JPS6247821B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6247821B2 JPS6247821B2 JP22042383A JP22042383A JPS6247821B2 JP S6247821 B2 JPS6247821 B2 JP S6247821B2 JP 22042383 A JP22042383 A JP 22042383A JP 22042383 A JP22042383 A JP 22042383A JP S6247821 B2 JPS6247821 B2 JP S6247821B2
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- JP
- Japan
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- cutter
- glass plate
- glass
- roller
- head
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- Expired
Links
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B33/00—Severing cooled glass
- C03B33/10—Glass-cutting tools, e.g. scoring tools
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B33/00—Severing cooled glass
- C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
- C03B33/023—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
- C03B33/027—Scoring tool holders; Driving mechanisms therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B33/00—Severing cooled glass
- C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
- C03B33/023—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
- C03B33/033—Apparatus for opening score lines in glass sheets
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、自動車ガラス、その異形ガラス等、
複雑に入り込んだ形状のガラス板が簡単に切断さ
れるガラス板切断機械に関する。また、
本発明は、数値制御装置（NC装置）により、
カツターをコントロール移動させながら切断する
切断機械に関する。特に、ガラス板のカツター傷
（SCOREライン）のクラツク（ニユー）進行を
確実に、スピーデイーに行なわせるようにした切
断機を提供するにある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides automobile glass, irregular shaped glass, etc.
This invention relates to a glass plate cutting machine that can easily cut glass plates with complicated shapes. Further, the present invention provides a numerical control device (NC device) that
This invention relates to a cutting machine that cuts while controlling the cutter. Particularly, it is an object of the present invention to provide a cutting machine that can reliably and speedily advance the cracking (new) of cutter scratches (SCORE lines) on a glass plate.
以下、本発明を具体的にした一実例を図面に基
き説明する。 Hereinafter, a specific example of the present invention will be explained based on the drawings.
１は、数値制御装置の数値指令によつて制御さ
れるガラス板切断機である。本実施例で示すこの
切断機は、ガラス板２を一方向の直線運動（Ｙ軸
運動）をさせ、カツターヘツド３をこれと直交す
る方向の直線運動（Ｘ軸運動）を行わせ、さら
に、必要に応じてカツターヘツド３をガラス板に
対する垂直軸の回りに旋回動（旋回軸運動）させ
て、カツターヘツド３を数値制御移動させながら
カツター傷つけ（スコアーライン）を行い、さら
に、このカツター傷のクラツク進行をさせるよう
にした機械である。 1 is a glass plate cutting machine controlled by numerical commands from a numerical control device. This cutting machine shown in this embodiment causes the glass plate 2 to move linearly in one direction (Y-axis movement), causes the cutter head 3 to move linearly in a direction perpendicular to this (X-axis movement), and furthermore, The cutter head 3 is rotated around an axis perpendicular to the glass plate (swivel axis movement) in accordance with the cutter head 3, and the cutter scratch (score line) is performed while moving the cutter head 3 under numerical control. This is a machine designed to do this.
本発明は、特に、上記カツターヘツド３に関
し、特に、このカツターヘツド３にクラツク進行
をさせるローラー４を装置させたものである。さ
て、５はガラス板２を固定して一方の直線運動を
行うテーブル（固定台）である。このテーブル５
は、機台７に装置されたＹ軸スライド８により支
持され、このスライド８上を直動（Ｙ軸直動）す
る。もちろん、テーブル５は、Ｙ軸サーボモータ
ー９に接続されたＹ軸送りネジ装置１０により、
数値駆動される。 The present invention particularly relates to the above-mentioned cutter head 3, and in particular, the cutter head 3 is equipped with a roller 4 for advancing the crack. Now, 5 is a table (fixing base) that fixes the glass plate 2 and performs one linear movement. This table 5
is supported by a Y-axis slide 8 installed on the machine base 7, and moves linearly on this slide 8 (Y-axis linear movement). Of course, the table 5 is controlled by the Y-axis feed screw device 10 connected to the Y-axis servo motor 9.
Numerically driven.
１１は、ヘツド台である。このヘツド台１１
は、上記テーブル５の上方に装置され、このテー
ブル５と直交する直線運動を行う。 11 is a head stand. This head stand 11
is installed above the table 5 and performs linear motion perpendicular to the table 5.
このヘツド台１１もまた、機台７に取付けられ
たＸ軸スライド１３に取付けられ、このＸ軸スラ
イド１３上を直動（Ｘ軸方向直動）する。図中１
４は、Ｘ軸サーボモーター、１５はＸ軸送りネジ
である。 This head stand 11 is also attached to an X-axis slide 13 attached to the machine stand 7, and moves linearly (directly moves in the X-axis direction) on this X-axis slide 13. 1 in the diagram
4 is an X-axis servo motor, and 15 is an X-axis feed screw.
このヘツド台１１にカツターヘツド３が軸受け
装置１２を介して取付けてある。普通にカツター
ヘツド３は、生産性を上げるために複数個取付け
る。 A cutter head 3 is attached to this head stand 11 via a bearing device 12. Usually, a plurality of cutter heads 3 are installed to increase productivity.
軸受け装置１２には、上方方向に沿つて組込ま
れ、水平回動する回動軸１６を備え、この回動軸
１６の下部にカツターヘツド３が懸吊的に取付け
てあり、上端部は歯車装置１７を介して共通シヤ
フト１８に連結してある。この共通シヤフト１８
により、複数個の軸受け装置１２、至いては複数
個のカツターヘツド３が同一回動運動する。１９
は、回動軸サーボモーターである。 The bearing device 12 is equipped with a rotating shaft 16 that is installed along the upward direction and rotates horizontally.The cutter head 3 is suspended from the lower part of the rotating shaft 16, and the gear device 17 is attached to the upper end. It is connected to a common shaft 18 via. This common shaft 18
As a result, a plurality of bearing devices 12, and thus a plurality of cutter heads 3, perform the same rotational movement. 19
is a rotating shaft servo motor.
カツターヘツド３は、第１図から第３図に示す
ように、カツターホイール（ダイヤモンドホイー
ル）２０を装置したカツター装置２１と、このカ
ツター装置２１によつて、ガラス板に付けたカツ
ター傷（SCOREライン）にクラツク進行（ニユ
ー）を行なわせるローラー装置２２とを、備え
る。 As shown in FIGS. 1 to 3, the cutter head 3 includes a cutter device 21 equipped with a cutter wheel (diamond wheel) 20, and cutter scratches (SCORE lines) made on a glass plate by this cutter device 21. ) is provided with a roller device 22 for causing crack progression (new).
これらカツター装置２１とローラー装置２２と
は、並んで装置してある。 These cutter device 21 and roller device 22 are arranged side by side.
ところで、カツター装置２１は、第３図に示さ
れるように、ヘツド本体２３に固定的に取付けら
れたハウジング体２４と、このハウジング体２４
にスライドベアリング２５を介して上下動自在に
組込まれたシヤフト２６と、このシヤフト２６の
下端に、水平回動自在に装置されたカツターホイ
ール２０と、上記ハウジング体２４の上部に取付
けられ、上記シヤフト２６に連結した低摩擦シリ
ンダ２７とからなり、この低摩擦シリンター２７
により上記シヤフト２６＆カツター２０を上下動
させる。 By the way, as shown in FIG. 3, the cutter device 21 includes a housing body 24 fixedly attached to the head body 23, and this housing body 24.
A shaft 26 is installed in the shaft 26 so as to be vertically movable via a slide bearing 25, a cutter wheel 20 is installed on the lower end of the shaft 26 so as to be horizontally rotatable, and a cutter wheel 20 is attached to the upper part of the housing body 24, and It consists of a low friction cylinder 27 connected to a shaft 26, and this low friction cylinder 27
The shaft 26 & cutter 20 are moved up and down.
一方、ローラー装置２２は、同じくヘツド本体
２３に取付けたハウジング体２８と、このハウジ
ング体２８にスライドベアリング２９を介して上
下に移動自在に組込まれたシヤフト３０と、この
シヤフト３０の下端に取付けたローラー４と、上
記ハウジング体２８の上部に取付けられ上記シヤ
フト３０に連結した低摩擦シリンダ３２とからな
り、この低摩擦シリンダ３２により、上記シヤフ
ト３０とローラー４とを上下動させるようになつ
ている。 On the other hand, the roller device 22 includes a housing body 28 similarly attached to the head body 23, a shaft 30 built into the housing body 28 so as to be movable up and down via a slide bearing 29, and a shaft 30 attached to the lower end of the shaft 30. It consists of a roller 4 and a low friction cylinder 32 attached to the upper part of the housing body 28 and connected to the shaft 30, and the shaft 30 and the roller 4 are moved up and down by the low friction cylinder 32. .
上記ローラー４は、ベアリングを介してシヤフ
ト３４に取付けてある。また、ローラー４は、鉄
またはプラスチツクによりなる。 The roller 4 is attached to the shaft 34 via a bearing. Further, the roller 4 is made of iron or plastic.
また、カツターヘツド３は、図面に示すよう
に、カツター２０の直下にガラス受けローラー３
５が装置してある。このガラス受けローラー３５
はガラス板下方に曲り込んで形成されたブラケツ
ト３６を介してカツターヘツド本体２３に取付け
られている。ガラス板を下から支えてカツターホ
イール２０と共に移動する。このガラス受けロー
ラー３５に対してガラス押圧用の上記ローラー４
は、外側に位置しており、このローラー４がガラ
ス板を押圧するとき、上記ガラス受けローラー３
５との間で、ガラス板に曲げモーメントを作用さ
せるようにしてある。 In addition, the cutter head 3 has a glass receiving roller 3 directly below the cutter 20, as shown in the drawing.
5 is installed. This glass receiving roller 35
is attached to the cutter head body 23 via a bracket 36 that is bent downward from the glass plate. It supports the glass plate from below and moves together with the cutter wheel 20. The roller 4 for pressing the glass against the glass receiving roller 35
is located on the outside, and when this roller 4 presses the glass plate, the glass receiving roller 3
5, a bending moment is applied to the glass plate.
本発明ガラス切断機の動作は、カツターホイー
ルによるカツター傷付け（スコアーライン付け）
サイクルと、カツター傷にクラツク進行（ニユ
ー）入れサイクルとの２動作を行う。さて、カツ
ターホイールによるカツター傷付けサイクルで
は、第４図に示すようにローラー４は上昇の位置
にあつてガラス板と離れており、カツターホイー
ル２０が降下の位置にあつてガラス板と接し、か
つガラス受けローラー３５がガラス板を下から支
えた状態でカツターベツド３がガラス板に対して
数値制御移動して必要な形状にカツター傷（スコ
アーライン）を入れてゆく。次に、このサイクル
が終ると、第５図に示すようにカツターホイール
２０が上昇してガラス板から離れ、代りにローラ
ー４が降下してガラス板を押圧し、数値制御によ
るカツターヘツド３の移動にカツター傷（スコア
ーライン）に沿つてトレース転動し、クラツク進
行（ニユー）させてゆく。このローラー４がガラ
ス板２を押圧しトレース転動しているとき、この
ローラー４と、カツターホイール２０の下に位置
してガラス板下面を支えるガラス受けローラー３
５とにより、ガラス板に隅力による曲げモーメン
トが作用して容易に、かつ確実にクラツク進行
（ニユー）が行われてゆく。 The operation of the glass cutting machine of the present invention is to make a cutter scratch (score line) by a cutter wheel.
Two operations are performed: a cycle and a cycle for applying cracks (new) to the cutter scratches. Now, in the cutter scratching cycle using the cutter wheel, as shown in FIG. 4, the roller 4 is in the raised position and is away from the glass plate, and the cutter wheel 20 is in the lowered position and in contact with the glass plate. With the glass receiving roller 35 supporting the glass plate from below, the cutter bed 3 moves relative to the glass plate under numerical control to form cutter scratches (score lines) in the required shape. Next, when this cycle is completed, the cutter wheel 20 rises and leaves the glass plate, as shown in FIG. The cutter traces and rolls along the score line, causing the crack to progress (new). When this roller 4 presses the glass plate 2 and is tracing rolling, this roller 4 and the glass receiving roller 3 which is located under the cutter wheel 20 and supports the lower surface of the glass plate.
5, a bending moment due to the corner force acts on the glass plate, and the crack progresses (new) easily and reliably.
第１図は正面図、第２図は側面図、第３図は要
部の断面図、第４図及び第５図は動作説明図。
２…ガラス板、３…カツターヘツド、４…ロー
ラー、５…テーブル、１１…ヘツド台、１２…軸
受装置、２０…カツター、２１…カツター装置、
２２…ローラー装置、３５…ガラス受けローラ
ー。
FIG. 1 is a front view, FIG. 2 is a side view, FIG. 3 is a cross-sectional view of main parts, and FIGS. 4 and 5 are operation explanatory views. 2... Glass plate, 3... Cutter head, 4... Roller, 5... Table, 11... Head stand, 12... Bearing device, 20... Cutter, 21... Cutter device,
22...Roller device, 35...Glass receiving roller.
Claims (1)
ールを装置したカツターヘツドとが、直交した２
方向の相対運動をしながらカツターホイールによ
りガラス板面にカツター傷（スコアーライン）を
付けるようにした数値制御ガラス切断機におい
て、上記カツターヘツドに、ガラス板を支えて転
動するガラス受けローラーをカツターホイールの
下方位置において装置し、さらに、ガラス板を押
圧しながらカツター傷（スコカーライン）に沿つ
て転動するローラーが出入自在に装置されている
ガラス切断機。1. A fixing base for fixing a glass plate and a cutter head equipped with a cutter wheel are arranged in two orthogonal positions.
In a numerically controlled glass cutting machine that uses a cutter wheel to make cutter scratches (score lines) on the surface of a glass plate while moving in relative directions, a glass receiving roller that supports the glass plate and rolls is attached to the cutter head. This glass cutting machine is equipped with a roller that is installed below the cutter wheel and that can be moved in and out, and which rolls along the cutter scratches (scorker line) while pressing the glass plate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22042383A JPS60112634A (en) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | Machine for cutting glass |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22042383A JPS60112634A (en) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | Machine for cutting glass |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60112634A JPS60112634A (en) | 1985-06-19 |
| JPS6247821B2 true JPS6247821B2 (en) | 1987-10-09 |
Family
ID=16750874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22042383A Granted JPS60112634A (en) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | Machine for cutting glass |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60112634A (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004096721A1 (en) * | 2003-04-28 | 2004-11-11 | Mitsuboshi Diamond Industrial Co., