JPS6255367B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は高圧ケーブル接続用コロナ放電抑制
シールドを作る方法に関する。

高圧で電流を送る場合、特に地下の配電装置に
おいては、多数の接続具ないしコネクタが必要で
ある。これらは、ケーブルのむきだし端に金属の
スリーブをかしめその後に適当な絶縁をほどこし
シールドすることで手軽になすことができる。米
国特許第4079189号にある程度詳しく書かれてい
るように他の方法も使われている。この特許でわ
かるように、このような接続の大きな問題は接続
部の周のエアポケツトでコロナ放電が起ることで
ある。このような放電はケーブルの絶縁を劣化さ
せ、ラジオ電波の多くの波長で干渉、即ち空電を
生じさせる傾向を有する。従つて放電の抑制は最
も重要である。

米国特許第4079189号では、絶縁物は内部およ
び外部半導性部分と、エンドキヤツプと、中間絶
縁部とを備えている。内部半導性部分は円周上に
間隔をおいて配置された内側に向つて延びる複数
のリブを有する。このリブがケーブル端にかしめ
られた金属コネクタの主要部の上に延びて、変形
と曲げの結果として圧縮をうけコネクタと接触す
る。説明した絶縁物は、モールドしたリブ付の内
部半導性部分を使つて作ることはむづかしいこと
がわかるだろう。また、リブがコネクタと接触す
る力が比較的弱いこともわかるであろう。

高圧線接続用絶縁性コロナ放電抑制シールドの
製作方法は、管壁がほゞ均一な厚さの半導性エラ
ストマー材の管を太い部分にくぼみの模様をもつ
心金にはめる工程と、上記マンドレル上に、上記
管とは離れた位置に、一般に長い管状の形をし内
端および外端を有し、上記管から遠く内外径の均
一な外部成端部と外径が種々に変わり内径が上記
末端部の内径に等しいところから上記末端の外径
より大きいところまで変わる内部拡大部とを有す
るエンドキヤツプを置く工程と、スプルー孔を有
する型を少くとも上記エンドキヤツプの周に置く
工程と、硬化して絶縁材料になるエラストマー合
成物を上記スプルー孔から上記半導性管の周と上
記エンドキヤツプの中に上記管を上記マンドレル
のくぼみの中に押しつけながら注入する工程とを
含みエラストマー合成物はその後硬化されるのが
便利であり効率がよいことが判つた。

ほゞ均一な肉厚の内部半導性部分をもつことは
半導性材料のモールドした突起よりこわさが小さ
く取付けのとき楽に変形するのでスリーブをケー
ブルの上をすべらせ位置ぎめするのを容易にする
のに有利であることがわかつた。ボスによつて内
部半導性部分を内側に押しつけることは秀れた電
気的接触をもたらし、取付けられたスリーブの信
頼性を高めることにある。

さて次に図面を参照しながらこの発明をより詳
しく説明する。

第１図から第４図までを参照すると、ケーブル
絶縁層１４とケーブル外部半導性カバー１２を有
するワイヤーケーブル１０がむきだしの端で中央
ストツプ１７を有するコネクタ１６によつて接続
されていることがわかる。外部半導性カバー２４
および一体に接着されたエンドキヤツプ２２、絶
縁部２６並びに内部半導性部分２８を含む絶縁ス
リーブ２０はコネクタ１６によつて形成された接
続部の上にかぶり、ケーブルの絶縁層１４に重な
る所定の位置にある。エンドキヤツプ２２は接地
孔２３が設けられていて、ケーブル外部半導性カ
バー１２と接触し、そして外被の末端１８を提供
する。内部半導性部分２８は端３０および３２で
つぼまつていて、第１図および第３図の３８に見
られるようにコネクタ１６の上に中心を置く締め
つけボス３４および長手ボス３６によつて内側に
押しつけられている。上記の両ボスは半導性部分
２８をコネクタ１６と接触させ、それによつてそ
れらの間の電気抵抗を低くする。

種々の形状のボスを使つてもよいことは明らか
である。この言葉はこゝでは丸い突起も、スリー
ブの長手方向に延びた突起も、スリーブの円周方
向に延びて圧縮リングを形成するような突起も含
むように使つている。内部半導性部分の上にあつ
てコネクタを接触させるボスが少くとも一つ以上
なければならない。接触はコネクタ表面の10％以
上をカバーするのが好ましい。

異なつた実施例が第５図と第６図に示されてい
て、そこでは第６図に見られるように、中央ボス
４２が二つの部分から成り、短いボス４４がその
両側に設けられている。実施例の一方の側だけ、
即ち中心線６−６の左側だけが図示されている。

