JPS6268662A - 連鋳設備の鋳型内電磁攪拌装置 - Google Patents
連鋳設備の鋳型内電磁攪拌装置Info
- Publication number
- JPS6268662A JPS6268662A JP20788685A JP20788685A JPS6268662A JP S6268662 A JPS6268662 A JP S6268662A JP 20788685 A JP20788685 A JP 20788685A JP 20788685 A JP20788685 A JP 20788685A JP S6268662 A JPS6268662 A JP S6268662A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- electromagnetic stirring
- resin
- transmission path
- gamma rays
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/114—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means
- B22D11/115—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means by using magnetic fields
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明はγ線レベル計を装備した連鋳設備の鋳型内電磁
撹拌装置に関する。
撹拌装置に関する。
〈従来技術とその問題点〉
第５図に従来のγ線レベル計を装備した鋳型内電磁撹拌
装置の縦断面図を示ｔ。この例は電磁撹拌コイル５１の
内側の鋳型銅板５２内に放射線源５３を設け、γ線の透
過経路５４に電磁撹拌コイル５１が入らないようにして
いる。５５は鋳型、５６はγ線の検出器、５７は溶湯で
ある。しがしながらこの例では、鋳型替えのたび１こ放
射線源５３を取りはずし、入れ替えをする必要があり、
放射線被爆の虞がある。さらに放射線１Ｊｉ５３を鋳型
銅板５２内に収納する為、鋼板厚が厚くなり、磁束；成
衰が大きくなる為、大容量のコイルが必要となり、設備
フ又ト、ランニングコストの増大ｉこつながる欠点があ
る。
装置の縦断面図を示ｔ。この例は電磁撹拌コイル５１の
内側の鋳型銅板５２内に放射線源５３を設け、γ線の透
過経路５４に電磁撹拌コイル５１が入らないようにして
いる。５５は鋳型、５６はγ線の検出器、５７は溶湯で
ある。しがしながらこの例では、鋳型替えのたび１こ放
射線源５３を取りはずし、入れ替えをする必要があり、
放射線被爆の虞がある。さらに放射線１Ｊｉ５３を鋳型
銅板５２内に収納する為、鋼板厚が厚くなり、磁束；成
衰が大きくなる為、大容量のコイルが必要となり、設備
フ又ト、ランニングコストの増大ｉこつながる欠点があ
る。
第６図に他の従来装置の縦断面図を示す。この例は、放
射線源５３を鋳型５５の外側の線源容器５８に配置する
と共に、放射線源５３がら検出器５６へのγ線透過経路
５４に対して電磁撹拌コイル５１を下方へ下げ、経路５
４に入らないようにしている。しかしこの方法では、電
磁撹拌装置の冶金的効果の最も大きい溶湯表面（メニス
カス）５７ａ部分での溶湯撹拌が充分得られない欠点が
ある。
射線源５３を鋳型５５の外側の線源容器５８に配置する
と共に、放射線源５３がら検出器５６へのγ線透過経路
５４に対して電磁撹拌コイル５１を下方へ下げ、経路５
４に入らないようにしている。しかしこの方法では、電
磁撹拌装置の冶金的効果の最も大きい溶湯表面（メニス
カス）５７ａ部分での溶湯撹拌が充分得られない欠点が
ある。
さらに、特開昭５８−１３４５１号公報には、第７図に
示すように、放射線源５３がらのγ線透過経路５ｔにあ
る電磁撹拌コイル５１内で、経路５４にコイル巻線５１
ａか入らないように、磁極５つを非対称に配置した例が
示されている。しがしなが呟磁極５９の配置が非対称に
なるため、磁束回転か不均一になると共に、制作部品の
共通化がくずれて製造コストの増大につながる欠点があ
る。また、ステンレス等の質量の大きい金属（貿遣の大
きい物質）からなるコイルケースがγ線透過経路である
ため、γ線か；減衰され、レベル測定の直線性が確保出
来ない欠点がある。また本例のように磁極の一部を切欠
くようなことをすると、磁束か切欠き部から大量に漏洩
し、電磁撹拌が役に立たなくなる欠点がある。
