JPS6254052B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6254052B2 JPS6254052B2 JP56012274A JP1227481A JPS6254052B2 JP S6254052 B2 JPS6254052 B2 JP S6254052B2 JP 56012274 A JP56012274 A JP 56012274A JP 1227481 A JP1227481 A JP 1227481A JP S6254052 B2 JPS6254052 B2 JP S6254052B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchanger
- tube
- perforated plate
- gas
- heat
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 12
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 11
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
- B01F33/403—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes for mixing liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/90—Heating or cooling systems
- B01F35/93—Heating or cooling systems arranged inside the receptacle
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は発熱反応を伴う気液接触を行なう通気
撹拌装置に関する。さらに具体的な例をあげれ
ば、微生物培養を行う発酵槽等に応用されるもの
である。すなわち発酵の場合、培養液中に微生物
がけんだくされており、酸素源としての空気を下
部より吹き込み気液接触させ微生物が酸素を取込
むがその際多量の発熱が起こるが、この熱を除去
し得る装置が必要となる。
撹拌装置に関する。さらに具体的な例をあげれ
ば、微生物培養を行う発酵槽等に応用されるもの
である。すなわち発酵の場合、培養液中に微生物
がけんだくされており、酸素源としての空気を下
部より吹き込み気液接触させ微生物が酸素を取込
むがその際多量の発熱が起こるが、この熱を除去
し得る装置が必要となる。
また、さらに利用分野の例としては触媒をけん
だくした槽内でガス―ガス反応をさせるいわゆる
スラリー床などで発熱反応を行う装置がある。
だくした槽内でガス―ガス反応をさせるいわゆる
スラリー床などで発熱反応を行う装置がある。
本発明者らは、槽本体内部に多孔板を取付け、
同多孔板に通常のドラフトチユーブの構造に比
べ、管径の小さい少なくとも下方に延びる管を連
結し、同管の下端開口より下方に気体分散器を配
置したことを特徴とする通気撹拌装置の発明を特
願昭55−109975号にて出願した。
同多孔板に通常のドラフトチユーブの構造に比
べ、管径の小さい少なくとも下方に延びる管を連
結し、同管の下端開口より下方に気体分散器を配
置したことを特徴とする通気撹拌装置の発明を特
願昭55−109975号にて出願した。
第１図及至第３図は特願昭55−10997号通気撹
拌装置の一実施例を示す断面図である。
拌装置の一実施例を示す断面図である。
第１図乃至第３図において、説明すると、槽１
内にある多孔板２ａに少なくとも１つ以上の中空
管３が設けられ、多段に多孔板２ａが配置された
通気撹拌装置であり、特に中空管３の下端面に多
孔板２ｂを設置したものである。
内にある多孔板２ａに少なくとも１つ以上の中空
管３が設けられ、多段に多孔板２ａが配置された
通気撹拌装置であり、特に中空管３の下端面に多
孔板２ｂを設置したものである。
槽底８に設けられた気体分散器７を出た気体
は、槽１内の液分と接触し、気液混合相となつて
上昇する。気液混合相は気体が中空管３内を通過
しにくいので、中空管３をさけて、多孔板２ａ直
下に到り、その後多孔板２ａの孔を通過し、気体
分、液分が再分散される。一方、多孔板２ａ上部
の液体の１部は中空管３を通つて流下し、多孔板
２ａと多孔板２ｂとの間に流入し、１部の液体は
さらに中空管３を通つて流下し、液体の循環が発
生する。
は、槽１内の液分と接触し、気液混合相となつて
上昇する。気液混合相は気体が中空管３内を通過
しにくいので、中空管３をさけて、多孔板２ａ直
下に到り、その後多孔板２ａの孔を通過し、気体
分、液分が再分散される。一方、多孔板２ａ上部
の液体の１部は中空管３を通つて流下し、多孔板
２ａと多孔板２ｂとの間に流入し、１部の液体は
さらに中空管３を通つて流下し、液体の循環が発
生する。
ところが、第１図乃至第３図にて図示するよう
