JPS6269803A - 吸収体物品の弾性伸縮帯取付方法とその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、紙おむつ等の吸収性物品に腰バンド等の弾性
伸縮帯を取付ける方法とその装置に関する。

〔従来の技術〕

使い捨て紙おむつにおいて、囲周りにゴムバンド等を取
付ける方法と装置としては、特開昭５２−８８６７０号
公報のものを代表例として種々提案されｌそｎらのいく
つかは実用化されている〇 また腰部にパッドを取付け、フィツト性を高める工夫も
種々試みらｎているｏしかるに、物品の態様そのものに
ついては、多くの提案があるものの、その製法について
は、特開昭６０−１７１０２号公報のものなど、極く僅
かである０一方で、弾性伸縮帯としては、ゴムバンドや
ウレタンテーンのほか、近時は水と接触すると収縮性を
示すものも開発されている０ 〔発明が解決しようとする問題点〕 ところで、ウェストバンドの取付方法に提案が少い最大
の理由は、大量生産のためには、連続的にシートを搬送
する過程で、その搬送方向と直交する方向にウェストバ
ンドを取付けねばならない困難性にあると考えらｎる〇 一方、腰部のフィツト性を高めるために、通常はゴムバ
ンドを用いるが、この場合、当該ゴムバンドを裏面およ
び／または表面シートにホットメルト接着剤により固定
するＯその結果、ゴムバンドとホットメルト接着剤との
両者を使用するので、材料費が高くなるとともに、装置
が複雑となるし、しかもゴムバンドの位置と接着剤との
位置ズレが生じ、適切な伸縮力が得ら几なかったり、非
接着部分から尿の漏ｎが生じ九シする危険性がある。

そこで、本発明の目的は、シートの搬送方向と直交する
方向（シートの巾方向）に弾性伸縮帯を適確に伸縮可能
に取付けることができるとともに、設備的にも製品のコ
ストの面でも著しく経済的な弾性伸縮帯の取付方法とそ
の装置を提供することにある〇 〔問題点を解決するための手段〕 上記問題点を解決するための本発明法は、表面シートと
裏面シートとで吸収体を包被した吸収性物品に伸縮性バ
ンドを付設するに当り、前記シートの少くとも一方を連
続的に長手方向に搬送するとともに、その巾方向にギヤ
ザーを形成し、このシートに対向的に配置され巾方向の
軸心周りに回転するドラムアプリケータ表面に、その回
転方向に沿って相対的に塗布後伸縮性を有するホットメ
ルトを実質的に連続的に塗布し、この塗布物を長手方向
に区分しながら最終的に区分塗布物を巾方向に沿うよう
に揃え友後、前記シートのギャザー部に転写することを
特徴とするものである。

ま几、本発明装置は、連続的に搬送されるシートの巾方
向にギヤザーを形成する手段と、前記シートと対向的に
配置され巾方向の軸心周りに回転するドラムと、このド
ラム表面に相互に分割状態で配置さｗｅ複数のアプリケ
ータセグメントと、このセグメント表面に対向し実質的
に対地位置不変に配設さＡｆｃ塗布塗布縮伸縮性すホッ
トメルトの吐出手段とを備え；前記各セグメントは、ホ
ットメルトの塗布位置においてはドラムの回転方向に実
質的に隙間なく整列し、ドラムの回転によって塗布位置
を離ｎて前記シートとの対向位置に至っ几時点ではシー
トの巾方向に沿う向きに方向変えするよう構成し：前記
セグメント表面に塗布されたホットメルトは当該セグメ
ントがシートに対向した位置においてシートに転写され
るようにしたことを特徴とするものである。

