JPS6283162A

JPS6283162A - 記録装置

Info

Publication number: JPS6283162A
Application number: JP22405185A
Authority: JP
Inventors: Kazuhisa Kimura; 和久木村; Kiyoshi Hashimoto; 清橋本; Nobutaka Wakao; 若尾　伸孝
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba Automation Equipment Engineering Ltd
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba Intelligent Technology Co Ltd
Priority date: 1985-10-08
Filing date: 1985-10-08
Publication date: 1987-04-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の技術分野］本発明は、目詰まりのないインクジェット方式の記録装
置に関する。

［発明の技術的背景とその問題点］従来より、静電方式、感熱紙加熱方式、サーマル転写方
式、電子写真方式、インクジェット方式等々様々のノン
インパクトの記録方式が提案されてきた。このようなな
かで静かで低パワー、小型化、多色カラー化が容易で、
しかも構成要素が安いという様々の利点を持つインクジ
ェット方式は非常にすぐれた記録方式である。

しかし、従来のインクジェット方式は、ノズルの目詰ま
りが完全には解決されていないため、なかなか普及しな
いのが実状である。また、従来のインクジェット方式で
は多数ノズルを密集できず多数ドツトの同時記録が困難
なため、記録速度が遅いという欠点も有していた。

［発明の目的コ本発明は、上記事情にもとづきなされたもので、その目
的とするところは、固定したノズルを用いない全く新し
いインクジェット方式であり、目詰まりがなく、高速記
録が可能な記録装置を提供しようとするものである。

［発明の概要］本発明は上記目的を達成するために固定したノズルを用
いることなく、金属又は高耐性のポリイミドなどからな
る記録媒体としてのフィルム中に１０〜２００μｍ径の
多数孔にインクを充填し、これを順次加熱素子部分に送
り、加熱素子を急速加熱してバルブを発生させ、このバ
ルブの圧力でインク滴を飛翔させ、紙、プラスチックフ
ィルムなどの被記録材上に記録を行なうようにしたもの
であって次のような内容からなっている。

（１）　　被記録材の記録部分を点状に回転しつつ支持
するローラ部を厚さ数十ミクロンの阻水性特性を有した
金属、有機物質等のフィルムと前記フィルムを多数枚構
成するようにして製作１組立を容易にし、かつ安価にし
た。

（２）加熱素子に対向した部分に少なくとも、被記録部
材を搬送するヘッドローラとにより前記被記録部材を挟
持する記録部がガイド部材と前記ヘッドローラを両側で
支持する１対のヘッドローラ取り付は用アームと前記ア
ームを可動するための互いに独立した１対のリンクと、
記録後の前記被記録部材をガイドする排紙ペーパーガイ
ドよりなる記録部搬送機構を設けたことにより記録部に
おける紙搬送を正確に、かつ加熱素子に対して一定間隔
を保ちながら行なえるようにした。また、加熱素子やフ
ィルムを傷つけることなく行なえる記録部搬送機構を有
することができた。その第１として加熱素子と対向した
ヘッドローラと、加熱素子近傍の被記録部材をガイドす
る記録部ガイド部材が常に転接しながらかつ一体をなし
て可動するようにして、常に前記被記録部材を挟持案内
できるようにした。また、前記ヘッドローラの両側を互
いに独立したリンクにより支持し可動するため加熱素子
列の長手方向全体にわたり均一な間隔を保てるようにな
った。さらに前記可動をソレノイドの励磁により！！！
Ｉｌｌ構を介して行なっているため前記フィルムや加熱
素子を傷つけることなくきわめて急速な可動が実現でき
るようにした。

（３）被記録部材の先端及び後端の変形しやすい部分が
加熱素子上を通過するとき、前記ヘッドローラ部を加熱
素子上方に離間させることにより、前記被記録部材の記
録面を記録用インクで汚すことがないようにした。

（４）前記記録部搬送機構において、ヘッドローラと、
記録部ガイド部材と、前記記録部ガイド部材を支持する
記録部ガイドと、排紙ベーパーガイドを上フレームの開
閉とともに一体となって移動するようにしてインクカー
トリッジの着脱を容易にした。さらに紙ジヤム処理も容
易にした。

（５）　　前記ヘッドローラは、前記へラドローラより
も給紙側に位置したアライニングローラとの間に張られ
たタイミングベルト等にのみ甲動力を伝達されるように
したので、伯の駆動による駆動むらや振動等の影響を受
けることがなくなり、加熱素子部における紙搬送が正確
に行なえるようになり、きれいな記録が可能とした。

（６）　　被記録部材が、前記ヘッドローラと、前記記
録部ガイド部材とにより挟持、案内されて加熱素子上を
通過するとき、前記被記録部材の延長線上よりも上側に
前記排紙ペーパーガイドが位置し、かつ前記排紙ペーパ
ーガイドの前記加熱素子に向う側の先端エッチ部が上方
に１０°〜４５°の鋭角をなしているようにしたため、
前記被記録部材が、前記排紙ペーパーガイドの非ガイド
部である上面に進入することがなくなり、前記排紙ペー
パーガイドのガイド部である下面にスムースに進入でき
るようにした。

（７）被記録部ガイド部材の加熱素子に向う側の先端エ
ツジ部が前記加熱素子に対して、給紙側に０．４ｍ以下
の近傍に位置し、また、前記ヘッドローラのセンターが
前記加熱素子に対して給紙側に０．８ａｎ以下の近傍に
位置するようにしたため、前記記録部ガイド部材を確実
に前記加熱素子上を移動するフィルムに押し付けること
がで、き、かつ、前記フィルムを前記加熱素子に密着さ
せることができ、そのため、前記加熱素子の熱効率も向
上し、高印字記録が可能とした。

［発明の実！ｌＩ例］以下、本発明を図示の一実施例を参照しながら説明する
。

第１図は、一実施例の記録原理の説明図である。

１０〜２００μｍ径の小孔（オリフィス）を多数形成し
た金属、有機物質等よりなる記録媒体としてのフィルム
２に記録用インク４を充填し、インクの充填された多数
の小孔５・・・が加熱素子３まで到達したとき、加熱素
子３に電圧印加して、急速加熱し、発生する気＠（バル
ブ）の圧力によりインク滴６を噴出させ記録を行なうも
のである。７はインク滴の噴出した後の小孔を示す。

第２図は、本考案の一実施例の側面の断面図を示す。第
２図において、８は被記録材である記録用紙で、カセッ
ト３５内に収納され、給紙ローラ９により給送される。

また、この記録用紙８の有無は紙無し検知センサ１８に
よって検知される。

ｈセット３５には、下フレーム３９上に載置され凸部が
第１給紙ガイド７３の孔に嵌合することによりカセット
３５を本体筐体に固定している。

給紙ローラ９は当該装置に接続された画像、データ等の
処理装置７９の記録命令に応答して、前記記録用紙８を
図示していない給紙用モータの動力を図示してないタイ
ミングベルト、ブーりにより、給紙ローラ９の給紙ロー
ラ歯車６３に伝達し、また、給紙ローラ歯車６３は一方
面クラッチ６４により、給紙ローラロックばね６５を解
除することにより、給紙を開始する。記録用紙８は、第
１の給紙ガイド７３に沿って上昇し、第１送りローラ１
０．第２送りローラ１１に挟持、搬送される。

