JPS6256515A - 撹拌ガス吸込み用ランス装置 - Google Patents
撹拌ガス吸込み用ランス装置Info
- Publication number
- JPS6256515A JPS6256515A JP19530585A JP19530585A JPS6256515A JP S6256515 A JPS6256515 A JP S6256515A JP 19530585 A JP19530585 A JP 19530585A JP 19530585 A JP19530585 A JP 19530585A JP S6256515 A JPS6256515 A JP S6256515A
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- JP
- Japan
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- lance
- molten steel
- gas
- life
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/10—Handling in a vacuum
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、溶鋼の精錬に使用する撹拌ガス吹込み用ラ
ンス装置に関し、特に、ランス寿命が延長された撹拌ガ
ス吹込み用ランス装置に関する。
ンス装置に関し、特に、ランス寿命が延長された撹拌ガ
ス吹込み用ランス装置に関する。
[従来の技術]
転炉精錬に先立つ溶銑の予@処理又は転炉精錬後の取鍋
精錬等においては、溶鋼中にバブリングガスを供給する
ことにより、溶鋼をガス撹拌して精錬反応を促進させて
いる。この場合に、溶鋼中に耐火物製のランスを浸漬さ
せて、適宜のガス供給手段により、このランスを介して
溶鋼中にガスを吹込む。
精錬等においては、溶鋼中にバブリングガスを供給する
ことにより、溶鋼をガス撹拌して精錬反応を促進させて
いる。この場合に、溶鋼中に耐火物製のランスを浸漬さ
せて、適宜のガス供給手段により、このランスを介して
溶鋼中にガスを吹込む。
第2図は、アークプロセスによる溶鋼の精錬に使用され
る従来のランス装置を示す模式図である。
る従来のランス装置を示す模式図である。
取12内には溶鋼3が貯留されており、溶!143の上
面に存在するスラグ4には?1Ii5が浸漬されていて
、この電極5と溶!43との間にアークを発生させるこ
とにより溶鋼3が加熱される。ランス1は、耐火物でで
きており、溶鋼3内に傾斜した状態で浸漬され、適宜の
ガス供給手段によりガスが供給されると、ランス1の先
端のノズルからガスが溶鋼3中に吹込まれて溶a43が
撹拌される。
面に存在するスラグ4には?1Ii5が浸漬されていて
、この電極5と溶!43との間にアークを発生させるこ
とにより溶鋼3が加熱される。ランス1は、耐火物でで
きており、溶鋼3内に傾斜した状態で浸漬され、適宜の
ガス供給手段によりガスが供給されると、ランス1の先
端のノズルからガスが溶鋼3中に吹込まれて溶a43が
撹拌される。
このランス装置においては、耐火物コストの低減等の観
点から、そのランス1の寿命が長ければ長いほど好まし
い。しかしながら、後述する得々の要因によりランス1
が局部的に優先溶損することによって、ランス1の寿命
が短いという欠点を有する。
点から、そのランス1の寿命が長ければ長いほど好まし
い。しかしながら、後述する得々の要因によりランス1
が局部的に優先溶損することによって、ランス1の寿命
が短いという欠点を有する。
ランス1が局部溶損する原因としては、次のようなこと
が考えられる。先ず、ランス1は溶yI3中に傾斜して
浸漬されているので、溶鋼の浮力によりランス1の先端
部が上昇し、ランス1の電極5側の部分7には圧縮応力
が加わり、その反対の部分8には引張り応力が加わる。
が考えられる。先ず、ランス1は溶yI3中に傾斜して
浸漬されているので、溶鋼の浮力によりランス1の先端
部が上昇し、ランス1の電極5側の部分7には圧縮応力
が加わり、その反対の部分8には引張り応力が加わる。
このため、ランス1は長時間使用することによって屈曲
し、屈曲した部分に亀裂が入る。そうすると、亀裂が入
った部分には溶uA3が侵入し、その部分が溶損する。
し、屈曲した部分に亀裂が入る。そうすると、亀裂が入
った部分には溶uA3が侵入し、その部分が溶損する。
また、ランス1が傾斜しているため、ランス1の先端ノ
ズルからamに吹込まれたバブリングガスは、ランス1
の電極側に多く浮上し、炉壁側に浮上するものは少ない
。従って、部分8より部分7のほうが溶uA3及びスラ
グ4の撹拌流が激しくなるので、部分7の溶損が著しい