示すように、放射線源５３がらのγ線透過経路５ｔにあ
る電磁撹拌コイル５１内で、経路５４にコイル巻線５１
ａか入らないように、磁極５つを非対称に配置した例が
示されている。しがしなが呟磁極５９の配置が非対称に
なるため、磁束回転か不均一になると共に、制作部品の
共通化がくずれて製造コストの増大につながる欠点があ
る。また、ステンレス等の質量の大きい金属（貿遣の大
きい物質）からなるコイルケースがγ線透過経路である
ため、γ線か；減衰され、レベル測定の直線性が確保出
来ない欠点がある。また本例のように磁極の一部を切欠
くようなことをすると、磁束か切欠き部から大量に漏洩
し、電磁撹拌が役に立たなくなる欠点がある。
〈発明の課題〉
本発明は一ヒ記従来技術の欠点を解消し、小容量の放射
線源で溶湯のレベル測定が充分でと、しがち磁束の乱れ
がな（、製造）又トち低く抑えることが（ｂ来る連鋳設
備の鋳型内電磁撹拌装置の提供を課題と−Ｙる。
線源で溶湯のレベル測定が充分でと、しがち磁束の乱れ
がな（、製造）又トち低く抑えることが（ｂ来る連鋳設
備の鋳型内電磁撹拌装置の提供を課題と−Ｙる。
く課題達成のための手段〉
本発明は、γ線レベル計を装備した連鋳設備の鋳型内電
磁撹拌装置にあっては、電磁撹拌コイルの磁極を対称に
配置するのが得策であることに鑑み、該電磁撹拌コイル
のγ線透過経路に当たるコイル巻線の束ね形状を変形さ
せて前記透過経路を確保し、且つコイルケースの前記γ
線透過経路に当たる部分を切欠いて、該部分：こ軽質量
の樹脂を充填したことを特徴とする連鋳設備の鋳型内電
磁撹拌装置である。
磁撹拌装置にあっては、電磁撹拌コイルの磁極を対称に
配置するのが得策であることに鑑み、該電磁撹拌コイル
のγ線透過経路に当たるコイル巻線の束ね形状を変形さ
せて前記透過経路を確保し、且つコイルケースの前記γ
線透過経路に当たる部分を切欠いて、該部分：こ軽質量
の樹脂を充填したことを特徴とする連鋳設備の鋳型内電
磁撹拌装置である。
〈実施例〉
第１し１は実施例を示す連鋳設備の慨１ｌＩ８縦断面図
で、第２図はその平面図ぞある。また、第３図は電磁撹
４１！コイルのコイルケースの斜視Ｖで、第４図はコイ
ルケース内のコイル巻線部の平面図である。
で、第２図はその平面図ぞある。また、第３図は電磁撹
４１！コイルのコイルケースの斜視Ｖで、第４図はコイ
ルケース内のコイル巻線部の平面図である。
連鋳設置りｈの鋳型５内（−電磁攪拌コイル〕０を収め
、溶ンものレベル計である放射線源３とγ線検出器６と
を鋳型５の外側に配置している。１１ｊ記電磁撹拌コイ
ル１０は電磁撹拌効果が充分期待出来る溶湯７の表面（
ノニスカス）７ａ近傍に配置する。
、溶ンものレベル計である放射線源３とγ線検出器６と
を鋳型５の外側に配置している。１１ｊ記電磁撹拌コイ
ル１０は電磁撹拌効果が充分期待出来る溶湯７の表面（
ノニスカス）７ａ近傍に配置する。
二のように配置すると、前記放射線源３からの７線透過
経路・１内に電磁撹拌コイル１０が入ることになるが、
これによるγ線の減衰を防ぐために後述の手段を採って
いる７ ）１１ｊ記電磁撹拌フイル１０は、ヨーク１１の各磁極
１２にコイル巻線１３を巻回したものをコイルケースト
を内に収納したかたちで構成されている。
経路・１内に電磁撹拌コイル１０が入ることになるが、
これによるγ線の減衰を防ぐために後述の手段を採って
いる７ ）１１ｊ記電磁撹拌フイル１０は、ヨーク１１の各磁極
１２にコイル巻線１３を巻回したものをコイルケースト
を内に収納したかたちで構成されている。
１１１ｉ記各磁極１２は円周上に対称）二装置している
。
。
そして前記コイル巻線１３は、１１ｊ記γ線透過経路、
１：二−ｊ−、、−、ユる部分１３ａの束ね形状を非対
称に変形させ、γ線の透過経路・Ｙのじゃまにならない
ように該経路４を確保している。さらｌこコイルケース
１４の前記透過経路４に当たる部分１４ａを切欠くとＪ
いこ、該部分１４ａに軽質量のレノン１５を充填してい
る９レノン１５はγ線が透過する池の部分、例えば冷却
水通路中の水と同一の質量、即九比重１のレジンとする
ことができる。これによりγ線の減衰か防かれ、安定し
たレベル測定を確保する−とができる。１６は冷却水の
通路穴であ〈発明の４カ果〉 以上の説明で明らかなように、本発明によれば、電磁撹
拌コイルのγ線透過経路に当たるコイル巻線の束ね形状
を変形させて油泥透過経路を確保し、且つコイルケース
の前記γ線透過経路に当たる部分を切欠いて、該部分に
軽質量の樹脂を充填してなり、γ線か゛：成衰されるこ
とがないのて゛、レベル測定を確実に行なうことかでき
