JPS625562A - 鉛蓄電池用極板の製造法 - Google Patents
鉛蓄電池用極板の製造法Info
- Publication number
- JPS625562A JPS625562A JP60142225A JP14222585A JPS625562A JP S625562 A JPS625562 A JP S625562A JP 60142225 A JP60142225 A JP 60142225A JP 14222585 A JP14222585 A JP 14222585A JP S625562 A JPS625562 A JP S625562A
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- Japan
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- lead
- acid
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、鉛蓄電池用極板の製造法に関するものである
。
。
従来の技術
従来、鉛蓄電池用極板はペースト式、クラッド式等その
製造法を異憂こしており、殊にペースト式極板ｔこ比Ｌ
−でクラッド式極板の製造工程の煩雑さは生産上の障害
となっていた。
製造法を異憂こしており、殊にペースト式極板ｔこ比Ｌ
−でクラッド式極板の製造工程の煩雑さは生産上の障害
となっていた。
発明が解決しようとする問題点
本発明はクラッド式極板の生産性と極板形状の自由度を
向上下ることを目的とするものである０ 問題点を解決するための手段 本発明では、活物質となる原料粉を筒状にした活物質保
持体に充填したのち加湿→吸酸→変形→加温放置の工程
を行ない任意の形状の極板を得るものである。
向上下ることを目的とするものである０ 問題点を解決するための手段 本発明では、活物質となる原料粉を筒状にした活物質保
持体に充填したのち加湿→吸酸→変形→加温放置の工程
を行ない任意の形状の極板を得るものである。
加湿工程は、原料粉の「濡れ」性乞確保し次工程の吸酸
工程における吸酸速度を早め、筒状の中心方向への酸の
浸透乞促進するものである。
工程における吸酸速度を早め、筒状の中心方向への酸の
浸透乞促進するものである。
吸酸工程は原料粉中に硫酸鉛を生成させ原料粉同志をブ
ロック状ｌこする。またこの時生成した硫酸鉛は次・次
工程の加温放置工程中に塩基性硫酸鉛の成長の核となり
、極板強度の向上あるいは化成の進行７容易にする。
ロック状ｌこする。またこの時生成した硫酸鉛は次・次
工程の加温放置工程中に塩基性硫酸鉛の成長の核となり
、極板強度の向上あるいは化成の進行７容易にする。
変形工程は、吸酸後まだ原料粉が硫酸と反応し完全に固
化（ブロック化）しない前に加圧変形させ必要な形状と
するもので、波打った形状のものや任意の厚みのものが
得られる。
化（ブロック化）しない前に加圧変形させ必要な形状と
するもので、波打った形状のものや任意の厚みのものが
得られる。
加温放置工程は、仮配工程で生成した硫酸鉛？核として
塩基性硫酸鉛の結晶の成長乞促丁ものである。この工程
で原料粉の結晶レベルでの結付が行なわれる。
塩基性硫酸鉛の結晶の成長乞促丁ものである。この工程
で原料粉の結晶レベルでの結付が行なわれる。
実施例
以下本発明の一実施例全説明する。
第１図に示すように、含アルカリガラス繊維集電体１（
２，５φ）を配置下る。その後＠２図Ｉこ示すように、
筒状の活物質保持体２の中に原料粉３の鉛酸化物（ｐｂ
ｏが８０ｗｔ％）を振動をθ）けながら充填下る。充填
密度は３．２？／ｃｄとした。
２，５φ）を配置下る。その後＠２図Ｉこ示すように、
筒状の活物質保持体２の中に原料粉３の鉛酸化物（ｐｂ
ｏが８０ｗｔ％）を振動をθ）けながら充填下る。充填
密度は３．２？／ｃｄとした。
霧状にした６０℃の部屋に上記極板乞１時間放置し原料
粉を加湿した。重量増加力１ら水分は０．３９／ｃｄ含
まれた。加湿後丁ぐｌこ希硫酸（Ｓｐ・ａｒ／、ｏｌｐ
ρ）ｗＩに６０秒浸漬した。次いで第３図に示すように
、まだ固くならない濡れたままでプレス機乞用いて７鵡
の厚さ乞３．５笥まで薄く圧延し変形させた。
粉を加湿した。重量増加力１ら水分は０．３９／ｃｄ含
まれた。加湿後丁ぐｌこ希硫酸（Ｓｐ・ａｒ／、ｏｌｐ
ρ）ｗＩに６０秒浸漬した。次いで第３図に示すように
、まだ固くならない濡れたままでプレス機乞用いて７鵡
の厚さ乞３．５笥まで薄く圧延し変形させた。
尚、集電体１の径を小さく、また充填密度？小さく丁れ
ばさらに薄くすることが可能なことは云うまでもない。
ばさらに薄くすることが可能なことは云うまでもない。
また、第４図に示すように、極板面ｌこクラッド式極板
のようなくびれ４馨設けることもできる０３．５ｍ＋に
した極板７Ｓ：４０℃の部屋に１５時間放置し徐々に乾
燥した。極板の厚みは３．５±０．１ ｔｅａでほぼ一
定おなり、し力）も塩基性硫酸鉛の成長により極板の強
度も確保された。この後充填口を封口し、次に希硫酸中
で通電して化成し陽極板または陰極板とした。
のようなくびれ４馨設けることもできる０３．５ｍ＋に
した極板７Ｓ：４０℃の部屋に１５時間放置し徐々に乾
燥した。極板の厚みは３．５±０．１ ｔｅａでほぼ一
定おなり、し力）も塩基性硫酸鉛の成長により極板の強