そして、第２給紙ガイド７４に沿って上昇して第１アラ
イニングローラ１２．第２アライニングローラ１３の転
接する位置で整位される。

第１アライニングローラ１２は、記録部搬送用モータ５
０と記録部搬送用タイミングベルト５２により連結され
ており、第２アライニングローラ１３は、第１アライニ
ングローラ１２と第１アライニングローラ歯車７７と第
２アライニングローラ歯車７８により連結されて前記記
録部搬送用モータ５０の動力が伝達されている。第１ア
ライニングローラ１２の回転開始のタイミングは記録用
紙８の先端が給紙スイッチ２０に当たり、給紙フォトセ
ンサ１９をＯＮしてから一定時間を経過し、記録用紙８
の先端が第１アライニングローラ１２と第２アライニン
グローラ１３の転接部につき当り、整位されて、適当な
たわみを生じるように定められている。

こうすることにより、第１アライニングローラ１２と第
２７ライニングローラ１３の転接部に記録用紙８の先端
を確実に押し込み、第１アライニングローラ１２と第２
７ライニングローラ１３による記録用紙８のかみ込みを
確実にしている。こうして、第１アライニングローラ１
２と押し辷げばね６２によって押上げられた第２アライ
ニングローラ１３にかみ込まれた記録用紙８は、記録部
ガイド４１上を搬送され、記録手段２０６の加熱素子３
の上方にあるヘッドローラ１４まで到達する。

ここで第６図および第７図に示すように記録部ガイド４
１及びヘッドローラ１４は、前記第１アライニングＯ−
ラ１２を支点として上下方向に可動できるヘッドローラ
取り付はアーム２３に取り付けられており、ヘッドロー
ラ取り付はアーム２３の上下移動により、記録部ガイド
４１及びヘッドローラ１４も上下移動できるようになっ
ている。

また、記録部ガイド４１には、厚さ０．２Ｍで表面が阻
水性特性を有した可撓性フィルムからなる記録部ガイド
部材４２が記録用紙８と接する側に取り付けてあり、こ
の記録部ガイド部材４２の先端部はヘッドローラ１４と
常に接触しており離れることがないようにしであるので
、ヘッドローラ１４まで来た記録用紙８は、ヘッドロー
ラ１４と記録部ガイド部材４２により常に挟持されてい
るため記録用紙８の先端が曲がったりしてフィルム２に
接触し、記録面を汚すことはない。

また、記録用紙８は、記録部ガイド部材４２を介して、
ヘッドローラ１４により、サーマルヘッド１上のフィル
ム２に軽く押し付けられるので、記録用紙８の記録面は
サーマルヘッド１に密着しながら移動するフィルム２の
表面と微小間隙０．２Ｍを常に維持しながら移動できる
。

ここで前記したヘッドローラ１４．記録部ガイド４１、
これを支持するヘッドローラ取り付はアーム２３の上下
移動機構について述べる。第３図ないし第７図において
ヘッドローラ１４と記録部ガイド４１は第１アライニン
グローラ１２を支点としたヘッドローラ取り付はアーム
２３により両側を支持されており、そのヘッドローラ取
り付はアーム２３にはそれぞれアーム用リンク４４が取
り付けである。アーム用リンク４４は、リンク回転支点
６６を上フレーム筐体で支持されており、リンク回転支
点６６を中心として、ヘッドローラ取り付はアーム２３
にはめ込んだ突起部であるリンク可動支点６７の移動に
より、前記ヘッドローラ取り付はアーム２３に上下移動
をさせている。

記録用紙８の先端や後端など記録を行なわないときは、
第７図のごとく、ヘッドローラ１４が加熱素子３に密着
して移動するフィルム２から８２だけ離れた状態で紙搬
送を行なう。本発明の＠置ではヘッドローラ１４と加熱
素子３に密着して移動するフィルム２があまり近すぎる
と記録用紙８の先端や後端が曲がり、折れなどによりフ
ィルム２に接触し、汚れてしまい、また遺すきるとへラ
ドローラ２３により記録部ガイド部材４２をフィルム２
のところまで移動させて軽く押し付けるのに時間がかか
つてしまい、それだけ被記録部分が増えてしまうので本
装置の実験により前′記Ｓ２を約０．７５ｍとした。

次に記録を行なうときは、まず第３図よりソレノイド３
０を励磁してソレノイド用ばね２７をＢ方向に引く。す
ると、前記ソレノイド用ばね２７により浮動部２５がＣ
方向に移動することにより、両サイドのアーム用リング
４４がＤ方向に移動し、ヘッドローラ用アーム２３をＥ
方向に下げることにより、ヘッドローラ１４を下げ記録
部ガイド部材４２をフィルム２に軽く押し付けている。

このとき、前記へッドＯ−ラ１４は前記加熱素゛　子３
上を密着しながら移動するフィルム２から８１だけ離れ
た状態で紙搬送を行なう。

なお、前記Ｓ１の距離は、すなわち、記録部ガイド部材
４２の厚さにより決まり、本装置を用いた性能実験によ
れば前記Ｓ１は０．２ｔｍ以下が望ましいということが
わかった。

ここで浮動部２５は、前記両サイドのアーム用リンク４
４の凸部と浮動部用ストッパー２８の凸部とにより３点
支持されており、上フレーム３８の面とは接触しないよ
うにしであるので、より少ないソレノイド３０の力によ
りスムースに浮動部２５を移動できる。浮動部２５はＭ
衝機構２９の作用を受けるようになっているのでヘッド
ローラ１４が衝撃的にサーマルヘッド１にぶつかること
なく、そのため加熱素子３を破損することがない。

さらに、ヘッドローラ１４による記録部ガイド部材４２
のサーマルヘッド１への押し付は力はヘッドローラ取り
付はアーム２３の両サイドのへラドローラ支えばね２４
により、ヘッドローラ部の自重を支えているため前記押
し付は力は浮動部２５に突設されたフック４９とフック
用プレート４３に突設されたフック４８との間に掛渡さ
れた浮動部用ばね２６のみで決まるため、極めて軽い押
し付は力が簡単に得られる。

ここでヘッドローラ１４の駆動方法であるが、これは第
１アライニングローラ１２の第１アライニングローラ用
第２７−９５９とヘッドローラ用プーリ６）との間に張
られた記録部搬送用第３タイミングベルト６０により記
録部搬送用モータ５０、駆動力を伝達するようにしてい
るため、他の駆動力伝達機構の影響を一切受けることが
ないので、きわめて正確な紙搬送が行なえ、その結果き
れいな記録が行なえる。

次に、ヘッドローラ１４と記録部ガイド部材４２及び加
熱素子３の位置関係について述べる。

第６図に丞すように記録時においては、ヘッドローラ１
４のセンタは加熱素子３のセンタから第１アライニング
ローラ１２の方向にＰだけずれた位置にあり、記録部ガ
イド部材４２の先端部は、同方向にＱだけずれた位置に
取り付けである。

このことは、記録時において前記記録部ガイド部材４２
が記録インクの噴出路を遮ぎらず、かつ記録紙８を加熱
素子３の近傍まで挟持することができ、その結果高印字
品質を得ることが可能となるものである。

なお、本発明を用いた実験によれは、前記ＰおよびＱは
Ｐ＝０．７ｍ、Ｑ−０，３＃ぐらＬｌ−前記効果が最も
良く（９られた。

また、前記Ｐ　”＝　０　、７　ｓ　、　Ｑ　＝０　、
３　ｍｔｓ　ｔｊ；、ヘッドローラ１４が記録部ガイド
部材４２を加？！Ａｇ子３上を移動するフィルム２上に
正確に押し付け、かつ前記押し付は力によるヘッドロー
ラ１４の変形により記録用Ｍｉ８の記録面がフィルム２
に接触し汚れるのを防止できるように定められた距離で
あり、これ以上達すぎても、近すぎても印字品質に悪影
響をおよぼすことが本実１例の性能試験により確認され
た。

