JPS6259456B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、電解コンデンサリード線の矯正方法
及び装置に係り、特に直径が３〜４mmの小形電解
コンデンサに好適なリード線の矯正方法及び装置
に関する。

従来、直径が３〜４mmの小形電解コンデンサ１
にあつては、第１図に示すように、素子２の本体
２ａの巻き上げが完了した状態においてはどうし
てもアルミタブ２ｂの間隔が広くなり、その結果
リード線２ｃの間隔Ｌはゴム３の挿入穴３ａの心
間距離Ｃよりも広くなるのが避けられない。この
ような状態でゴム３をリード線２ｃに挿入する
と、第２図に示すように、ゴム３の挿入穴３ａが
アルミタブ２ｂを中央に引き寄せる形となるた
め、リード線２ｃの先端は互いに交叉してしまう
ことが多く、このことによつてその後の自動組立
工程において種々の支障を来たし、特に正負の電
極表示が逆になつて不良品となり、製品の不良率
が高く、また自動組立機が停止することも多くな
るので稼動率が低下し、生産能率の著しい低下を
招いていたものである。

また第２図のように交叉したリード線２ｃは、
単にリード線２ｃの交叉部を平行に引き揃えただ
けでは弾性変形の範囲内であるため力を抜けばす
ぐに交叉状態に戻つてしまうので、従来技術で
は、これを解決することは極めて困難であつた。

本発明は、上記した従来技術の欠点を除くため
になされたものであつて、その目的とするところ
は、電解コンデンサ素子のリード線の間隔よりも
短い心間距離の挿入穴を持つたゴムをリード線に
挿入した場合において、該ゴムによりアルミタブ
が中央に引き寄せられることによつて生ずるリー
ド線の曲りを完全に矯正し、平行に引き揃えるこ
とができるようにすることである。また他の目的
は、これによつて特に小形電解コンデンサの極性
表示不良等の不良品の発生を減少させ、自動組立
機の稼動率を向上させ、生産能率の向上を図るこ
とである。

要するに本発明方法は、電解コンデンサ素子の
リード線の間隔よりも短い心間距離の挿入穴を持
つたゴムを前記リード線に挿入した場合におい
て、前記ゴムの挿入後リード線の中間部分をクラ
ンプ治具で挾持し、該リード線の間隔よりも広幅
のリード線拡開部材を該リード線の根元付近に挿
入してリード線を拡開して塑性変形させ、しかる
後に該拡開部材を下方に押し下げ、前記クランプ
治具でリード線をしごきながら矯正して他の箇所
に電解コンデンサ素子を搬送することを特徴とす
るものであり、また本発明装置は、ゴム入れ工程
を終了した電解コンデンサ素子のリード線の中間
部分を所定の間隔となるように挾持するクランプ
治具と、該クランプ治具にリード線を挾持された
前記電解コンデンサのリード線の根本付近に挿入
され、該リード線を拡開して塑性変形させ、その
後該コンデンサ素子のリード線が前記クランプ治
具から引き抜かれる方向に該コンデンサ素子を押
圧しつつ前記クランプ治具で該リード線をしごい
て矯正するようにしたリード線拡開部材と、２分
割されており互いに接近しまた離反するように構
成されかつ中央部に前記電解コンデンサ素子を収
容する凹部と下部に該コンデンサ素子の本体を案
内し他の所定箇所に該本体を導くようにした案内
穴を備えかつ前記リード線拡開部材の移動を許容
しまた該部材をリード線間に押圧挿入させる溝部
を備えた案内部材とから成ることを特徴とするも
のである。

以下本発明を図面に示す実施例に基いて説明す
る。図面において、本発明装置は、クランプ治具
４（第５図、第６図、第９図）と、リード線拡開
部材５（第３図、第４図、第５図、第７図、第８
図、第９図、第１０図）と、案内部材６（第８
図、第９図、第１０図）とから成つている。

まずクランプ部材４について説明すると、第５
図、第６図、第８図において、基板９には固定押
圧板１０がねじ１１により固着され、またガイド
板１２が２つ固着されており、該ガイド板に案内
されて移動押圧板１３が摺動自在に取り付けられ
ている。該移動押圧板の先端１３ａには、リード
線２ｃを所定の間隔となるように押圧挾持するた
めのＶ字形の２つの溝１３ｂが形成されており、
図示しない駆動機構により所定のタイミングでリ
ード線２ｃの中間部分を挾持し、ターンテーブル
（図示せず）と共に歩進するように構成され、該
ターンテーブル上に複数設けられている。

