-open No. 16863/1983).
According to this proposal, a magnetic material exhibiting a very large effective magnetic permeability in the high frequency range of 0.5 to IOM)lz can be obtained.
ところで、ウィンチェスタ−タイプ等の計算機用ヘッド
のフェライトコアとしては、グレイン粒界強度がきわめ
て大きくなければならない。Incidentally, the ferrite core of a computer head such as the Winchester type must have extremely high grain boundary strength.
計算機用ヘッドのコアフロント面は、鏡面研磨されて仕
上られるものであり、記録再生時にはわずかな空隙を介
して媒体上に浮上させられるが、グレインの粒界強度が
低くグレインが媒体上に落下したとすると重大なトラブ
ルをひきおこしてしまうからである。The core front surface of a computer head is finished by mirror polishing, and is floated above the medium through a small gap during recording and playback, but the grain boundary strength of the grains is low and the grains fall onto the medium. This is because doing so will cause serious trouble.
しかし、従来のM n −Z n系フェライトはいずれ
もグレイン粒界の強度が小さく、検査時にグレインが脱
落しかねない不良品が多数みつかっている。However, all conventional Mn-Zn-based ferrites have low strength at grain boundaries, and many defective products have been found where grains may fall off during inspection.
そこで、グレイン粒界の強度が大きく、しかも高周波数
領域での透磁率および最高磁束密度が大きく、損失係数
が小さい磁気ヘッドが要望されている。Therefore, there is a need for a magnetic head with high grain boundary strength, high magnetic permeability and maximum magnetic flux density in a high frequency region, and low loss coefficient.
■ 発明の目的
本発明の目的は、グレイン粒界の強度が大きく、シかも
高周波数領域での透磁率および最高磁束密度が大きく、
損失係数が小さい磁気ヘッドを提供することにある。■ Purpose of the Invention The purpose of the present invention is to increase the strength of grain boundaries, increase the magnetic permeability and maximum magnetic flux density in the high frequency region,
An object of the present invention is to provide a magnetic head with a small loss coefficient.
■ 発明の開示 このような目的は、下記の本発明によって達成される。■Disclosure of invention Such objects are achieved by the invention described below.
すなわち、第1の発明は、Fe2O3を53゜〜54モ
ル%、ZnOを15〜17モル%含有するマンガン−亜
鉛系フェライトに対し、酸化ケイ素0.02重量%以下
および/または酸化カルシウム0.1重量%以下を含有
させた材質であって、平均グレイン径が801L11以
下であり、20℃、直流・、150eでの磁束密度50
00G以上のコアを有し、記録周波数0.5〜10MH
zで用いられることを特徴とする磁気ヘッドである。That is, the first invention provides a manganese-zinc ferrite containing 53° to 54 mol% of Fe2O3 and 15 to 17 mol% of ZnO, and 0.02% by weight or less of silicon oxide and/or 0.1% of calcium oxide. % by weight or less, the average grain diameter is 801L11 or less, and the magnetic flux density is 50
Has a core of 00G or more, recording frequency 0.5~10MH
This is a magnetic head characterized in that it is used in z.
また、第2の発明は、Fe2O3を53〜54.5モル
%、ZnOを15〜17%ル%含有スるマンガン−亜鉛
系フェライトに対し、酸化ケイ素0.02重量%以下お
よび/または酸化カルシウム0.1重量%以下ならびに
酸化ニオブ0 、0 Zii量%量子以下有させた材質
であって、平均グレイン径が80路層以下であり、20
℃、直流、150eテc7)磁束密度5000G以上の
コアを有し、記録周波数0.5〜10MHzで用いられ
ることを特徴とする磁気ヘッドである。Further, the second invention provides a manganese-zinc ferrite containing 53 to 54.5 mol% of Fe2O3 and 15 to 17% of ZnO, and 0.02% by weight or less of silicon oxide and/or calcium oxide. A material containing 0.1% by weight or less and 0.0% or less of niobium oxide, with an average grain diameter of 80% or less, and 20% by weight or less.
C, DC, 150eTc7) This magnetic head is characterized in that it has a core with a magnetic flux density of 5000G or more and is used at a recording frequency of 0.5 to 10MHz.
■ 発明の具体的構成 以下、本発明の具体的構成について詳細に説明する。■Specific structure of the invention Hereinafter, a specific configuration of the present invention will be explained in detail.
本発明の磁気ヘッドのコアは、Fe2O3を53〜54
.5モル%、Z n Ot−15〜17モル%含有する
マンガン−亜鉛系フェライトに、少量の酸化ケイ素およ
び/または酸化カルシウムが含有される。The core of the magnetic head of the present invention contains 53 to 54 Fe2O3.
.. A small amount of silicon oxide and/or calcium oxide is contained in the manganese-zinc ferrite containing 5 mol% and ZnOt-15 to 17 mol%.
そして、さらに必要に応じて酸化ニオブが含有される。Further, niobium oxide is contained as necessary.
含有添加元素である酸化ケイ素および酸化カルシウムは
高周波数領域(0,5〜10MH2)における磁気特性
、特に透磁率を向上させるための成分であり、酸化ケイ
素の含有量は0.02重量%以下、特に0.01〜
0.015重量%の範囲が好ましい。The additional elements contained, silicon oxide and calcium oxide, are components for improving magnetic properties, especially magnetic permeability, in the high frequency range (0.5 to 10 MH2), and the content of silicon oxide is 0.02% by weight or less. Particularly preferred is a range of 0.01 to 0.015% by weight.
一方、酸化カルシウムは、やはり高周波数領域での透磁
率を向上させるものであるが、その含有量は、0.1重
量%以下、特に、0.02〜0.09重量%の範囲が好
ましい。On the other hand, calcium oxide also improves the magnetic permeability in a high frequency region, and its content is preferably 0.1% by weight or less, particularly in the range of 0.02 to 0.09% by weight.
これら2成分の含有は、どちらか一方のみであってもよ
いが、本発明において、特に損失減少の点で相乗効果を
発揮するものであるので、両者は併用することが好まし
い。Although only one of these two components may be contained, in the present invention, since they exhibit a synergistic effect particularly in terms of loss reduction, it is preferable to use both in combination.
なお、上記の酸化ケイ素の含有量が0.02重量%をこ
えると、グレイン粒界の強度が低下する。 また酸化カ
ルシウムの含有量が0.1重量%をこえるとやはりグレ
イン粒界の強度が低下する。Note that when the content of silicon oxide above exceeds 0.02% by weight, the strength of grain boundaries decreases. Furthermore, if the content of calcium oxide exceeds 0.1% by weight, the strength of grain boundaries will decrease.
さらに本発明においては、酸化ニオブを0.02重量%
以下、特に0.005〜0.02重量%の範囲で含有さ
せることが好ましい。Furthermore, in the present invention, 0.02% by weight of niobium oxide
Hereinafter, it is particularly preferable to contain it in a range of 0.005 to 0.02% by weight.
酸化ニオブの添加によってさらに高周波数領域での透磁
率が向上する。Addition of niobium oxide further improves magnetic permeability in the high frequency range.
ただし、酸化ニオブが0.02重量%をこえると、グレ
イン粒界の強度が低下する。 ゛これら酸化カルシ
ウム、酸化ケイ素、酸化ニオブの含有量の総計は、0.
2を量%以下、好t L < t* o 、 o o
s〜0.15重量%でなければならない。However, when niobium oxide exceeds 0.02% by weight, the strength of grain boundaries decreases.゛The total content of calcium oxide, silicon oxide, and niobium oxide is 0.
2 below the amount%, preferably t L < t* o, o o
s~0.15% by weight.
これらの含有量の総計が0.2重量%をこえると、グレ
イン粒界の強度が低下する。When the total content exceeds 0.2% by weight, the strength of grain boundaries decreases.
本発明で用いるマンガン−亜鉛系フェライトの組成をF
e20353〜54 、5%ル%。The composition of the manganese-zinc ferrite used in the present invention is F
e20353-54, 5% le%.
Zn015〜17モル%とするのは、このような組成範
囲のフェライト組成と、前述したような含有添加物との
組み合せによって、高周波数領域(0,5〜10 MH
z )において、非常に大きい透磁率を有する低損失フ
ェライトとなり。The reason why Zn0 is set at 15 to 17 mol% is because the combination of the ferrite composition in this composition range and the contained additives as described above allows for high frequency range (0.5 to 10 MH
z), it becomes a low-loss ferrite with very high magnetic permeability.
しかも低い保磁力、大きな最高磁束密度を有する等の優
れた特性が得られて、高密度記録用の磁気へラドコア材
料として好適であるからである。In addition, it has excellent properties such as low coercive force and high maximum magnetic flux density, and is suitable as a magnetic rad core material for high-density recording.
そして、これ以外の組成では良好な磁気特性はえられな
い。Good magnetic properties cannot be obtained with compositions other than this.
このような材質からなる本発明の磁気ヘッドのコアは後
述するような工程によって成形されており、成形後の磁
気ヘッド用コアの平均グレイン径は80ル層以下、特に
lG〜50IL腸が好ましい、この値が801LIIを
こえるとグレイン粒界の強度が低くなるからである。The core of the magnetic head of the present invention made of such a material is molded by the steps described below, and the average grain diameter of the core for the magnetic head after molding is preferably 80 L or less, particularly 1G to 50IL. This is because when this value exceeds 801LII, the strength of the grain boundaries decreases.
さらには、渦電流損も大きくなり、高周波数領域で17
1虜a鈷捗^(トスlかス
このような平均グレイン径はJ I 5−C−2583
−1981に準じて下記式にて算出されるものである。Furthermore, the eddy current loss also increases, with 17
The average grain diameter of this type of grain is JI 5-C-2583.
-1981, and is calculated using the following formula.
D=l/NXL/nX1000 (ILm)ここで、D
:平均結晶粒径(終m)
N:顕*鏡倍率
L:直線の長さ
n:直線と交差する、粒子数
上記式を用いて算出した一次元的な値に、ざらにπ/2
を乗じて算出した三次元的な値が本発明における平均グ
レイン径り。である。D=l/NXL/nX1000 (ILm) Here, D
: Average grain size (final m) N: Microscope magnification L: Length of a straight line n: Number of particles that intersect the straight line The one-dimensional value calculated using the above formula is roughly calculated by π/2
The three-dimensional value calculated by multiplying is the average grain diameter in the present invention. It is.
Do=Dxπ/2
さらに、コアの密度は、理論密度の99.5%以上、特
に99.8〜100%であることが好ましい、 これに
よりグレイン粒界の強度が向上し高周波数領域での磁気
特性が向上する。Do=Dxπ/2 Furthermore, the density of the core is preferably 99.5% or more of the theoretical density, especially 99.8 to 100%. This improves the strength of the grain boundaries and increases the magnetic field in the high frequency region. Characteristics improve.
本発明の磁気ヘッドのコアを作製するには以下のように
する。The core of the magnetic head of the present invention is manufactured as follows.
すなわち、上記の組成物を所定量、粉末の状態で混合す
る。 混合には、通常、アトライター等の湿式混合を用
いる。That is, a predetermined amount of the above composition is mixed in powder form. For mixing, wet mixing such as an attritor is usually used.
次いで、乾燥し、仮焼し、ボールミル等にて粉砕後、乾
燥する。 その後、いわゆるコールドプレス等の常法に
従って成形後、非酸化性雰囲気中、1100〜1400
℃において理論密度の95〜98%になるまで一次焼成
する。Next, it is dried, calcined, pulverized with a ball mill, etc., and then dried. Thereafter, after molding according to a conventional method such as so-called cold pressing, it was heated to 1100 to 1400
Primary firing is performed at ℃ until the density reaches 95 to 98% of the theoretical density.
次いで少なくとも800 Kg/cm2に加圧しながら
、1100−1400℃において理論密度の99.5%
以上になるまで二次焼成する。Then 99.5% of the theoretical density at 1100-1400°C while applying a pressure of at least 800 Kg/cm2.
Secondary firing is performed until the temperature reaches the above level.
つまり、−次焼成段階で、緻密な被覆層を形成させ、連
通穴を閉塞したのち、二次焼成段階で外部加圧しながら
おし固めて、所望の磁気特性をもつ焼結体とする。That is, in the secondary firing step, a dense coating layer is formed to close the communicating holes, and then in the secondary firing step, the material is compacted while being externally pressurized to form a sintered body with desired magnetic properties.
