JPS6251812B2 - - Google Patents
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- JPS6251812B2 JPS6251812B2 JP58195291A JP19529183A JPS6251812B2 JP S6251812 B2 JPS6251812 B2 JP S6251812B2 JP 58195291 A JP58195291 A JP 58195291A JP 19529183 A JP19529183 A JP 19529183A JP S6251812 B2 JPS6251812 B2 JP S6251812B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- turret
- mandrel
- recess
- container
- Prior art date
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Links
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- 238000012937 correction Methods 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
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- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はガラスビンまたは樹脂製の筒状の容器
など、各種の筒状容器にラベルとして印刷された
シートをシールにより付着するための方法に関す
る。
など、各種の筒状容器にラベルとして印刷された
シートをシールにより付着するための方法に関す
る。
従来、この種のシート付着方法および装置とし
ては各種のものが開発されたきたが、回転部材ま
たはターレツトを用いるものでも作動が断続的で
あり、従つて処理能力が低く、さらに連続的に作
動するものであつても容器へのシートの巻付けに
複雑な機構を要し、設備が大がかりになる。その
ため限られた空間でしかも設備費が安く、量産に
適合し得るという時代の要求にマツチし得ない欠
点があつた。
ては各種のものが開発されたきたが、回転部材ま
たはターレツトを用いるものでも作動が断続的で
あり、従つて処理能力が低く、さらに連続的に作
動するものであつても容器へのシートの巻付けに
複雑な機構を要し、設備が大がかりになる。その
ため限られた空間でしかも設備費が安く、量産に
適合し得るという時代の要求にマツチし得ない欠
点があつた。
それ故、本発明の目的は単純な機構で実施し得
ると共に、大きな処理能力を発揮し得るシート付
着方法を提供することである。
ると共に、大きな処理能力を発揮し得るシート付
着方法を提供することである。
本発明による筒状容器へのシート付着方法はダ
ミーとしてのマンドレルにタツカーによりシート
を巻付け且つスポツトシールにより仮止めした
上、オールシールによりスリーブ状に形成し、マ
ンドレルの外周に形成されたスリーブ状のシート
を、その整合位置に置かれた筒状容器に移し換え
ることを特徴とし、このようなマンドレルの使用
およびシートの移換により、簡単な機構により連
続的な作動を可能にし、筒状容器にシートを高速
で付着するのを可能にしたものである。
ミーとしてのマンドレルにタツカーによりシート
を巻付け且つスポツトシールにより仮止めした
上、オールシールによりスリーブ状に形成し、マ
ンドレルの外周に形成されたスリーブ状のシート
を、その整合位置に置かれた筒状容器に移し換え
ることを特徴とし、このようなマンドレルの使用
およびシートの移換により、簡単な機構により連
続的な作動を可能にし、筒状容器にシートを高速
で付着するのを可能にしたものである。
次に図面を参照のもとに本発明の実施例に関し
説明する。第１図は本発明の実施に用いられる装
置の一例を示すものであつて、この装置には上下
に重ねられた一対の円形状のターレツト１，２を
含み、これらのターレツトは互に固定されてお
り、従つて、適当な駆動装置により、それらの中
心軸３のまわりに所定の速度で共に回動されるよ
うになつている。また、これらのターレツトは図