さて、記録用１８の先端部はさらに前進し、用紙ガイド
３７に到達する。ヘッドローラ１４部を通過した記録用
紙８は、用紙ガイド３７の下方に設けられたプロアファ
ン３４による風圧により用紙ガイド３７に吹き付けられ
ながら搬送路２０７を搬送される。

なお、用紙ガイド３７のヘッドローラ１４に向う側のエ
ツジ部５〜１０ａａ＋部が記録用［８から遠ざかる方向
、すなわち上方に１０°〜４５°、図中ではα°の鋭角
をなす。また、前記用紙ガイド３７は、前記加熱素子３
上をａ５看しながら移動するフィルム２からＲだけ上方
にしており、未記録時におけるヘッドローラ１４と前記
フィルム２との距［８２とは、Ｒ＞８２の関係になるよ
うにしであるため、記録用紙８の先端が前記用紙ガイド
３７の上面方向に侵入するのを防止できるようになって
いる。

なお、インクカートリッジ１００の着脱方法については
後述で詳しく述べるとして、ここでは、第２図において
上フレーム３８を六方向に開いた際、記録部搬送機構２
０８において、少なくともへラドローラ１４、記録部ガ
イド４１、記録部ガイド部材４２、用紙ガイド３７が前
記フレーム３８と一体をなして移動するようになってい
る。

こうすることにより、前記インクカーｌ−リッジ１００
の着脱を容易にし、また記録用紙８の記録部におけるジ
ャム処理を容易にしている。

記録用紙８はさらに前進し、第８図のごとく第１排紙Ｏ
−ラ１６と第２排紙ローラ１７により挟持、搬送される
。このとき前記記録用紙８の記録面は第２排紙０−５１
７の点状支持ローラ部７０ａによって点状に支持される
。すなわち、第２排紙ローラ１７は第９図に示すように
先端が１５°〜６０°、図中ではγ°の鋭角をなした突
起部２０５ａ・・・をβ°のピッチで連続的に形成して
なる？！！数枚の星形プレート２０５をカラー６８・・
・を介して適当間隔に配置した構成となっており、各星
形プレート２０５・・・によって点状に支持される。ま
た、両端には基準ローラ部７０ａ　、７０ｂが第１排紙
ローラ１６と転接しているので過度の圧力を加えること
もなく挟持、搬送されるため未乾燥の記録画像が乱され
るという問題も生じないようになっている。

記録用１８はさらに前進し、記録用紙８の後端がヘッド
ローラ部を通過すると記録用紙８の搬送力は、第１排紙
ローラ１６と第２排紙ローラ１７による搬送力となりこ
れだけでは不十分になるので、第１排紙ローラ１６とヘ
ッドローラ１４の間に上ピンチローラ１５を設けである
。

第３図に示すように、下ピンチローラ４５は下ピンチロ
ーラ用アー４６に支持されており、前記下ピンチローラ
用アーム４６に取り付けた下ピンチ用ばね４７により上
ピンチローラ１５に押し付けられている。

なお、第５因に示すように上ピンチローラ１５には、上
ピンチローラ用プーリ５５があり、第１アライニングロ
ーラ１２の第１アライニングＯ−ラ用第１１−リ５３と
の間に張られた記録部搬送用第２タイミングベルト５４
により駆動力を伝達されている。

なお、上記第１アライニングローラ用プーリ５３は記録
部搬送用第１タイミングベルト５２を介して記録部搬送
用モータ５０の駆動軸に取着されたプーリ５１と連動す
るようになっている。また、上記上ピンチローラ用プー
リ５５の駆動力は上ピンチローラ用歯車５６、歯ｌｌ５
７、および第１排紙ローラ歯車５８を順次介して第１排
紙ローラ１６に伝達されるとともに第８図に示すように
第１排紙Ｏ−ラｍ車５８の駆動力が、さらにこれと噛合
する第２排紙ローラ歯車６９を介して第２排紙ロー５１
７に伝達されるようになっている。

上述のように記録用紙８は、その両サイドにある数層の
非記録部の一方をピンチローラ１５と下ピンチローラ４
５により挟持、ｍ送される。また、ピンチローラ１５．
４６により挟持されていない部分は、前記プロアファン
３４の風圧により航記排出ガイドとして、の用紙ガイド
３７に吹き付けられているためフィルム２に接触し記録
面を汚すこともなく極めてスムースな紙搬送が行なえる
。

さらに記録用紙８は前進し、記録用紙８の先端が排紙ス
イッチ２２につき当り排紙フォトセンサ２）をＯＮにし
、次に記録用紙８の後端が排出手段としての第１排紙ロ
ーラ１６と第２排紙ローラ１７を通過すると排紙フォト
センサ２）がＯＦＦになりこの信号を検知して記録用紙
８が確実に被排出部としてのトレイ３６に排紙されたこ
とを検知するようにしている。

つぎに、インクカートリッジ１００について説明する。

インクカートリッジ１００は第１０図に示すように、イ
ンク供給品１０１．印字部１０２゜駆動系１０３及び脚
１０４より構成され、インク供給部１０１にはインク容
器１０５が装着されるようになっている。

インクカートリッジ１００のプリンタ本体１０Ｇへの装
着について説明する。まず、第１１図に示すようにプリ
ンタ本体１０６の上フレーム３８を第１アライニングロ
ーラ１２の軸を中心として上前方に一点鎖線で示す位置
まで回動し、プリンタ本体１０６の上部を開口する。次
いで、プリンタ本体１０６の上方よりインクカートリッ
ジ１００をプリンタ本体１０６の内部に挿入し、インク
カートリッジ１００の底面を第１２図に示す装着ベース
１０７上に乗せる。

この時、インクカートリッジ１００に収納されているフ
ィルム２がサーマルベッド１の加熱素子形成面１０８に
当面するように、また、４個の劇１０４が装着ベース１
０７に形成された４１１１の角孔１０９に嵌合するよう
に、インクカートリッジ１００を装着ベース１０７上に
乗せる。

装着ベース１０７の２個の右側角孔１０９に嵌合された
インクカートリッジ１００の２個の右側脚１０４は第１
３図に示すように、ブリンク本体１０６の右フレーム１
１０に取付けられたブラケット１１１にその一端が固定
された２枚の板ばね１１２に当接する。

インクカートリッジ１００の２個の右側Ｉ！ｌ１１０４
は当接により湾曲した２枚の板ばね１１２の弾性力によ
り左方向の圧力を受け、インクカートリッジ１００は左
方向に装着ベース１０７上を移動する。

４個の脚１０４に形成されている溝部の底面が各々嵌合
している４個の角孔１０９の左端面に突き当たると、イ
ンクカートリッジ１００の移動は停止し、インクカート
リッジ１００は装着ベース１０７に板バネ１１２を介し
て固定される。

また、この時第１３図、第１４図に示すように、インク
カートリッジ１００の駆動系１０３の中間歯車１１３は
プリンタ本体１０６の駆動力伝達系１１４の伝達ｍ車１
１５に噛み合う。最後に、プリンタ本体１０６の上フレ
ーム３８を下後方に静かに陣ろし、第２図に示すように
、上ロータリーキャッチ３１と下口−タリーキャッチ３
２とが嵌合するまで上フレーム３８を押下する。