第７図および第９図に絶縁外被の好ましい末端
１８が示されている。末端は第７図に示すよう
に、潤滑性がこすり取られるのでなくケーブル絶
縁カバーの上に広がるように少くとも二重に切下
げまたは面取がされているのが有利なことがわか
る。この潤滑剤はシリコングリースが適当であ
り、これが１９に見られるように集められて、そ
れでエアポツトが作られないようにする。このよ
うな多重切下げの極端なものは第９図に見られる
ような湾曲した末端１８であり、これはこゝでは
少くとも二重の切下げという用語に含まれると解
釈する。第８図で末端１８がどのようにケーブル
の外部半導性カバー１２の上にかぶさつているか
が見られる。末端１８での外被の内径はケーブル
の絶縁カバーの外径とほぼ同じであり、末端１８
はケーブルの外部半導性カバー１２より厚さが厚
いことに気づくであろう。両比率とも空気を含む
のを避けるのに有利であることが判つたし、エン
ドキヤツプの末端の湾曲した外端に至るまでの二
重切下げは取付けを容易にする。

第１図から第４図に示されている絶縁外被をモ
ールドするためのマンドレル５０が第１０図から
第１３図に見られる。第１１図では外被の絶縁材
料を二つのエンドキヤツプ２２の間と内部半導性
部分２８の周に噴射するためのスプルー孔５４を
もつた型５２の中にマンドレル５０があるのが見
られる。この図で、内部半導性部分２８は管の一
片であり、この径はマンドレルの軸５８よりわず
かに小さく、そのためそれにならい、そしてほゞ
厚さが均一であり軸が変形しても、例えばマンド
レルの太くなつた部分５５と５６の上でも、厚さ
は実質的に変らないことが見られるだろう。ま
た、マンドレル５０にくぼみ６０が設けられてい
て、その上に内部半導性部分２８が、第１２図に
見られるように、伸びそしてその中に内部半導性
部分が絶縁性エラストマー材の注入に伴つて押し
つけられ、そのエラストマー材は硬化して絶縁部
２６とボス３６を形成することが見られるだろ
う。内部半導性部分２８の厚さはそれが受ける電
荷を運ぶようにその伝導度を考慮して選ばれる。
通常１ないし２mmかそれより少し大きい位の厚さ
で十分である。

【図面の簡単な説明】

第１図はケーブル接続部にかぶせてある絶縁外
被の長手方向断面図である。第２図、第３図およ
び第４図は第１図の絶縁外被のそれぞれ２−２，
３−３および４−４における断面図である。第５
図はケーブルの存在しない他の実施例の部分長手
方向断面を示す。第６図は第５図の実施例の６−
６での断面図を示す。第７図、第８図、および第
９図は絶縁外被の外端の拡大詳細を示す。第１０
図は第１図に示した絶縁外被を作るための心金を
示す。第１１図は第１０図のマンドレルの上にこ
の発明の絶縁外被がどのように形成されるかを切
開図で示す。第１２図は絶縁材料注入前の第１１
図の１２−１２での断面図を示す。第１３図は絶
縁材料が注入された後の第１１図の１２−１２で
の断面図を示す。 １８……末端、２２……エンドキヤツプ、２６
……絶縁部、２８……内部半導性管、５０……マ
ンドレル、５２……型、５４……スプルー孔、５
５，５６……拡大部、５８……軸、６０……くぼ
み。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 高圧線接続用の絶縁性コロナ放電抑制シール
   ドの製作方法において、 軸部と半径方向の内方へ延びるくぼみを備えた
   少なくとも１個の拡大部とを有するマンドレルを
   提供する段階、 ほぼ一様な厚さの半導性エラストマ材料の管を
   少なくとも前記マンドレルの拡大部にかぶせる段
   階、 前記マンドレルにエンドキヤツプを配置する段
   階を含み、前記エンドキヤツプは外端と内端を有
   する大体において細長い管状の形状をしており、
   前記管とは離れた一様な内径と外径の外方の末端
   部および可変の外径と前記末端部の内径に等しい
   のから前記末端部の外径より大きいのまで変わる
   内径を有する内方の拡大部分を有し、 さらに、スプルー穴を有する型を前記エンドキ
   ヤツプの周りに配置する段階、 絶縁性材料に硬化しうるエラストマ合成物を前
   記スプルー穴を通して前記半導性の管の周り、お
   よび前記エンドキヤツプの中に注入する一方、前
   記管を前記マンドレルの前記くぼみに押し込む段
   階、および 前記エラストマ合成物を硬化させる段階 を含む高圧線接続用コロナ放電抑制シールドの製
   作方法。