示のように同径であり、上側のターレツト１の外
周には等間隔に凹部４が形成されており、各凹部
の対応位置にマンドレル５が設置されている。こ
れらのマンドレルは以下に述べるように、シート
をスリーブ状に形成するのに用いられる。さらに
下側のターレツト２の外周にも支持部６が等間隔
に形成されており、各支持部６はその上のターレ
ツト１の対応の凹部４と上下に整合した位置に在
る。これらのターレツト２の支持部６はそれぞれ
筒状容器Ａを支持する役割を果す。
説明する。第１図は本発明の実施に用いられる装
置の一例を示すものであつて、この装置には上下
に重ねられた一対の円形状のターレツト１，２を
含み、これらのターレツトは互に固定されてお
り、従つて、適当な駆動装置により、それらの中
心軸３のまわりに所定の速度で共に回動されるよ
うになつている。また、これらのターレツトは図
示のように同径であり、上側のターレツト１の外
周には等間隔に凹部４が形成されており、各凹部
の対応位置にマンドレル５が設置されている。こ
れらのマンドレルは以下に述べるように、シート
をスリーブ状に形成するのに用いられる。さらに
下側のターレツト２の外周にも支持部６が等間隔
に形成されており、各支持部６はその上のターレ
ツト１の対応の凹部４と上下に整合した位置に在
る。これらのターレツト２の支持部６はそれぞれ
筒状容器Ａを支持する役割を果す。
さらに、この装置はターレツト２に対し容器Ａ
を順次に所定のタイミングで供給するための供給
装置７を含み、この例ではその装置７にはタイミ
ングスクリユー８が備えられている。供給装置７
とターレツト２との間にはスターホイール９が設
置され、供給装置７から順次送出された容器はス
ターホイール９の外周の溝または切欠部１０に受
けられた上、ターレツト２の支持部６に導入され
るように構成されている。また、ターレツト２の
外周の他の位置には同様なスターホイール１１が
備えられ、シートが付着された容器をターレツト
２の支持部６から取出すようになつている。
を順次に所定のタイミングで供給するための供給
装置７を含み、この例ではその装置７にはタイミ
ングスクリユー８が備えられている。供給装置７
とターレツト２との間にはスターホイール９が設
置され、供給装置７から順次送出された容器はス
ターホイール９の外周の溝または切欠部１０に受
けられた上、ターレツト２の支持部６に導入され
るように構成されている。また、ターレツト２の
外周の他の位置には同様なスターホイール１１が
備えられ、シートが付着された容器をターレツト
２の支持部６から取出すようになつている。
シートを巻いたリール１２が適当な位置に設置
され、そこから巻出されるシートＳは一連の案内
ローラ１３で案内されて、ターレツト１の外周に
送られる。シートは樹脂製のもの、またはラミネ
ート紙など熱によるシールによつて互に付着し得
るものであればよい。
され、そこから巻出されるシートＳは一連の案内
ローラ１３で案内されて、ターレツト１の外周に
送られる。シートは樹脂製のもの、またはラミネ
ート紙など熱によるシールによつて互に付着し得
るものであればよい。
ターレツト１の外周にはシートＳを吸引するた
め、第４図に見られるように、真空源に連通する
孔１ａ，１ｂが適当な分布で設けられ、凹部４に
近接した孔１ｂはマンドレルにシートを巻き付け
る際は逆に空気を吹き出し、シートの両端を突出
させる。
め、第４図に見られるように、真空源に連通する
孔１ａ，１ｂが適当な分布で設けられ、凹部４に
近接した孔１ｂはマンドレルにシートを巻き付け
る際は逆に空気を吹き出し、シートの両端を突出
させる。
シートＳは供給装置７から送出される容器Ａに
対応した所定の速度でターレツト１に送られる必
要があり、そのためターレツト１の外周の適当な
位置に補正装置１４を備えると共に、シートの速
度検出およびシートの模様の位置検出を行ない、
それによつて補正装置１４を作動信号を送る補正
用光電管１５を備えている。
対応した所定の速度でターレツト１に送られる必
要があり、そのためターレツト１の外周の適当な
位置に補正装置１４を備えると共に、シートの速
度検出およびシートの模様の位置検出を行ない、
それによつて補正装置１４を作動信号を送る補正
用光電管１５を備えている。
ターレツト１の外周における第１のスターホイ
ール９と補正装置１４の間にシート送りロール１
６が設置され、ターレツト１の外周には等間隔に