以上により、インクカートリッジ１００はプリンタ本体
１０６に装着される。

また、インクカートリッジ１００をプリンタ本体１０６
より離脱するには以上の操作を逆順序に行なえばよい。

インクカートリッジ１０ｏへのインク４の供給について
説明する。第１５図に示すように、インクカートリッジ
１００に装着前のインク容器１０５は弁１１６の球面部
が圧縮ばね１１７の圧力によってキャップ１１８の内面
に圧着されているため、インク容器１０５内に注入され
ているインク４はキャップ１１８下部のインク流出口１
１９より漏出することはない。

プリンタ本体１０６にインクカートリッジ１００を装着
後、インクカートリッジ１００のインク供給部１０１に
形成された穴部１２０にインク容器１０５をキャップ１
１８が下の状態でインク供給部１０１の上方より挿入す
る。この時、第１６図に示すようにキャップ１１８の外
周に形成された溝１２）に２個のボールプランジャー１
２２の先端が嵌合し、インク容器１０５は固定される。

一方、インク容器１０５のキャップ１１８の先端及び弁
１１６の棒部先端はインク供給部１０１の下穴部１２０
Ｃに置かれた圧縮ばね１２３上に乗せられた円形プレー
ト１２４に突き当たり、圧縮バネ１２３を圧縮し、円形
プレート１２４を下方に移動させる。

しかし、同詩に、圧縮ばね１１７より弾性（Ｖ＋数の大
きい圧縮ばね１２３の圧力により、弁１１６は上方に持
ち上げられ、キャップ１１８の先端と弁１１６の棒部先
端の位置とは一致する。この時、弁１１６の球面部はキ
ャップ１１８の内面より離れ、インク容器１０５内に注
入されているインク４はインク流出口１１９より流出し
、下穴部１２０Ｃに流れ込む。

さらに、下穴部１２０Ｃに流れこんだインクは、第１７
図に示すように、インク供給部１０１に形成されたイン
ク供給部１２５を通過し、第１８図（ａ）に示すインク
カートリッジ１００のリッド１２６とケース１２７との
嵌合により形成された溝１２８に流入する。ついで、第
１８図（ｂ）に示すケース１２７に形成された左右の孔
１２９により第１９図に示すインクバッド１３０の充填
部に流出する。

第一１９図に示すように、ケース１２７の下部には溝１
３１が形成されており、この溝１３１をインク４が流れ
るため、インクバッド１３０の下方より、インクカート
リッジ１００の長さ方向に渡って均一にインク４が吸収
される。インク容器１０５へのインク４の注入はインク
容器本体１３２にねじ締めされているキャップ１１８を
取りはずし、インク容器本体１３２のねじ側より行なう
。

インク容器１０５内にインク４が無くなった状態は、第
１６図に示すように、赤外発光ダイオード１３３及びフ
ォトトランジスタ１３４を用いて検知する。すなわち、
インク４の液面が赤外発光ダイオード１３３よりフォト
トランジスタ１３４に入射する光軸より上にあれば、赤
外発光ダイオード１３３より出射する光はインク４に吸
収されフォトトランジスタ１３４に到達しない。しかし
、インク４が消費され、インク４の液面が光軸より下に
くると、赤外光光ダイオード１３３より出射する光はフ
ォトトランジスタ１３４に到達し、「インク無し」を検
知する。

つぎに、インクカートリッジ印字部１０２の構成と、印
字方法について説明する。第１９図に示すように、イン
クカートリッジ印字部１０２はリッド１２６．ケース１
２７．ガイド１３５．スクレーパ１３６．左右シャフト
１３７，１３８．インクバッド１３ｏ、フィルム２等よ
り構成される。

前記リッド１２６及びケース１２７は例えばメタアクリ
ル樹脂等の合成樹脂を用い、ケース１２７の上方よりリ
ッド１２６を嵌合し、嵌合面を接着あるいは溶着してい
る。ガイド１３５はケース１２７に接着され、曲面部で
フィルム２を案内し、エツジ部でインクカートリッジ１
００装看時、サーマルヘッド１に圧接する。

スクレーパ１３６はリッド１２６に接着され、−側端が
エツジ状になっており、フィルム２を介してガイド１３
５の曲面部に接している。ガイド１３５及びスクレーパ
１３６は、例えば、スチレン−ブタジェンゴム、ニトリ
ルゴム、クロロブレンゴム等の耐水性を有するゴムを用
いている。左右シャフト１３７．１３８は、リッド１２
６の図示しない両端面に図示しないドライバベアリング
により回転可能に支持されている。

フィルム２はこの左右シャフト１３７．１３８に両端を
接着されて巻き付けられ、インクカートリッジ１００装
肴前には第２０図に示すようにガイド１３５に案内され
、インクカートリッジ１００装着時には、第１９図に示
すように、ガイド１３５及びサーマルヘッド１の加熱素
子形成面１０８に案内される。

このフィルム２は膜厚５〜３０μ曙の薄膜で、例えば、
ニッケル、銅等の金属、ポリイミド樹脂等の合成樹脂、
あるいは、それらを多層に積層したものである。また、
第２）図に示すように、フィルム２の微小孔形成領域１
３９には孔径２０〜３０μＩ、孔ピッチ４０〜５０ｔｌ
Ｉｌｌの微小孔１４０が多数形成されている。

また、前記インクパッド１３０は、第１９図に示すよう
に、ケース１２７に充填されており、インクパッド１３
０の曲面部において、フィルム２を巻き付けた左右シャ
フト１３７．１３８に圧接している。インクパッド１３
０は吸水性、塗布性を考慮して、テフロンフェルト、発
泡ニトリルゴム、あるいは発泡ポリビニル樹脂等を用い
ている。

ガイド１３５は、その曲面部に第２９図に示すように第
２）図に示すフィルム２の幅より短かく微小孔形成領域
１３９の幅より長い、幅０．１〜１１ＩＩ１１．深さ０
．１〜１ｓ程度の微小溝１３５′が形成されており、第
２８図に示すように、ケース１２７に接着され、曲面部
でフィルム２を案内し、エツジ部でインクカートリッジ
１００１１！１１時、サーマルヘッド１に圧接する。

スクレーパ１３６は第２８図に示すようにリッド１２６
に接着され、−側端がエツジ状になっており、このエツ
ジ状側端がガイド１３５の曲面部に形成された前記微小
溝１３５′部分において、フィルム２に接している。

つぎに、印字方法について述べる。フィルム２を巻き付
けた左右シャフト１３７．１３８にインクパッド１３０
の曲面部が圧接することにより、インクパッド１３０に
浸透しているインク４がフィルム２に塗布される。この
時、インク４の表面張力によりフィルム２の微小孔１４
０・・・にインク４が充填される。フィルム２のインク
４塗布部分はガイド１３５に案内されて移動し、ガイド
１３５とスクレーパ１３６との接点においてフィルム２
のスクレーパ１３６側の面に付着した余剰インク４はス
クレーパ１３６により掻き落とされる。

しかしながら、ガイド１３５の曲面部は滑らかであるた
め、また、微小溝１３５′にインクが保持されているた
め、フィルム２のガイド１３５側の面に付着した余剰イ
ンク４はそのまま保持される。これによって、記録用紙
とフィルム２が不慮に接触しても記録用紙に余剰インク
が付着することもなく、又、フィルム２のガイド１３５
側の面に付着している余剰インクにより、印字濃度の高
い記録が可能となる。

