JPS6284805A - 耐熱、耐食性クラツド形鋼およびその製造法 - Google Patents
耐熱、耐食性クラツド形鋼およびその製造法Info
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- JPS6284805A JPS6284805A JP22489985A JP22489985A JPS6284805A JP S6284805 A JPS6284805 A JP S6284805A JP 22489985 A JP22489985 A JP 22489985A JP 22489985 A JP22489985 A JP 22489985A JP S6284805 A JPS6284805 A JP S6284805A
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- rough
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、腐食雰囲気や高温に曝される化学プラント等
の構造物構成材料として使用される耐熱、耐食性クラッ
ド形鋼に関するものである。
の構造物構成材料として使用される耐熱、耐食性クラッ
ド形鋼に関するものである。
［従来の技術］
従来、化学プラント等の腐食雰囲気や高温に曝される構
造物の構成材料として使用されるアングル材やチャンネ
ル材は、年月を経過するにつれ次第にｒｒｘｆ：ｔが進
行して使用不可能となる場合がある。そのための対策と
してステンレス鋼で作られたアングル材やチャンネル材
等の形鋼が使用されている。
造物の構成材料として使用されるアングル材やチャンネ
ル材は、年月を経過するにつれ次第にｒｒｘｆ：ｔが進
行して使用不可能となる場合がある。そのための対策と
してステンレス鋼で作られたアングル材やチャンネル材
等の形鋼が使用されている。
［発明が解決しようとする問題点］
上記従来の技術におけるステンレス鋼で作られた形鋼は
、化学プラント等の厳しい腐食環境や高温環境において
はすぐれた耐蝕性および耐熱性を発揮するものの、価格
が高く、また、オーステナイトステンレス鋼においては
強度が低い欠点があった。
、化学プラント等の厳しい腐食環境や高温環境において
はすぐれた耐蝕性および耐熱性を発揮するものの、価格
が高く、また、オーステナイトステンレス鋼においては
強度が低い欠点があった。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、上記のような欠点を改善するためになされた
もので、その第１発明は、形鋼用鋼材を母材とし、その
外周部に耐熱、耐食性金属材料を合せ材として被覆して
なる耐熱、耐食性クラッド形鋼である。
もので、その第１発明は、形鋼用鋼材を母材とし、その
外周部に耐熱、耐食性金属材料を合せ材として被覆して
なる耐熱、耐食性クラッド形鋼である。
すなわち、本発明の形鋼は、形鋼自体の強度を母材の強
度でもたせ、耐熱、耐蝕性は合せ材によって発揮せしめ
るようにしたものである。
度でもたせ、耐熱、耐蝕性は合せ材によって発揮せしめ
るようにしたものである。
本発明にお【ブる母材形鋼としては、要求される強度に
応じて５８４１等の中から適宜鋼種を選定する。また、
合＋ｉ材としては、上記例示のステンレス鋼の他、耐熱
、耐食性にすぐれた鉄鋼材料、非鉄材料を適宜選定して
用いる。
応じて５８４１等の中から適宜鋼種を選定する。また、
合＋ｉ材としては、上記例示のステンレス鋼の他、耐熱
、耐食性にすぐれた鉄鋼材料、非鉄材料を適宜選定して
用いる。
本発明の第２発明は、上記第１発明における形鋼の製造
法であって、形鋼粗材の外周部全面に耐熱、耐食性金属
材料を配置して組合せたものを熱間圧延法によりクラッ
ド鋼とすることを特徴とする耐熱、耐食性クラッド形鋼
の製造法である。
法であって、形鋼粗材の外周部全面に耐熱、耐食性金属
材料を配置して組合せたものを熱間圧延法によりクラッ
ド鋼とすることを特徴とする耐熱、耐食性クラッド形鋼
の製造法である。
形鋼粗材の外周部全面に配置する耐熱、耐食性金属材料
は、フープを粗材の円形や角形の外周の長さに合せて切
断し、ロールフォーミング機あるいはプレス機等を用い
て粗材の表面に巻き付け、両端の突合せ部を溶接しても
よいし、あらかじめ、粗材の外形に合せたバイブ状に成
形しておいて、粗材周面に嵌着しもよい。
は、フープを粗材の円形や角形の外周の長さに合せて切
断し、ロールフォーミング機あるいはプレス機等を用い
て粗材の表面に巻き付け、両端の突合せ部を溶接しても
よいし、あらかじめ、粗材の外形に合せたバイブ状に成
形しておいて、粗材周面に嵌着しもよい。
熱間圧延は用いる材料の種類に応じて最適温度を設定し
