JPS6274029A - 非鉄金属溶湯の精練方法 - Google Patents
非鉄金属溶湯の精練方法Info
- Publication number
- JPS6274029A JPS6274029A JP21584385A JP21584385A JPS6274029A JP S6274029 A JPS6274029 A JP S6274029A JP 21584385 A JP21584385 A JP 21584385A JP 21584385 A JP21584385 A JP 21584385A JP S6274029 A JPS6274029 A JP S6274029A
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- JP
- Japan
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- furnace
- flux
- tank
- inert gas
- nonferrous metal
- Prior art date
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- Granted
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- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、アルミニウム等非鉄金属の溶湯の精練方法に
関する。
関する。
例えばアルミニウム鋳造設備としての溶解炉や保持炉で
の溶湯は、脱ガス、金属介在物の除去若しくは酸化防止
等のために精練がなされる。そして、−かかる熔湯楕練
は、塩素ガスやフラックスと不活性ガスの組合せを用い
て行なわれるが、まずその従来例を第4図に示す。
の溶湯は、脱ガス、金属介在物の除去若しくは酸化防止
等のために精練がなされる。そして、−かかる熔湯楕練
は、塩素ガスやフラックスと不活性ガスの組合せを用い
て行なわれるが、まずその従来例を第4図に示す。
すなわち、図中1はアルミニウム等非鉄金属溶湯2の溶
解炉又は保持炉で、精練作業を行うには炉lに対し投入
パイプ3を挿入自在に構成し、不活性ガスの供給源7に
フランクスタンクロが接続され、該フラックスタンク6
と投入パイプ3とを弁5及びフレキシブルホース4で連
結している。
解炉又は保持炉で、精練作業を行うには炉lに対し投入
パイプ3を挿入自在に構成し、不活性ガスの供給源7に
フランクスタンクロが接続され、該フラックスタンク6
と投入パイプ3とを弁5及びフレキシブルホース4で連
結している。
このようにして、フレキシブルホース4の部分が伸び縮
みするので手動にて投入パイプ3を炉1内に挿入し、弁
5を開いて不活性ガスとタンク6内のフラックスを混合
して前記投入パイプ3から炉l内に供給する。
みするので手動にて投入パイプ3を炉1内に挿入し、弁
5を開いて不活性ガスとタンク6内のフラックスを混合
して前記投入パイプ3から炉l内に供給する。
このような炉1のサイドからの投入の他にも炉上部より
チューブを吊り下げ、この昇降により行なう天井よりの
溶湯内への吹き込み方法もある。
チューブを吊り下げ、この昇降により行なう天井よりの
溶湯内への吹き込み方法もある。
しかし、このような従来の精練方法では投入量はアルミ
ニウム等の溶湯の量及び材質に応じて任意に決定される
ため最適値の条件設定が困難であリ、また、炉1つに1
つの精練装置が必要となり、しかも1つ1つ手動作業で
投入バイブの挿入等を行なわなければならないのできわ
めて面倒なものとなる。
ニウム等の溶湯の量及び材質に応じて任意に決定される
ため最適値の条件設定が困難であリ、また、炉1つに1
つの精練装置が必要となり、しかも1つ1つ手動作業で
投入バイブの挿入等を行なわなければならないのできわ
めて面倒なものとなる。
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、複数炉に
おいて集中自動供給方式をシステム化でき、経済的で簡
素化、省力化を図ることができる非鉄金属溶湯の精練方
法を提供することにある。
おいて集中自動供給方式をシステム化でき、経済的で簡
素化、省力化を図ることができる非鉄金属溶湯の精練方
法を提供することにある。
本発明は前記目的を達成するため、不活性ガスの供給源
と各炉毎に設ける投入パイプの複数個との間に計量装置
付フラックスタンクを配設し、該フラックスタンクにコ
ントローラを接続し、このフラックスタンクでフラッフ
量、不活性ガス量を計量の上、配合比重を調整して、選
定された炉に前記投入パイプを介して投入することを要
旨とするものである。
と各炉毎に設ける投入パイプの複数個との間に計量装置
付フラックスタンクを配設し、該フラックスタンクにコ
ントローラを接続し、このフラックスタンクでフラッフ