る。しがち、電磁撹拌コイルは溶湯表面近辺しこ配置し
ているので溶湯撹拌も充分に行なう二とがで外るだけで
なく、磁極配置し月極であるので、磁束回転ら均一であ
る。また、コイルケースの切欠部にはレジンを充填して
いるので冷却水の偏流も起こらず、均一冷却も確保でき
る。
１：二−ｊ−、、−、ユる部分１３ａの束ね形状を非対
称に変形させ、γ線の透過経路・Ｙのじゃまにならない
ように該経路４を確保している。さらｌこコイルケース
１４の前記透過経路４に当たる部分１４ａを切欠くとＪ
いこ、該部分１４ａに軽質量のレノン１５を充填してい
る９レノン１５はγ線が透過する池の部分、例えば冷却
水通路中の水と同一の質量、即九比重１のレジンとする
ことができる。これによりγ線の減衰か防かれ、安定し
たレベル測定を確保する−とができる。１６は冷却水の
通路穴であ〈発明の４カ果〉 以上の説明で明らかなように、本発明によれば、電磁撹
拌コイルのγ線透過経路に当たるコイル巻線の束ね形状
を変形させて油泥透過経路を確保し、且つコイルケース
の前記γ線透過経路に当たる部分を切欠いて、該部分に
軽質量の樹脂を充填してなり、γ線か゛：成衰されるこ
とがないのて゛、レベル測定を確実に行なうことかでき
る。しがち、電磁撹拌コイルは溶湯表面近辺しこ配置し
ているので溶湯撹拌も充分に行なう二とがで外るだけで
なく、磁極配置し月極であるので、磁束回転ら均一であ
る。また、コイルケースの切欠部にはレジンを充填して
いるので冷却水の偏流も起こらず、均一冷却も確保でき
る。
第１図は実施例を示す連鋳設備の概略縦断面図で、第２
図はその平面図である。また、第３図は電磁撹４′ｔコ
イルのコイルケースの斜視Ｖで、第４図はコイルケース
内のコイル巻線部の平面図である。第５図は従来のγ線
レベル計を装備した鋳型的電磁撹拌装置の縦断面図、第
６図は他の縦断面図、第７図はさらに池の従来装置の平
面図である。 ３・・・放射線源、 ４・・・γ線透過経路、 ５
・・・鋳型、 ６・・・γ線検出器、 ７・・・溶湯、
１０・・・電磁攪拌コイル、 １ユ・・・ヨーク
ζ １２・・・磁極、１３・・・コイル巻線、 １
４・・・コイルケース、１４ａ・・・切欠ぎ、 １５
・・・レジン。
図はその平面図である。また、第３図は電磁撹４′ｔコ
イルのコイルケースの斜視Ｖで、第４図はコイルケース
内のコイル巻線部の平面図である。第５図は従来のγ線
レベル計を装備した鋳型的電磁撹拌装置の縦断面図、第
６図は他の縦断面図、第７図はさらに池の従来装置の平
面図である。 ３・・・放射線源、 ４・・・γ線透過経路、 ５
・・・鋳型、 ６・・・γ線検出器、 ７・・・溶湯、
１０・・・電磁攪拌コイル、 １ユ・・・ヨーク
ζ １２・・・磁極、１３・・・コイル巻線、 １
４・・・コイルケース、１４ａ・・・切欠ぎ、 １５
・・・レジン。
Claims (1)
- （１）γ線レベル計を装備した連鋳設備の鋳型内電磁撹
拌装置であって、電磁撹拌コイルの磁極を対称に配置す
ると共に、該電磁撹拌コイルのγ線透過経路に当たるコ
イル巻線の束ね形状を変形させて前記透過経路を確保し
、且つコイルケースの前記γ線透過経路に当たる部分を
切欠いて該部分に軽質量の樹脂を充填したことを特徴と
する連鋳設備の鋳型内電磁撹拌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20788685A JPS6268662A (ja) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | 連鋳設備の鋳型内電磁攪拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20788685A JPS6268662A (ja) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | 連鋳設備の鋳型内電磁攪拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6268662A true JPS6268662A (ja) | 1987-03-28 |
Family
