JPS6252392A - 乾燥機 - Google Patents
乾燥機Info
- Publication number
- JPS6252392A JPS6252392A JP19233385A JP19233385A JPS6252392A JP S6252392 A JPS6252392 A JP S6252392A JP 19233385 A JP19233385 A JP 19233385A JP 19233385 A JP19233385 A JP 19233385A JP S6252392 A JPS6252392 A JP S6252392A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- belt conveyor
- conveyor
- dried
- dryer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、主に顆粒状の薬剤や乾燥食品などを造る際に
、固体中の含有水分を減少させるために使用する乾燥機
に関する。
、固体中の含有水分を減少させるために使用する乾燥機
に関する。
従来この種の乾燥機は、例えば第５図に示すように、取
り出し可能な＠３１を多数段にわたって収納されている
乾燥機の箱体３２内に、その箱体３２の周壁に設けられ
ている多数の孔３３からファン３４によって熱風を吹き
出し、各棚３１上に載置しである被乾燥対象物を乾燥し
ていた。
り出し可能な＠３１を多数段にわたって収納されている
乾燥機の箱体３２内に、その箱体３２の周壁に設けられ
ている多数の孔３３からファン３４によって熱風を吹き
出し、各棚３１上に載置しである被乾燥対象物を乾燥し
ていた。
しかしながら、箱体３２内の周りから吹き出される熱風
は約８０℃と温度が高いため、固体の表面がいち早く乾
燥して便くなり、固体の内部に含まれている水分の拡散
が阻害され、所望する乾燥状態を得るには長時間乾燥機
内で乾燥しておく必要があった。また、乾燥機内の棚上
に載置された固体は、そのままの位置で乾燥されるので
、乾燥機の箱体内にある固体の位置によっては乾燥度合
いが異なり、均一な乾燥状態を有する製品を得ることが
できないという問題点もあった。
は約８０℃と温度が高いため、固体の表面がいち早く乾
燥して便くなり、固体の内部に含まれている水分の拡散
が阻害され、所望する乾燥状態を得るには長時間乾燥機
内で乾燥しておく必要があった。また、乾燥機内の棚上
に載置された固体は、そのままの位置で乾燥されるので
、乾燥機の箱体内にある固体の位置によっては乾燥度合
いが異なり、均一な乾燥状態を有する製品を得ることが
できないという問題点もあった。
本発明は前記事情に基づいてなされたものであり、短時
間で効率良く含有水分を除去することができ、然も均一
な乾燥状態を得ることができる乾燥機を提供することを
目的とする。
間で効率良く含有水分を除去することができ、然も均一
な乾燥状態を得ることができる乾燥機を提供することを
目的とする。
上記目的を達成するための本発明の概要は、低温熱風を
吹き出す乾燥室内に、被乾燥対象物を搬送するベルトコ
ンベヤーを配置すると共に、ベルトコンベヤーの上方位
置に遠赤外線を発する発熱体を配設したことを特徴とす
る。
吹き出す乾燥室内に、被乾燥対象物を搬送するベルトコ
ンベヤーを配置すると共に、ベルトコンベヤーの上方位
置に遠赤外線を発する発熱体を配設したことを特徴とす
る。
以下、本発明に係る乾燥機の実施例について図面を参照
しながら具体的に説明する。
しながら具体的に説明する。
１は内部に乾燥室２を有する乾燥機本体であり、乾燥室
２内には上下に数段（実施例では三段）のベルトコンベ
ヤーが並列に配置されている。このベルトコンベヤーは
、乾燥室２内の上部位置にある第１ベルトコンベヤーｖ
１と、中間位置にある第２ベルトコンベヤーｖ２と、下
部位置にある第３ベルトコンベヤーｖ３とから成り、第
１のベルトコンベヤーｖ１の図示左端が第２のベルトコ
ンベヤーｖ２の図示左端よりも幾分右側に位置するよう
に両者は段違いに配置され、さらに第２のベルトコンベ
ヤー■２の図示右端が第３のベルトコンベヤーｖ３の図
示右端よりも幾分左側に位置するように両者は段違いに
配置されている。そして第３のベルトコンベヤーｖ３の
図示左端は乾燥機本体１より外部に突出している。