。
ズルからamに吹込まれたバブリングガスは、ランス1
の電極側に多く浮上し、炉壁側に浮上するものは少ない
。従って、部分8より部分7のほうが溶uA3及びスラ
グ4の撹拌流が激しくなるので、部分7の溶損が著しい
。
更に、電極5と溶鋼3との間にアークを形成しつつ溶鋼
3を撹拌する場合は、ランス1の電極側の部分7がその
反対の部分8より高温になる。このため、部分8よりも
部分7のほうが溶損速度が大きくなる。
3を撹拌する場合は、ランス1の電極側の部分7がその
反対の部分8より高温になる。このため、部分8よりも
部分7のほうが溶損速度が大きくなる。
この局部溶損を防止して、ランス寿命を向上さけるため
に、従来、ランス1の芯金強度を向上させてランス1の
屈曲を防止するか、ランス1に使用する耐火物を溶損し
にくいものに変更する等の手段を講じている。
に、従来、ランス1の芯金強度を向上させてランス1の
屈曲を防止するか、ランス1に使用する耐火物を溶損し
にくいものに変更する等の手段を講じている。
[発明が解決しようどする問題点1
しかしながら、従来のランス装置において、ランス1の
芯金の強度を向上させても、ランス1の屈曲を完全に防
止することはできず、ランスの製造コストも高くなると
いう問題点があり、ランス1に使用する耐火物を溶損し
にくいものに変更しても、耐火物コストが高くなるとい
う問題点がある。
芯金の強度を向上させても、ランス1の屈曲を完全に防
止することはできず、ランスの製造コストも高くなると
いう問題点があり、ランス1に使用する耐火物を溶損し
にくいものに変更しても、耐火物コストが高くなるとい
う問題点がある。
[問題点を解決するための手段]
この発明は斯かる事情に名みでなされたものであって、
ランスコストを上昇させることなく、ランスの局部溶損
を防止し、ランス寿命が延長された撹拌ガス吹込み用ラ
ンス装置を提供することを目的とする。
ランスコストを上昇させることなく、ランスの局部溶損
を防止し、ランス寿命が延長された撹拌ガス吹込み用ラ
ンス装置を提供することを目的とする。
この発明に係る撹拌ガス吹込み用ランス装置は、ランス
を介して溶鋼中にガスを吹込むことにより溶鋼を撹拌す
る撹拌ガス吹込み用ランス装置において、溶鋼中に浸漬
されたランスをその軸を中心として回転させる回転手段
を有することを特徴とする。
を介して溶鋼中にガスを吹込むことにより溶鋼を撹拌す
る撹拌ガス吹込み用ランス装置において、溶鋼中に浸漬
されたランスをその軸を中心として回転させる回転手段
を有することを特徴とする。
[実施例]
以下、この発明の実施例について、添付図面を参照して
具体的に説明する。
具体的に説明する。
第1図は、この発明の実施例に係る撹拌ガス吹込み用ラ
ンス装置を示す模式図である。ランス11は円筒状の耐
火物でつくられており、取鍋19内の溶鋼18に浸漬さ
れる。なお、第1図では、ランス11が鉛直に示されて
いるが、ランス11は第1図に1おいて下端側が手・前
に、上端側が奥になるように傾斜している。昇降台車1
6は適宜の支持部材(図示せず)により昇降可能に支持
されており、ランス11は、昇降台車16の板状の台部
分に一対のベアリング13により回転可Illに取付け
られている。モータ12は昇降台車16の台部分に取付
けられており、その回転軸には平歯車20が固定されて
いる。ランス11の外周には平歯車21が同軸的に固定
され、平歯車20ど平歯車21とは噛合している。モー
タ12の回転は平歯車20及び平歯車21を介してラン
ス11に伝達され、このモータ12が回転することによ
りランス11がその軸を中心とじ−C回転するようにな
っている。ランス11の長手方向の中央部付近には、ガ
ス通流用の複数個の孔23が形成されている。リング状
のシール部材15は内周面が凹状をなし、孔23を覆う
ようにランス11に、ランス11に対し相対的に回転可
能に、嵌合され、昇降台車16に固定されている。この
シール部材15にはガス供給手段(図示せず)に接続さ
れたバイブ22が連結されている。ガス供給手段から孔
23に供給されるアルゴンガス14は、シール部材15
により、ランス11の回転に拘らず、パイプ22とラン
ス11との間の接続部にて漏出することなく、ランス1
1内に供給されるようになっている。ランス11の先端
には孔17が形成されており、ガス供給手段から供給さ
れるアルゴンガス14は、パイプ22、シール部材15
及び孔23を介してランス11内を通流し、次いで、孔
17り介して溶rJ418中に吹込まれる。
ンス装置を示す模式図である。ランス11は円筒状の耐
火物でつくられており、取鍋19内の溶鋼18に浸漬さ
れる。なお、第1図では、ランス11が鉛直に示されて
いるが、ランス11は第1図に1おいて下端側が手・前
に、上端側が奥になるように傾斜している。昇降台車1
