JPS6282016A - ベント式スクリユ - Google Patents

ベント式スクリユ

Info

Publication number
JPS6282016A
JPS6282016A JP60223409A JP22340985A JPS6282016A JP S6282016 A JPS6282016 A JP S6282016A JP 60223409 A JP60223409 A JP 60223409A JP 22340985 A JP22340985 A JP 22340985A JP S6282016 A JPS6282016 A JP S6282016A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
subflight
stage
screw
main flight
screw groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP60223409A
Other languages
English (en)
Inventor
Osamu Segawa
修 瀬川
Takashi Kamiyama
隆 神山
Mitsuaki Ejima
江島 光明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shibaura Machine Co Ltd
Original Assignee
Toshiba Machine Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Machine Co Ltd filed Critical Toshiba Machine Co Ltd
Priority to JP60223409A priority Critical patent/JPS6282016A/ja
Publication of JPS6282016A publication Critical patent/JPS6282016A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/505Screws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈発明の属する技術分野〉 本発明はプラスチック成形用ベント式スクリュに関する
〈従来技術とその欠点〉 ”M 1フ−y  、・S −A、 r R・i l−
J!”  l−八xl’−J”l イ立7−材料樹脂は
半ゲル化状態であり、混線状態を向上させ、計量が正し
く行われるように、第1ステージ又は第2ステージには
混練機能を高めるための何等かの処置、例へば第1およ
び第2ステージにおける圧縮比を上たり、メータリング
ゾーンにクローズ式のサブライト等を設けることが行わ
れている。
しかしながら、前者は塩ビ樹脂のように高粘度材料の場
合にはフリクションヒートによる熱分解やベントアップ
の問題があり、後者の場合はサブフライトを樹脂が乗り
越えることが出来ず、サブフライトの手前で樹脂材料が
詰ってしまい、これもベントアップの原因となる。また
クローズタイプのため、主フライトとサブフライトの分
岐点には材料樹脂が滞留し、長時間の加熱により滞留樹
脂が熱分解し、ヤケゴミとして成形品と一緒に排出され
、成形品が不良品となり易い。
〈発明の目的〉 本発明の目的は前述のような欠点を取除き、塩ビ樹脂等
の高粘度材料であっても、フリクションヒートがなく、
樹脂温を低く抑え混練性を向上さセ、カつベントアップ
のないベントスクリュを提供することである。
〈発明の要点〉 前述の目的を達成するため、材料供給側から先端にかけ
て第1ステージと第2ステージの順に形成されたプラス
チック成形用のベント式スクリュにおいて、少くとも第
1又は第2ステージのいずれか一側のメータリング部に
主フライト高さよシ僅かに低い1〜3D(D付スクリー
径)のサブフライトを設けるとともに主フライトとの間
に形成されたスクリュ溝はその上流、および下流におい
て開口していることを特徴とするベント式スクリュとし
た。
〈実施例〉 次に第1図により本発明の1実施例を説明すると11は
ベント式スクリュで、第1ステージ12と第2ステージ
13から成っている。14はベントポートである。15
は第2ステージのメータリング部16に設けたサブフラ
イトで、主フライト17が形成するスクリュ溝内に、ス
クリュ径りとすると、1〜3D程度設けである。前記サ
ブフライト15は主フライト17の高さより僅かに低く
(0,5El程度)主フライト17との間で形成するス
クリュ溝18の上流側および下流側は開口されており、
その巾は高粘度樹脂の通過に過大な抵抗とならない程度
の約1/8ピツチとしである。
〈作用効果〉 以上の説明したような構成となっており、サブフライト
を設けることにより適当なダム効果が生じ、サブフライ
ト直前では樹脂密度が高くなり加熱シリンダからの熱伝
導も効率よくなり、十分な溶融、混線が行われ、また溶
融が良いのでガス抜けも良くなり、成形品に好影響を与
える。
前述の実施例はサブフライトを第2ステージのメータリ
ング部に設けた例を説明したが、これに限らず樹脂材料
の性質によっては第1ステージのメータリング部に設け
ても良い。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の1実施例を示す図。 11・・・ベント式スクリュ、12・・・第1ステージ
、13・・・第2ステージ、   14・・・ベントボ
ート、15・・・サブフライト、  16・・・メータ
リング部、17・・・主フライト、

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 材料供給側から先端にかけて第1ステージ、次いで第2
    ステージの順に形成されたプラスチック成形用スクリュ
    において、少くとも第1又は第2ステージのいずれか一
    側のメータリング部に主フライトの高さより僅かに低い
    1〜3D(Dはスクリュ径)のサブフライトを設けると
    ともに、主フライトとの間に形成されたスクリュ溝はそ
    の上流および下流において開口していることを特徴とす
    るベント式スクリュ。
JP60223409A 1985-10-07 1985-10-07 ベント式スクリユ Pending JPS6282016A (ja)

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JP60223409A JPS6282016A (ja) 1985-10-07 1985-10-07 ベント式スクリユ

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JP60223409A JPS6282016A (ja) 1985-10-07 1985-10-07 ベント式スクリユ

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JPS6282016A true JPS6282016A (ja) 1987-04-15

Family

ID=16797688

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60223409A Pending JPS6282016A (ja) 1985-10-07 1985-10-07 ベント式スクリユ

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6282016A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US12617142B2 (en) 2015-08-31 2026-05-05 Converter Manufacturing, Llc Rolled edge trays having smooth edges and stacking extensions

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US12617142B2 (en) 2015-08-31 2026-05-05 Converter Manufacturing, Llc Rolled edge trays having smooth edges and stacking extensions

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