２内には上下に数段（実施例では三段）のベルトコンベ
ヤーが並列に配置されている。このベルトコンベヤーは
、乾燥室２内の上部位置にある第１ベルトコンベヤーｖ
１と、中間位置にある第２ベルトコンベヤーｖ２と、下
部位置にある第３ベルトコンベヤーｖ３とから成り、第
１のベルトコンベヤーｖ１の図示左端が第２のベルトコ
ンベヤーｖ２の図示左端よりも幾分右側に位置するよう
に両者は段違いに配置され、さらに第２のベルトコンベ
ヤー■２の図示右端が第３のベルトコンベヤーｖ３の図
示右端よりも幾分左側に位置するように両者は段違いに
配置されている。そして第３のベルトコンベヤーｖ３の
図示左端は乾燥機本体１より外部に突出している。
第１のベルトコンベヤーｖ１は、両側に軸支されｔ＝
−対のベルト車３，４と、このベルト車３，４間に張架
された無端状の第１の搬送帯５から成り。
−対のベルト車３，４と、このベルト車３，４間に張架
された無端状の第１の搬送帯５から成り。
また第２のベルトコンベヤーｖ２も前記と同様な一対の
ベルト車６，７と、前記と同様な第２の搬送帯８とから
成り、さらに第３のベルトコンベヤーｖ３も同様に一対
のベルト車９．１０と、同様に第３の搬送帯１１とから
成っている。第１のベルトコンベヤーｖ１の図示左側の
ベルト車４と、第２のベルトコンベヤーｖ２の図示左側
のベルト車６には、第１のクロスベルト１２が相互に掛
は渡され、また第２のベルトコンベヤーｖ２の図示右側
のベルト車７と、第３のベルトコンベヤーｖ３の図示右
側のベルト車９には、第２のクロスベルト１３が相互に
掛は渡されており、前記ベルト車９は減速ギア２５を介
してモータ１４に連結されて駆動し、この駆動が第３の
搬送帯１１に伝えられると共に、第２のクロスベルト１
３を介して第２の搬送帯８に伝達され、更に第１のクロ
スベルト１２を介して第１の搬送帯５に伝えられて、第
１乃至第３の各搬送帯５，８゜１１が図示矢印Ｐ、Ｑ、
Ｒの各方向に一定速度で動くようになっている。
ベルト車６，７と、前記と同様な第２の搬送帯８とから
成り、さらに第３のベルトコンベヤーｖ３も同様に一対
のベルト車９．１０と、同様に第３の搬送帯１１とから
成っている。第１のベルトコンベヤーｖ１の図示左側の
ベルト車４と、第２のベルトコンベヤーｖ２の図示左側
のベルト車６には、第１のクロスベルト１２が相互に掛
は渡され、また第２のベルトコンベヤーｖ２の図示右側
のベルト車７と、第３のベルトコンベヤーｖ３の図示右
側のベルト車９には、第２のクロスベルト１３が相互に
掛は渡されており、前記ベルト車９は減速ギア２５を介
してモータ１４に連結されて駆動し、この駆動が第３の
搬送帯１１に伝えられると共に、第２のクロスベルト１
３を介して第２の搬送帯８に伝達され、更に第１のクロ
スベルト１２を介して第１の搬送帯５に伝えられて、第
１乃至第３の各搬送帯５，８゜１１が図示矢印Ｐ、Ｑ、
Ｒの各方向に一定速度で動くようになっている。
第１のベルトコンベヤーＶｌにおける上方位置の乾燥室
２の上壁面には、第１の搬送帯５の上面に遠赤外線を照
射する第１の発熱体１４．１４が適宜間隔をあけて配設
されており、また、第１のベルトコンベヤーｖ１と第２
のベルトコンベヤーｖ２のの間に設けられた仕切壁１５
には、第２の搬送帯８の上面に遠赤外線を照射する第２
の発熱体１６．１６が適宜間隔で配設されており、さら
に第２のベルトコンベヤーｖ２と第３のベルトコンベヤ
ーｖ３との間に設けられた仕切壁１７には、第３の搬送
帯１１の上面に遠赤外線を照射する第３の発熱体１８．
１８が適宜間隔を保って配設されている。遠赤外線を発
する前記第１乃至第３の各発熱体１４，１６．１８は、
第３図に示すように１例えばアルミナ系ファインセラミ
ックより成る発熱基板Ａと、発熱基板Ａの裏面に付着し
たカーボンを主成分とする発熱皮膜Ｂと、発熱皮膜Ｂと
一体化し同時焼成した電極部Ｃと、発熱皮膜Ｂと所定間
隔を保って対設した反射部りと、これらの各部材を配置
固定する外装ケースＥと、から成っている。そして、電
極部Ｃに給電されることにより、発熱基板Ａが加熱され
て遠赤外線を発するようになっている。
２の上壁面には、第１の搬送帯５の上面に遠赤外線を照
射する第１の発熱体１４．１４が適宜間隔をあけて配設
されており、また、第１のベルトコンベヤーｖ１と第２
のベルトコンベヤーｖ２のの間に設けられた仕切壁１５
には、第２の搬送帯８の上面に遠赤外線を照射する第２
の発熱体１６．１６が適宜間隔で配設されており、さら
に第２のベルトコンベヤーｖ２と第３のベルトコンベヤ
ーｖ３との間に設けられた仕切壁１７には、第３の搬送
帯１１の上面に遠赤外線を照射する第３の発熱体１８．
１８が適宜間隔を保って配設されている。遠赤外線を発
する前記第１乃至第３の各発熱体１４，１６．１８は、
第３図に示すように１例えばアルミナ系ファインセラミ
ックより成る発熱基板Ａと、発熱基板Ａの裏面に付着し
たカーボンを主成分とする発熱皮膜Ｂと、発熱皮膜Ｂと
一体化し同時焼成した電極部Ｃと、発熱皮膜Ｂと所定間
隔を保って対設した反射部りと、これらの各部材を配置
固定する外装ケースＥと、から成っている。そして、電
極部Ｃに給電されることにより、発熱基板Ａが加熱され
て遠赤外線を発するようになっている。
第１のベルトコンベヤーｖ１の図示右端（搬送の初期位
置）には、第１の搬送帯５の幅方向に末広状を成す細長
の供出口１９Ｃを下端に有する供給筒１９が配設され、
この供給筒１９は、第４図に示すように上部収容部１９
Ａと、中間絞り筒部１９Ｂと、前記した下端の供出口１
９Ｃと、から成っている。乾燥室２の側壁には低温熱風
を乾燥室２内に送り込む熱風装置２０が設けられている
。また、第２のベルトコンベヤーｖ２の図示左端と、第
３のベルトコンベヤーｖ３の図示右端との、夫々の上方
位置には、第２の搬送帯８と第３の搬送帯１１との各上
面に下端が近接するガイド片２１が取付けられている。
置）には、第１の搬送帯５の幅方向に末広状を成す細長
の供出口１９Ｃを下端に有する供給筒１９が配設され、
この供給筒１９は、第４図に示すように上部収容部１９
Ａと、中間絞り筒部１９Ｂと、前記した下端の供出口１
９Ｃと、から成っている。乾燥室２の側壁には低温熱風
を乾燥室２内に送り込む熱風装置２０が設けられている
。また、第２のベルトコンベヤーｖ２の図示左端と、第
３のベルトコンベヤーｖ３の図示右端との、夫々の上方
位置には、第２の搬送帯８と第３の搬送帯１１との各上
面に下端が近接するガイド片２１が取付けられている。
さらに、乾燥機本体１より外部に突出しているベルトコ
ンベヤーｖ３の図示左端の下方位置には、製品収納箱２
２が設置されている。
ンベヤーｖ３の図示左端の下方位置には、製品収納箱２
２が設置されている。
尚、図中において２３で示すのは、乾燥室２内の温度を
一定に保っておく制御装置であり、２４で示すのは乾燥
室２内の換気用ファンである。
一定に保っておく制御装置であり、２４で示すのは乾燥
室２内の換気用ファンである。
以上構成される乾燥機を実際に使用する場合には、熱風
装置２０及び第１乃至第３の各発熱体１４゜１６．１８
に給電し、さらにモータ１４を駆動させて第１乃至第３
の搬送帯５，８．１１を図示矢印Ｐ、Ｑ、Ｒの各方向に
移動するようにした後、例えば造り立での顆粒状の薬剤
（造り立てであるため、未だ含水量が多いと共に各位が
充分に分離していないものも含んでいる；以下これを「
被乾燥対象物」という）を供給筒１９の収容部１９Ａに
入れると、この被乾燥対象物が下端の供出口１９Ｃから
第１の搬送帯５上に幅方向へ並ぶようにして順次に送り
出されて図示矢印Ｐ方向に移送される。このベルトコン
ベヤーＶｌで移送される被乾燥対象物は、乾燥室２内に
送り込まれる低温熱風によって被乾燥対象物の表面が主
に乾燥されると共に、その移送途中において第１の発熱
体１４．１４により遠赤外線の照射を受ける。この遠赤
外線は被乾燥対象物の内部に送達して分子を共振させて
内部から加熱することによって、内部の水分の蒸発作用
を促進すると共に内部からの殺菌作用を行なう。
装置２０及び第１乃至第３の各発熱体１４゜１６．１８
に給電し、さらにモータ１４を駆動させて第１乃至第３
の搬送帯５，８．１１を図示矢印Ｐ、Ｑ、Ｒの各方向に
移動するようにした後、例えば造り立での顆粒状の薬剤
（造り立てであるため、未だ含水量が多いと共に各位が
充分に分離していないものも含んでいる；以下これを「
被乾燥対象物」という）を供給筒１９の収容部１９Ａに
入れると、この被乾燥対象物が下端の供出口１９Ｃから
第１の搬送帯５上に幅方向へ並ぶようにして順次に送り
出されて図示矢印Ｐ方向に移送される。このベルトコン
ベヤーＶｌで移送される被乾燥対象物は、乾燥室２内に
送り込まれる低温熱風によって被乾燥対象物の表面が主
に乾燥されると共に、その移送途中において第１の発熱
体１４．１４により遠赤外線の照射を受ける。この遠赤
外線は被乾燥対象物の内部に送達して分子を共振させて
内部から加熱することによって、内部の水分の蒸発作用
を促進すると共に内部からの殺菌作用を行なう。
次に第１の搬送帯Ｓ上を担持移送される被乾燥対象物は
、第１のベルトコンベヤーｖ１の図示左端から第２のベ
ルトコンベヤーｖ２に落下して第２の搬送帯８に担持さ
れて図示矢印Ｑ方向へ移送される。被乾燥対象物は、落
下の際の衝撃により各位がほつれて分離し顆粒化を促進
されると共に、第２の搬送帯８上に第１の搬送帯５上と
は異なる面を向けて担持されて移送されることになり、
乾燥室２内の低温熱風と第２の発熱体１６．１６の遠赤
外線による作用が相まって、被乾燥対象物の表面並びに
内部から水分の除去が一層促進されると共に殺菌処理も
施されることになる。
、第１のベルトコンベヤーｖ１の図示左端から第２のベ
ルトコンベヤーｖ２に落下して第２の搬送帯８に担持さ
れて図示矢印Ｑ方向へ移送される。被乾燥対象物は、落
下の際の衝撃により各位がほつれて分離し顆粒化を促進
されると共に、第２の搬送帯８上に第１の搬送帯５上と
は異なる面を向けて担持されて移送されることになり、
乾燥室２内の低温熱風と第２の発熱体１６．１６の遠赤
外線による作用が相まって、被乾燥対象物の表面並びに
内部から水分の除去が一層促進されると共に殺菌処理も
施されることになる。
次いで、第２の搬送帯８により移送された被乾燥対象物
は、第２のベルトコンベヤーｖ２の図示右端から第３の
ベルトコンベヤー■３上に落下して第３の搬送帯１１に
担持されて図示矢印Ｒ方向へ移送される。この際も前記
と同様に、落下の衝撃による顆粒化が更に促進されると
共に、低温熱風及び第３の発熱体１８．１８によって第
３の搬送帯１１上を担持移送される被乾燥対象物は、一
段と水分蒸発が均等に行なわれ殺菌も強力に行なわれつ
つ、第３のベルトコンベヤーｖ３における図示左端から
製品収納箱２２内に運ばれる。
は、第２のベルトコンベヤーｖ２の図示右端から第３の
ベルトコンベヤー■３上に落下して第３の搬送帯１１に
担持されて図示矢印Ｒ方向へ移送される。この際も前記
と同様に、落下の衝撃による顆粒化が更に促進されると
共に、低温熱風及び第３の発熱体１８．１８によって第
３の搬送帯１１上を担持移送される被乾燥対象物は、一
段と水分蒸発が均等に行なわれ殺菌も強力に行なわれつ
つ、第３のベルトコンベヤーｖ３における図示左端から
製品収納箱２２内に運ばれる。
尚、各ガイド片２１は第１のベルトコンベヤーＶｌから
第２のベルトコンベヤー■２に被乾燥対象物が落下する
際、並びに第２のベルトコンベヤーｖ２から第３のベル
トコンベヤーｖ３に被乾燥対象物が落下される際に、夫
々にベルトコンベヤー外へ飛び出さないようにする役割
を果している。
第２のベルトコンベヤー■２に被乾燥対象物が落下する
際、並びに第２のベルトコンベヤーｖ２から第３のベル
トコンベヤーｖ３に被乾燥対象物が落下される際に、夫
々にベルトコンベヤー外へ飛び出さないようにする役割
を果している。
尚、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、本
発明における要旨の範囲内において種々の変形例を包含
していることは言うまでもない。
発明における要旨の範囲内において種々の変形例を包含
していることは言うまでもない。
例えば乾燥室内に配置されるベルトコンベヤーの段数は
限定されるものではなく、また被乾燥対象物は薬剤の他
に食品等の乾燥にも適用される。
限定されるものではなく、また被乾燥対象物は薬剤の他
に食品等の乾燥にも適用される。
以上詳細に説明したように本発明は、乾燥室内をベルト
コンベヤーにより移送される被乾燥対象物が表面並びに
内部から水分を均等に除去されると共に殺菌作用も施さ
れるので、従来の乾燥機に比し遥かに短時間で効率良く
乾燥を行ない得ることができ、然も製品の酸化等の悪変
化防止にも寄与できるものである。
コンベヤーにより移送される被乾燥対象物が表面並びに
内部から水分を均等に除去されると共に殺菌作用も施さ
れるので、従来の乾燥機に比し遥かに短時間で効率良く
乾燥を行ない得ることができ、然も製品の酸化等の悪変
化防止にも寄与できるものである。
第１図乃至第２図は本乾燥機における内部構造の一例を
示す断面図で、第１図は正面側から見たものであり、第
２図は側面側から見たものである。 第３図乃至第４図は本乾燥機に使用されている部品を示
すもので、第３図は発熱体の断面図であり、第４図は供
給筒の斜視図である６第５図は従来における乾燥機の内
部構造の一例を示す断面図である。 ２・・・乾燥室、 Ｖｌ、 Ｖ２． Ｖ３・・・ベルト
コンベヤー、１４．１６，１８・・・発熱体
示す断面図で、第１図は正面側から見たものであり、第
２図は側面側から見たものである。 第３図乃至第４図は本乾燥機に使用されている部品を示
すもので、第３図は発熱体の断面図であり、第４図は供
給筒の斜視図である６第５図は従来における乾燥機の内
部構造の一例を示す断面図である。 ２・・・乾燥室、 Ｖｌ、 Ｖ２． Ｖ３・・・ベルト
コンベヤー、１４．１６，１８・・・発熱体
Claims (1)
- 低温熱風を吹き出す乾燥室内に、被乾燥対象物を搬送す
るベルトコンベヤーを配置すると共に、ベルトコンベヤ
ーの上方位置に遠赤外線を発する発熱体を配設したこと
を特徴とする乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19233385A JPS6252392A (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | 乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19233385A JPS6252392A (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | 乾燥機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6252392A true JPS6252392A (ja) | 1987-03-07 |
Family
ID=16289537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19233385A Pending JPS6252392A (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | 乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6252392A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62189590U (ja) * | 1986-05-21 | 1987-12-02 | ||
| JPH02116692U (ja) * | 1989-03-07 | 1990-09-18 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5146297A (ja) * | 1974-10-17 | 1976-04-20 | Tokichi Kinoshita | Tsumigawaraketsusokusochi |
-
1985
- 1985-08-30 JP JP19233385A patent/JPS6252392A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5146297A (ja) * | 1974-10-17 | 1976-04-20 | Tokichi Kinoshita | Tsumigawaraketsusokusochi |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62189590U (ja) * | 1986-05-21 | 1987-12-02 | ||
| JPH0517593Y2 (ja) * | 1986-05-21 | 1993-05-11 | ||
| JPH02116692U (ja) * | 1989-03-07 | 1990-09-18 | ||
| JPH0752557Y2 (ja) * | 1989-03-07 | 1995-11-29 | 三菱原子燃料株式会社 | 多段式振動乾燥装置 |
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