本発明の磁気ヘッド用コアの製造に際しては、前記した
酸化ケイ素および酸化カルシウムの代りに、焼成により
これらの物質に変換しうる物質例えば炭最塩、重度酸塩
、水酸化物などを用いることもできる。When manufacturing the magnetic head core of the present invention, instead of the silicon oxide and calcium oxide described above, substances that can be converted into these substances by firing, such as carbonates, heavy acid salts, hydroxides, etc., may be used. can.
また、−次焼成の非酸化性雰囲気は、例えば不活性ガス
または制御された酸素濃度の不活性ガスを用いて形成す
るか、あるいは減圧により形成することができる。Further, the non-oxidizing atmosphere for the second firing can be formed using, for example, an inert gas or an inert gas with a controlled oxygen concentration, or can be formed by reducing pressure.
二次焼成における加圧は1例えば熱間静水圧プレス装置
を用いて行うことができる。Pressure in the secondary firing can be performed using, for example, a hot isostatic press device.
なお、本発明におけるコア材質の平均グレインサイズを
、ある程度任意にコントロールするには、製造過程にお
いて1例えば仮焼温度を800〜1000℃、−次焼成
温度を1250〜1350℃間で変えればよい。In order to arbitrarily control the average grain size of the core material in the present invention to some extent, the calcination temperature may be varied between 800 and 1000C and the secondary calcination temperature may be varied between 1250 and 1350C during the manufacturing process.
このようなコアは、最高磁束密度としては、20℃、直
流、150e (7)B15が5000G以上、特に5
200〜5400Gである。 また、20℃、0.5
mA、3 、5MH2テ(7)初透磁率900以上、特
に900〜1200、同じく5MHでの初透磁率800
以上、特に8oo〜1000、同じ< 7 MHz テ
(7)初透磁率600以゛ 上、特に600〜750で
ある。The maximum magnetic flux density of such a core is 20℃, DC, 150e (7) B15 is 5000G or more, especially 5
It is 200-5400G. Also, 20℃, 0.5
mA, 3, 5MH2 Te (7) Initial magnetic permeability 900 or more, especially 900 to 1200, also initial magnetic permeability 800 at 5MH
The initial magnetic permeability is above 600, especially 600-750.
そして、0.5〜10MHzの記録周波数を用いたとき
、きわめて良好な電磁変換特性を示す。When a recording frequency of 0.5 to 10 MHz is used, extremely good electromagnetic conversion characteristics are exhibited.
本発明の磁気ヘッドのコアの形状については特に制限は
なく、公知の種々の形状1例えばウィンチェスタ−タイ
プ等に用いられるコア形状とすればよい、 そして、常
法に従い、スライダ等を付し、磁気ヘッドとして組み立
てられる。There is no particular restriction on the shape of the core of the magnetic head of the present invention, and it may be of various known shapes, such as the core shape used in Winchester types, etc. Then, a slider or the like is attached in accordance with a conventional method. Assembled as a magnetic head.
■ 発明の具体的作用効果
本発明の磁気ヘッドは、計算機用等の磁気記録における
書き込み、読み出し、消去等に用いられる。(2) Specific effects of the invention The magnetic head of the invention is used for writing, reading, erasing, etc. in magnetic recording for computers and the like.
そして1本発明の磁気ヘッドのコアは。And 1. The core of the magnetic head of the present invention.
Fe20353〜54.5%ル%、Zn015〜17モ
ル%含有する亜鉛系フェライトに対し、酸化ケイ素0.
02重量%以下および/または酸化カルシウム0.1重
量%以下、さらに必要に応じて、酸化ニオブを0.02
重量%以下A−& & m 44 jW −+II J
L 7 114 tm 訊/ 、 / 、−径がB0
延m以下である。Zinc-based ferrite containing Fe2035% to 54.5% by mole and Zn015 to 17% by mole, silicon oxide 0.0%.
0.02% by weight or less and/or 0.1% by weight or less of calcium oxide, and if necessary, 0.02% of niobium oxide.
Weight% or less A-&& m 44 jW -+II J
L 7 114 tm / , / , - diameter is B0
The total length is less than m.
従って、得られた磁気ヘッドは、フロントコアのグレイ
ン粒界の強度が大きく、しかも0.5〜10MHzの高
周波数領域での透磁率および最高磁束密度が大きく、損
失係数が小さいというきわめて優れた磁気特性を有する
。Therefore, the obtained magnetic head has extremely excellent magnetic properties such as high grain boundary strength in the front core, high magnetic permeability and maximum magnetic flux density in the high frequency range of 0.5 to 10 MHz, and small loss coefficient. have characteristics.
■ 発明の具体的実施例
以下、本発明の具体的実施例を示し、本発明をさらに詳
細に説明する。(2) Specific Examples of the Invention Hereinafter, specific examples of the present invention will be shown and the present invention will be explained in more detail.
[実施例1]
下記表1に示されるFe203 、ZnOおよびMnO
の組成に対し、さらに表1に示す割合で酸化ケイ素、酸
化カルシウム、酸化ニオブの粉末を加え、よく混合した
のち850℃で120分間仮焼した。[Example 1] Fe203, ZnO and MnO shown in Table 1 below
To the composition, powders of silicon oxide, calcium oxide, and niobium oxide were further added in the proportions shown in Table 1, mixed well, and then calcined at 850° C. for 120 minutes.
次いで、この仮焼物を粉砕したのち、バインダーとして
ポリビニルアルコールを少量加えて成形圧粉体とし、酸
素2容量%、窒素98容量0Z^靜A晴開招τ !Q鰐
八へ1つへへ蛸「躬いて理論密度の96%になるまで加
熱した。Next, after pulverizing this calcined product, a small amount of polyvinyl alcohol is added as a binder to form a compacted powder body, which is made into a compacted powder with 2% oxygen by volume and 98% nitrogen by volume. Q Wanihachi to One To Octopus ``I tripped over it and heated it to 96% of the theoretical density.
次に、これを熱間静水圧装置を用い、1000Kg/c
+w2 、 1200℃において、理論密度になるまで
焼結した。Next, this was applied using a hot isostatic pressure device at a pressure of 1000 kg/c.
+w2, sintered at 1200° C. to theoretical density.
なお、仮焼温度を850〜1000℃で変え、表1に示
されるような種々の平均グレインサイズを有するサンプ
ルを作製した。Note that samples having various average grain sizes as shown in Table 1 were prepared by changing the calcination temperature from 850 to 1000°C.
このようにして得られたフェライトから常法に従い、磁
路長4mm、厚さQ、1mm、ギャップ0.002mm
のコアを作製した。From the ferrite thus obtained, according to the usual method, the magnetic path length is 4 mm, the thickness Q is 1 mm, and the gap is 0.002 mm.
A core was fabricated.
そして、スライダを付し巻線を設けてヘッドを得た。Then, a head was obtained by attaching a slider and providing a winding.
これらのサンプルについて下記の特性を測定した。The following properties were measured for these samples.
(1)グレイン粒界の強度(%)
25%フッ化水素酸水溶液にてエツチングを2分間行い
、エツチング後、光学顕微鏡(400倍)にて観察し、
グレインの脱落面積比(%)を算出した。(1) Grain boundary strength (%) Etching was performed for 2 minutes with a 25% hydrofluoric acid aqueous solution, and after etching, observation was made using an optical microscope (400x magnification).
The falling off area ratio (%) of grains was calculated.
(2)Bls
20℃、直流、150eでの磁束密度B 15(G)を
測定した。(2) Bls Magnetic flux density B 15 (G) was measured at 20°C, direct current, and 150e.
(3)ル3 、5 JL5 p−720℃、0
.5mAでの初透磁−率を3.5MHz 、 5MHz
、 7MHzにて測定した。(3) Le 3, 5 JL5 p-720℃, 0
.. Initial permeability at 5mA is 3.5MHz, 5MHz
, measured at 7MHz.
結果を表1に示す。The results are shown in Table 1.
表1の結果より、本発明の効果が明かである。From the results in Table 1, the effects of the present invention are clear.
すなわち、本発明のサンプルに比較して、比較サンプル
はB 15が5000G未満であるか、グレイン粒界強
度が95%未満であるか。That is, compared to the sample of the present invention, the comparative sample has a B 15 of less than 5000G or a grain boundary strength of less than 95%.
3.5〜7MHzでのルが本発明のサンプルより100
以上低く、実用に耐えないことがわかる。100 at 3.5-7MHz than the inventive sample.
It can be seen that this is too low for practical use.
Claims (1)
を15〜17モル%含有するマンガン−亜鉛系フェライ
トに対し、酸化ケイ素0.02重量%以下および/また
は酸化カルシウム 0.1重量%以下を含有させた材質であって、平均グレ
イン径が80μm以下であり、20℃、直流、150e
での磁束密度5000G以上のコアを有し、記録周波数
0.5〜10MHzで用いられることを特徴とする磁気
ヘッド。 (2)コアの密度が理論密度の99.5%以上である特
許請求の範囲第1項に記載の磁気ヘッド。 (3)Fe_2O_3を53〜54.5モル%、ZnO
を15〜17モル%含有するマンガン−亜鉛系フェライ
トに対し、酸化ケイ素0.02重量%以下および/また
は酸化カルシウム 0.1重量%以下、ならびに酸化ニオブ 0.02重量%以下を含有させた材質であって、平均グ
レイン径が80μm以下であり、20℃、直流、150
eでの磁束密度5000G以上のコアを有し、記録周波
数0.5〜10MHzで用いられることを特徴とする磁
気ヘッド。[Claims] (1) 53 to 54.5 mol% of Fe_2O_3, ZnO
A material containing 0.02% by weight or less of silicon oxide and/or 0.1% by weight or less of calcium oxide with respect to manganese-zinc ferrite containing 15 to 17 mol% of 20℃, DC, 150e
1. A magnetic head characterized in that it has a core with a magnetic flux density of 5000 G or more, and is used at a recording frequency of 0.5 to 10 MHz. (2) The magnetic head according to claim 1, wherein the density of the core is 99.5% or more of the theoretical density. (3) 53 to 54.5 mol% of Fe_2O_3, ZnO
A material containing 0.02% by weight or less of silicon oxide, 0.1% by weight or less of calcium oxide, and 0.02% by weight or less of niobium oxide in a manganese-zinc ferrite containing 15 to 17 mol% of , the average grain diameter is 80 μm or less, 20 ° C., DC, 150
1. A magnetic head characterized in that it has a core with a magnetic flux density of 5000 G or more at e, and is used at a recording frequency of 0.5 to 10 MHz.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60226085A JPS6286514A (en) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | Magnetic head |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60226085A JPS6286514A (en) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | Magnetic head |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6286514A true JPS6286514A (en) | 1987-04-21 |
Family
ID=16839587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60226085A Pending JPS6286514A (en) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | Magnetic head |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6286514A (en) |
-
1985
- 1985-10-11 JP JP60226085A patent/JPS6286514A/en active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3108803B2 (en) | Mn-Zn ferrite | |
EP2141136B1 (en) | Ni-zn-cu ferrite powder, green sheet and method of making a sintered ni-zn-cu ferrite body | |
JP3968188B2 (en) | Ferrite | |
EP1101736B1 (en) | Mn-Zn ferrite and production thereof | |
JP2004196632A (en) | Mn-Zn-BASED FERRITE, MAGNETIC CORE FOR TRANSFORMER AND TRANSFORMER | |
JP2917706B2 (en) | Oxide magnetic material | |
WO2001022440A1 (en) | Manganese-zinc ferrite | |
US20050104703A1 (en) | Transformer core, transformer, and method of production thereof | |
JP3108804B2 (en) | Mn-Zn ferrite | |
EP1249847B1 (en) | Soft-magnetic hexagonal ferrite composite particles, and green sheet using the same and soft-magnetic hexagonal ferrite sintered ceramics. | |
JP3597673B2 (en) | Ferrite material | |
JPH06310320A (en) | Oxide magnetic substance material | |
JP2005209708A (en) | Transformer, ferrite core and manufacturing method therefor | |
JP2855990B2 (en) | Oxide magnetic material | |
JPS6286514A (en) | Magnetic head | |
JP3597665B2 (en) | Mn-Ni ferrite material | |
JP3597666B2 (en) | Mn-Ni ferrite material | |
JPS6286510A (en) | Magnetic head | |
JP2003221232A (en) | Ferrite material and its production method | |
JP5105660B2 (en) | Ferrite material and ferrite core using the same | |
EP1043286B1 (en) | Process for producing Mn-Zn ferrite | |
JPS6297115A (en) | Magnetic head | |
JPS6297114A (en) | Magnetic head | |
EP1136460A1 (en) | Mn-Zn Ferrite and production process thereof | |
JP3322228B2 (en) | Tools for firing |