さらに、フィルム２のインク４塗布部分は移動し、サー
マルヘッド１の加熱素子形成面１０８に案内され、加熱
素子３上に到達する。この時、印字制御信号が入力され
加熱素子３が発熱すると、フィルム２の微小孔１４０・
・・に充填されているインク４が加熱されて気泡（バブ
ル）が琵生し、この気泡が瞬時的に増大するため、イン
ク４が微小孔１４０・・・より噴出する。この時、イン
クカートリッジ１０ｏ上方には、図示しない記録用紙が
搬送されてきており、加熱素子３上において、インク４
が飛翔し、記録用紙に付着する。以上のようにして印字
は行なわれる。

また、前記フィルム２は薄膜であるために、フィルム２
の駆動方向に、常に張力を付与していなければならない
。フィルム２に張力を付与する方沫について説明する。

左シャフト１３７の駆動部は第２２図＜ａ　＞のように
、左シャフト１３７に左シャフト歯車１４１゜ねじりば
ね１４２．リング１４３が取り付けられて構成されてい
る。第２２図（ｂ）に示すように、左シャフト歯車１４
１ボス部の凸部とリング１４３の凹部、左シャフト歯！
！１４１のボス部の凹部とリング１４３の凸部とが組み
合い、ねじりばね１４２を介して結合している。右シャ
フト１３８の駆動部は第２３図（ａ　）のように、右シ
ャフト１３８に右シャフト歯車１４４．ゼンマイばね１
４５、リング１４６が取り付けられて構成されている。

第２３図（ｂ）に示すように、右シャフト歯車１４４の
ボス部の凹部とリング１４６の凸部とが組み合い、ゼン
マイばね１４５を介して結合している。

フィルム２に張力を付与するには次のようにする。まず
、第２４図に示す中間歯￥１１１３を取りはずし、左シ
ャフト歯車１４１を固定し、右シャフト歯車１４４を左
方向に回転し、フィルム２を右シャフト１３８に巻き取
っていく。フィルム２が自然に張った状態より、さらに
もシャフト歯車１４４を左方向に回転させると、第２３
図に示すゼンマイばね１４５がリング１４６に巻き取ら
れ、右シャフト歯車１４４とリング１４６との間に回転
モーメントが生じ、左右シャフト１３７．　１３８を介
してフィルム２に張力が付与される。

この状態で、中間歯車１１３を取り付け、左シャフト歯
車１４１と右シャフト１１１１１４４とを中間歯車１１
３を介して結合する。また、左シャフト１３７の駆動部
に取り付けられたねじつばね１４２は、駆動時、フィル
ム２がサーマルヘッドとのＩｌ！擦により弛／νだ場合
、これを吸収する役υ１を有している。

インクカートリッジ１００の駆動及び動作について説明
する。第２５図、第２６図に示すように、インクカート
リッジ駆動系１０３は左シャフト歯車１４１．右シヤフ
ト１１１４４及び中間歯車１１３より成り、左右シャフ
ト歯車１４１，１４４は中間歯１１１１３を介して結合
し、同方向同速回転をする。

また、プリンタ本体１０６の左フレーム１４７に固定さ
れたブラケット１４８上に構成された駆動力伝達系１１
４は、モータ１４９．モータ歯車１５０、伝達歯車１１
５より成る。インクカートリッジ１００装胃時、中間歯
車１１３と伝達歯車１１５とが噛み合い、モータ１４９
の駆動力が、伝達歯車１１５を介して、インクカートリ
ッジ駆動系１０３に伝達される。本実施例においては、
モータ歯車１５０から左右シャフト歯車１４１゜１４４
に到るまでの減速比は４である。

つぎに、インクカートリッジ１００の動作について説明
する。左右シャツｌ−１３７，１３８には第２４図に示
すように、左右シャフト１３７゜１３８の角変位を指示
する左右検知子１５１゜１５２が取り付けられている。

左右検知子１５１゜１５２はインクカートリッジ１００
装看前は、第２７図（ａ　）に示すように同位置になっ
ているが、インクカートリッジ１００装着時は第２７図
（１）　）に示すように、フィルム２がサーマルヘッド
１の加熱素子形成面１０８上に当面し、上方に持ち上げ
られるため、右検知子１５２は右方向に約３０゜傾むい
た位置になる。

また、第２６図に示すようにブリンク本体１０Ｇに固定
されたブラケット１４８には左右フォトセンサ１５３．
１５４が取り付けられており、インクカートリッジ￥Ｒ
ｍ時、左右検知子１５１，１５２を検知可能になってい
る。インクカートリッジ１００装Ｗ後、プリンタ本体１
０６の電源スィッチをＯＮすると、左フォトセンサ１５
３が左検知子１５１を検知するまで、すなわち、第２７
図（ｂ）に示す状態まで、モータ１４９が駆動し、フィ
ルム２が移動する。この時、左シャフト　１３７に巻き
取られているフィルム２は０巻、右シャフト１３８に巻
き取られているフィルム２は８巻である。この状態が初
期状態であり、以上の動作が初期動作である。

プリンタ本体１０６に印字信号が入力されると、１回目
のプリント動作を開始する。フィルム２は第２７図（ｂ
　）に示す矢印方向に移動し、第２）図（ａ　＞に示す
微小孔形成領域１３９がサーマルヘッド１の加熱素子形
成面１０８に到達すると、加熱素子３に印字信号が入力
され、印字を開始する。

フィルム２の微小孔形成領域、１３９が加熱素子形成面
１０８を通過する直前に、加熱素子３に入力される印字
信号は停止され、印字を終了する。

その後、さらに、フィルム２は矢印方向に移動し、第２
７図（０）に示す状態になり、右フォトセンサ１５４が
右検知子を検知すると、モータ１４９は停止し、１回目
のプリント動作を終了する。

この時、左シャフト１３１に巻き取られているフィルム
２は８巻、右シャフトに巻き取られているフィルム２は
０巻である。２回目のプリント動作は、１回目のプリン
ト動作と全く逆の動作を行ない、従って、連続プリント
動作においては、フィルム２は左右シャフト１３７．１
３８間で交互に移動方向を換え往復運動を繰返す。

以上の動作が印字動作である。Ｒ′Ｎ的に印字動作が終
了すると、初期状態に戻される。すなわち、奇数枚プリ
ントの場合には、印字動作終了時、第２７図（Ｃ）の状
態になっているので、矢印方向にフィルム２を移動して
、第２７図（１））の初期状態に戻す。

一方、偶数枚プリントの場合には、印字動作終了時、第
２７図（ｂ）の状態になっているので、何も動作を行な
わない。以上が終了動作である。

終了動作後、プリンタ本体１０６の電源スィッチはＯＦ
Ｆされる。

また、本実施例においては、駆動回路に検知素子が検知
子を検知した回数を計数する、図示しないカウンタを有
しており、電源スイッチＯＮ後、左フォトセンサ１５３
が左検知子１５１を検知し、初期状態に設定した時をカ
ウント１とし、以後、１回目のプリント動作において、
左フォトセンサ１５３が左検知子１５１を検知する回数
を計数し、カウントを計数した後、右フォトセンサ１５
３が右検知子１５１を検知した時、モータ１４９が停止
し、１回目のプリント動作を終了するようになっている
。

このようにすることによって、フィルム２の指定位置に
おいてフィルム２の駆動を確実に停止することができ、
フィルム２の不慮の超過移動を防止し、フィルム２を破
損することがない。また、連続プリント動作時において
は、フィルム２の初期位置の設定をも兼ねることになる
。