〔作用〕

本発明に従えば、弾性伸縮帯として、ホットメルトのも
のが用いら几るｏしたがって、こ几自体をシートに他の
接着剤を用いることなくそのまま取付けることができ、
ホットメルト帯の位置がそのままシートに対する接着位
置となり、従来例においてみらｎるような接着位置ずｎ
は全くなくなるし、またホットメルト帯は安価に入手で
き、かつその貼着方式も後記例のように簡素な設備で足
りるから、きわめて経済的である〇 一方、高速で長手方向に搬送さ几るシートに対して、そ
のシートの巾方向にホットメルトのガンをトラバースさ
せることも不可能ではないが、シートの速度変化があっ
ても常に正規の横方向にトラバースさせるためには、シ
ート速度に追従してガンのトラバース速度および方向を
制御する必要が生じる。しかし、こｎは機構的にきわめ
て困難である。

そこで、本発明では、転写方式を採用することとし、シ
ートと対向するドラムアプリケータの表面に、その回転
方向に沿って連続直線的にホットメルトを塗布し、塗布
後、ホットメルト線を分割するとともに、最終的にシー
トの巾方向に沿わせるよう移動させ、しかる後にシート
に転写するようにしである０この方式では、ホットメル
トの吐出ガンは対地固定でよく、機構的に単純となる。

また、ホットメルトを直接シートに打つ場合、温度管理
を十分に行わないと、シートを損傷させ７’ｃＤ、流動
性が大きくギヤザーの谷内に入り込み伸縮性が発揮しな
かったりして制御性がきわめて悪い。こｎに対して、転
写方式とすると、ドラムを冷却しておけば、比較的大き
なホットメルトビードが得らｎ、かつ低温となった状態
でシートに転写できるからシートの破損がなくなる。し
かも、転写方式では、ホットメルトビードの塗布から転
写まで時間を十分に取ることができ、その間にビードの
方向変えを行えばよく、機構の簡素化に役立つとともに
、シートの搬送速度に関係なく、常にシートの巾方向に
ホットメルト帯を揃えることができる〇 なお、シートには予めギヤザーが形成されｌこのギャザ
ー部にホットメルト帯が接着されるので、はぼギャザー
部のたるみ分だけ伸張でき、製品となったとき伸縮性を
示す。

〔発明の具体例〕

以下本発明を図面を参照しながらさらに詳説する〇 第６図は吸収性物品としての使い捨て紙おむつの一例を
示したもので、ポリエチレンシート等からなる不透水性
の裏面シート１と、不織布等からなる透水性の表面シー
ト２とで、綿状パルプ等を主体とした吸収体３が包被さ
れている。

また吸収体３の側縁に近接して、ゴムバンド、ウレタン
テープバンド、あるいは次述する腰バンドと同材質のホ
ットメルトそｎ自体で形成した脚回りバンド４．４が取
付けらｎている０５は止着テープである。

６は本発明に従って取付けらｎたホットメルトからなる
腰バンドで、次述する態様で取付けらｎる。

さて、他の図面をも参照して、紙おむつの製造例を詳説
すると、第１図に示された裏面シート１０には、その前
工程で腰バンド６の取付と同様にホットメルトの転写方
式によって、長手方向に沿って脚回りバンド４，４が取
付けらルている。その後、裏面シート１０が、ガイドロ
ール群１２．１４．１６を通っ几後、ドラムロール１８
に至る間において、裏面シート１０の内面（表面側）に
対して、吸収体３の固定用の多条ビー、ドホ、トメルト
ガン２０によってホットメルトが多条状態で塗布される
Ｏ次いでドラムロール１８を通った裏面シート１０には
、鼓状ロール２２へ案内される間において、巾が狭まる
結果、巾方向のシワＸが生じる。その後、バキュームフ
ィンロール２４に案内さ几る。このバキュームフィンロ
ール２４は、シート１０の巾方向に多数の凹凸を形成す
るフィン２４ａを有し、七ｎらの谷において内外を連通
するサクション孔２４ｂを有し、ロール２４内がサクシ
ョンポンプ（図示せず）等により負圧に保持されるよう
になっている。したがって、ここに至った裏面シート１
０は、巾方向に凹凸ギヤザーＹ（第７図参照）を生じる
０その際、鼓状ロール２２がその前段においてシワＸを
生じさせるので、ギヤザーＹＱ形成を助長させる。