量、不活性ガス量を計量の上、配合比重を調整して、選
定された炉に前記投入パイプを介して投入することを要
旨とするものである。
〔作用〕
本発明によれば、コントローラで設定された供給量、配
合はフラックスタンクへ指示され、不活性ガスと混合の
上1、計量装置で計測された所定量を選定炉へ送られる
。
合はフラックスタンクへ指示され、不活性ガスと混合の
上1、計量装置で計測された所定量を選定炉へ送られる
。
以下、図面について本発明の実施例を詳細に説明する。
箪1図は本発明方法の実施例を示す説明図で、前記従来
例を示す第2図と同じく、図中IA、IB・・・は溶湯
2の溶解炉又は保持炉、3は各戸IA、IB・・・に設
ける投入パイプである。まず、本発明で使用する装置に
ついて述べると、図中7は不活性ガスの供給源であるが
、これと各戸IA、1Bの複数の投入パイプ3.3・・
・との間に計量装置付フラックスタンク10を配設した
。そして、このタンク10にはコントローラ9を接続し
、その出力をタンク10に導入するとともにタンク10
での計量結果をコントローラ9にフィトバックするよう
にした。また、該コントローラ9は操作押釦8を備えて
いる。この計量装置付フラックスタンク10は、フラッ
フのタンク内残量、投入量を常時計量の上、投入量に対
して残量不足の場合は警報にてオペレーターに予知させ
るとともに投入開始指令により設定量を設定時間内に投
入可能な調整機構を具備しているものである。
例を示す第2図と同じく、図中IA、IB・・・は溶湯
2の溶解炉又は保持炉、3は各戸IA、IB・・・に設
ける投入パイプである。まず、本発明で使用する装置に
ついて述べると、図中7は不活性ガスの供給源であるが
、これと各戸IA、1Bの複数の投入パイプ3.3・・
・との間に計量装置付フラックスタンク10を配設した
。そして、このタンク10にはコントローラ9を接続し
、その出力をタンク10に導入するとともにタンク10
での計量結果をコントローラ9にフィトバックするよう
にした。また、該コントローラ9は操作押釦8を備えて
いる。この計量装置付フラックスタンク10は、フラッ
フのタンク内残量、投入量を常時計量の上、投入量に対
して残量不足の場合は警報にてオペレーターに予知させ
るとともに投入開始指令により設定量を設定時間内に投
入可能な調整機構を具備しているものである。
これら、コントローラ9と計量装置付きフラックスタン
ク10との具体例の一つを第2図に示すが、図中10a
がフラックスタンクであり、10bが計量装置としての
ロードセルで、これは円周方向に3台程度設けられる。
ク10との具体例の一つを第2図に示すが、図中10a
がフラックスタンクであり、10bが計量装置としての
ロードセルで、これは円周方向に3台程度設けられる。
また、各投入パイプ3,3・・・には第3図に示すよう
に、フレキシブルホース11a1これに接続するランス
バイブllb及びこれらを前後動させるシリンダllc
からなる自動挿入装置11を設けるようにした。
に、フレキシブルホース11a1これに接続するランス
バイブllb及びこれらを前後動させるシリンダllc
からなる自動挿入装置11を設けるようにした。
次に、前記装置を用いて行う本発明方法を述べると、押
釦8の操作及びパターン設定で、コントローラ9からフ
ラックスタンク10へ出力され、供給量及び配合量が指
示され、また供給すべき炉の選定も行なわれる。
釦8の操作及びパターン設定で、コントローラ9からフ
ラックスタンク10へ出力され、供給量及び配合量が指
示され、また供給すべき炉の選定も行なわれる。
そしてフラックスタンク10では、供給tA7からの不
活性ガス(圧力可変)とフラックスを混合の上、計測さ
れた所定量を選定された炉IAかIBへ投入パイプ3を
介して投入する。なお、炉の選定の際、自動挿入装置1
1が作用し当該炉内へ投入パイプ3は挿入されているも
のである。
活性ガス(圧力可変)とフラックスを混合の上、計測さ
れた所定量を選定された炉IAかIBへ投入パイプ3を
介して投入する。なお、炉の選定の際、自動挿入装置1
1が作用し当該炉内へ投入パイプ3は挿入されているも
のである。
以、上述べたように本発明の非鉄金属溶湯の精練方法は
、複数炉において集中供給方法をシステム化するもので
あり、最適値の条件設定等が適確かつ自動的に行なうこ
とができ、これにより経済性の向上と省力化を図かるこ
とができるものである。
、複数炉において集中供給方法をシステム化するもので
あり、最適値の条件設定等が適確かつ自動的に行なうこ
とができ、これにより経済性の向上と省力化を図かるこ
とができるものである。
第1図は本発明の非鉄金属/8湯の精練方法の1実施例
を示す説明図、第2図はコントローラ及び計量装置付き
フラックスタンク部分の正面図、第3図は自動挿入装置
の正面図、第4図は従来例を示す説明図である。 1、IA、IB・・・ ・・・炉 2・・・溶湯 3・・・投入パイプ4・・・