次に記録用１８が無くなった場合について、第３１図（
ａ）、（ｂ）によって述べる。カセット３５内の記録用
紙８が無くなると紙無し検知センサ１８がＯＮされて図
示されていない制御装置によって図示されていない表示
部に紙無しの表示をし、印字動作を一時的に禁止する。

そこでカセット３５を本体より取り出すために、まず第
１送りローラ１０及び第１給紙ガイド７３の固定されて
いる給紙フレーム２００を給紙部回転ヒンジ２０１を中
心として矢印方向に回動する。

ここで給紙フレーム２００は図示されているロック装置
によって本体に固定されているために、まずロック装置
を開放し、そして給紙フレーム２００を回動することに
より出来る開口部よりカセット３５を取り出す。

このカセット３５に記録用紙を収納し、第３１図（ｂ　
）のように、カセット３５の記録用紙取り出し側の反対
側を先にして、本体に挿入し、給紙フレーム２００を回
動し本体に図示していないロック装置にて固定する。こ
のカセット３５の挿入口は第３０図の給紙フレーム２０
０が回動して出来ることから、給紙ガイドプレート７５
と、手差しガイド７６によって作られる手差し挿入口及
び、表示操作部２０２と同じ側にある。

この給紙部において給紙動作不良を起こして、給紙スイ
ッチ２０に検知されずに停止してしまった記録用紙を排
除するためには、前記カセット３５を取り出す時と同じ
（、給紙フレーム２００の図示されていないロック凶構
を解除して、給紙フレーム２００を回動する。これによ
って、第１送りローラ１０と第２送りローラ１１との転
接が解除されてこれらのローラに挟持されていた記録用
紙８を容易に排除することが出来る。

また、第１送りローラ１０と第２送り［］−ラ１１とに
挟持される以前に停止している記録用紙は、第１給紙ガ
イド板７３が回動移動することにより、容易に排除する
ことが出来る。

ここで手差し給紙について第２図及び第３０図によって
述べる。本装置においては、カセツ１−３５内の記録用
紙を使用する以外に、給紙ガイドプレー　１−７５　、
手差しガイド７６によって形成される手差し挿入口より
記録用紙を挿入することによって可能である。ここで、
手差し挿入口より記録部を通過して排紙部までの紙の通
過部はほぼ直線を形成している。このことによって、剛
い紙、たとえば、はがき等のようなものでも、はとんど
曲げる必要が無いため、無理なく記録することが可能で
ある。

ここで手差し挿入口より挿入することが出来る記録用紙
８′のサイズはＡ４以下のサイズであればｆｌ　ｍのサ
イズが可能である。ここでＡ４サイズ以下の記録用紙に
ついては片側を規準にして挿入することになる。

そして、手差し挿入口より挿入した記録用紙８′は給紙
スイッチ２０に当り、給紙フォトセンサ１９をＯＮＬで
から、記録用紙８′の先端が第１アライニングローラ１
２と第２アライニングローラ１３の転接部につき当り、
かみ込まれ、以後はカセット３５より給紙された記録用
紙８と同じ動作を行なう。

つぎに、記録用紙８（８’）がヘッドローラ部を通過後
、ピンチローラに挟持、搬送されるまでを、第３２図及
び第３３図によって詳細に説明する。

第３２図にプロアファン３４から送られて来る空気は図
の矢印のように、ブロアー用ダクト３３に沿って流れ、
一部は直接ダクト用プレート４０の透孔４０ａ・・・を
通って用紙ガイド３７との間に吹き込む。

又、他の一部はブロアー用ダクト３３とダクト用プレー
ト４０との間を通り、インクカートリッジ１００の上部
とダクト用プレート４０との間を通り、インクカートリ
ッジ１００上部のダクト用プレート４０の透孔４０ａ・
・・より用紙ガイド３７との間に吹き込む。又、その一
部はダクト用プレート４０の先端よりフィルム２との間
を通り、ヘッドローラ１４の方向に吹き出すことになる
。

このためヘッドローラ１４部から、排紙ローラ１６．１
７部までの間について、ダク（〜用ブレー１−４０から
上方へ空気が吹き出されていることになる。ここで、図
示されていないがダクト用プレート４０は幅方向につい
てはほぼ最大記録用紙の幅であり、透孔４０ａは直径約
２ＩＩＭで間隔が５４Ｉ１１程度で一面においている。

又、ダクト用プレート４０の一部分をインクカートリッ
ジ１００の上部にあてることによって隙間（ギャップ）
を容易に作ることも出来る。

次に、第３３図（ａ　）、　　（ｂ　）、　　（ｃ　）
によって記録用紙８（８’）の搬送について述べる。

まず、第３３図（ａ）に示すように、サーマルヘッド１
とヘッドローラ１４の記録部を先端が通過した記録用紙
８（８’）において、図中の矢印のようにダクト用プレ
ート４０とフィルム２との間を流れる空気によって先端
は用紙ガイド３７側に向けられる。このため、先端部は
フィルム２やダクト用プレート４０に触れること無く進
むことになる。

次に第３３図＜ｂ　＞に示す位置に記録用紙８（８′　
）が進んだ場合は、記録用紙８（８’）は図中に示され
る矢印のような空気の流れ、つまりガイド用プレート４
０の透孔４０ａ・・・から上部に吹き出る空気の上を進
むことになる。このため、記録用１８　（８’　　）と
ダクト用プレート４０の間には空気の層があり、記録用
紙８（８’）は直接ダクト用プレート４０に触れること
は無い。そこで、記録用紙８（８’）の記録画像が乱さ
れるという問題が生じない。

また、この空気層は、記録用紙８（８’）がダクト用プ
レート４０に接近して薄くなると、下部からの空気の流
れによって圧力が高くなり、今までより強い力で記録用
紙８（８’）を上部へ押し上げることになる。このため
、記録用紙８（８’）は、ダクト用プレート４０に接触
しない状態で安定することになる。

又、空気層があるため、記録用紙８（８’）は直接ダク
ト用プレート４０等に触れないため搬送時の摩擦抵抗が
少なくてすみ、搬送力が弱くてすむ。このようにして記
録用紙８（８’）が上ピンチ０−ル１５と下ピンチロー
ル４５とに挟持、搬送されるまで進む。そして、第３３
図（Ｃ）のように、記録用紙８（８’）の後端が印字部
を離れても、ピンチロール１５，４５に挟持されている
部分以外の所は図中の矢印のような空気の流れによって
ダクト用プレート４ｏに接触すること無く排紙ローラ部
１６，１７に搬送されることになる。

そして、記録用紙８に吹きつける空気流によって記録用
紙８上の記録画像は乾燥しやすくなる。

又、第２図に示されるように、ブロアファン３４はデー
タ処理袋＠７９の上部方向に配置され、データ処理装置
７９上の電気部品によって熱せられた空気を吸い込むた
め、記録用紙８（８’）に吹きつける空気流は外気温よ
り高い空気である。そのため記録画像はより乾燥しやす
くなる。

また、インクカートリッジ１００の１Ｉ１５２時におい
て、インクカートリッジ１００をそのまま上方部へ着脱
しようとすると、ダクト用プレート４０がじゃまして着
脱出来ない。

そこで、第３４図で示すようにダクト用プレート４０は
ダクトプレートヒンジ２０３を中心として回動するよう
になっている。

これによってインクカートリッジ１００の１１時にダク
ト用プレート４０がじゃますることなく、容易に着脱出
来ることになる。そして、インクカートリッジ１００の
！！説時以外はダクト用プレート４０が空気流で動かな
いために、図示されていないロック機構でフロア−用ダ
クト３３に固定されている。

なお、上述の一実施例の説明において、記録媒体として
のフィルムに小孔を設けたちのに付いて説明したが、本
発明はこれに限らず、凹部であっても同様の目的を達成
できることは勿論である。

その他、本発明は、本発明の要旨を変えない範囲で種々
変形実施可能なことは勿論である。

［発明の効果コ以上説明したように本発明によれば、多数の小孔または
凹部を有した記録媒体に記録用インクを充填し、インク
の充填された小孔または凹部をサーマルヘッドに配置さ
れた加熱素子により選択的に加熱させることによって、
発生する気泡の圧力により前記小孔または凹部中のイン
クを被記録材に向けて噴出させることにより被記録材に
記録を行なうようにしたものである。したがって、固定
したノズルを用いない全く新しいインクジェット方式で
あり、目詰まりがなく、高速記録が可能である。

また、被記録部材の記録部分を点状に回転しつつ支持す
るローラ部を厚さ数十ミクロンの金属、有は物質等の先
端部が１５°〜１６°の鋭角をなした星形フィルムと前
記星形フィルムを多数枚構成するためのシセフトとカラ
ーとにより構成することにより製作０組立てが簡単にな
り、また、〇−ラの交換も星形フィルムだけですむよう
に安価にすることができる。

前記星形フィルムの表面が阻水特性を有したことにより
前記被記録部材の記録部分あるいは未記録部分を乱した
り、汚したりすることがない。

前記カラーの良さを変えることにより前記星形フィルム
のピッチを可変できるため、ハガキ、封筒などの小さい
記録用紙から大きい記録用紙まで用紙サイズに応じて適
切な挟持、搬送が行なえる。

記録部搬送機構におけるヘッドローラと記録部・ガイド
部材が常に転接しているため被記録部材である記録用紙
は常にヘッドローラと前記記録部ガイド部材の間に正確
かつ適当な圧力で挟持されているので正確な紙搬送が行
なえる。

前記ヘッドローラの両側が互いに独立した１対のリンク
により加熱素子列に対して垂直方向に可動できるように
しているため、前記ヘッドローラを前記カロ熱素子列の
長手方向に対して均一な間隙を保つことができる。

前記ヘッドローラと前記記録部ガイド部材が一体をなし
て可動できるようにしたことにより前記へラドローラと
前記記録部ガイド部材の接面がや１離することがなくな
り、よって第１項記載の効果が得られる。

前記ヘッドローラの可動をソレノイドの励磁にて行なう
ことにより、きわめて急速な可動が行なえ、その結果、
被記録部材の先端、後端における未記録ｗＡ域を少なく
することができ、それだけ多くの情報を前記被記録部材
上に記録することができる。

前記ヘッドローラと前記記録部ガイド部材が緩衝Ｒ構に
より前記加熱素子近傍に接近あるいはフィルムに接触さ
せるためのフィルムや加熱素子を傷つけることがなく、
また、前記へラドローラと前記記録部ガイド部材に挟持
、案内されている被記録部材の記録面を汚すこともない
。

シート状被記録部材を使用する場合、前記シート状被記
録部材の先端及び後端が加熱素子部分を通過する際、前
記加熱素子部と、前記被記録部材の記録面を離間させる
ようにしているため、先端及び後端における曲がりや、
折れによる変形によって、記録面が前記加熱素子に密着
したフィルムに接触して記録面を記録用インクで汚すこ
とはない。

少なくとも記録ＦＩＩＩＩＩａ送機情部に設けられたヘ
ッドローラおよび記録部ガイド部材と前記記録部ガイド
部材を支持する記録部ガイドと、排出ガイドが上フレー
ムの開閉とともに一体となって移動するためインクカー
トリッジのＷ脱が容易に行なえ、かつ紙ジセム処理も容
易に行なうことができろ。

ヘッドローラは、前記ヘッドローラよりも給紙側に位置
したアライニングローラとの間に張られたタイミングベ
ルト等により他のいかなる駆動に対しても独立に駆動さ
れているため他の駆動による駆動むらや振動等などの影
胃を受けることがないので加熱素子部における紙搬送が
正確に行なえ、きれいな記録ができる。

排出ガイドがヘッドローラと記録部ガイド部材とにより
挟持、案内されている被記録部材の延長線上よりも上側
に位置しており、かつ前記排出ガイドの加熱素子に向う
側のエツジ部が前記被記録部材の延長線に対して上方に
１０°〜４５°の鋭角をなしているので、前記加熱素子
上を通過した前記被記録部材の先端が前記排紙ペーパー
ガイドの上面方向に進入することを防止でき、かつ前記
排出ガイドのガイド部である下面にスムーズに進入する
ことができ、そのため、加熱素子近傍で被記録部材がた
わんだり、変形したりして、フィルムに接触し、記録面
を記録用インクで汚すこともなくなる。

ヘッドローラと記録部ガイド部材による押し付は力によ
りフィルムを加熱素子に密着させているため、サーマル
ヘッドの長手方向、すなわち前記加熱素子の素子列方向
に対して均一に密着することができるので加熱素子の熱
が均一に伝達され、その結果高印字が行なえる。

記録部ガイド部材の加熱素子に向う側の先端エツジ部が
前記加熱素子に対して給紙側に０．４ｒｎｒｓ以下の近
傍に位置することにより、被記録部材と前記加熱素子及
びフィルムとの間隙を正確に保つことができ、また、ヘ
ッドローラのセンターが前記加熱素子に対して給紙側と
０．８ｍｍ屑以下の近傍に位置することにより、前記記
録部ガイド部材を確実に前記加熱素子上を移ｖＪするフ
ィルムに押し付けることができ前記間隙を正確に保てる
とともに高印字ができる。