ターレツトカツタ１７が取付けられ、ターレツト
カツタ１７の間隔が１つの容器に巻かれるシート
の長さになつている。１８は固定カツタであり、
この固定カツタ１８に対しターレツトカツタ１７
が当ることによつてシートが切断される。第１の
スターホイール９から或る程度離れたターレツト
１の外周位置にタツカー１９が設置され、且つこ
のタツカーに隣接してターレツト１の外周に沿つ
て或る程度の長さを有するガイド２０がある。そ
して、第２図に示すように、各マンドレル５はシ
ートＳがターレツトに送り込まれる位置から第１
のスターホイール９の位置までの間は、凹部４よ
り半径方向外側の位置に在るが、スターホイール
９からタツカー１９に至るまでに徐々に半径方向
内方に移動され、タツカーの位置では対応の凹部
４に挿入されるように構成されている。また、タ
ツカー１９から若干離れてスポツトシール装置２
１があり、さらにオールシール装置２２がある。
ール９と補正装置１４の間にシート送りロール１
６が設置され、ターレツト１の外周には等間隔に
ターレツトカツタ１７が取付けられ、ターレツト
カツタ１７の間隔が１つの容器に巻かれるシート
の長さになつている。１８は固定カツタであり、
この固定カツタ１８に対しターレツトカツタ１７
が当ることによつてシートが切断される。第１の
スターホイール９から或る程度離れたターレツト
１の外周位置にタツカー１９が設置され、且つこ
のタツカーに隣接してターレツト１の外周に沿つ
て或る程度の長さを有するガイド２０がある。そ
して、第２図に示すように、各マンドレル５はシ
ートＳがターレツトに送り込まれる位置から第１
のスターホイール９の位置までの間は、凹部４よ
り半径方向外側の位置に在るが、スターホイール
９からタツカー１９に至るまでに徐々に半径方向
内方に移動され、タツカーの位置では対応の凹部
４に挿入されるように構成されている。また、タ
ツカー１９から若干離れてスポツトシール装置２
１があり、さらにオールシール装置２２がある。
本発明による方法では、先ずターレツト１の凹
部４をまたぐように所定長さのシートＳをターレ
ツト１の外周に吸着する。この場合、リール１２
よりシートがターレツト１に導入される際は第３
図のａ位置または第２図に示すように、マンドレ
ル５は上昇位置に在り、固定カツタ１８の位置を
越えると下降し、ターレツト１の凹部４と同じ高
さのｂ位置になる。次いでタイミングスクリユー
８およびスターホイール９を介し、容器が順次、
ターレツト２の支持部６に供給される。次いで間
に所定長さのシートＳを挾んでターレツト１の凹
部４にマンドレル５を挿入する。第３図のｃ位置
ではマンドレル５は完全に凹部４に挿入され、第
５図イに示すようにシートの両端の部分S1，S2は
外側に突出して平行になる。
部４をまたぐように所定長さのシートＳをターレ
ツト１の外周に吸着する。この場合、リール１２
よりシートがターレツト１に導入される際は第３
図のａ位置または第２図に示すように、マンドレ
ル５は上昇位置に在り、固定カツタ１８の位置を
越えると下降し、ターレツト１の凹部４と同じ高
さのｂ位置になる。次いでタイミングスクリユー
８およびスターホイール９を介し、容器が順次、
ターレツト２の支持部６に供給される。次いで間
に所定長さのシートＳを挾んでターレツト１の凹
部４にマンドレル５を挿入する。第３図のｃ位置
ではマンドレル５は完全に凹部４に挿入され、第
５図イに示すようにシートの両端の部分S1，S2は
外側に突出して平行になる。
次いで第３図のｃ位置とｄ位置の間でマンドレ
ル５に対するシートの巻付けを行なう。即ち、タ
ツカー１９およびガイド２０の位置に至ると、第
５図ロに示すように、シートの前方の端部分S1が
ガイド２０の端部に当つて後方に曲げられ、その
際、タツカー１９が作動して他の側のシート端部
分S2を急速に前方に曲げて、第５図ハに示すよう
に前方のシート端部分の内側に挿入し、マンドレ
ル５の周囲にシートを巻き付ける。その直後に、
ｄ位置において、重ねられた端部分S1，S2をスポ
ツトシール装置２１でスポツトシールして仮止め
し、続いてオールシール装置２２でオールシール
してスリーブ状に形成する。なお、オールシール
とはシートの互に重ねられた端部分を縦方向（軸
線方向）に沿つてシールすることである。シート
をスリーブ状に形成する間に、持上げ装置２３
（第２図）の作動により、支持部６に置かれた容
器Ａを徐々に上昇し、その上のマンドレル５に接
近する。
ル５に対するシートの巻付けを行なう。即ち、タ
ツカー１９およびガイド２０の位置に至ると、第
５図ロに示すように、シートの前方の端部分S1が
ガイド２０の端部に当つて後方に曲げられ、その
際、タツカー１９が作動して他の側のシート端部
分S2を急速に前方に曲げて、第５図ハに示すよう
に前方のシート端部分の内側に挿入し、マンドレ
ル５の周囲にシートを巻き付ける。その直後に、
ｄ位置において、重ねられた端部分S1，S2をスポ
ツトシール装置２１でスポツトシールして仮止め
し、続いてオールシール装置２２でオールシール
してスリーブ状に形成する。なお、オールシール
とはシートの互に重ねられた端部分を縦方向（軸
線方向）に沿つてシールすることである。シート
をスリーブ状に形成する間に、持上げ装置２３
（第２図）の作動により、支持部６に置かれた容
器Ａを徐々に上昇し、その上のマンドレル５に接
近する。
さらにｅ位置において、マンドレル５に形成さ
れたスリーブ状のシートを適当な移行機構によつ
て筒状の容器に移し換えることが行なわれる。移
行機構としてはグリツパーでもよいが、マンドレ
ル５を２重管にし、内側の管をすり割状にして外
側の管の内周の凸部をそれに上下に可動にはめ込
み、外側の管の移動によりシートを押下げて移換
してもよい。容器Ａにシートをスライドしたｆ位
置に至ると、マンドレル５は上昇してターレツト
１の凹部４から脱出し、容器も下降し、スターホ
イール１１の在るｇ位置においてターレツト２の
支持部６からシートを付着された容器が取外さ
れ、搬出される。なお、容器Ａは円筒状のものに
限られるものではなく、周壁が多角形断面の角筒
であつてもよい。
れたスリーブ状のシートを適当な移行機構によつ
て筒状の容器に移し換えることが行なわれる。移
行機構としてはグリツパーでもよいが、マンドレ
ル５を２重管にし、内側の管をすり割状にして外
側の管の内周の凸部をそれに上下に可動にはめ込
み、外側の管の移動によりシートを押下げて移換
してもよい。容器Ａにシートをスライドしたｆ位
置に至ると、マンドレル５は上昇してターレツト
１の凹部４から脱出し、容器も下降し、スターホ
イール１１の在るｇ位置においてターレツト２の
支持部６からシートを付着された容器が取外さ
れ、搬出される。なお、容器Ａは円筒状のものに
限られるものではなく、周壁が多角形断面の角筒
であつてもよい。
上記のように、本発明の方法によれば、極めて
簡単な機構により且つ容易にマンドレルに対しシ
ートを巻付けることができ、マンドレルにおいて
シートを仮止めし且つオールシールしてスリーブ
状に形成し、それを筒状容器に移すため順次供給
される筒状容器に対し、連続的にシートを付着す
ることができ、且つ高速な処理が可能となる。一
例では前記装置のターレツトの直径が2m、回転
速度12〜16PPMで、直径67mmのビンを毎分400〜
500本の割合でシート（ラベル）の付着が可能で
ある。
簡単な機構により且つ容易にマンドレルに対しシ
ートを巻付けることができ、マンドレルにおいて
シートを仮止めし且つオールシールしてスリーブ
状に形成し、それを筒状容器に移すため順次供給
される筒状容器に対し、連続的にシートを付着す
ることができ、且つ高速な処理が可能となる。一
例では前記装置のターレツトの直径が2m、回転
速度12〜16PPMで、直径67mmのビンを毎分400〜
500本の割合でシート（ラベル）の付着が可能で
ある。
第１図は本発明を実施するシート付着装置の一
例の全体を示す平面図、第２図は第１図の線Ｂ−
Ｂに沿つて取つた断面図、第３図は本発明による
第１図の装置の工程展開図、第４図は第２図のＣ
矢視図、第５図は容器へのシートの巻き付け動作
を示す図である。 図中、１，２…ターレツト、４…ターレツトの
凹部、６…支持部、７…容器供給装置、９…第１
のスターホイール、１１…第２のスターホイー
ル、１７…ターレツトカツター、１９…タツカ
ー、２１…スポツトシール装置、２２…オールシ
ール装置。
例の全体を示す平面図、第２図は第１図の線Ｂ−
Ｂに沿つて取つた断面図、第３図は本発明による
第１図の装置の工程展開図、第４図は第２図のＣ
矢視図、第５図は容器へのシートの巻き付け動作
を示す図である。 図中、１，２…ターレツト、４…ターレツトの
凹部、６…支持部、７…容器供給装置、９…第１
のスターホイール、１１…第２のスターホイー