6は適宜の支持部材(図示せず)により昇降可能に支持
されており、ランス11は、昇降台車16の板状の台部
分に一対のベアリング13により回転可Illに取付け
られている。モータ12は昇降台車16の台部分に取付
けられており、その回転軸には平歯車20が固定されて
いる。ランス11の外周には平歯車21が同軸的に固定
され、平歯車20ど平歯車21とは噛合している。モー
タ12の回転は平歯車20及び平歯車21を介してラン
ス11に伝達され、このモータ12が回転することによ
りランス11がその軸を中心とじ−C回転するようにな
っている。ランス11の長手方向の中央部付近には、ガ
ス通流用の複数個の孔23が形成されている。リング状
のシール部材15は内周面が凹状をなし、孔23を覆う
ようにランス11に、ランス11に対し相対的に回転可
能に、嵌合され、昇降台車16に固定されている。この
シール部材15にはガス供給手段(図示せず)に接続さ
れたバイブ22が連結されている。ガス供給手段から孔
23に供給されるアルゴンガス14は、シール部材15
により、ランス11の回転に拘らず、パイプ22とラン
ス11との間の接続部にて漏出することなく、ランス1
1内に供給されるようになっている。ランス11の先端
には孔17が形成されており、ガス供給手段から供給さ
れるアルゴンガス14は、パイプ22、シール部材15
及び孔23を介してランス11内を通流し、次いで、孔
17り介して溶rJ418中に吹込まれる。
このように構成された撹拌カス吹込み用ランス装置にお
いては、先ず、モータ12により歯車20及び歯車21
を介してランス11をその軸を中心として回転させつつ
、ガス供給手段により、パイプ22、シール部材15及
び孔23を介してアルゴンガス14をランス11に供給
する。ランス11に供給されたアルゴンガス14はラン
ス11の内部を通)て孔17から溶鋼18に吹込まれる
。なJ5、この場合に、溶tAi8の湯面位置に応じて
、昇降台車16を昇降させてランス11の上下位置を調
整する。溶鋼18に吹込まれたアルゴンガス14により
、溶w418内に多数の気泡が発生し、このパブ!ノン
グガスが溶鋼18間を上昇することにより溶鋼が撹拌さ
れる。このバブリングガスはランス11の下端の孔17
からその直上域に上昇する。このため、このバブリング
ガスの上昇域において溶鋼18の撹拌が激しくなる33
溶鋼18の撹拌によりランス11が溶損するが、この場
合に、ランス11はその軸を中心として回転しているの
で、ランス11の周面は均一に78損する。また、溶鋼
の浮力により、ランス11に応力が加わっても、ランス
11が回転しているので、ランス11には、圧縮応力及
び引張り応力が交互に印加される。従って、この溶鋼浮
力によるランス11の屈曲が防止される。
いては、先ず、モータ12により歯車20及び歯車21
を介してランス11をその軸を中心として回転させつつ
、ガス供給手段により、パイプ22、シール部材15及
び孔23を介してアルゴンガス14をランス11に供給
する。ランス11に供給されたアルゴンガス14はラン
ス11の内部を通)て孔17から溶鋼18に吹込まれる
。なJ5、この場合に、溶tAi8の湯面位置に応じて
、昇降台車16を昇降させてランス11の上下位置を調
整する。溶鋼18に吹込まれたアルゴンガス14により
、溶w418内に多数の気泡が発生し、このパブ!ノン
グガスが溶鋼18間を上昇することにより溶鋼が撹拌さ
れる。このバブリングガスはランス11の下端の孔17
からその直上域に上昇する。このため、このバブリング
ガスの上昇域において溶鋼18の撹拌が激しくなる33
溶鋼18の撹拌によりランス11が溶損するが、この場
合に、ランス11はその軸を中心として回転しているの
で、ランス11の周面は均一に78損する。また、溶鋼
の浮力により、ランス11に応力が加わっても、ランス
11が回転しているので、ランス11には、圧縮応力及
び引張り応力が交互に印加される。従って、この溶鋼浮
力によるランス11の屈曲が防止される。
更に、電操(図示せ゛ず)と溶鋼18との間にアークを
形成して溶鋼1−8を加熱しつつ撹拌する場合にも、ラ
ンス11が回転しているので、このアークによりランス
11が局部的に加熱されて溶損することが防止される。
形成して溶鋼1−8を加熱しつつ撹拌する場合にも、ラ
ンス11が回転しているので、このアークによりランス
11が局部的に加熱されて溶損することが防止される。
以上のような理由で、ランス寿命が延長される。
この発明の実施例に係る撹拌ガス吹込み用ランス装置に
ついて、そのランスの寿命を求めた結果、この発明によ
る場合は、従来のよ゛)にランスを回転させない場合よ
りもランスの寿命が20%向上した。
ついて、そのランスの寿命を求めた結果、この発明によ