等の種々の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は記録原
理の説明図、第２図は内部機構の概略的縦断側面図、第
３図は要部の構成説明図、第４図は内部機構の機略的縦
断正面図、第５図は同じく平面図、第６図および第７図
は記録部の機構動作説明図、第８図は排出手段部の斜視
図、第９図は排出手段要部のプレートを示す図、第１０
図はインクカートリッジにインク容器を装荷した場合の
外観図、第１１図はインクカートリッジ装着前のプリン
タ本体の断面図、第１２図はサーマルヘッド及び装着ベ
ースの取付は状態を示す外観図、第１３図はインクカー
トリッジ装着部の前方断面図、第１４図はインクカート
リッジ装着部の上面図、第１５図はインク容器及びイン
クカートリッジのインク供給部の右方断面図、第１６図
はインクカートリッジのインク供給部にインク容器を装
着した場合の右方断面図、第１７図はインクカートリッ
ジのインク供給部の前方断面図、第１８図（ａ　）第１
９図はインクカートリッジの印字部のも方断面図、第２
０図はインクカートリッジ装着前の中筒２２図（ａ　）
は左シャフト駆動部の断面図、第２２図（ｂ）は左シャ
フト駆動部の構成部品図、第２３図（ａ　＞は右シャフ
ト駆動部の断面図、第２３図（ｂ）は右シャフト駆動部
の構成部品図、第２４図はインクカートリッジの印字部
の透視図、第２５図はインクカートリッジ駆動系及びプ
リンタ本体の駆動力伝達系の上面図、第２６図はインク
カートリッジ駆動系及びプリンタ本体の駆動力伝達系の
前方断面図、第２７図はインクカートリッジの動作説明
図、第２８図はインクカートリッジの印字部の右方断面
図、第２９図はガイドの微小溝の説明図、第３０図は外
観図、第３１図（ａ）。（ｂ）は給紙部の断面図、第３２図はダクト及び搬送部
の空気流の説明図、第３３図（ａ）、（ｂ）。（Ｃ）は搬送部の記録用紙動作説明図、第３４図は搬送
部ダクト用プレートの動作説明図である。２・・・記録媒体（フィルム）、３・・・加熱素子、４
・・・記録用インク、５・・・インクの充填された小孔
、８・・・被記録材（記録用紙）、８′・・・被記録材
（手差し記録用ｉｆ）、１２・・・第１アライニングロ
ーラ、１３・・・第２アライニングローラ、１４・・・
ｌ＼ラッドーラ、１６・・・対向ローラ（第１排紙ロー
ラ）、１７・・・排出ローラ（第２排紙ローラ）、２３
・・・ヘッドローラ取り付はアーム、２９・・・ｍｌ１
ｉｉ惰、３０・・・ソレノイド、３６・・・被排出部（
トレイ）、３７・・・排出ガイド（用紙ガイド）、３８
・・・上フレーム、４２・・・記録部ガイド部材、４４
・・・アーム用リンク、７０ａ・・・第２排紙ローラの
点状、７０ｂ・・・第２排紙ローラ基準ローラ部、２０
５・・・星形プレート、２０５ａ・・・突起部、２０６
・・・記録手段、２０７・・・席送路、２０８・・・記
録部１１！送機構。出願人代理人　弁理士　鈴江武彦第１し、１Ｑ第６図第７図第８図第９図１ｏ５第１０図第１２図第１５図第１６図第１７図（ｂ）第１８０第１９図第２０図（ａ）（ｂ）第２）図（ａ）（ｂ）第２２図（ａ）（ｂ）第２３図第２４図第２５図第２６図第２９図第３０図第３１図（ａ）第３１図（１））

Claims

【特許請求の範囲】

（１）多数の小孔または凹部を有した記録媒体に記録用
インクを充填し、インクの充填された小孔または凹部を
サーマルヘッドに配置された加熱素子により選択的に加
熱させることによつて、発生する気泡の圧力により前記
小孔または凹部中のインクを被記録材に向けて噴出させ
ることにより被記録材に記録を行なう記録手段と、この
記録手段により記録が終了した被記録材を搬送する搬送
路と、この搬送路により搬送されてきた被記録材を被排
出部に排出する排出手段とを有した記録装置であつて、
前記記録手段は、前記加熱素子に対向した部分に少なく
とも被記録材を搬送するヘッドローラと、このヘッドロ
ーラとにより被記録材を挟持、案内する記録部ガイド部
材と、前記ヘッドローラを両側で支持する一対のヘッド
ローラ取付用アームと、このアームを可動して前記ヘッ
ドローラを変位させる互いに独立した一対のリンクと、
記録後の被記録材をガイドする排出ガイドとよりなる記
録部搬送機構を有し、前記ヘッドローラと記録部ガイド
部材とが常時転接していることを特徴とする記録装置。
（２）ヘッドローラが、一対のリンクの可動により加熱
素子の素子列に対して垂直方向に変位できる構成とした
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の記録装置
。
（３）記録部ガイド部材が、ヘッドローラとともに変位
できる構成としたことを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の記録装置。
（４）ヘッドローラが、ソレノイドを駆動源として変位
する構成としたことを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の記録装置。
（５）ヘッドローラが、緩衝機構によって緩衝的に動く
構成となつていることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の記録装置。
（６）ヘッドローラおよび記録部ガイドが、被記録材の
先端および後端など記録を行なわないとき、反加熱素子
側に変位して記録部ガイド部材を加熱素子上の記録媒体
より離間させる構成としたことを特徴とする特許請求の
範囲第３項記載の記録装置。
（７）記録部搬送機構が、上フレームの開閉にともなっ
て一体に移動することを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の記録装置。
（８）排出ガイドが、ヘッドローラと記録部ガイドによ
り挟持案内されて加熱素子部を通過するときの被記録材
の先端の延長線上よりも上側に位置し、かつ加熱素子に
向う側のエッジ部が被記録材よりも離れる上方向に１０
°〜４５°の鋭角をなした構成となっていることを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の記録装置。
（９）加熱素子上を移動する記録媒体が、加熱素子に対
向した部分に設けられ被記録材を挟持案内するヘッドロ
ーラと記録部ガイド部材による押付け力で前記加熱素子
上に密着することを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の記録装置。
（１０）ヘッドローラのセンタが、加熱素子から被記録
材供給部側に０．８ｍｍ以下、記録部ガイド部材の加熱
素子に向う側の先端エッジ部が同じく被記録材供給部側
に０．４ｍｍ以下の近傍に位置することを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の記録装置。
（１１）多数の小孔または凹部を有した記録媒体に記録
用インクを充填し、インクの充填された小孔または凹部
をサーマルヘッドに配置された加熱素子により選択的に
加熱させることによつて、発生する気泡の圧力により前
記小孔または凹部中のインクを被記録材に向けて噴出さ
せることにより被記録材に記録を行なう記録手段と、こ
の記録手段により記録が終了した被記録材を搬送する搬
送路と、この搬送路により搬送されてきた被記録材を被
排出部に排出する排出手段とを有した記録装置であつて
、前記排出手段が、星型フィルムを軸方向に適当間隔で
配置して被記録材の記録面を点状に支持する点状支持ロ
ーラ部およびこの両端に位置して設けられた基準ローラ
部からなる排出ローラと、この排出ローラに対向して設
けられ上記基準ローラ部と線状に転接する対向ローラと
からなることを特徴とする記録装置。
（１２）排出ローラの点状支持ローラ部が、厚さ数十ミ
クロンの剛性を有する薄板からなりその周縁部に１５°
〜６０°の鋭角をなした突起部が形成された複数枚の星
型フィルムと、これら星型フィルム間に介在され所定の
間隔を形成するカラーとを具備してなることを特徴とす
る特許請求の範囲第１１項記載の記録装置。
（１３）星型フィルムの表面が、阻水性を有しているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１１項記載の記録装置
。
（１４）星型フィルムの間隔が、カラーの長さを変える
ことにより可変できるようにしたことを特徴とする特許
請求の範囲第１２項記載の記録装置。
（１５）多数の小孔または凹部を有した記録媒体に記録
用インクを充填し、インクの充填された小孔または凹部
をサーマルヘッドに配置された加熱素子により選択的に
加熱させることによつて、発生する気泡の圧力により前
記小孔または凹部中のインクを噴出させることにより被
記録材供給部から供給されアライニングローラを介して
送り込まれた被記録材に記録を行なう記録手段と、この
記録手段により記録が終了した被記録材を搬送する搬送
路と、この搬送路により搬送されてきた被記録材を被排
出部に排出する排出手段とを有した記録装置であつて、
前記記録手段の前記加熱素子に対向した部分に設けられ
被記録材を搬送するヘッドローラと、このヘッドローラ
よりも被記録材供給部側に位置して設けられた前記アラ
イニングローラとを直接連動させるとともに、その駆動
は被記録材の供給から前記アライニングローラまでの被
記録材の搬送駆動系および前記ヘッドローラ以降の記録
媒体の駆動系に対して独立に行われる構成としたことを
特徴とする記録装置。