フレキシブルホース 5・・・弁6 ・・・フラソクスタンク7・・・不活性
ガスの供給源 8・・・操作押釦 9・・・コントローラ10・
・・計量装置付フラックスタンク10a・・・フランク
スタンク 10b・・・ロードセル 11・・・自動挿入装置1
1a・・・フレキシブルホース 11b・・・ランスパイプ 11C・・・シリンダ出願
人 口ザイ工業株式会社 出願人 株式会社神戸製鋼所 第2図 第3図
を示す説明図、第2図はコントローラ及び計量装置付き
フラックスタンク部分の正面図、第3図は自動挿入装置
の正面図、第4図は従来例を示す説明図である。 1、IA、IB・・・ ・・・炉 2・・・溶湯 3・・・投入パイプ4・・・
フレキシブルホース 5・・・弁6 ・・・フラソクスタンク7・・・不活性
ガスの供給源 8・・・操作押釦 9・・・コントローラ10・
・・計量装置付フラックスタンク10a・・・フランク
スタンク 10b・・・ロードセル 11・・・自動挿入装置1
1a・・・フレキシブルホース 11b・・・ランスパイプ 11C・・・シリンダ出願
人 口ザイ工業株式会社 出願人 株式会社神戸製鋼所 第2図 第3図
Claims (1)
- 不活性ガスの供給源と各炉毎に設ける投入パイプの複数
個との間に計量装置付フラックスタンクを配設し、該フ
ラックスタンクにコントローラを接続し、このフラック
スタンクでフラックス量、不活性ガス量を計量の上、配
合比重を調整して選定された炉に前記投入パイプを介し
て投入することを特徴とした非鉄金属溶湯の精練方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21584385A JPS6274029A (ja) | 1985-09-27 | 1985-09-27 | 非鉄金属溶湯の精練方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21584385A JPS6274029A (ja) | 1985-09-27 | 1985-09-27 | 非鉄金属溶湯の精練方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6274029A true JPS6274029A (ja) | 1987-04-04 |
JPH0373609B2 JPH0373609B2 (ja) | 1991-11-22 |
Family
ID=16679187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21584385A Granted JPS6274029A (ja) | 1985-09-27 | 1985-09-27 | 非鉄金属溶湯の精練方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6274029A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000014046A (ko) * | 1998-08-17 | 2000-03-06 | 밍 루 | 비철계 용해로의 탈가스 처리장치 |
JP2008184125A (ja) * | 2007-01-31 | 2008-08-14 | Toyota Motor Corp | 車体床部構造 |
CN109536755A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-03-29 | 中国兵器工业第五九研究所 | 一种铝合金熔体含气量智能控制系统 |
-
1985
- 1985-09-27 JP JP21584385A patent/JPS6274029A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000014046A (ko) * | 1998-08-17 | 2000-03-06 | 밍 루 | 비철계 용해로의 탈가스 처리장치 |
JP2008184125A (ja) * | 2007-01-31 | 2008-08-14 | Toyota Motor Corp | 車体床部構造 |
CN109536755A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-03-29 | 中国兵器工业第五九研究所 | 一种铝合金熔体含气量智能控制系统 |
CN109536755B (zh) * | 2018-12-13 | 2020-11-27 | 中国兵器工业第五九研究所 | 一种铝合金熔体含气量智能控制系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0373609B2 (ja) | 1991-11-22 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |