JPS62501026A - チュ−ブ閉塞具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 チューブ閉塞具 土Ｌａ顆 本発明はチューブ閉塞具およびチューブの閉塞方法に関する。

イＨ乃」支ｉトｊ、 可撓性チューブは医療および医療関連用途を含む多数の用途に使用されている。

例えば、可撓性チューブは非経口液および／または投薬を患者へ静脈内放出する ために使用し得る。可撓性チューブはまた、他の用途のうちでも血液透析に関連 して使用し得る。

しばしば可撓性チューブが使用される時、チューブを閉塞することによって流体 の流れを阻止することが必要または望まれる。これはチューブ中に実質土間いた 断面が存在しないようにチューブ壁を一所に挟むことによって達成し得る。流体 流を再開しようと望む時は、勿論チューブを開くことが必要である。

使用し得る可撓性チューブの種々のタイプは、例えば可撓性ポリ塩化ビニル、シ リコーンポリマーおよび他のタイプのポリマーである。

可撓性チューブは、通常相互へ向がって１ｉＩ進し、チューブが閉じられるまで チューブの横断面が圧縮される二つの平坦表面を有するクランプ器具を利用して 閉塞される。この態様でデユープを挟着することは低温加工の結果としてチュー ブの永久変形を招来することがあり、そしである場合においてはチューブは永久 変形し、そして実質上閉塞位置を保ち続ける。

チューブを永久変形または低温加工することなく長期間閉塞する器具に対する需 要が存在する。

主光■暎澗孟 本発明によれば、チューブを通る流体流の再確立を阻止する永久変形または過剰 の低温加工を生ずることなく、可撓性チューブを長期間挟着もしくは閉塞し得る チューブ閉塞具が提供される。チューブを閉塞するために用いられる閉塞具の表 面の形状は、デユープの屈曲によって誘発されるひずみエネルギーを閉塞具がチ ューブから開放された時チユーブ形状の復帰を誘発するように利用する形状にチ ューブが圧縮されることを生じさせる。

本発明によるチューブ閉塞具は、チューブを閉塞するのに必要とする力を最小化 し、そして閉塞されるデユープの横部分の応力およびひずみを減らす。

本発明による可撓性チューブを開放自在に閉塞するためのチューブ閉塞具は、閉 塞された位置において、チューブの横部分が横に押し付けられそして圧縮される チューブ閉塞表面を形成する、チューブを収容するのに適したハウジングを含む 。該チューブ閉塞具はチューブの低温加工を解消化すると同時に、閉塞具形状か ら生ずるメカニカルアドバンテージを利用する。

本発明による、可撓性デユープを開放自在に閉塞するためのチューブ閉塞具は、 閉塞された位置にある時、チューブの横部分がそれに対して押し付けられ、そし て圧縮される、チューブを収容するのに適したハウジングを含む。くさび状トン グ部材がチューブ閉塞表面に対してチューブの横部分を押し付けるために設けら れる。

ハウジングのチューブ閉塞表面は、チューブの横部分が非閉塞位置にある時好ま しく載置される少し凹面の中央表面を含んでいる。

一般に中央部の幅はチューブの内周の約半分に等しい。中央部の各端部には傾斜 した平坦表面が設けられる。この傾斜平坦表面は中央部分との交差点において約 １２０”ないし１５０°および好ましくは約１３５°の角度を形成する。ハウジ ングのチューブ閉塞表面はさらに凹面の側表面を含み、ハウジング中にポケット を形成する。

凹面の側表面は、チューブ閉塞表面の中央部の端と反対側の傾斜平坦表面の端部 に位置する。閉塞中のチューブの横方向端部はこの凹面側面および傾斜平坦表面 の一部に隣接する。

くさび形トング部材は、チューブ閉塞表面に対しチューブを押し付けるためのト ング表面を備え、そしてチューブをチューブ閉塞表面の中央部に対して押し付け るための平坦なトング中央部表面を含んでいる。一般にこの中央部の幅はチュー ブの内周の約半分に等しい。該トング表面はさらに、平坦なトング中央表面の各 端において平坦なトング中央部との交差点において約２２５°ないし２７０゜お よび好ましくは約２５５°の角度を形成し、チューブ閉塞表面の傾斜平坦表面お よび凹面側表面に対してメカニカルアドバンテージをもってチューブを押し付け るための、平坦なトング中央部から延びている一般に平坦な側部を含んでいる。

