JPS625263A

JPS625263A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPS625263A
Application number: JP60143618A
Authority: JP
Inventors: Tomohiko Takahashi; 智彦高橋
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1985-06-30
Filing date: 1985-06-30
Publication date: 1987-01-12

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の技術分野］本発明は、電子写真法に基づく画像工程の制御。

記録媒体の搬送制御及び記録媒体のジャム検知制御を行
づ画像形成装置に関する。

［発明の技術的背景とその問題点］従来より、複写機、レーザプリンタ等の画像形成装置に
あっては、電子写真法に基づく画像形成工程によって像
担持体上に顕像を形成し、一方、収納カセットより記録
媒体を搬送供給して前記顕像を記録媒体上に転写して画
像を形成するようになっている。

ここで、この種の画像形成装置では記録媒体である用紙
として数種の規格サイズ例えばＡ３．Ａ４、Ａ５．Ｂ４
，８５等のサイズの用紙を用いている。

また、一方この種の画像形成装置では用紙搬送制御２画
像形成工程の制御及びジャム検知制御を行って、効率的
に、かつ、用紙の所定位置に確実に画像を形成し、また
、ジャムが発生した場合には装置の稼動を即座に停止す
るようになっている。

ところで、上述の各種制御は規格サイズの用紙に対応し
て行われるものであり、この種の装置に規格外のサイズ
の用紙を使用すると用紙搬送と画像形成工程とのタイミ
ングが合わず、正常な画像形成動作を行い得ない。また
、誤ってジャム検知が行われて装置の稼動が停止してし
まうこともある・　　　　　。

この種の規格外サイズの用紙に対しては手差し給紙によ
って画像形成を行うものもあるが、多数の用紙を１毎ず
つ手差し給紙することは大変煩雑である。

（発明の目的］本発明は上記事情に鑑みて成されものであり、規格外の
様々なサイズの記録媒体を収納カセットより自動給紙し
ながらも、効率よく、かつ、記録媒体の所定位置に画像
を確実に形成し、さらに各サイズに適合した的確なジャ
ム検知制御を行うことのできる画像形成装置を提供する
ことを目的とするものである。

［発明の概要］上記目的を達成するための本発明の概要は、規格外サイ
ズの記録媒体の搬送長さを入力する入力手段と、この入
力手段より入力された搬送長さに応じた画像形成工程の
制御、記録媒体の搬送制御及び記録媒体のジャム検知制
御に切換制御する制御手段とを設けたことを特徴とする
ものである。

［発明の実施例］以下、本発明を適用した図示の一実施例を参照しながら
説明する。

第１図は、レーザービームによって、記録媒体上に情報
を記録するためのシステムのブロック図である。情報を
供出するホスト側システム１００（電子計算機、ワード
プロセッサ本体等）よりの情報は、データ制御部１０に
与えられる。データ制御部１０１では、ホスト側システ
ム１００より与えられた情報をドツト対応のデータに変
換し、ヘージメモリに記憶する。

この記憶したドツトイメージのデータを印字制御部１０
２に送出する。

印字制御部１０２では、入力されたドツトイメージデー
タを、レーザービームを変調することによって、記録媒
体上に書込みそれを現像転写し、記録用紙上に前記ドツ
トイメージデータを印字する。

第２図は、ビデオインターフェースを持った、プリンタ
２７の機構詳細図を示すものでプリンタ２７は第１図の
印字制御部１０２を内蔵する。

第２図において、２７は、プリンタ本体、２は、レーザ
ービームによって情報を記憶するための感光体、８は前
記感光体１の電荷を初期状態に除電するための除電ラン
プで複数の赤色ＬＥＤで構成されている。２は前記感光
体１を一様に所定の電位に帯電させための帯電チャージ
ャ、５は前記感光体１上に現像されたトナーを用紙に転
写させるための転写ヂャージャ、６は転写後の用紙を前
記感光体１より分離させるための剥離チャージャである
。

４は、前記感光体１上に、レーザービームによって書込
まれた静電潜像を現像させるための現鋤器、４Ａは前記
現像器４の構成要素であり、前記トナーを前記感光体１
上の静電潜像に付着させるためのマグネットローラであ
る。

７は転写後、前記感光体１上に残存するトナーを除去す
るためのクリーニングブレードである。

１５はデータ制御部より入力されるビデオデータを、前
記感光体１上にレーザービーム３を走査。

ｔｎ’　、ｔｉｅ’　ｓ　ｔｓ’変調して記録するだめ
ののレーザスキャナユニットである。。

一方、搬送ガイド２１ａ〜２１ｆに沿って搬送される用
紙Ｐの搬送経路には下記の各部材が配置されている。用
紙収納カセット１６より給紙ローラ９の回転によって給
紙される用紙Ｐは、第１の搬送ガイド２１ａによって案
内され、第１の搬送ローラ１０によって先方に搬出され
る。この後、第２．第３の搬送ガイド２１ｂ、２１ｃに
よって案内される用紙Ｐは、レジストローラである第２
の搬送ローラ１１及び第４の搬送ガイド２１ｄによって
感光体１の下方に導かれて感光体１上の画像が転写され
る。その後、第５の搬送ガイド２１ｅに案内ξれて用紙
Ｐは定着器１２に導かれ、ここで熱と圧力とによりこの
画像が用紙Ｐに定着される。ざらに、この用紙Ｐは第３
の搬送ローラ１３によって先方に搬出され、第６の搬送
ガイド２１ｆに案内されて排紙ローラ１４に導かれ、排
紙トレイ２４に排出されることになる。

また、このプリンタ２７には用紙の検知手段として下記
の各部材が設けられている。用紙無し検知器１７は前記
用紙収納カセット１６の例えば上方に設けられて用紙収
納カセット１６内の用紙の有無を検知する反射型検知器
である。用紙サイズ検知器２３は、前記用紙収納カセッ
ト１６内の用紙Ｐのサイズを検知するものである。この
用紙サイズ検知器２３は第３図（ａ＞、（ｂ）に示すよ
うに、複数のスイッチ８１〜Ｂ４を備えている。

そして、用紙収納カセット１６の先端側には、前記各ス
イッチ８１〜Ｂ４に対応して複数の突部２２を備えてい
る。そしてこの複数の突部が前記用紙サイズ検知器２３
の各スイッチ８１〜Ｂ４のうちのいずれを押下したかの
組み合せにより、前記用紙収納カセット１６内の用紙Ｐ
のサイズが検知されるようになっている。

また、前記第２の搬送ローラ１１の前段側には、給紙検
知器２８が設けられている。この給紙検知器２８は、用
紙の有無に応じて変位する第１アクチユエータ１９と、
この第１アクチユエータ１９の変位を検知するフォトセ
ンサー１８とから成っている。そして、この第１のアク
チェータ１９が第２図実線図示１９ａに示す状態にあっ
ては、前記フォトセンサー１８によって用紙が無いこと
が検知される。一方、第１アクヂエータ１９が第２図破
線図示１９ｂに示す状態にあっては、前記フォトセンサ
ー１８で用紙が存在していることが検知される。

さらに、前記排紙ローラ１４の前段側には排紙検知器２
９が設けられている。この排紙検知器２８は、第２アク
チユエータ３１と、この第２アクチユエータ３１め変位
を検知するリードスイッチ２０とから成っている。そし
て、第２アクチエータ３１が第２図実線図示３１ａに示
す状態にあっては、前記リードスイッチ２０で用紙が存
在しないことが検知される。一方、第２アクチエータ３
１が第２図破線図示３１ｂに示す状態の際には、前記リ
ードスイッチ２０で用紙が排紙されていることが検知さ
れる。

次に、第４図を参照してこのプリンタの制御ブロックに
ついて説明する。４０で示すものは、このプリンタ２７
の制御を司どる制御部である。この制御部４０には、前
記各種検知器１７，１９゜３１．２３がそれぞれ接続さ
れている。また、この制御部４０と前記ホスト側システ
ム１００とは、インターフェース４１を介して接続され
ている。

２６で示すものは、各種状態を表示し、かつ、画像形成
動作を実行するための各種キーを備えた表示／操作部で
ある。また、この制御部４０′は、上述した用紙搬送駆
動系４３２画像形成形成部４４をそれぞれ制御するよう
になっている。