る場合は、従来のよ゛)にランスを回転させない場合よ
りもランスの寿命が20%向上した。
[発明の効果]
この発明によると、ランスを回転させることにより、ラ
ンスの溶損が均一化されるので、ランスコストを上昇さ
せることなくランスの寿命を延長させることができる。
ンスの溶損が均一化されるので、ランスコストを上昇さ
せることなくランスの寿命を延長させることができる。
このためこの発明は実用性が高い。
第1図はこの発明の実施例に係る撹拌ガス吹込み用ラン
ス装置を示す模式図、第2図は従来装置を示す模式図で
ある。 11;ランス、12;モータ、13;ベアリング、14
;アルゴンガス、15;シール部材、16;昇降台車、
17.23:孔、18:溶鋼、19;取鍋、20.21
;平歯車、22:バイブ。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第1図
ス装置を示す模式図、第2図は従来装置を示す模式図で
ある。 11;ランス、12;モータ、13;ベアリング、14
;アルゴンガス、15;シール部材、16;昇降台車、
17.23:孔、18:溶鋼、19;取鍋、20.21
;平歯車、22:バイブ。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第1図
Claims (1)
- ランスを介して溶鋼中にガスを吹込むことにより溶鋼を
撹拌する撹拌ガス吹込み用ランス装置において、溶鋼中
に浸漬されたランスをその軸を中心として回転させる回
転手段を有することを特徴とする撹拌ガス吹込み用ラン
ス装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19530585A JPS6256515A (ja) | 1985-09-04 | 1985-09-04 | 撹拌ガス吸込み用ランス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19530585A JPS6256515A (ja) | 1985-09-04 | 1985-09-04 | 撹拌ガス吸込み用ランス装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6256515A true JPS6256515A (ja) | 1987-03-12 |
Family
ID=16338942
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19530585A Pending JPS6256515A (ja) | 1985-09-04 | 1985-09-04 | 撹拌ガス吸込み用ランス装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6256515A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100742847B1 (ko) * | 2001-03-30 | 2007-07-25 | 주식회사 포스코 | 서브란스 변형방지장치 |
KR100954833B1 (ko) | 2007-12-14 | 2010-04-27 | 주식회사 포스코 | 회전형 버블링 장치 |
CN101892357A (zh) * | 2010-07-21 | 2010-11-24 | 中国重型机械研究院有限公司 | 顶枪旋转系统 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS449291Y1 (ja) * | 1965-09-03 | 1969-04-16 |
-
1985
- 1985-09-04 JP JP19530585A patent/JPS6256515A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS449291Y1 (ja) * | 1965-09-03 | 1969-04-16 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100742847B1 (ko) * | 2001-03-30 | 2007-07-25 | 주식회사 포스코 | 서브란스 변형방지장치 |
KR100954833B1 (ko) | 2007-12-14 | 2010-04-27 | 주식회사 포스코 | 회전형 버블링 장치 |
CN101892357A (zh) * | 2010-07-21 | 2010-11-24 | 中国重型机械研究院有限公司 | 顶枪旋转系统 |
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