JPS6274112A - 温度制御装置 - Google Patents
温度制御装置Info
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- JPS6274112A JPS6274112A JP21366185A JP21366185A JPS6274112A JP S6274112 A JPS6274112 A JP S6274112A JP 21366185 A JP21366185 A JP 21366185A JP 21366185 A JP21366185 A JP 21366185A JP S6274112 A JPS6274112 A JP S6274112A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
この発明は、特に流体の温度を可変制御し得るようにし
た流体を加熱又は冷却する温度制御装置に関する。
た流体を加熱又は冷却する温度制御装置に関する。
［発明の技術的前足とその問題点］
この種の湿度制御装置は、例えば制御対象の温度調整の
ため熱媒を用いる温度制御装置に適用されており、第６
図にその一例を示す。
ため熱媒を用いる温度制御装置に適用されており、第６
図にその一例を示す。
第６図において、図中、１は熱（Ｉ！流通経路の熱交換
区間に設けられた制御対象であり、この制御対象１の熱
媒入口３には、ポンプの駆動で、熱媒がバルブ９及びヒ
ータ１１の経路とバイパス１２の経路とに２分されて熱
媒入口３へ供給される。
区間に設けられた制御対象であり、この制御対象１の熱
媒入口３には、ポンプの駆動で、熱媒がバルブ９及びヒ
ータ１１の経路とバイパス１２の経路とに２分されて熱
媒入口３へ供給される。
熱媒入口３に供給された熱媒は、制御対象１において、
熱放散されながら制御対象１の熱媒出口５へと順次移動
される。
熱放散されながら制御対象１の熱媒出口５へと順次移動
される。
その際、制御対象１の温度の設定値を演算する温度調節
計１３と、その設定値に従い熱媒入口３の熱媒温度を制
御する温度調整ｈ１１５とが機能され、制御対象１の温
度を高くしたい場合はど、ポンプ７によって、バルブ９
及びヒータ１１の経路を経た熱媒が多く、バイパスに経
由が少なくなって熱媒入口３に供給される。
計１３と、その設定値に従い熱媒入口３の熱媒温度を制
御する温度調整ｈ１１５とが機能され、制御対象１の温
度を高くしたい場合はど、ポンプ７によって、バルブ９
及びヒータ１１の経路を経た熱媒が多く、バイパスに経
由が少なくなって熱媒入口３に供給される。
しかしながら、従来にあっては、ポンプ７は常に熱媒を
一定に送出するだけであるから、熱媒と制御対象１との
間の熱交換によって生じる熱媒入口３と熱媒出口５との
温度差が（換言すれば制御対象１での熱媒入口３ど熱媒
出口５どの間の熱媒の温度勾配）が制御対象の各部へ与
える熱量差どなり、その熱量差が大きいほど制御対象１
の温度は不均一となる。
一定に送出するだけであるから、熱媒と制御対象１との
間の熱交換によって生じる熱媒入口３と熱媒出口５との
温度差が（換言すれば制御対象１での熱媒入口３ど熱媒
出口５どの間の熱媒の温度勾配）が制御対象の各部へ与
える熱量差どなり、その熱量差が大きいほど制御対象１
の温度は不均一となる。
そこで、従来にあっては、制御対象１の温度を均一にす
る手段として熱媒入口３と熱媒出口５との温度差を小さ
くするために、熱媒の流量を常時増大させたりしたが、
この場合には、ポンプ、ヒータ、クーラー等の運転費が
かさむ等の不具合が生じた。
る手段として熱媒入口３と熱媒出口５との温度差を小さ
くするために、熱媒の流量を常時増大させたりしたが、
この場合には、ポンプ、ヒータ、クーラー等の運転費が
かさむ等の不具合が生じた。
なお、上記のように熱媒流Ｉｊ１一定で・熱媒の温石を
可変制御Ｉする代りに、供給づる熱媒記■か一定て熱媒
の流量を可変制御ｊノｒ ｆｉｌｌ ｔｆｌｌ対象を温
度制御づる装置も存在し、この 例を第７図に示す−３
、第７図においＣ１図中、１７は制御対象であり、この