ここで、このプリンタ２７における一般的な用紙搬送制
御２画像形成工程の制御及びジャム検知制御について説
明する。

まず、用紙搬送制御と画像形成工程の制御につい説明す
る。用紙搬送の過程は、前記給紙ローラ９の図示矢印Ｃ
方向の回転により、用紙Ｐは用紙収納カセット１６より
一枚ずつ取り出され、第１の搬送ローラ１０．第２の搬
送ローラ１１を経て、転写チャージャ５の方向へ進行し
ていく。このとき、感光体１の外周速度と同速度で進行
する用紙Ｐの所定位置に感光体１上の顕像が転写される
ように、用紙の搬送制御及び感光体１の画像形成工程の
制御を行う必要がある。

第５図は用紙Ｐの搬送路及び感光体１の画像形成工程を
平面的に表したものである。例えば、第６図に示すよう
に用紙Ｐの先端より長ざ１１の位置から画像形成を行う
ものとすると、第５図に示す転写位置Ｐ２から長ざＩ！
１だけその進行方向側にある位置Ｐ１に、前記用紙の先
端があるときに、感光体１上の画像の先端ＩＰも前記位
＠Ｐ２になくてはならない。また、前述したように、用
紙の進行速度と感光体１の外周速度は同じである。従っ
て、感光体１上の転写位置Ｐ２からレーザービーム３の
露光位置Ｐ３までの長さをＪ２２．第２搬送ローラ１１
から転写位置までの長さを１３とすると、通常Ｊ２３＜
Ｊ２２の関係にある。このため給紙検知器２８を用紙Ｐ
が通過した後、第２搬送ローラ１１の位置に用紙Ｐの先
端かめる状態で用紙Ｐの搬送を一時停止させ、露光位置
Ｐ３から長さｉ４　（Ｊ２ａ−Ｊ２−４３−Ｊｌｌ）の
位置まで感光体］上の像が進行してきたとぎに、第２搬
送ローラ１１を再び回転させる。そして、用紙Ｐを転写
方向に進行させることにより用紙Ｐの所定位置に画像形
成を行うようになっている。

次に、用紙Ｐのジャム検知について説明する。

用紙収納カセット１６内の用紙Ｐを連続的に給紙ローラ
９によって取り出し、用紙Ｐに連続的に画像形成を行う
場合の用紙Ｐの一般的なジャム検知方法について説明す
る。

ジャム検知は、前記給紙検知器２８と排紙検知器２９と
の２ケ所で行っており、いずれも検知器の０Ｎ−ＯＦＦ
の時間を計りそれが所定の時間範囲外であるときにジャ
ムであると判断し、装置の動作を停止するようになって
いる。例えば、給紙ローラ９が回転したにも拘らず給紙
ローラ９が回転し始めてから所定時間内にフォトセンサ
ー１８がＯＮの状態にならないときは、用紙Ｐが第２の
搬送ローラ１１に到達できずに給紙ローラ９から第２の
搬送ローラ１１までの搬送路途中でジャムが発生したこ
とと判断さ、れる。また、フォトセンサー１８がＯＮ状
態になってから所定の時間が経過してもフォトセンサー
１８がＯＦＦ状態にならないときにもジャムと判断され
る。これは、所定サイズの用紙Ｐを連続的に給紙し、画
像形成を行う場合に前の用紙Ｐと後の用紙Ｐとの間には
所定の間隔を設けており、その時にフォトセンサー１８
がＯＦＦ状態となるのであるが、用紙収納カセット１６
内に所定サイズの用紙Ｐよりも長い用紙Ｐが混入された
とき、あるいは給紙ローラ９による用紙Ｐの給紙に重送
が生じ、その後重送された用紙Ｐがずれた結果給紙検知
器２８により所定サイズよりも長いサイズが混入された
と判断されジャム状態となる。