な通気撹拌装置において、発熱反応が伴う場合に
は、必ず、適切な反応条件を保持するために、発
生した熱の除去が必要である。
な通気撹拌装置において、発熱反応が伴う場合に
は、必ず、適切な反応条件を保持するために、発
生した熱の除去が必要である。
従来は、次のような方法が一般的に採用されて
いる。
いる。
(1) 槽壁にジヤケツトを設け、冷媒を通し、冷却
する。
する。
(2) 内部にコイル状の管を内蔵し、冷却する。
(3) 外部に循環管を設け外部冷却器によつて、冷
却し、液は槽内に戻す。
却し、液は槽内に戻す。
しかしながら、このような従来の方法では大量
の発熱反応の場合、大量の熱除去方法が装置的に
も問題があつた。
の発熱反応の場合、大量の熱除去方法が装置的に
も問題があつた。
本発明は、槽本体内部に多孔板を取付け、同多
孔板に少なくとも下方に伸びる管を連結し、同管
の下端開口より下方に気体分散器を配置した通気
撹拌装置において、良好な気液混合特性を損うこ
となく、効果的除熱を行うことに関し、上記下方
伸長管内に配設された熱交換器と、同熱交換器に
連結された冷媒入口管・出口管と、からなること
を特徴とし、その目的とするところは、上記の従
来の欠点を解消し、発熱反応で単位時間当り大量
の熱が発生しても効率的に熱を除去しても通気撹
拌装置の機能を低下させない熱交換器を内蔵した
通気撹拌装置を提供するものである。
孔板に少なくとも下方に伸びる管を連結し、同管
の下端開口より下方に気体分散器を配置した通気
撹拌装置において、良好な気液混合特性を損うこ
となく、効果的除熱を行うことに関し、上記下方
伸長管内に配設された熱交換器と、同熱交換器に
連結された冷媒入口管・出口管と、からなること
を特徴とし、その目的とするところは、上記の従
来の欠点を解消し、発熱反応で単位時間当り大量
の熱が発生しても効率的に熱を除去しても通気撹
拌装置の機能を低下させない熱交換器を内蔵した
通気撹拌装置を提供するものである。
以下、本発明の好ましい第１実施例を第４図に
図示する実施例にて示す。
図示する実施例にて示す。
第４図に図示する第１実施例は、槽１本体内部
に多孔板２ａに少なくとも下方に伸びる管３を連
結し、同管３に多孔板２ｂを設け同管３の下端開
口よりも下方の槽底８に気体分散管７を配置した
通気撹拌装置において、下方伸長管３内に配設さ
れた竪型熱交換器４と、熱交換器４に冷媒入口管
５で連結された冷却器１０と、熱交換器４に連結
された冷媒出口管６と、から構成されている。な
お、第４図中の９は気体排出管である。また冷却
器１０は本装置採用の処理系のクーリングタワー
など適宜冷媒を有するものであれば良い。
に多孔板２ａに少なくとも下方に伸びる管３を連
結し、同管３に多孔板２ｂを設け同管３の下端開
口よりも下方の槽底８に気体分散管７を配置した
通気撹拌装置において、下方伸長管３内に配設さ
れた竪型熱交換器４と、熱交換器４に冷媒入口管
５で連結された冷却器１０と、熱交換器４に連結
された冷媒出口管６と、から構成されている。な
お、第４図中の９は気体排出管である。また冷却
器１０は本装置採用の処理系のクーリングタワー
など適宜冷媒を有するものであれば良い。
第４図に図示する第１実施例は必要伝熱面積が
少ない場合で、中空管３の下方部に熱交換器
（Shell＆Tube型20〜30m2／m3伝熱面積可能）４
を内蔵したもので、流動状態は第１図及至第３図
に示す装置において説明と同様である。
少ない場合で、中空管３の下方部に熱交換器
（Shell＆Tube型20〜30m2／m3伝熱面積可能）４
を内蔵したもので、流動状態は第１図及至第３図
に示す装置において説明と同様である。
熱交換器４は、竪型の熱交換器で、管側には、
液が下降流で通過し、胴側には、冷却器１０から
の冷媒が冷媒入口管５から入り、冷媒出口管６か
ら排出され、熱交換され、槽内液の冷却作用を行
う。
液が下降流で通過し、胴側には、冷却器１０から
の冷媒が冷媒入口管５から入り、冷媒出口管６か
ら排出され、熱交換され、槽内液の冷却作用を行
う。
第５図乃至第７図は本発明の第２実施例であ
る。第５図乃至第７図に図示する第２実施例は必
要伝熱面積が多少多くなつた場合で、中空管３の
下方部に熱交換器４内蔵を多段にしたものであ
る。
る。第５図乃至第７図に図示する第２実施例は必
要伝熱面積が多少多くなつた場合で、中空管３の
下方部に熱交換器４内蔵を多段にしたものであ
る。
第８図および第９図は本発明の第３実施例であ
り、中空管３全体に熱交換器４を内蔵したもので
ある。
り、中空管３全体に熱交換器４を内蔵したもので
ある。
第１０図は本発明の第４実施例であり、必要伝
熱面積が非常に多い場合で、各段上のすくなくと
も１つ以上の複数個の中空管３全部に熱交換器４
を内蔵したものである。
熱面積が非常に多い場合で、各段上のすくなくと
も１つ以上の複数個の中空管３全部に熱交換器４
を内蔵したものである。
第１１図は、上記第４図乃至第１１図に図示す
る本発明の第１、２、３、４実施例等の組合せか