制御対誉１７の温度を調節づるために、温度調節シ１１
９の制御指令てバルブ２１の開放度合いを調整し、水蒸
気２３の供給早を調整する。
可変制御Ｉする代りに、供給づる熱媒記■か一定て熱媒
の流量を可変制御ｊノｒ ｆｉｌｌ ｔｆｌｌ対象を温
度制御づる装置も存在し、この 例を第７図に示す−３
、第７図においＣ１図中、１７は制御対象であり、この
制御対誉１７の温度を調節づるために、温度調節シ１１
９の制御指令てバルブ２１の開放度合いを調整し、水蒸
気２３の供給早を調整する。
この場合にあっても、制御対象１７の人１１と出口どの
温度差を小さくするためには、ヤ）はり第（３図で説明
した不只合が牛じ１：、。
温度差を小さくするためには、ヤ）はり第（３図で説明
した不只合が牛じ１：、。
［発明の目的１
この発明は、係る問題点に鑑みてなｉ〜ねたものであり
、その目的は、流体流通区間の熱交換区間にお【ｊる流
体の温度勾配に対応さけで流体の流量制御１３ Ｊ、び
温度制御を同時に行なうことによ−）で制御対Ｚ！の温
度の均一化がＣきる温亀制御ｌ装ｊべ４提供することに
ある。
、その目的は、流体流通区間の熱交換区間にお【ｊる流
体の温度勾配に対応さけで流体の流量制御１３ Ｊ、び
温度制御を同時に行なうことによ−）で制御対Ｚ！の温
度の均一化がＣきる温亀制御ｌ装ｊべ４提供することに
ある。
［発明の概要］
上記の目的を達成するため、この発明は、流体の温度を
可変し得るようにした流体を加熱又は冷却する温度制御
装置において、 流体流通経路の熱交換区間における流体の放散熱量を検
出づる手段と、 検出された放散熱量に対応させて前記熱交換区間に供給
される流体流量を制御する手段とを備えたことを特徴と
する。
可変し得るようにした流体を加熱又は冷却する温度制御
装置において、 流体流通経路の熱交換区間における流体の放散熱量を検
出づる手段と、 検出された放散熱量に対応させて前記熱交換区間に供給
される流体流量を制御する手段とを備えたことを特徴と
する。
更に、流体流通経路の熱交換区間の前後の流体差圧を検
出する手段を設け、これにより、前記熱交換区間に供給
する流体流量を、前記流体差圧検出手段および前記放散
熱量検出手段により検出された放散熱量および流体差圧
に対応させて求めることを特徴とする。
出する手段を設け、これにより、前記熱交換区間に供給
する流体流量を、前記流体差圧検出手段および前記放散
熱量検出手段により検出された放散熱量および流体差圧
に対応させて求めることを特徴とする。
「発明の実施例］
第１図はこの発明が適用された一実施例を示すものであ
って、温度制御装置の流体供給部の概略構成を示す図で
ある。図中、１は制御対象、３は熱媒入口、５は熱媒出
口、７はポンプ、９は熱媒バイパス調整用のバルブ、１
１はヒータ、１３はおよび１５はそれぞれ入口温度演専
用の温度調節計および入口制御用の温度調節ａ１であり
、これ等は第６図で説明した同一符号のものに対応して
いる。
って、温度制御装置の流体供給部の概略構成を示す図で
ある。図中、１は制御対象、３は熱媒入口、５は熱媒出
口、７はポンプ、９は熱媒バイパス調整用のバルブ、１
１はヒータ、１３はおよび１５はそれぞれ入口温度演専
用の温度調節計および入口制御用の温度調節ａ１であり
、これ等は第６図で説明した同一符号のものに対応して
いる。
この発明が適用された第１図に示す装置にあっては、上
記の各部の他に、熱媒入口３と熱媒用［１５との各熱媒
温度を検知し、その温度差から制御対象１における熱媒
の放散熱量を検出して、制御対象１に供給すべき熱媒流
量を求める温度差調節計３１が設けられており、更にこ
の温度差調節計３１によって、ポンプ７が可変流量ポン
プとして駆動制御される構成が採用され−Ｃいる。
記の各部の他に、熱媒入口３と熱媒用［１５との各熱媒
温度を検知し、その温度差から制御対象１における熱媒
の放散熱量を検出して、制御対象１に供給すべき熱媒流
量を求める温度差調節計３１が設けられており、更にこ
の温度差調節計３１によって、ポンプ７が可変流量ポン
プとして駆動制御される構成が採用され−Ｃいる。