このように、用紙収納カセット１６内の用紙Ｐのサイズ
はこのカセット１６の有するサイズ固有の凸部２２に応
じて用紙サイズ検知器２３の各スイッチＢ１〜Ｂ４の信
号により画像形成工程開始前に検知される。そして、レ
ーザービームによる露光のタイミングや、転写チャージ
ャ、帯電チャージＶ等の放電タイミングを決める画像形
成工程制御を使用する用紙サイズに応じて変えるように
なっている。これと同時に、ジャム検知制御や用紙収納
カセットからの給紙タイミング等の用紙搬送制御をも変
えるようになっている。

ここで、上述の用紙収納カセット内から連続的に給紙さ
れる用紙Ｐ１あくまでＡサイズ、Ｂサイズあるいはレタ
ーサイズ、リーガルサイズと規格に決められたサイズで
ある。このような、規格サイズの用紙Ｐに対する従来の
画像形成動作を第７図を参照して説明する。尚、同図に
示す時間ｔ。

〜ｔ５は下記のように定義される。

ｔｏ：用紙収納カセット１６からの連続給紙時の給紙間
隔（サイズ毎に相違）ｔｌ　：給紙開始から露光開始までの時間（サイズに依
存せず）ｔｌ　：用紙先端が用紙収納カセット１６より給紙開始
後、給紙検知器２８に到達するまでの時間くサイズに依
存せず）ｔ３；用紙先端が用紙収納カセット１６より給紙開始後
、その後端が給紙検知器２８より離れるまでの時間（サ
イズ毎に相違）ｔ４：用紙先端が用紙収納カセット］６
より給紙開始後、排紙検知器２９に到達するまでの時間
（サイズに依存せず）ｔ５　：用紙先端が用紙収納カセット１６より給紙開始
後、その後端が排紙検知器２９よ　′り離れるまでの時
間（サイズ毎に相違）第７図において、先ずステップ１
に前記用紙サイズ検知器２３からの信号により、露光タ
イミング、放電タイミング等の画像形成工程の制御２時
定数ｔｏによる用紙搬送制御及び時定数ｔ３．ｔ５によ
るジャム検知制御を決定する。この後、ステップ２で決
定された時定数ｔｏ秒毎に用紙収納カセット１６より用
紙Ｐを給紙する。また、ステップ３において給紙後１１
秒経過したら露光を開始し、その後の画像形成工程を実
行する。その後、ステップ４〜ステツプ７でジャム検知
を行う。ステップ４では給紙開始後、給紙検知器２８に
至るまでの間のジャム検知を行う。ステップ６では給紙
検知器２８より排紙検知器２９に至るまでの間のジャム
検知を行う。また、ステップ５，７では重送あるいは規
格外サイズの用紙搬送に基因するジャム検知を行う。こ
れらのステップ４〜ステツプ７でジャムが検知されたら
、ステップ９において装置の稼動を停止する。一方、複
写が正常に行われた際にはステップ８で順次枚数をカウ
ントし、連続給紙される所定枚数の用紙に対して複写が
完了したら全動作が終了する。

このような制御に基づくプリンタ２７に、規格外サイズ
の用紙Ｐを用紙収納カセット１６に設定して給紙を行う
と、ステップ５，７でジャム検知となり、また給紙タイ
ミング、画像形成タイミングが合わないために正常な複
写を行うことができない。

このような場合は、従来より規格外のサイズの用紙Ｐを
図示しない手差しガイドを介して一枚ずつ人手によって
給紙していた。しかし、プリンタや複写機が普及するに
伴い規格のサイズの用紙に画像形成を行う機会が増し、
従来のように手差しによって一枚ずつ給紙するのは不便
である。

ここで、用紙収納カセット１６に規格外のサイズの用紙
を設定した場合の一制御例を第８図を参照して説明する
。尚、同図に示す時間’ｈ、ｔ２゜ｔ３．ｔ４は第７図
に示すものと同じものであり、時間ｔｅ　、ｔ７につい
ては下記のように定義される。

ｔ６　：用紙先端が用紙収納カセット１６より給紙開始
後、その後端が給紙検知器２８よりの離れるまでの時間
であり、かつ、用紙収納カセット１６に収納できる最大
サイズの用紙に設定した時間と同等のものである。

ｔ７　：用紙先端が用紙収納カセット１６より給紙開始
後、その後端が排紙検知器２９より離れるまでの時間で
あり、かつ、用紙収納カセット１６に収納できる最大サ
イズの用紙に設定した時間と同等のものである。