、圧延機によって所望の形鋼形状に圧延する。
、圧延機によって所望の形鋼形状に圧延する。
以下実施例について述べる。
［実施例］
第１図は実施の一例の断面図で、母材２の外周部に耐熱
、耐食性金属材料よりなる合せ材１を被覆してなるアン
グル材を示す。
、耐食性金属材料よりなる合せ材１を被覆してなるアン
グル材を示す。
第２図は、他のチャンネル材の実施例を示すものである
。
。
かかる材料をつくるには、電気炉で溶製した５８４１鋼
を連続鋳造礪で鋳込み、−辺の長さ９０１の角ビレット
を製造し、冷却後、ショツトブラストによりスケールを
除去し、適当な長さに切断したものを母材の粗材とした
。
を連続鋳造礪で鋳込み、−辺の長さ９０１の角ビレット
を製造し、冷却後、ショツトブラストによりスケールを
除去し、適当な長さに切断したものを母材の粗材とした
。
５ＵＳ３０４の厚み２．Ｏｎ＋＋ｎ、幅１．２ｍのフー
プを上記粗材の周面に合せて切断し、それをロールフォ
ーミング機を用いて粗材の母材の表面に合せ材として被
覆し、それの突合せ部を溶接してバイブ状被覆とした。
プを上記粗材の周面に合せて切断し、それをロールフォ
ーミング機を用いて粗材の母材の表面に合せ材として被
覆し、それの突合せ部を溶接してバイブ状被覆とした。
また、粗材の両端縁における母材と合せ材との境界も、
空気の侵入を防ぐために溶接した。
空気の侵入を防ぐために溶接した。
このようにして得た粗材を加熱炉にて１２００℃に加熱
し、熱間圧延機により、第１図に示す如きアングル材に
成形した。この合せ材１の厚みは約０．４ｍｍであった
。
し、熱間圧延機により、第１図に示す如きアングル材に
成形した。この合せ材１の厚みは約０．４ｍｍであった
。
この形鋼の緒特性のテストをしたところすぐれた結果が
得られた。
得られた。
［発明の効果］
本発明のクラッド鋼形鋼は、形鋼自体の強度を母材の強
度でもたせ、耐熱、耐食性は合せ材によってもたせるも
ので、強度その他は従来の形鋼の性状を備えた上で耐熱
、耐食性のすぐれたものである。しかも、かかる新規な
材料を極めて容易に製造することができる。
度でもたせ、耐熱、耐食性は合せ材によってもたせるも
ので、強度その他は従来の形鋼の性状を備えた上で耐熱
、耐食性のすぐれたものである。しかも、かかる新規な
材料を極めて容易に製造することができる。
第１図は本発明の実施例のアングル材の断面図、第２図
は同じくチャンネル材の断面図を示す。 １・・・合せ材 ２・・・丹材 手続補正書 （自発） 昭和６０年１１月７日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿 １、事件の表示 特願昭６０−２２４８９９号 ２、発明の名称 耐熱、耐食性クラッド形鋼およびその製造法３、補正を
する者 事件との関係 特許出願人 名 称 三菱製鋼株式会社 ４、代理人 ５、補正命令の日付 （自発） ６、補正の対象 明細書中、特許請求の範囲並びに発明の詳細な説明の欄
７、補正の内容 別紙のとおり （別 紙） ■、明細書第１頁第４行以下の特許請求の範囲を下記の
とおり訂正する。 ［２、特許請求の範囲 （１）形鋼用鋼材を母材とし、その外周部に耐熱、耐食
性金属材料を合せ材として被覆し、かつ、その 面が
金属学的に接合してなる耐熱、耐食性クラッド形鋼。 （２）形鋼粗材の外周部全面に耐熱、耐食性金属材料を
配置して組合せたものを熱間圧延法により 面が金
学的に接合したクラッド鋼とすることを特徴とする耐熱
、耐食性クラッド形鋼の製造法。」 ■、第２頁第１６行の「被覆してなる」を「被覆し、か
つその境界面が金属学的に接合してなる」と訂正する。 ■、第３頁第９行の「熱間圧延法によりクラッド鋼」を
「熱間圧延法により境界面が金属学的に接合したクラッ
ド鋼」と訂正する。
は同じくチャンネル材の断面図を示す。 １・・・合せ材 ２・・・丹材 手続補正書 （自発） 昭和６０年１１月７日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿 １、事件の表示 特願昭６０−２２４８９９号 ２、発明の名称 耐熱、耐食性クラッド形鋼およびその製造法３、補正を
する者 事件との関係 特許出願人 名 称 三菱製鋼株式会社 ４、代理人 ５、補正命令の日付 （自発） ６、補正の対象 明細書中、特許請求の範囲並びに発明の詳細な説明の欄
７、補正の内容 別紙のとおり （別 紙） ■、明細書第１頁第４行以下の特許請求の範囲を下記の
とおり訂正する。 ［２、特許請求の範囲 （１）形鋼用鋼材を母材とし、その外周部に耐熱、耐食
性金属材料を合せ材として被覆し、かつ、その 面が
金属学的に接合してなる耐熱、耐食性クラッド形鋼。 （２）形鋼粗材の外周部全面に耐熱、耐食性金属材料を
配置して組合せたものを熱間圧延法により 面が金