第１図において、温度調節計１３が制御対象１の温度の
設定値を演算し、その設定値に従い温度調節計１５がバ
ルブ９による熱媒のバイパス割合を設定して、熱媒入口
３の熱媒温度を制す１１−づることで、制御対象１の温
度に対し−Ｃのカスフード制御を行なう。
設定値を演算し、その設定値に従い温度調節計１５がバ
ルブ９による熱媒のバイパス割合を設定して、熱媒入口
３の熱媒温度を制す１１−づることで、制御対象１の温
度に対し−Ｃのカスフード制御を行なう。
制御対象１からの熱放散が小さい場合において、−〇−
定常時には、制御対象１の温度Ｔ＋ 、熱媒入口３の熱
媒の温度Ｔ２、熱媒出口５の熱媒の温度Ｔ３の関係がＴ
＋ ＝Ｔ２−７３であるが、設定値変更があった時には
、Ｔ１≠Ｔ２どなって、熱媒と制御対象１との間の熱交
換量が大きくなり、Ｔ２どＴ３との差も大きくなる。
媒の温度Ｔ２、熱媒出口５の熱媒の温度Ｔ３の関係がＴ
＋ ＝Ｔ２−７３であるが、設定値変更があった時には
、Ｔ１≠Ｔ２どなって、熱媒と制御対象１との間の熱交
換量が大きくなり、Ｔ２どＴ３との差も大きくなる。
そこで、Ｔ２とＴ３との差が大きくなる揚台には、温度
差調節計３１によるポンプ７の駆動制御が開始される。
差調節計３１によるポンプ７の駆動制御が開始される。
温度差調整計３１によるポンプ７の駆動制御状態は、ま
ず、第２図に示すように、Ｔ２とＴ３との差が一定値に
以下のとぎには、熱媒流量を低流量に固定しておく。
ず、第２図に示すように、Ｔ２とＴ３との差が一定値に
以下のとぎには、熱媒流量を低流量に固定しておく。
Ｔ２とＴ３との差が一定値Ｋを越えたことを検出してい
るときには、熱媒流量を増加させる。これと同時にヒー
タ１１において、熱媒への単位時間当りの熱供給量を増
大させることも好適である。
るときには、熱媒流量を増加させる。これと同時にヒー
タ１１において、熱媒への単位時間当りの熱供給量を増
大させることも好適である。
こうして熱媒入口３および同出口５での温度差が小さく
なるように制御する。その結果、熱媒入口３と熱媒出口
５との間の熱媒の温度勾配による熱放散のムラが解消さ
れ、制御対象の温度ムラが解消される。
なるように制御する。その結果、熱媒入口３と熱媒出口
５との間の熱媒の温度勾配による熱放散のムラが解消さ
れ、制御対象の温度ムラが解消される。
第３図はこの発明が適用された伯実施例を示すものであ
って、気体流量測定装置の空気供給部の概略構成を示す
図である。図中、４１は空気配管、４３は熱交換器、４
５は上流側、４７は下流側、４９は温度計、５１は圧力
削、５３は温度計、５５は圧力計、５７は演算装置であ
る。
って、気体流量測定装置の空気供給部の概略構成を示す
図である。図中、４１は空気配管、４３は熱交換器、４
５は上流側、４７は下流側、４９は温度計、５１は圧力
削、５３は温度計、５５は圧力計、５７は演算装置であ
る。
この発明が適用された第３図の気体流量測定装置は、空
気配管４１の途中に熱交換器４３を設けて空気の温度を
可変制御し得るようにした装置において、熱交換器４３
の上流側４５に温度計４９と圧力計５１とを設け、また
その下流側４７に温度計５３と圧力尉５５とを設けて、
それぞれの空気の湿度及び圧力を同時に計測し、これら
の計測結果から演算装置５７により、熱交換器４３での
空気の放散（冷熱放散）熱量および熱交換器４３前後の
空気の差圧を計測する構成である。
気配管４１の途中に熱交換器４３を設けて空気の温度を
可変制御し得るようにした装置において、熱交換器４３
の上流側４５に温度計４９と圧力計５１とを設け、また
その下流側４７に温度計５３と圧力尉５５とを設けて、
それぞれの空気の湿度及び圧力を同時に計測し、これら
の計測結果から演算装置５７により、熱交換器４３での
空気の放散（冷熱放散）熱量および熱交換器４３前後の
空気の差圧を計測する構成である。
本実施例の気体流量測定装置は、燃焼制御システムに用
いるために製作したちのである。周知のように、燃焼制
御システムでは、燃焼流量に見合うだけの空気流量を確
保し得るように、その空気流量を増減する制御を行なう
ことが必要とされ、その際、空気流量を測定することが
当然に必要となる。
いるために製作したちのである。周知のように、燃焼制
御システムでは、燃焼流量に見合うだけの空気流量を確
保し得るように、その空気流量を増減する制御を行なう
ことが必要とされ、その際、空気流量を測定することが
当然に必要となる。
係る測定を行なう場合にあっては、測定誤差が小さくな
ければならない。しかるに、本実施例では上記のように
、熱交換器４３の上流側４５とその下流側４７との差圧
を演算装置５７によって計測するだけでなく、熱交換器
４３の上流側４５とその下流側４７との空気の温度差を
計測し、これにより、熱交換器４３前後の差圧から熱交
換器４３における空気流量を測定する際、熱交換器４３
前後の空気の温度差から熱交換器４３での空気の放散熱
量を計測して、空気流量の測定補正を行なうものであり
、これは全て演算装置５７によって実行する。
ければならない。しかるに、本実施例では上記のように
、熱交換器４３の上流側４５とその下流側４７との差圧
を演算装置５７によって計測するだけでなく、熱交換器
４３の上流側４５とその下流側４７との空気の温度差を
計測し、これにより、熱交換器４３前後の差圧から熱交
換器４３における空気流量を測定する際、熱交換器４３
前後の空気の温度差から熱交換器４３での空気の放散熱
量を計測して、空気流量の測定補正を行なうものであり
、これは全て演算装置５７によって実行する。
更に詳述すれば、演算装置５７では以下述べるような演
算式に従って測定処理を実行する。
算式に従って測定処理を実行する。
熱交換器の前後で次の式が成り立つ。
Ｕ＋ ２／２＋Ｐ＋／ρ十Ｆ＋ 十Ｑ ＝Ｕ２ ／２
＋Ｐ２／ρ２ ＋Ｅ２ ・・・ （１）ここで、ｕ、
ｐ、ρ、Ｅは、それぞれ空気の流速、圧力、密団、内部
エネルギであり、添字１゜２で上流、下流を表わす。ま
た、ｑは熱交換器で与えられる熱量である。更に、Ｐ／
ρ十Ｅは気体のエンタルピーであるので、これをｉとお
くと、（１）式に示した基本式から、 １／２ （ｌＪ２２−ＩＪ＋ ２＞４− （ｉ２−ｉ
＋ ）ｑ 又は、 １／２ （Ｕ２２−Ｕ＋ ２＞＋ＣＰ ＜Ｔ２−Ｔ＋
）ｑ ・・・ （２） が得られる。ここで、ＣＰは低圧比熱、■は温度である
。
＋Ｐ２／ρ２ ＋Ｅ２ ・・・ （１）ここで、ｕ、
ｐ、ρ、Ｅは、それぞれ空気の流速、圧力、密団、内部
エネルギであり、添字１゜２で上流、下流を表わす。ま
た、ｑは熱交換器で与えられる熱量である。更に、Ｐ／
ρ十Ｅは気体のエンタルピーであるので、これをｉとお
くと、（１）式に示した基本式から、 １／２ （ｌＪ２２−ＩＪ＋ ２＞４− （ｉ２−ｉ
＋ ）ｑ 又は、 １／２ （Ｕ２２−Ｕ＋ ２＞＋ＣＰ ＜Ｔ２−Ｔ＋
）ｑ ・・・ （２） が得られる。ここで、ＣＰは低圧比熱、■は温度である
。
次に配管の断面積をＳ＋ （上流）、Ｓ２（下流）ど
すると、 ρＳ＋、Ｕ＋ −Ｄ２ Ｓ２ Ｕ２ であるが、気体方程式より、 Ｕ＋＝Ｐ２ ／Ｐ＋ ・ Ｔ−１／Ｔ２ ・ Ｓ２
／Ｓ＋・ Ｕ２ ・・・ （３） が求まる。
すると、 ρＳ＋、Ｕ＋ −Ｄ２ Ｓ２ Ｕ２ であるが、気体方程式より、 Ｕ＋＝Ｐ２ ／Ｐ＋ ・ Ｔ−１／Ｔ２ ・ Ｓ２
／Ｓ＋・ Ｕ２ ・・・ （３） が求まる。
また、空気が熱交換器を通過する際に得た熱量ｑを次の
（４）式のように仮定する。
（４）式のように仮定する。
Ｑ ＝ＣＡＨ（Ｔ２−Ｔ＋ ） ・・・ （４
）ここでＣＡＭは熱交換器に依存する定数とする。
）ここでＣＡＭは熱交換器に依存する定数とする。
以−ｔ （２）〜（４）式により、下流側の流速は、・
・・ 〈５） となり、この（５）式において ＣＡ Ｍ −ＣＰ ＝Ｃ ８２／Ｓ＋＝ｍ とおくと、 Ｕ２ ＝ ・・・ （６） となる。
・・ 〈５） となり、この（５）式において ＣＡ Ｍ −ＣＰ ＝Ｃ ８２／Ｓ＋＝ｍ とおくと、 Ｕ２ ＝ ・・・ （６） となる。
また、質量流帛Ｗは、
Ｗ・・ρ２Ｓ２ＬＩ２
となる。Ｒ，Ｍは気体定数、空気定数である３、第３図
に示した演算装置５７にあっては、熱交換器４３の上流
側４５及び下流側４７にみｅけた温度訓４９、同５３と
圧力計５１、同Ｊ Ｅ５からの人力により（６）式まｌ
；：は（７）式の演算を行なうことにより、熱交換器４
３を通過づ−る空気の流量を求める。
に示した演算装置５７にあっては、熱交換器４３の上流
側４５及び下流側４７にみｅけた温度訓４９、同５３と
圧力計５１、同Ｊ Ｅ５からの人力により（６）式まｌ
；：は（７）式の演算を行なうことにより、熱交換器４
３を通過づ−る空気の流量を求める。
このＪ、うなことから、本実施例の気体流ｈ１測定装置
は、単に熱交換器前後の差圧を測定する装置と比較して
、上流側、下流側での温度補正を加えたため、測定精度
が向上されたものとなる。
は、単に熱交換器前後の差圧を測定する装置と比較して
、上流側、下流側での温度補正を加えたため、測定精度
が向上されたものとなる。
また、空気の得る熱量の（４）式、′１なわｔ）、Ｑ
＝ＣＡ Ｈ（Ｔ−２−Ｔ＋ ） は仮定であるが、これを精密化して更に高精度に空気の
流量を測定することもできる。
＝ＣＡ Ｈ（Ｔ−２−Ｔ＋ ） は仮定であるが、これを精密化して更に高精度に空気の
流量を測定することもできる。
また、ＣＡＨを定数とぜずに、流量値の関数として、フ
ィードバックする第４図に示すような構成を採ることも
できる。第４図において、図中、５９は演算装置、６１
は補助演算装置であり、また、Ｔ１は上流側の空気の温
度、Ｔ２は下流側の空気の温度、Ｐｌは上流側の空気の
圧力、Ｐ２は下流側の空気の圧力である。
ィードバックする第４図に示すような構成を採ることも
できる。第４図において、図中、５９は演算装置、６１
は補助演算装置であり、また、Ｔ１は上流側の空気の温
度、Ｔ２は下流側の空気の温度、Ｐｌは上流側の空気の
圧力、Ｐ２は下流側の空気の圧力である。
また、熱交換器において、熱媒として液体を用いる場合
には、熱媒の失った熱量をｑと置くことができ、この−
例となる本発明が適用された気体流量測定装置の空気供
給部の概略構成を第５図に示す。
には、熱媒の失った熱量をｑと置くことができ、この−
例となる本発明が適用された気体流量測定装置の空気供
給部の概略構成を第５図に示す。
第５図において、図中、４１は空気配管、４３は熱交換
器、４５は上流側、４７は下流側、４９は温度計、５１
は圧力計、５３は帽■１．５５は圧力計、５７は演算装
置であり、これ等は第３図で説明した同一符号のものに
対応している。
器、４５は上流側、４７は下流側、４９は温度計、５１
は圧力計、５３は帽■１．５５は圧力計、５７は演算装
置であり、これ等は第３図で説明した同一符号のものに
対応している。
この発明が適用された第５図に示す装置にあっては、上
部各部の他に、補助温度計６３、補助温１２一 度肝６５、補助流量計６７、熱媒経路６９が熱交換器４
３に設けられ、そして、補助温度５１６３、補助温度計
６５及び補助流ｆＭ ｉｆ ６７の各検知信号が熱量演
算装置７１に加わるようにされ、熱量演算装置７１では
熱媒経路６９を通る熱媒が失った熱量ｑから、熱交換器
４３を通る空気の放散（冷媒放散）熱量を検出し、この
検出情報を演算装置５７に与えるようにされている。
部各部の他に、補助温度計６３、補助温１２一 度肝６５、補助流量計６７、熱媒経路６９が熱交換器４
３に設けられ、そして、補助温度５１６３、補助温度計
６５及び補助流ｆＭ ｉｆ ６７の各検知信号が熱量演
算装置７１に加わるようにされ、熱量演算装置７１では
熱媒経路６９を通る熱媒が失った熱量ｑから、熱交換器
４３を通る空気の放散（冷媒放散）熱量を検出し、この
検出情報を演算装置５７に与えるようにされている。
このようにして、空気の１３７だ熱量の演ｎを、熱交換
器前後の温度測定に依らず、空気と熱交換する媒体の損
失熱量を求めることができる６゜また、第３図又は第５
図に示された装置において、熱交換器４３を通った空気
が数自度０以上になる場合は、熱交換器４３の上流側４
５の空気温度を例えば２０度Ｃ程度に設定して温度計を
省略することもできる。
器前後の温度測定に依らず、空気と熱交換する媒体の損