次にリード線拡開部材５について説明すると、
第３図〜第１０図において、該リード線拡開部材
５は、クランプ治具４にリード線２ｃを挾持され
た電解コンデンサ１のリード線２ｃの根元付近に
挿入され、該リード線を拡開して塑性変形させ、
その後該コンデンサ素子２のリード線２ｃがクラ
ンプ治具４から引き抜かれる方向に該コンデンサ
素子を押圧しつつクランプ治具４のＶ字形溝１３
ｂでリード線２ｃをしごいて矯正するようにした
ものである。先端部５ａは鋭利に形成され、その
幅は第３図、第４図、第７図に示すように、コン
デンサ素子２のリード線２ｃの根元付近の間隔よ
りも広くしてあり、該拡開部材がリード線２ｃ間
に挿入されるとリード線２ｃは弾性変形の範囲を
超えて双方が外側に押し曲げられて塑性変形させ
られるようになつている。

該リード線拡開部材５は、またＬ字形に曲げら
れており、その上部５ｂは昇降部材１４にねじ１
５により枢着されており、ばね１６に第９図中反
時計方向の付勢されており、該昇降部材の上下動
につれて上下動するようになつている。角部５ｃ
は後記する案内部材６の溝１７により図中左方に
押圧されるように構成されている。

次に案内部材６について説明する。第８図、第
９図、第１０図において、該案内部材は第１部材
１８及び第２部材１９に２分割されており、これ
らの部材１８，１９は互いに接近しまた離反する
ように構成されかつ中央部に電解コンデンサ素子
２を収容する凹部２０と下部に該コンデンサ素子
の本体２ａを案内し、他の箇所、例えばメインタ
ーンテーブル２１のチヤツク２２に該本体を導く
ようにした案内穴２３を備えかつリード線拡開部
材５の昇降移動を許容し、また該部材５をリード
線２ｃ間に押圧挿入させる溝部１７を備えてい
る。凹部２０は、２つのＶ字形で形成され、コン
デンサ素子２の本体２ａよりも相当広く形成さ
れ、その下部２０ａは漏斗状とされ下方に行くに
従い次第に細められて案内穴２３に連続してい
る。

第２部材１９の上部には樹脂製の押圧部材２４
がねじ２５により固着されている。また第１部材
１８には断面四角形の送り杆２６がねじ２７によ
り固着され、該送り杆２６の一部にはラツク２６
ａが形成され、基台２８に摺動自在に嵌挿されか
つ該基台に回動自在に支持されたピニオン２９に
ラツク２６ａが噛合している。そして該送り杆２
６にはカム等の駆動機構（図示せず）が連結さ
れ、所定のタイミングで矢印３０のように左右に
動くリンク３１に連結部材３２を介して連結され
ている。連結部材３２はねじ３３により送り杆２
６に固着されている。基台２８の蓋部材３４には
連結部材３２の動きを許容するための長穴３４ａ
が設けられている。

一方第２部材１９にはねじ３５により送り杆３
６が固着され、該送り杆は同様に基台２８に摺動
自在に嵌挿され、その一部にはラツク３６ａが形
成され、ピニオン２９と噛合している。また第２
部材１９と基台２８間には圧縮ばね３７が内蔵さ
れていて、第２部材１９が基台２８から図中左方
に突出するように付勢している。蓋部材３４はね
じ３８により基台２８に締め付け固定されてい
る。

本発明は、上記のように構成されており、以下
その作用について説明する。電解コンデンサ１の
素子２は、ゴム３をリード線２ｃに挿入されて、
該リード線の中間部分がクランプ治具４の固定押
圧板１０と移動押圧板１３のＶ字形の溝部１３ｂ
により押圧挾持されてターンテーブルにより送ら
れて来て、リード線拡開部材５の位置に停止す
る。このときはまだリード線２ｃは第２図に示す
ようにクランプを外せばすぐに交叉状態に戻るよ
うに曲げ応力が働いている状態にある。

またこの場合案内部材６は、リンク３１が第９
図中左方に動いて連結部材３２が送り杆２６を基
台２８から図中左方に突出させ、ピニオン２９が
第１０図において反時計方向に回転し、第１部材
１８は左方に、第２部材１９はばね３７に抗して
送り杆３６により右方に移動し、互いに離反し、
この結果溝部１７もリード線拡開部材５の角部５
ｃから退いているので、該部材５はばね１６の復
元力により第９図に仮想線で示すように後退し、
その先端５ａもコンデンサ素子２の経路から後退
している。

かくしてクランプ治具４がコンデンサ素子２を
挾持して所定の位置、即ちメインターンテーブル
２１のチヤツク２２の真上にコンデンサ素子２が
来る位置に停止すると、リンク３１に対する駆動
力が消失し、ばね３７が復元し、第１部材１９が
第１０図中左方に押し出され、これによつて送り
杆３６が同様に左方に動き、ピニオン２９が時計
方向に回転し、送り杆２６が右方に動き、第１部
材１８が右方に動いて、案内部材６の第１部材１
８と第２部材１９とは互いに接近し、第９図及び
第１０図に示す態勢となる。そしてこのとき押圧
部材２４の溝部１７がリード線拡開部材５の角部
５ｃを押圧し、該拡開部材はその先端５ａがリー
ド線２ｃの根元付近に挿入され、該リード線２ｃ
をその弾性変形域を超えて拡開し、これを塑性変
形させる。これが第３図に示す状態である。