規格外のサイズの用紙がセットされる場合には第７図に
示すフローに代えて第８図のフローを適用する。同図の
フローではステップ５．７において最大サイズに適合し
た時間ｔｅ、ｔ７でジャム検知が行われるため、この最
大サイズ内の規格外のサイズの用紙を使用してもジャム
と判定されることはない。しかし、このフローによれば
最初に給紙された用紙Ｐの後端が、給紙検知器２８に至
るまでの用紙搬送路上にあるときには、用紙収納カセッ
ト１６より次の用紙Ｐを給紙することができない。従っ
て、給紙間隔が大きくなり第７図に示すフローよりも連
続画像形成スピードが低下してしまう。具体的には、第
７図に示すフローの制御では画像形成スピードが１２枚
／分であるのに対し、第８図に示すフローの制御では１
０枚／分のスピードになってしまう。

そこで、木発明者は画悔形成スピードを維持したまま規
格外の様々な用紙に正常に画像形成動作を行う手段とし
て３種類の方式を開発した。

第１の発明は、用紙収納カセット１６内の用紙が規格外
サイズである場合に動作又は走査される切換手段と、例
えば用紙の搬送途中で用紙の搬送長さを検知する搬送長
さ検知手段とを設けて規格外のサイズの用紙に適合した
制御を行うものである。

ここで、この第１の発明に適用される用紙収納カセット
１６の一例を第９図、第１０図を参照して説明する。第
９図に示すように、この用紙収納カセット１６は分離爪
３０Ａを有する側板３０と、バックプレート３１とが同
図矢印方向に移動自在なフリーサイズカセットとなって
いる。尚、３２は底板を示している。そして、この用紙
収納カセット１６はその先端側に前述した例と同様に凸
部２２を有し、この凸部２２は例えば１つだけ設けられ
て前記用紙サイズ検知器２３のスイッチＢ４のみを押下
するようになっている。第１０図は用紙サイズと各スイ
ッチ８１〜Ｂ４の押下状態との関係を示すもので、スイ
ッチＢ４のみ押下された場合にはフリーサイズの用紙収
納カセット１６が装着されたものと検知される。尚、こ
の凸部２２゜用紙サイズ検知器は切換手段の一例であり
、フリーサイズの用紙が設定されると検知された場合に
は、この旨の信号を制御部４０に送信してフリーサイズ
の用紙に対する複写に切り換えるようになっている。ま
た、切換手段としては上記例に示すものに限らず、第２
図に示すように表示／操作部２６に設けた切換キー３３
であってもよい。

また、搬送途上で用紙の搬送長さを検知する搬送長さ検
知手段としては前記給紙検知器２８を兼用している。即
ち、第１の搬送ローラ１１が回転駆動された後、給紙検
知器２８の第１アクチエータ１９が用紙Ｐの先端から後
端に当接している時間に基づいて用紙Ｐの搬送長さが検
知される。

尚、第１の発明に係る実施例装置の構成としては、上述
の切換手段と搬送長さ検知手段以外については第１図、
第２図及び第４図に示すものと同等のものである。

この第１の発明に係る実施例装置の制御について、第１
１図に示すフローチャートを参照して説明する。尚、同
図において示す時間’ｈ、ｔ２゜ｔａ、ｔａ、ｔａ、ｔ
７は第７図又は第８図に示す同一符号の各時間と同、−
のものであり、また、ｔｏ’　、ｔ３’　、ｔｓ’　は
第７図に示す時間ｔｏ。

ｔａ、ｔｓに対応するもので前記搬送長さ検知手段であ
る給紙検知器２８の出力に基づいて決定される時間であ
る。

第１１図に示すフローチャートでは、用紙収納カセット
１６より最初に給紙される用紙Ｐの搬送途中で用紙の搬
送長さを検知し、２枚目以降の用紙Ｐに対する制御を、
検知された用紙の搬送長さに基づいて行うものである。