失熱量を求めることができる６゜また、第３図又は第５
図に示された装置において、熱交換器４３を通った空気
が数自度０以上になる場合は、熱交換器４３の上流側４
５の空気温度を例えば２０度Ｃ程度に設定して温度計を
省略することもできる。
［発明の効果］
以上説明したように、この発明の温度制御装置は、流体
供給部において、流体流通経路の熱交換区間における流
体の放散熱量を検出し、またその検出された放散熱量に
対応させて熱交換区間に供給される流体流量を求めるか
ら、この発明を制御対象の温度調整を用いる温度制御装
置に適用した場合には、温度制御と同時に流量制御を行
なうことになるので、制御対象の熱媒入口と熱媒出口と
の間の熱媒の温度勾配に寄因する制御対象の温度ムラが
解消されることになる等の利点がある。
供給部において、流体流通経路の熱交換区間における流
体の放散熱量を検出し、またその検出された放散熱量に
対応させて熱交換区間に供給される流体流量を求めるか
ら、この発明を制御対象の温度調整を用いる温度制御装
置に適用した場合には、温度制御と同時に流量制御を行
なうことになるので、制御対象の熱媒入口と熱媒出口と
の間の熱媒の温度勾配に寄因する制御対象の温度ムラが
解消されることになる等の利点がある。
また、この発明を差圧式の気体流量測定装置に適用した
場合には、熱交換器における空気の冷熱放散装置による
誤差を吸収できるから、空気の流量を精度良く測定でき
る等の利点がある。
場合には、熱交換器における空気の冷熱放散装置による
誤差を吸収できるから、空気の流量を精度良く測定でき
る等の利点がある。
第１図はこの発明が適用された温度制御装置の概略構成
を示ず図、第２図は第１図装置の温度制御状況を示す図
、第３図はこの発明が適用された気体流量測定装置の概
略構成を示す図、第４図はこの発明が適用された伯の気
体流量測定装置の要部説明図、第５図はこの発明が適用
された第２の他の気体流量測定装置の概略構成を示ず図
、第６図及び第７図は従来のそれぞれ温度制御装置の概
略構成を示す図である。 １・・・制御対象 ３・・・熱媒入口 ５・・・熱媒出口 ７・・・ポンプ ９・・・バルブ １１・・・ヒータ １２・・・バイパス １３・・・温度調節計１５・・・
温度調節８１３１・・・温度差調節計４１・・・空気配
管 ４３・・・熱交換器４５・・・上流側 ４７・・・
下流側 ４９・・・温度計 ５１・・・圧力計 ５３・・・温度計 ５５・・・圧力計 ５７・・・演算装置 ５９・・・演算装置６１・・・補
助演算装置 ６３・・・補助温度計６５・・・補助温度
計 ６７・・・補助流量計６９・・・熱媒経路 ７１・
・・熱串演算装置第１図 第２図 第８図 第４図 第６図
を示ず図、第２図は第１図装置の温度制御状況を示す図
、第３図はこの発明が適用された気体流量測定装置の概
略構成を示す図、第４図はこの発明が適用された伯の気
体流量測定装置の要部説明図、第５図はこの発明が適用
された第２の他の気体流量測定装置の概略構成を示ず図
、第６図及び第７図は従来のそれぞれ温度制御装置の概
略構成を示す図である。 １・・・制御対象 ３・・・熱媒入口 ５・・・熱媒出口 ７・・・ポンプ ９・・・バルブ １１・・・ヒータ １２・・・バイパス １３・・・温度調節計１５・・・
温度調節８１３１・・・温度差調節計４１・・・空気配
管 ４３・・・熱交換器４５・・・上流側 ４７・・・
下流側 ４９・・・温度計 ５１・・・圧力計 ５３・・・温度計 ５５・・・圧力計 ５７・・・演算装置 ５９・・・演算装置６１・・・補
助演算装置 ６３・・・補助温度計６５・・・補助温度
計 ６７・・・補助流量計６９・・・熱媒経路 ７１・
・・熱串演算装置第１図 第２図 第８図 第４図 第６図
Claims (3)
- （１）流体の温度を可変し得るように流体を加熱又は冷
却する温度制御装置において、 流体流通経路の熱交換区間における流体の放散熱量を求
める手段と、 検出された放散熱量に対応させて前記熱交換区間に供給
される流体流量を制御する手段と、を備えたことを特徴
とする温度制御装置。 - （２）前記放散熱量を求める手段は前記熱交換区間前後