ハウジングおよびトングは、トングおよびハウジング間に収容されたチューブの 横部分を閉塞しそして開放するため、チューブ閉塞中央部表面および平坦なトン グ中央部に関して一般に直角方向に、相互に関しそして相互から離れる運動のた めに装着される。

一般にハウジングが所定位置に固定され、トング部分がハウジングへ向かってそ してそれから離れて運動し得るであろう。

ハウジングおよびトングの各自は、閉塞されるチューブの縦部分に対する損傷を 防止するのに十分に大きい厚みを持たなければならない。もしハウジングおよび トングが十分に厚くなければ、チューブは切断もしくは他の態様に損傷されるこ とがある。しかしながらチューブの実質上より長い横部分は、チューブを閉塞す るためより大きい全体の力を必要として閉塞されるであろうから、ハウジングお よびトングをチューブの損傷を防止するのに必要な最小厚みより実質上厚くする ことは特に望ましくない。

本発明の他の面によれば、チューブを開放自在に閉塞する方法が提供される。該 方法は、チューブの横部分をくさび形トング表面をもってチューブ閉塞表面に対 して押し付け、該横部分を閉塞された位置へ横方向に圧縮することを含む。チュ ーブ閉塞表面およびトング表面は前記したとおりである。

回皿至固里屋役所 本発明は添付図面を参照してもっと完全に理解することができる。

第１図は、本発明によるチューブ閉塞具の一部の斜視正面図である。

第２図は、本発明によるチューブ閉塞具の正面図である。

第３図は、閉塞されたチューブを図示している、本発明によるチューブ閉塞具の 一部の正面図である。

寵星星脱貝 クランプ器具は良く知られているので、この説明は本発明の部分を形成する、ま たはそれともっと直接協力するエレメントへ特に向けられる。図示しない構造は この分野において周知であると理解すべきである。

図面一般そして特に第１図を参照すると、参照番号１０で示した本発明によるチ ューブ閉塞具が斜視図で図示されている。

チューブ閉塞具１０は、可動トング１２およびハウジング１４を含んでいる°。

トング１２は人手で可動でも、動力で作動することもできる。

トング１２およびハウジング１４は、金属、プラスチックまたは類似材料のよう な剛直材料でつくることができる。トング１２およびハウジング１４はまた、も し望むならばゴムのような弾力性材料でつくることもできる。例えば、チューブ を閉塞するように機能するトング１２およびハウジング１４の表面は弾力性材料 を含み、トング１２およびハウジング間部の残部は剛直な材料を含むことができ る。

ハウジング１４は、第１図に示すように可撓性チューブ１６を収容するのに適し ている。可撓性チューブ１６は、可撓性ポリ塩化ビニルチューブ、シリコーンポ リマーチューブ、または可撓性チューブに使用されるポリマーの多数のタイプの 任意の他のものとすることができる。

ハウジング１４は、閉塞された位置において可撓性チューブ１６の横部分がそれ に対して押し付けられ、圧縮されるチューブ閉塞表面１８を備える。

トング１２は、チューブ閉塞表面１８に対してチューブ１６を押し付けるための トング表面２０を備える。図示するように、トング１２の頂部は切り欠かれ、ト ング１２をハウジング１４へ向かって所望の力をもって第３図に示したような閉 塞位置へ選択的に動かし、そして第１図に示すような、チューブが圧縮もしくは 閉塞されていない位置へトング１２をハウジング１４から後退させるための構造 （図示せず）と関連するであろう。トング１２を選択的に動かすための構造は、 ソレノイドもしくは他の動力作動装置か、または例えばスクリュークランプのよ うな人手で作動される構造を含むことができる。第２図に示したガイド２５のよ うな、トング１２およびハウジング１４を所望の関係に保つための構造が設けら れ、ハウジング１４へ固着され、そしてガイド２５と平行にハウジング１４へ向 かっておよびそれから離れる方向べのトング１２の運動を許容する。