次に昇降部材１４が、このままの状態で下降を
開始するので、第４図及び第５図に示すように、
リード線拡開部材５が下降して、そのままコンデ
ンサ素子２を押し下げ、案内穴２３に沿つて該素
子の本体２ａは下降し、第９図に示すように、チ
ヤツク２２内に押し込まれ、この下降中におい
て、中間部から上のリード線２ｃはクランプ治具
４によつてしごかれ、その曲りや捩れが矯正され
る。そしてチヤツク２２に把持されて、リード線
２ｃのクランプが解除された後においても、もは
や該リード線２ｃは第２図に示すような交叉状態
に戻ることはなく、正しく平行な形に成形された
ままとなる。

以上のことが繰り返されて、本発明方法及び装
置では、小形の電解コンデンサであつてもリード
線が完全に矯正されて次工程に搬送されるもので
ある。

本発明は、上記のように構成され、作用するも
のであるから、電解コンデンサ素子のリード線の
間隔よりも短い心間距離の挿入穴を持つたゴムを
リード線に挿入した場合において、該ゴムにより
アルミタブが中央に引き寄せられることによつて
生ずるリード線の曲りを完全に矯正し、平行に引
き揃えることができる効果が得られる。またこれ
によつて特に小形電解コンデンサの極性表示不良
等の不良品の発生を減少させることができ、自動
組立機の稼動率を向上させ、生産能率の向上を図
ることができる効果が得られるもので、産業上そ
の効果の極めて大きい発明である。

【図面の簡単な説明】

第１図は電解コンデンサ素子とゴムの拡大図で
あつて、リード線の間隔よりもゴムの挿入穴の心
間距離の方が短かい状態を示す部分断面正面図、
第２図は電解コンデンサ素子のリード線が交叉し
ている状態を示す拡大正面図、第３図はクランプ
治具に挾持されたリード線間にリード線拡開部材
が挿入されてリード線の間隔を拡げている状態を
示す拡大部分断面正面図、第４図は第３図の状態
からリード線拡開部材が下降してクランプ治具で
リード線をしごいている状態を示す拡大部分断面
正面図、第５図は第４図と同じ状態を示す斜視
図、第６図はクランプ治具の部分平面図、第７図
は第５図の−矢視部分断面平面図、第８図は
リード線拡開部材と案内部材の斜視図、第９図は
本発明装置の全体を示す側面図、第１０図は第９
図の−矢視部分断面平面図である。 １は電解コンデンサ、２は電解コンデンサ素
子、２ａは素子の本体、２ｃはリード線、３はゴ
ム、３ａは挿入穴、４はクランプ治具、５はリー
ド線拡開部材、６は案内部材、１７は溝部、２０
は凹部、２３は案内穴、Ｃはゴムの挿入穴の心間
距離、Ｌはリード線の間隔である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 電解コンデンサ素子のリード線の間隔よりも
   短い心間距離の挿入穴を持つたゴムを前記リード
   線に挿入した場合において、前記ゴムの挿入後リ
   ード線の中間部分をクランプ治具で挾持し、該リ
   ード線の間隔よりも広幅のリード線拡開部材を該
   リード線の根元付近に挿入してリード線を拡開し
   て塑性変形させ、しかる後に該拡開部材を下方に
   押し下げ、前記クランプ治具でリード線をしごき
   ながら矯正して他の箇所に電解コンデンサ素子を
   搬送することを特徴とする電解コンデンサリード
   線の矯正方法。 ２ ゴム入れ工程を終了した電解コンデンサ素子
   のリード線の中間部分を所定の間隔となるように
   挾持するクランプ治具と、該クランプ治具にリー
   ド線を挾持された前記電解コンデンサのリード線
   の根元付近に挿入され、該リード線を拡開して塑
   性変形させ、その後該コンデンサ素子のリード線
   が前記クランプ治具から引き抜かれる方向に該コ
   ンデンサ素子を押圧しつつ前記クランプ治具で該
   リード線をしごいて矯正するようにしたリード線
   拡開部材と、２分割されており互いに接近しまた
   離反するように構成されかつ中央部に前記電解コ
   ンデンサ素子を収容する凹部と下部に該コンデン
   サ素子の本体を案内し他の所定箇所に該本体を導
   くようにした案内穴を備えかつ前記リード線拡開
   部材の移動を許容しまた該部材をリード線間に押
   圧挿入させる溝部を備えた案内部材とから成るこ
   とを特徴とする電解コンデンサリード線の矯正装
   置。