学的に接合したクラッド鋼とすることを特徴とする耐熱
、耐食性クラッド形鋼の製造法。」 ■、第２頁第１６行の「被覆してなる」を「被覆し、か
つその境界面が金属学的に接合してなる」と訂正する。 ■、第３頁第９行の「熱間圧延法によりクラッド鋼」を
「熱間圧延法により境界面が金属学的に接合したクラッ
ド鋼」と訂正する。
Claims (2)
- （１）形鋼用鋼材を母材とし、その外周部に耐熱、耐食
性金属材料を合せ材として被覆してなる耐熱、耐食性ク
ラッド形鋼。 - （２）形鋼粗材の外周部全面に耐熱、耐食性金属材料を
配置して組合せたものを熱間圧延法によりクラッド鋼と
することを特徴とする耐熱、耐食性クラッド形鋼の製造
法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22489985A JPS6284805A (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | 耐熱、耐食性クラツド形鋼およびその製造法 |
| US06/914,915 US4784922A (en) | 1985-10-11 | 1986-10-03 | Corrosion-resistant clad steel and method for producing the same |
| CA000519838A CA1250705A (en) | 1985-10-11 | 1986-10-06 | Corrosion resistant clad steel and method for producing the same |
| EP86113991A EP0225983B1 (en) | 1985-10-11 | 1986-10-09 | Corrosion-resistant clad steel and method for producing the same |
| DE8686113991T DE3683139D1 (de) | 1985-10-11 | 1986-10-09 | Korrosionsbestaendiger verbundstahl und verfahren zu seiner herstellung. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22489985A JPS6284805A (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | 耐熱、耐食性クラツド形鋼およびその製造法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21419589A Division JPH0284324A (ja) | 1989-08-22 | 1989-08-22 | 耐熱、耐食性クラッド形鋼 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6284805A true JPS6284805A (ja) | 1987-04-18 |
Family
ID=16820897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22489985A Pending JPS6284805A (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | 耐熱、耐食性クラツド形鋼およびその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6284805A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5714415A (en) * | 1980-06-27 | 1982-01-25 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Production of laminated metallic bar material |
-
1985
- 1985-10-11 JP JP22489985A patent/JPS6284805A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5714415A (en) * | 1980-06-27 | 1982-01-25 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Production of laminated metallic bar material |
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