の前記流体の温度差に基づき放散熱量を求める特許請求
の範囲第（１）項記載の温度制御装置。 - （３）流体の温度を可変制御し得るようにした温度制御
装置において、 流体流通経路の熱交換区間における流体の放散熱量を検
出する手段と、 前記流体流通経路の熱交換区間の前後の流体差圧を検出
する手段と、 検出された前記放散熱量および前記流体差圧に対応させ
て前記熱交換区間に供給される流体流量を制御する手段
と、 を備えることを特徴とする温度制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21366185A JPS6274112A (ja) | 1985-09-28 | 1985-09-28 | 温度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21366185A JPS6274112A (ja) | 1985-09-28 | 1985-09-28 | 温度制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6274112A true JPS6274112A (ja) | 1987-04-04 |
Family
ID=16642859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21366185A Pending JPS6274112A (ja) | 1985-09-28 | 1985-09-28 | 温度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6274112A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6854514B2 (en) * | 1994-01-21 | 2005-02-15 | Fsi International, Inc. | Temperature control apparatus and method with recirculated coolant |
| US7740185B2 (en) | 2002-12-17 | 2010-06-22 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Tempering method, control device and tempering device |
| JP2011054163A (ja) * | 2009-08-31 | 2011-03-17 | Fisher-Rosemount Systems Inc | プロセス・プラントにおける熱交換ネットワークの熱回収の最適化 |
-
1985
- 1985-09-28 JP JP21366185A patent/JPS6274112A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6854514B2 (en) * | 1994-01-21 | 2005-02-15 | Fsi International, Inc. | Temperature control apparatus and method with recirculated coolant |
| US7740185B2 (en) | 2002-12-17 | 2010-06-22 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Tempering method, control device and tempering device |
| JP2011054163A (ja) * | 2009-08-31 | 2011-03-17 | Fisher-Rosemount Systems Inc | プロセス・プラントにおける熱交換ネットワークの熱回収の最適化 |
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