このギヤザーＹ形成状態で、後述するように、裏面シー
ト１０の腰部に相当する部分に腰バンド６が取付けらｔ
′Ｌ几後、そｎぞｎ下流側に「ノ・」字状に開くバキュ
ームコンベア２６．２６（一方は隠１て図示されていな
い）および両側の押え付はベルトコンベア２８．２８に
よって、ギヤザーＹを無くしながら裏面シートｌＯを拡
巾させる。

その後、上下一対の重合ロール３０．３２によって、コ
ンベアによって搬送してきた吸収体３を表面シート２と
の間に挾みながら重合させる。ここで表面シート２には
、重合前において、裏面シート１０との貼合せ用水、ト
メルトが塗布される０重合後、重合体は適当な位置にお
いて横断され１個別製品とされる〇 腰バンド６は次のように転写方式によって取付けらする
０すなわち、バキュームフィンロール２４に対向して、
ドラムアプリケータ５０が設けらｎている０このアプリ
ケータ５０は、静置ドラム５２、その内部に配される回
転ドラム５４、この回転ドラム５４に一体的に回転する
とともに、そｎ自体が向き変え自在の多数のアプリケー
タセグメント５６．５６・・・・、ならびにセグメント
５６の外表面にホットメル）ＨＭを塗布するためのホッ
トメルトガン５８を備えている。セグメント５６は、従
動軸６０と一体化さル、その軸端には従車歯車６２が一
体化され、こ几に噛合して原車歯車６４が原動軸６６に
一体的に設けらｎている。各歯車６２．６４はギアボッ
クス６８内に配さ几、ギアボックス６８が回転ドラム５
４に一体化されている。また原動軸６６には、向き変え
用ギア７０およびベアリング７２が一体的に取付けらｎ
ている。

さらに静置ドラム５２には環状の案内溝５２Ａ５２ａお
よび復帰用ギア部５２ｂが形成されている。

いまエクストルーダー７４によりヒートホース７６を介
して圧送されたホットメルトは対地固定のガン５８から
各セグメント５６の外表面に、そｎらが回転ドラム５４
と共に回転する関係で、連続的に線状に塗布される。ホ
ットメルトの塗布位置では、セグメント５６はその長手
方向をドラムアプリケータ５０の外周方向に沿う位置に
ある。セグメント５６０回転（公転）に伴って、その外
表面全長にわ九るホットメルトＨＭの塗布が終了すると
、当該セグメント５６に対応するギア７０が転回用ギア
部５２ａに噛合すると、ギア７０が回転せらｎｌその結
果、原動軸６６が回転し、傘歯車６４．６２を介して従
動軸６０が回転する。その結果、第３図のように、セグ
メント５６は、徐々に回転し、最終的に転回用ギア部５
２ａを抜けた時点では、９０度に転回した位置にある０
その後、この状態で当該セグメント５６が、バキューム
フィンロール２４の対向位置まで達すると、セグメント
５６外表面に塗布さｌｒＬ几ホ、トメル）ＨＭは裏面シ
ート１０の内面に転写される０この転写が終り、さらに
当該セグメント５６が回転すると、やがて復帰用ギア部
５２ｂにギア７０が噛合し、９０度逆回転し、ガン５６
位置に至る前に、ドラムアプリケータ５０の周方向へ沿
うように当初の状態に戻る。

通常、セグメントは３０〜４０個配され（図面上一部省
略されている）、高速で連続的な腰バンド６の取付けが
行なわｎる０また、セグメント５６はその長手方向およ
び巾方向に湾曲しているのが、裏面シート１０の破損防
止などの点で好ましい。さらに、ドラムアプリケータ５
０のドラム５２．５４やセグメント５６は水冷構造とす
るのが、ホットメルトの流ｎ出しやはみ出し防止の几め
に望まｎる〇 ところで、本発明にいう腰バンド用ホットメルトは、シ
ー）　１０　（１）および／または２に対して接着性が
あり、かつ伸縮性を有するものであ几ば何ら限定されな
いが、好適には日本フーラー社裂［フーラースティック
　ＨＭ−６６５０ｊが用いらｎる。

なお、上記例では、製品当９前部の一個所であるが、第
６図のように後部にも腰バンド６′を設けてもよい０さ
らに、腰バンドは、一本でなく多本であってもよい。こ
の場合、ホットメルトの塗布ガンまたはノズルをシート
１０の巾方向に並設すｎばよい。腰バンドを長手方向に
分割させる場合には、セグメント列を横揃え状態で複数
列とすｎばよい。

〔発明の効果〕

以上の通ジ、本発明によｎば、吸収性物品に腰バンド等
を取付けるに当り、材料費と共に設備費も安価なもので
取付けることができるし、位置ずｎ等のトラブルを生じ
ることなく確実に取付けることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る紙おむつ製造設備の斜視図、第２
図はその要部正面図、第３図はｍ　−■線矢視図、第４
図はドラムアプリケータの断面図、第５図はセグメント
の回転機構の斜視図、第６図は紙おむつの一部破断乎面
図、第７図は裏面シートに対するホットメルト腰バンド
の付第１ 着状態図、第８図はバキュームフィンロールの表面部分
の断面図である０ １（１０）・・裏面シート　　２・・表面シート３・・
吸収体　　６，６′・・腰バンド２４・・バキュームフ
ィンロール ５０・・ドラムアプリケータ ５２・・静置ドラム ５２ａ、５２ｂ・・ギア部 ５４・・回転ドラム ５６・・アプリケータセグメント ５８・・ホットメルトガン ７０・・向き変え用ギア 第２図 −Ｍ　　　クリ 第４図 第５図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）表面シートと裏面シートとで吸収体を包被した吸
   収性物品に伸縮性バンドを付設するに当り、前記シート
   の少くとも一方を連続的に長手方向に搬送するとともに
   、その巾方向にギャザーを形成し、このシートに対向的
   に配置され巾方向の軸心周りに回転するドラムアプリケ
   ータ表面に、その回転方向に沿って相対的に塗布後伸縮
   性を有するホットメルトを実質的に連続的に塗布し、こ
   の塗布物を長手方向に区分しながら最終的に区分塗布物
   を巾方向に沿うように揃えた後、前記シートのギャザー
   部に転写することを特徴とする吸収性物品の弾性伸縮帯
   取付方法。
2. （２）連続的に搬送されるシートの巾方向にギャザーを
   形成する手段と、前記シートと対向的に配置され巾方向
   の軸心周りに回転するドラムと、このドラム表面に相互
   に分割状態で配置された複数のアプリケータセグメント
   と、このセグメント表面に対向し実質的に対地位置不変
   に配設された塗布後伸縮性を示すホットメルトの吐出手
   段とを備え；前記各セグメントは、ホットメルトの塗布
   位置においてはドラムの回転方向に実質的に隙間なく整
   列し、ドラムの回転によつて塗布位置を離れて前記シー
   トとの対向位置に至った時点ではシートの巾方向に沿う
   向きに方向変えするよう構成し；前記セグメント表面に
   塗布されたホットメルトは当該セグメントがシートに対
   向した位置においてシートに転写されるようにしたこと
   を特徴とする吸収性物品の弾性伸縮帯取付装置。
3. （３）ギャザーの形成手段は、シートの案内ロールと、
   その案内ロール表面にシートの巾方向に凹凸を形成する
   多数のフィン条部と、各フィン条部の溝部に連通しロー
   ル内部を負圧に保持するバキューム手段とを備えた特許
   請求の範囲第２項記載の吸収性物品の弾性伸縮帯取付装
   置。