第２図を参照すると、チューブ閉塞表面１８およびトング表面２０がもっと明瞭 に図示されている。チューブ閉塞表面１８は、可撓性チューブ１６が非閉塞位置 にある時平常載置される少し凹面の中央部２２を含む。少し凹面の中央部２２は 、可撓性チューブ１６の内周の約半分に等しい、参照番号２３で示した幅を有す る。

チューブ閉塞表面１日は、少し凹面の中央部分２２の各端部において凹面中央部 ２２との交差点において約１３５°の角度２６を形成する傾斜した平坦表面２４ をさらに含む。参照番号２７で示した、傾斜した平坦表面２４の長さは、凹面中 央部２２の長さの約１／３ないし１／４である。

好ましくは、そして第２図に図示するように、凹面中央部２２の曲率半径はチュ ーブ１６の外側半径の約５倍である。

チューブ閉塞表面１８は、傾斜平坦表面２４の中央部２２よりの端部と反対の各 傾斜平坦表面２４の端部に、ハウジング１４中にポケット３０を形成する凹面側 表面２８を含んでいる。好ましくは、そして第２図に示すように、参照番号３２ で示した、傾斜平坦表面２４と凹面側表面２８の中央部２２からの合計高さは１ 、チューブ１６の外径の約半分に等しい。

ハウジング１４の側壁表面３４は可動トング１２のためのサイドを形成するよう に役立つことができ、そしてチューブ１６の収容および中心法めを容易化し得る が、しかしチューブ１６の閉塞に直接関与しない。

可動トング１２のトング表面２０は、チューブ１６をチューブ閉塞表面１８の中 央部２２に対して押し付けるための平坦なトング中央部表面３６を含む。トング 表面２０はさらに、チューブ閉塞表面１８の（頃斜平坦表面２４および凹面側表 面２８に対しチューブ１６の横または先端を押し付けるための、平坦なトング中 央部表面３６から延びそしてトング中央部表面３６との交差点において約２５５ ゜の角度を形成する平坦な側部３８を含んでいる。好ましくはそして第２図に示 すように、各平坦側部３８と平坦なトング中央部表面３６との交差点はカーブし た縁４２を形成する。このカーブした縁４２の目的は、第３図に示すように閉塞 された位置にある時可撓性チューブ１６上へ力を均一に分布し、そして例えばも し縁４２がカーブもしくは面取りされていなければ発生し得るカーブした縁４２ に隣接したチューブ１６の変形を防止することである。実際の曲率はチューブの 変形が防止される限り重要ではない。

トング１２の垂直な側部４４は、ハウジング１４の側壁表面３４と組合わせてガ イドとして作用するように役立ち得る。垂直な側部４４はチューブ１６の閉塞に 直接関与し２ない。

好ましくは、トング１２の平坦な側部３８の長さは、垂直な側部４４の全部がチ ューブ１６と接触しないように十分に長いであろう。

第３図は閉塞された位置にあるチューブ閉塞具１０を図示し、そして閉塞された チューブ１６の断面を図示する。

第３図においてトング１２は、チプ、−ブ１６を閉塞するのに十分な下向きの力 をもってチューブ１６上に前進させられている。凹面の中央部２２および平坦な トング中央部３６に隣接するチューブ１６の中央部分は、比較的低い力を要して 閉塞するのが比較的容易である。凹面中、央部２２の凹面曲面はデユープの中央 上の力を減らし、そしてまたチューブの摩耗割合を減らず。閉塞されたチューブ の周辺部分４６はそれぞれ上方へ屈曲され、そして涙滴形の形にある。