度も確保された。この後充填口を封口し、次に希硫酸中
で通電して化成し陽極板または陰極板とした。
発明の効果
（１）同−設計の充填極板より任意の形状Ｓよび厚みの
極板の製造が可能になった。
極板の製造が可能になった。
（２）原料粉の充填技術が難しく裏作不可能とされてい
た３、 ０ ｍｓ以下の薄いクラッド式極板の工業的生
産が可能となった。
た３、 ０ ｍｓ以下の薄いクラッド式極板の工業的生
産が可能となった。
（３）平面以外の、曲面を府下る極板の製作も可能とな
り円筒状の電池の設計が可能となった。
り円筒状の電池の設計が可能となった。
（４）加温放置中に成長した塩基性硫酸鉛によって化成
が容易となった。７．ｉ″Ｓこの効果は第５図に示すよ
うｌこ、あらかじめ塩基性硫酸鉛を添加混入させること
により一層顕著となる。
が容易となった。７．ｉ″Ｓこの効果は第５図に示すよ
うｌこ、あらかじめ塩基性硫酸鉛を添加混入させること
により一層顕著となる。
上述したように、本発明は工業的価値甚だ犬なるもので
ある。
ある。
第１図乃至第４図は本発明の圧延工程迄の極板の（ａ）
外観の変化と（ｂ）Ａ−Ａ’断面の形状変化？示した説
明図、９５図は仮配工程有無お、原料粉に塩基性硫酸鉛
の添加（１０ｗｔ％）の有無についての化成効率を、陽
極板の化成後の生成物であるＰｂＯ５の含有率で示した
比較曲線図である。 １は集電体、２は活物質保持体、３は原料粉、４はくび
れ
外観の変化と（ｂ）Ａ−Ａ’断面の形状変化？示した説
明図、９５図は仮配工程有無お、原料粉に塩基性硫酸鉛
の添加（１０ｗｔ％）の有無についての化成効率を、陽
極板の化成後の生成物であるＰｂＯ５の含有率で示した
比較曲線図である。 １は集電体、２は活物質保持体、３は原料粉、４はくび
れ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、多孔性の耐酸・耐酸化性の織布あるいは不織布を筒
状に成形し、その中に鉛または鉛合金からなる集電体を
配置した後、活物質原料を充填し、加湿、吸酸、変形、
加温放置の順で加工を施こし、そののち化成して極板と
することを特徴とする鉛蓄電池用極板の製造法。 ２、活物質原料として硫酸鉛、あるいは塩基性硫酸鉛を
含む特許請求の範囲第１項記載の鉛蓄電池用極板の製造
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60142225A JPS625562A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 鉛蓄電池用極板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60142225A JPS625562A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 鉛蓄電池用極板の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS625562A true JPS625562A (ja) | 1987-01-12 |
Family
ID=15310321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60142225A Pending JPS625562A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 鉛蓄電池用極板の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS625562A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02170977A (ja) * | 1988-12-21 | 1990-07-02 | Anelva Corp | 基板ホルダー |
| US5490777A (en) * | 1993-09-27 | 1996-02-13 | Fujiwara Industrial Co., Ltd. | Fuel gas supply adjuster |
| JP2022131790A (ja) * | 2021-02-26 | 2022-09-07 | 株式会社Ｇｓユアサ | 鉛蓄電池用クラッド式正極板および鉛蓄電池 |
-
1985
- 1985-06-28 JP JP60142225A patent/JPS625562A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02170977A (ja) * | 1988-12-21 | 1990-07-02 | Anelva Corp | 基板ホルダー |
| US5490777A (en) * | 1993-09-27 | 1996-02-13 | Fujiwara Industrial Co., Ltd. | Fuel gas supply adjuster |
| JP2022131790A (ja) * | 2021-02-26 | 2022-09-07 | 株式会社Ｇｓユアサ | 鉛蓄電池用クラッド式正極板および鉛蓄電池 |
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