ル、１７…ターレツトカツター、１９…タツカ
ー、２１…スポツトシール装置、２２…オールシ
ール装置。
Claims (1)
- １ 回転駆動される円形状のターレツトの外周に
等間隔に設けられた凹部に順次前記凹部をまたぐ
ように所定長さのシートを吸着し、前記凹部に対
応のマンドレルを前記シートを挾んで前記凹部に
挿入し、前記凹部に挿入された前記シートの両端
の部分の一方が前記ターレツト外周の近くに設け
られたガイドに当つて曲げられた際にタツカーに
より前記シートの他方の端部分を前記一方の端部
分の内側に挿入して前記シートを前記マンドレル
に巻付け、前記シートをスポツトシールにより仮
止めし且つ続いてオールシールしてスリーブ状に
形成し、前記ターレツトに同心に設けられ且つ共
に回動する第２のターレツトにおける前記凹部に
整合した位置に設置された筒状容器に前記マンド
レルに形成された前記スリーブ状のシートを移し
換えることを特徴とする筒状容器へのシート付着
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19529183A JPS6090121A (ja) | 1983-10-20 | 1983-10-20 | 筒状容器へのシ−ト付着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19529183A JPS6090121A (ja) | 1983-10-20 | 1983-10-20 | 筒状容器へのシ−ト付着方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6090121A JPS6090121A (ja) | 1985-05-21 |
| JPS6251812B2 true JPS6251812B2 (ja) | 1987-11-02 |
Family
ID=16338706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19529183A Granted JPS6090121A (ja) | 1983-10-20 | 1983-10-20 | 筒状容器へのシ−ト付着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6090121A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH027767Y2 (ja) * | 1986-07-01 | 1990-02-23 | ||
| US8899294B2 (en) * | 2008-10-08 | 2014-12-02 | Sidel S.P.A. | Labelling machine for sleeve labels |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57142831A (en) * | 1974-11-22 | 1982-09-03 | Owens Illinois Inc | Method and device for treating band material for manufacturing contractility extraction preventive neck section label for vessel |
-
1983
- 1983-10-20 JP JP19529183A patent/JPS6090121A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57142831A (en) * | 1974-11-22 | 1982-09-03 | Owens Illinois Inc | Method and device for treating band material for manufacturing contractility extraction preventive neck section label for vessel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6090121A (ja) | 1985-05-21 |
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