トング表面２０の平坦な側部３８は、チューブ１６の周辺部分４６を傾斜平坦表 面２４および凹面側部表面２８に対し、ｌ−フグ中央部表面３６と平坦な側部３ ８との間のアングル形によるメカニカルアドバンテージを持って押し付ける。そ の結果、チューブ１６の閉塞することが最も困難な部分であるチューブ１６の周 辺部分４６へもっと力が向けられる。傾斜平坦表面２４と凹面側部表面２８との 組合わせは、周辺部分３６がひだヴリされないように平坦側部表面３８から十分 なスペースを提供する。

凹面中央部２２と傾斜平坦表面２４とそして凹面側部表面２８と接触するチュー ブ１６の壁部分４含む、第３図における閉塞されたチューブ１６の底は、チーユ ーブ１６の該部分の元の形状と一般に一致する。チューブ１６の周辺部分４６は 閉塞されたチ１−ブ１Ｇ内に貯えられたひずみエネルギ・・−の大部分を含んで いる。チ、１−ブ１６の底半分は一般にその元の形状と一敗しているため、トン グ１２が後退する時、閉塞された千１−ブ１６内に貯えられたひずみエネルギー の大部分は、閉塞されたチューブ１６の１−ツブ半分をばね復帰させるのに利用 される。

図示した具体例においては、チューブ閉塞具１０は可撓性チューブを永久に変形 しようとする鋭いエツジの使用を避ける。加えて、チューブ閉塞具１０の設計は 、チューブを閉塞するため望ましい力の分布を提供する。この設計は、閉塞され たチューブの中央部分において比較的低い力を伝達し、そして可動トングのくさ び形から誘導されるメカニカルアドバンテージの使用により、チューブの先端部 分において比較的大きな力を提供する。生ずる’Ｊｘ果は、チューブを閉塞する ために要する力が最小化されることである。チューブへ加えられる力が最小化さ れるから、チューブの寿命が増す。

第３図に示すように、チューブ壁の断面禎はコンスタントに保たれる。しかしな がらチューブ壁は薄くなり、それはチューブ１６の内外周の膨張を招来する。こ れは平面ひずみ現象によるものである。

本発明を好ましい具体例に関して記載したが、本発明は多数の変更、修飾および 組換えが可能であり、そしてそれらは請求の範囲によってカバーされることが理 解されるであろう。

国際調査報告

Claims (21)