従って、用紙収納カセット１６より最初に給紙される用
紙Ｐに対する制御はステップ１〜ステツプ９に示すフロ
ー■であり、このフロー■は第８図に示すものと同等で
ある。即ち、切換手段である用紙サイズ検知器２３又は
切換キー２３からフリーサイズの用紙収納カセット１６
が装＠されたことが制御部４０に入力されると、この時
点ではいまだ用紙の搬送長さが未知であるため、制御部
４０Ｇ、を最初の用紙に対して最大サイズに適応する画
像形成工程の制御。

用紙の搬送制御及びジャム検知制御をステップ１〜ステ
ツプ９に従って実行する。この結果、最初の用紙のサイ
ズに拘らず正常に画像形成動作を行うことができる。

一方、ステップ４，５で最初の用紙が給紙検知器２８で
検知される際には、この給紙検知器２８で最初の用紙の
搬送長ざを検知することができる。

即ち、ステップ４で用紙が給紙検知器２８に到達し、こ
の後、第１搬送ローラ１１の回転開始からステップ５で
用紙の後端が給紙検知器２８を通過するまでの間の時間
から用紙の搬送長さを検知することができる（用紙の搬
送速度は既知であるため）。

そこで、第１１図に示すフローでは上記のような搬送長
さ検知をステップ１０で行い、２枚目以降の用紙に対し
てはフロー〇を適用してステップ１０〜ステツプ１７を
実行するようになっている。

即ち、ステップ１１では用紙の搬送長さに依存する時定
数ｔｏ’　、ｔ３’　、ｔｓ’を前記搬送長さに基づい
て決定する。この後、ステップ１１で用紙の搬送長さに
適合した時間ｉｏ　／毎に用紙を給送する。また、ステ
ップ１５ではフロー■の時間ｔ３に代えて時間ｔ３’で
給紙検知器２８でのジャム検知制御を行う。ざらに、ス
テップ１７ではフロー■の時間ｔ５に代えて時ｒ！１ｔ
ｓ’で排紙検知器２９でのジャム検知を行う。尚、ステ
ップ１３、ステップ１４．ステップ１６で用いる時間ｔ
ｔ＊ｔ２．ｔａは用紙サイズに依存しないものであるか
ら、フロー〇の対応するステップ３．ステップ４．ステ
ップ６と同様の制御を行う。

この結果、２枚目以降の用紙の連続給紙タイミングは、
ステップ１１において搬送長さに適合した時間ｔｏ　Ｉ
毎に行われ、用紙サイズに合致した最大スピードで実行
されることになる。従って、多数枚の複写動作を迅速に
行うことができる。また、連続給紙タイミングに合せて
画像形成工程の制御が行われるため、用紙の所定位置に
確実に画像を形成することができる。ざらに、ジャム検
知制御もステップ１４〜ステツプ１７で的確に行われる
ため、誤ってジャム検知が行われることもない。

尚、この第１の発明は上記実施例に限定されるものでは
なく、第１の発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可
能である。例えば、搬送長さ検知手段は給紙検知器２８
を兼用したが、これに限らず少なくとも２枚目の用紙が
供給される以前に最初の用紙の搬送途上で検知するもの
でおれば第１１図に示すフローを適用することができる
。尚、搬送長さ検知手段は必らずしも用紙の搬送途上で
検知するものに限らず、例えばフリーサイズ用の用紙収
納カセット１６のバックプレート３１の位置を検出して
用紙の搬送長さを検知してもよい。

このようにすれば、最初の用紙を供給する以前にｔｏ’
　、ｔ３’　、ｔｓ’を決定でき、最初の用紙から切換
制御を適用することができる。

次に、規格外サイズの用紙に適合した画像形成工程の制
御、用紙搬送制御を及びジャム検知制御を行う第２の発
明について説明する。

この第２の発明は、プリンタ２７の例えば表示／操作部
２６に、規格外サイズの用紙の搬送長さを入力するため
の入力手段を設け、この入力手段からの搬送長さ入力か
あ、つた際に上記各制御を行うようになっている。

第１２図は前記入力手段の一例を示すものであり、各種
表示部及びキーが配列された表示／操作部２６に設けら
れている。この入力手段は例えば複写枚鼓を入力するた
めのテンキー５０を兼用している。そして、前記切換キ
ー３３を押下後にこのテンキー５０で数値を入力して、
この数値が表示部５１にミリメートル表示されるように
なっている。