らなつているもので、種々の設計条件、等によ
り、構造が決定されるものである。
る本発明の第１、２、３、４実施例等の組合せか
らなつているもので、種々の設計条件、等によ
り、構造が決定されるものである。
以上の実施例で説明したように、本発明によれ
ば少くとも約２〜３m2／m3の伝熱面積が確保で
き、したがつて、効果的に通気撹拌装置内で発生
した反応熱を除去出来るので、構内の温度を一定
にでき性能低下をすることなく、運転することが
出来る。
ば少くとも約２〜３m2／m3の伝熱面積が確保で
き、したがつて、効果的に通気撹拌装置内で発生
した反応熱を除去出来るので、構内の温度を一定
にでき性能低下をすることなく、運転することが
出来る。
また、中空管が大型化の場合には熱交換器とユ
ニツトとして容易に組込めるので工事が簡単とな
る。
ニツトとして容易に組込めるので工事が簡単とな
る。
第１図、第２図、第３図は従来の通気撹拌装置
を示す図、第４図、第５図、第６図、第７図、第
８図、第９図、第１０図、第１１図は夫々本発明
の第１、第２、第３、第４、第５の実施例を示す
図である。 １……槽本体、２ａ，２ｂ……多孔板、３……
中空管、（下方伸長管）、４……熱交換器、５……
冷媒入口管、６……冷媒出口管、７……気体分散
器、８……槽底部、９……気体排出管、１０……
冷却器。
を示す図、第４図、第５図、第６図、第７図、第
８図、第９図、第１０図、第１１図は夫々本発明
の第１、第２、第３、第４、第５の実施例を示す
図である。 １……槽本体、２ａ，２ｂ……多孔板、３……
中空管、（下方伸長管）、４……熱交換器、５……
冷媒入口管、６……冷媒出口管、７……気体分散
器、８……槽底部、９……気体排出管、１０……
冷却器。
Claims (1)
- １ 槽本体内部に多孔板を取付け、同多孔板に少
なくとも下方に伸びる管を連結し、同管の下端開
口よりも下方に気体分散器を配置した通気撹拌装
置において、上記下方伸長管内に配設された熱交
換器と、同熱交換器に連結された冷媒入口管、出
口管と、からなることを特徴とする熱交換器を内
蔵した通気撹拌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56012274A JPS57127432A (en) | 1981-01-30 | 1981-01-30 | Ventilating and stirring device with incorporated heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56012274A JPS57127432A (en) | 1981-01-30 | 1981-01-30 | Ventilating and stirring device with incorporated heat exchanger |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57127432A JPS57127432A (en) | 1982-08-07 |
| JPS6254052B2 true JPS6254052B2 (ja) | 1987-11-13 |
Family
ID=11800780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56012274A Granted JPS57127432A (en) | 1981-01-30 | 1981-01-30 | Ventilating and stirring device with incorporated heat exchanger |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57127432A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03114999U (ja) * | 1990-03-09 | 1991-11-27 | ||
| CN102093948B (zh) * | 2010-12-08 | 2012-12-26 | 浙江大学 | 一种强化氧传质固定化生物反应器及其应用 |
| CN104162394B (zh) * | 2014-08-13 | 2016-02-10 | 暨南大学 | 一种鼓泡式反应器 |
| CN112169632A (zh) * | 2020-09-10 | 2021-01-05 | 胡梅 | 一种畜牧养殖饲料加工用自动通风散热装置 |
-
1981
- 1981-01-30 JP JP56012274A patent/JPS57127432A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57127432A (en) | 1982-08-07 |
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