【特許請求の範囲】
1. １．可撓性チューブを使用するのに適し、そして閉塞された位置にある時チュー ブの横部分が横に押し付けられ、圧縮されるくぼんだチューブ閉塞表面を形成す るハウジングと、該チューブの横部分を前記チューブ閉塞表面に対して押し付け るためのくさび形トングとを備え、 前記チューブ閉塞表面は少し凹面の中央部表面と、該凹面中央部の各端において 傾斜した平坦表面とを含み、各傾斜平坦表面は前記凹面中央部との交差点におい て約１２０°ないし１５０°の角度を形成し、さらに該チューブ閉塞表面は各傾 斜平坦表面の前記中央部分よりの各傾斜平坦表面の端部と反対側の端部において 前記ハウジング中にポケットを形成する凹面の側表面を含み、前記トングはチュ ーブの横部分を前記チューブ閉塞表面に対して押し付けるための、そして前記チ ューブ閉塞表面の前記一般に平坦な中央部に対し一般に平行でありかつ幅が実質 上対応する、チューブを前記チューブ閉塞表面の中央部に対して押し付けるため の平坦なトング中央部表面を含んでいるトング表面を備え、前記トング表面はさ らに前記平坦なトング中央部表面の各端部において前記平坦なントング中央部表 面から延びかつ前記平坦なトング中央部と約２２５°ないし２７０°の交差角を 形成する、チューブの横端を前記チューブ閉塞表面の前記傾斜平坦表面および凹 面側表面に対して押し付けるための平坦な側部を含み、前記ハウジングおよびト ングは、前記トングおよびハウジング間に収容されたチューブの横部分を閉塞し そして開放するため、前記チューブ閉塞中央部表面および前記平坦なトング中央 部表面に対して一般に直角な方向に相互に関しておよび相互から離れる運動のた め装着されていることを特徴とする開放自在に可撓性チューブを閉塞するための 器具。
2. ２．前記凹面中央部の幅はチューブの内周の約半分に等しい第１項の器具。
3. ３．前記ハウジングは固定され、前記トングは前記ハウジングへ向かってそして それから離れて可動である第１項の器具。
4. ４．前記平坦表面の前記凹面中央部分との交差点に形成された角度は約１３５° である第１項の器具。
5. ５．各凹面の側表面はチューブの外側半径の約１／３の曲率半径を有するカーブ したくぼみを含んでいる第１項の器具。
6. ６．前記トングの前記平坦な側部と前記平坦な中央部との交差点はカーブした縁 を形成している第１項の器具。
7. ７．前記ハウジングおよびトングは各自チューブの損傷を防止するのに十分な厚 み持っている第１項の器具。
8. ８．前記トング平坦中央部と前記トング側部との交差点は各自約２５５°の角度 を形成している第１項の器具。
9. ９．前記少し凹面の中央部はチューブの外側半径の約５倍の曲率半径を有する第 １項の器具。
10. １０．前記ハウジングおよびトングの表面は弾力性材料よりなる第１項の器具。
11. １１．前記チューブ閉塞表面の前記傾斜表面は各自前記凹面中央部の長さの約１ ／３ないし１／４に等しい長さを有する第１項の器具。
12. １２．チューブの横部分をくぼんだチューブ閉塞表面に対しくさび形トング表面 をもって押し付け、該チューブの横部分を閉塞された位置へ横に圧縮することよ りなり、 前記チューブ閉塞表面は、少し凹面の中央部表面と、前記中央部の各端にある傾 斜した平坦表面にして、各平坦表面は前記中央部分と約１２０°ないし１５０° の交差角を形成する該傾斜した平坦表面と、そして各傾斜平坦表面の前記中央部 よりの端部と反対側の各傾斜平坦表面の端部にポケットを形成する凹面側表面と を含み、 前記トング表面は、チューブの横部分を前記チューブ閉塞表面の中央部に対し押 し付けるための、前記閉塞表面の一般に平坦な中央部に対し一般に平行でかつ幅 が実質上それに対応する平坦な中央部と、前記チューブ閉塞表面の前記傾斜平坦 表面および前記凹面側表面に対してチューブを押し付けるための、前記トング中 央部から延びかつ前記平坦なトング中央部と約２２５°ないし２７０°の交差角 を形成する平坦な側部とを含み、前記チューブの閉塞された位置は、中央部分と 二つの涙滴形端部を有し、そのうち該中央部分は前記チューブ閉塞表面の前記中 央部分と前記トング表面の平坦な中央部分との間に位置し、そして前記涙滴形端 部の各自は前記平坦な側部の一つと前記チューブ閉塞表面との間に位置する、前 記チューブの横部分の横方向圧縮よりなることを特徴とする可撓性チューブを開 放自在に閉塞する方法。
13. １３．前記凹面中央部分の幅はチューブの内周の約半分に等しい第１２項の方法 。
14. １４．前記ハウジングは固定され、前記トングは前記ハウジングへ向かっておよ びそれから離れて可動である第１２項の方法。
15. １５．前記平坦な表面の各自と前記凹面中央部分との交差点に形成された角度は 約１３５°である第１２項の方法。
16. １６．各凹面側表面はチューブの外側半径の約１／３の曲率半径を持ったカーブ したくぼみを含んでいる第１２項の方法。
17. １７．前記平坦な側部の各自と前記トングの平坦中央部分との交差点はカーブし た縁を形成している第１２項の方法。
18. １８．前記ハウジングおよびトングは各自チューブの損傷を防止するのに十分な 厚みを有する第１２項の方法。
19. １９．前記トングの平坦中央部と前記トング側部の交差点は各自約２５５°の角 度を形成している第１２項の方法。
20. ２０．前記少し四面の中央部はチューブの外側半径の約５倍の曲率半径を持って いる第１２項の方法。
21. ２１．前記チューブ閉塞表面の前記傾斜平坦表面は各自前記凹面中央部の長さの 約１／３ないし１／４に等しい長さを持っている第１２項の方法。