ID=16547190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20788685A Pending JPS6268662A (ja) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | 連鋳設備の鋳型内電磁攪拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6268662A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107876717A (zh) * | 2017-12-16 | 2018-04-06 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 电磁搅拌磁感强度在线测量装置及测量方法 |
-
1985
- 1985-09-19 JP JP20788685A patent/JPS6268662A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107876717A (zh) * | 2017-12-16 | 2018-04-06 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 电磁搅拌磁感强度在线测量装置及测量方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4937545A (en) | System of permanent magnets for an intense magnetic field | |
| EP1632964A1 (en) | Inverter trasformer | |
| EP1429462A1 (en) | Electronic equipment and method of manufacturing the same | |
| US4592886A (en) | Technique for stabilizing injection molded flowmeter liner | |
| US4739819A (en) | Level measurement using a radiation source | |
| JPS6268662A (ja) | 連鋳設備の鋳型内電磁攪拌装置 | |
| DE3272081D1 (en) | Ingot mould equipment for continuous metal casting | |
| SE509491C2 (sv) | Sätt och anordning för lagring av riskavfall | |
| US5581223A (en) | Superconducting magnet | |
| SE447034B (sv) | Brensleelementbehallare av gjutjern med kulgrafit for transport och/eller forvaring av bestralade kernreaktorbrensleelement | |
| US4651800A (en) | Level meter in a mold for continuous casting | |
| UA79761C2 (en) | Container for storing hazardous substances and a method for producing the container | |
| JPS6044157A (ja) | 電磁撹拌装置 | |
| JPS5929975A (ja) | 電磁撹拌用の炉 | |
| JPS61199557A (ja) | 連続鋳造の鋳型内溶鋼流速制御装置 | |
| JPH11304566A (ja) | 連続鋳造の浸漬ノズル内の溶鋼高さの検知方法および検知装置 | |
| DE3662496D1 (en) | Apparatus for measuring the level of the molten metal in a vessel, especially in a continuous-casting mould | |
| JPH0355810A (ja) | 蒸発冷却式静止誘導機器 | |
| JP2839637B2 (ja) | 溶融金属の連続鋳造装置 | |
| JPS60111888A (ja) | 浮遊スラグの混入を防止した溶融金属注入方法 | |
| JPS60113175A (ja) | 放射線モニタ装置 | |
| JP2001121255A (ja) | 溶融金属供給装置 | |
| JPH08114700A (ja) | 簡易放射線遮蔽容器 | |
| JPS5990826U (ja) | 強磁界用γ線レベル計 | |
| JPS58205666A (ja) | 連続鋳造モ−ルドの溶鋼レベル測定装置 |