JPS625864Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はゴムホースなどの可撓ホースに継手金
を挿着するための装置に関する。

ニツプル形等の継手金具を可撓ホースの端部に
挿入固着するに際して、手作業に代る機械化され
た装置が提案されてはいるが、ゴムホースが腰の
弱いものであるのに対し硬質材である金属の継手
金具を圧入することは摩擦抵抗が非常に大きくな
るために嵌挿が不完全となり易い問題があつた、
従来のこの種装置では確実かつ円滑に嵌挿処理が
できない欠点があつた。

従来の装置は嵌挿時に生じる大きい摩擦抵抗力
に十分抗し得る如く可撓ホースを型によつて外側
から強力に挟持するようにしていたために、継手
金具が挿入されるにつれて可撓ホースが径方向に
ふくらんでくるのを吸収することが不可能とな
り、止むを得ず継手金具の嵌入代ろを逃げたすぐ
後の部分を挟持するなどの手段をとつていたため
に、周面にわたつて均一した嵌挿が行い難かつ
た。

また、夫々挟持した状態の下での可撓ホースと
継手金具との間の芯出しを正確に行わなければ、
確実な挿着ができないのは当然であるが、正確な
芯出しを行うことはホースが可撓性に富んでいる
だけに至難の業であり、機械化された装置とは云
え信頼性に劣る点が多いことから、今なお手作業
に依存せざるを得ないのが実状である。

かゝる現実に対処して本考案は上述する嵌挿作
業を確実にかつ短時間のもとで迅速に行わせ得る
如き装置を提供しようとして成されたものであつ
て、特に、バイスとボールナツトと、これに螺挿
したボールねじと、該ボールねじに回転と進退の
複合運動を伝えるための流体圧シリンダとを構成
部材となすと共に、前記バイスには可撓ホースを
挟持する当り面が弾性体からなる口金アタツチメ
ントを対向して挟持部を備え、前記ボールねじの
バイス側先端には、金属製の継手金具を装着し得
る金具ホルダを同軸の一体に固着してなる構成を
特徴とする。

かゝる特徴を有する本考案装置の具体的内容に
ついて添付図面に示す１例を参照しながら、以下
詳細に説明する。

第１図および第２図は本考案装置例に係る正面
図および平面図であつて、バイス１と、ボールナ
ツト２と、該ボールナツト２に螺挿したボールね
じ３と流体圧シリンダ４とを共通のベース５上に
配設した構造をなし、可撓ホース１４を挟持する
バイス１とボールナツト２と、流体圧シリンダ４
とを、水平面を有するベース５上に一側から記載
順に配列して、流体圧シリンダ４のロツド４Ｌが
ボールナツト２に指向し、バイス１が水平方向に
開閉可能となつて、かつ該バイス１の挟持軸、ボ
ールナツト２のねじ軸および流体圧シリンダ４の
軸が同軸となるように、前記ベース５に夫々固定
している。

前記ボールねじ３はボールナツト２と螺合し得
るねじ棒をなしていて、ボールナツト２に螺挿し
た状態ではバイス１の挟持軸に同軸となるのは当
然であり、バイス１側の先端部には、連結ピン７
によつて継手金具１５を同軸的に装着し得る金具
ホルダ６が一体的に取着されている。

一方、ボールねじ３の反対側後端部には、スラ
ストベアリング８，８および締付けナツト１０を
介してアタツチメント９が回り対偶関係となつて
取り付けられており、該アタツチメント９を流体
圧シリンダ４のロツド４Ｌ先端部に固着すること
により、ボールねじ３とロツド４Ｌとは回り対偶
関係をなして同軸連結せしめられる。

しかして前記流体圧シリンダ４は空圧あるいは
油圧など流体圧力で作動するものであつて、流体
圧力を加えることによつてロツド４Ｌが前進し、
一方、流体圧力をゼロの状態にすると内蔵したス
プリングの力で後退し復元するようになつてお
り、このロツド４Ｌの直線運動によつて、前記ボ
ールねじ３は右回り前進あるいは左回り後退を行
い、回転と進退の複合運動が成されるわけであ
る。

なお、バイス１はベース１４上で該挟持軸方向
に摺動可能に固定し得る構造となすことが好まし
い。

次に、前記バイス１は第２図および第３図に示
しているように、対向して設けた１対の挟持部材
１ａ，１ｂを水平基板１７に対し、平行を保つた
摺動可能に係止して、中心から左右に右ねじと左
ねじとを刻設してなるねじ棒１６に螺合せしめて
おり、このねじ棒１６に固着したハンドル１３を
回すことによつて挟持部材１ａ，１ｂを前記挟持
軸から左右に等距離で接近・離間する移動可能と
なしている。

そしてこの挟持部材１ａ，１ｂの各対向面に口
金アタツチメント１１ａ，１１ｂが夫々取着され
ている。

上記口金アタツチメント１１ａ，１１ｂは第４
図および第５図に１例を示しているが、下駄台状
をなしていて口金アタツチメント１１ａには３本
の歯部を、口金アタツチメント１１ｂには２本の
歯部を夫々突設して、相互に喰い違つた組み手状
に係合するように位置決めして設けられる。

しかして上記各歯部にＶ型の溝を堀設してこの
溝の部分で可撓ホース１４を挟持するようになつ
ている（第３図参照）。

かゝる構造となした口金アタツチメント１１
ａ，１１ｂは、前記Ｖ型の溝の面が可撓ホース１
４を挟持する当り面となるのであるが、この当り
面はゴム等の弾性体１２からなつていて、可撓ホ
ース１４を弾性的に挟持し得る機能を有している
点に特徴が存している。

なお、口金アタツチメント１１ａ，１１ｂは全
体が弾性材料により形成したものであつてもよ
く、図示例の如き金属からなる母材の溝面に弾性
材料１２をライニングしたものでもよく、そして
Ｖ型の溝の開口角度は両アタツチメント１１ａ，
１１ｂの間で相等しければ適当な角度であればよ
く、90゜が好適である。

しかし前記金具ホルダ６は、その１例を第６図
乃至第９図に示しているが、該ホルダ６は継手金
具１５の六角又は四角の鍔部と接続側となる先部
とを軸周りに回動しないように受容し得る収容部
６ａと、継手金具１５にスラスト方向の力を伝え
るための壁６ｂとを有していて、この収容部６ａ
に継手金具１５を収容したときには、該金具１５
の嵌挿側となる後部が金具ホルダ６から前方に突
出し、かつボールねじ３と同軸をなした状態で固
定されるようになつている。

叙上の構成になる装置を使用して可撓ホース１
４に継手金具１５を挿着する手段を次に説明す
る。

口金アタツチメント１１ａ，１１ｂをバイス１
の挟持部材１ａ，１ｂに取付け、可撓ホース１４
はその先端が前記アタツチメント１１ａ，１１ｂ
の端面から僅かにボールナツト２側に出るように
位置決めして、両口金アタツチメント１１ａ，１
１ｂで弾力的に挟持する。

その際、口金アタツチメント１１ａ，１１ｂが
両側方においてＶ型に開口していると共に、対称
的に開閉作動するので、円筒状のホース１４を挟
持したとき該ホース１４の外径が異つても、軸心
は上下、左右に移動しなく、常にボールナツト２
のねじ軸に合心している。

しかも、ウレタンゴムの如き弾性体からなる口
金アタツチメント１１ａ，１１ｂ又は金属性母材
の当り面にゴムの弾性体をライニングした口金ア
タツチメント１１ａ，１１ｂで可撓ホース１４を
挟持するようにしているので、アタツチメント１
１ａ，１１ｂとホース１４の接触部における摩擦
係数は大きく、継手金具１５が挿入されるときに
可撓ホース１４の軸心方向に加わる力に抗してホ
ース１４を挟持しつづけると共に、例えばニツプ
ル形の継手金具１５のニツプルの外径がホース１
４の内径より大きいために起るホース１４の膨脹
変化を、この弾性体１２の部分で充分吸収するこ
とができる。

なお、口金アタツチメント１１ａ，１１ｂを弾
性体１２によつて形成する場合には、この弾性体
１２の硬さは55〜95゜（JIS）の範囲で適当なも
のを選定することが好ましく、一方、金属に弾性
体１２をライニング加工した場合には、硬さを35
〜65゜の範囲で適当なものを選定することが好ま
しい。

一方、継手金具１５を前述の要領で金具ホルダ
６に取付ける。しかる後、流体圧シリンダ４を作
動させると、その推力はボールねじ３に伝わり、
該ボールねじ３はボールナツト２によつて回転し
ながら直進するので、ボールねじ３の先端に一体
で取付けられた金具ホルダ６で抱持している継手
金具１５も回転しつつ、前記嵌合部分が可撓ホー
ス１４に嵌挿されてゆく。

継手金具１５が前記鍔部まで所定長ホース１４
内に挿入された時点で流体圧シリンダ４の圧流体
を抜き、可撓ホース１４を挟持しているバイス１
のハンドル１３を廻して口金アタツチメント１１
ａ，１１ｂを開き、金具ホルダ６から継手金具１
５をはずすと、流体圧シリンダ４は自動復元し、
かくして可撓ホース１４に継手金具１５を嵌挿す
る作業が１回終了する。