このように、規格外サイズの搬送長さが入力された際に
は、例えば第７図に示すフローを用いて制御することが
できる。ここで、第７図のステップ１で搬送長さに応じ
た時間ｔｏ’　、ｔ３’　、ｔ５′を決定する。また、
ステップ２．ステップ５゜ステップ７に使用される時間
ｔｏ、ｔ３．ｔｓに代えて先に決定した時間ｔｏ’　、
ｔ３’　、ｔｓ’を用いる。このようにして、第７図の
フローを実行すれば第１の発明と同様に最大の画像形成
スピードで用紙の所定位置に画像形成を行うことができ
、かつ、ジャム検知も的確に行うことができる。

ざらに、第２の発明によれば最初の用紙に対しても上記
の制御を実行することができる。

尚、この第２の発明も上記実施例に限定されるものでは
なく、この第２の発明の要旨の範囲内で種々の変形実施
が可能である。入力手段としては、上記実施例のように
切換キー３３．テンキー５０を用いるものに限らず搬送
長さを入力可能な種々の手段で構成することができる。

次に、規格外サイズの用紙に適合した画像形成工程の制
御、用紙の搬送制御及びジャム検知制御を行う第３の発
明について説明する。

この第３の発明は、第１図、第４図に示すようにホスト
側システム１００からの画像データの送信を受けて画像
を形成する画像形成装置に適用されるものである。そし
て、この第３の発明は規格外サイズの用紙の搬送長さを
前記ホスト側システム１００より伝送し、ホスト側シス
テム１００からの搬送長さ入力に基づいて各制御を切り
換えることをその要旨とするものである。そして、この
搬送長さを入力する制御部４０の制御としては、第２の
発明で説明したものと同様に第７図のフローのステップ
１，２．５．７を変更して実行することになる。従って
、ホスト側システム１００より搬送長さを入力した後は
、第２の発明の効果と同様の効果を奏することができる
。

［発明の効果］以上説明したように本発明（第２の発明）によれば、規
格外サイズの記録媒体の搬送長さを入力手段を介して入
力し、この搬送長さに応じた画像形成工程の制御、記録
媒体の搬送制御及びジャム検知制御を行っているため、
効率よく、かつ、記録媒体の所定位置に画像を確実に形
成し、さらに各サイズに適合した的確なジャム検知制御
を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明における装置と外部装置との関係を示す
システムブロック図、第２図は画像形成装置の一例であ
るレーザプリンタの概略断面図；第３図（Ａ＞は用紙収
納カセットの平面図、第３図（Ｂ）は用紙サイズ検知器
の正面図、第４図はレーザプリンタの制御ブロック図、
第５図は画像形成工程を平面的に示した模式図、第６図
は用紙の画像形成位置を示す概略説明図、第７図は規格
サイズの用紙に対する制御を示すフローチャート、第８
図は規格外サイズの用紙に対する制御を示すフローチャ
ート、第９図はフリーサイズの用紙収納カセットの平面
図、第１０図は用紙サイズと用紙サイズ検知器のスイッ
チとの関係を示す概略説明図、第１１図は第１の発明に
適用される規格外サイズの用紙に対する制御の一例を示
すフローチャート、第１２図は第２の発明における入力
手段の一例を示す概略平面図である。１６・・・収納カセット、３３．５０・・・入力手段、４０・・・制御手段、　Ｐ・・・記録媒体。

Claims

【特許請求の範囲】

電子写真法に基づく画像形成工程によって像担持体上に
顕像を形成すると共に、収納カセットより搬送供給され
る記録媒体に前記像担持体上の顕像を転写して画像を形
成し、かつ、前記記録媒体の規格サイズ毎に前記画像形
成工程の制御、前記記録媒体の搬送制御及び前記記録媒
体のジャム検知制御を行う画像形成装置において、規格
外サイズの記録媒体の搬送長さを入力する入力手段と、
この入力手段より入力された搬送長さに応じた前記画像
形成工程の制御、前記記録媒体の搬送制御及び前記記録
媒体のジャム検知制御に切換制御する制御手段とを設け
たことを特徴とする画像形成装置。