上記作動をなす装置において、バイス１はベー
ス５の上を摺動させて、金具ホルダ６又はこれに
取付けた継手金具１５の先端との間隔を可撓ホー
ス１４の種類、寸法に応じて調節することが可能
である。

また金具ホルダ６の前後進を自動化することも
できる。

本考案装置は以上詳記したところにより明らか
な如く、可撓ホース１４を挟持するバイス１と、
ボールナツト２と、流体圧シリンダ４とをベース
５上に順次配列して、流体圧シリンダ４のロツド
をボールナツト２に指向し、バイス１を水平方向
に開閉可能となし、かつ該バイス１の挟持軸、ボ
ールナツト２のねじ軸および流体圧シリンダ４の
軸を同軸にさせて前記ベース５に夫々固定すると
共に、ボールねじ３を前記ボールナツト２に螺挿
し、かつスラストベアリング８を介して前記流体
圧シリンダ４のロツドに同軸連結することによ
り、流体圧シリンダ４の直線運動が前記ボールね
じ３に回転と進退の複合運動として伝達される如
くなす一方、前記バイス１には、可撓ホース１４
を挟持する当り面が弾性体１２からなる口金アタ
ツチメント１１ａ，１１ｂを対向して挟持部に備
えしめ、前記ボールねじ３のバイス１側先端に
は、継手金具１５を装着し得る金具ホルダ６を同
軸の一体に固着してなる構成としたから、前記弾
性体１２を介して可撓ホース１４を弾力性に挟持
することによつて恰も人手によつて可撓ホース１
４を握持するのと同じ状態を呈し、継手金具１５
がホース１４内に進入するにつれて可撓ホース１
４が径方向に膨脹する変化に対し追随しながら、
かつ、ホース１４の軸方向に加わる推力に対し当
り面での大なる摩擦抵抗力が十分な阻止力として
作用するので、継手金具１５の挿着は円滑かつ確
実に行われる。

また、この挿着に際して、可撓ホース１４と継
手金具１５とは、バイス１と金具ホルダ６とによ
つて同軸に保たれているために、偏つて嵌挿され
る如き不都合は全く生じない。

さらに、継手金具１５は回転と前進の複合運動
が与えられながら可撓ホース１４内に挿入してゆ
くようになつているので、嵌挿時の抵抗は小さく
てすみ円滑に嵌挿できるし、可撓ホース１４に傷
をつけることもなく、信頼性の高い挿着処理を機
械的に行うことができる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図，第２図は本考案装置例に係る正面図、
平面図、第３図は第１図々示装置におけるバイス
部分の拡大側面図、第４図イ，ロは第３図々示バ
イス部に用いる口金アタツチメントの正面図、側
面図、第５図イ，ロは同じく第４図々示のものと
対関係をなす口金アタツチメントの正面図、側面
図、第６図乃至第９図は第１図々示装置における
金具ホルダの正面図、側面図、平面図、斜視図で
ある。 １……バイス、２……ボールナツト、３……ボ
ールねじ、４……流体圧シリンダ、５……ベー
ス、６……金具ホルダ、８……スラストベアリン
グ、１１ａ，１１ｂ……口金アタツチメント、１
２……弾性体、１４……可撓ホース、１５……継
手金具。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 継手金具を可撓ホースの端部に挿入固着する装
   置であつて、前記可撓ホースを挟持するバイス
   と、ボールナツトと、流体圧シリンダとをベース
   上に順次配列して、流体圧シリンダのロツドをボ
   ールナツトに指向し、バイスを水平方向に開閉可
   能となし、かつ該バイスの挟持軸、ボールナツト
   のねじ軸および流体圧シリンダの軸を同軸にさせ
   て前記ベースに夫々固定すると共に、ボールねじ
   を前記ボールナツトに螺挿し、かつスラストベア
   リングを介して前記流体圧シリンダのロツドに同
   軸連結することにより、流体圧シリンダの直線運
   動が前記ボールねじに回転と進退の複合運動とし
   て伝達される如くなす一方、前記バイスには、可
   撓ホースを挟持する当り面が弾性体からなる口金
   アタツチメントを対向して挟持部に備えしめ、前
   記ボールねじのバイス側先端には、前記継手金具
   を装着し得る金具ホルダを同軸の一体に固着して
   なることを特徴とする可撓ホースに継手金具を挿
   着する装置。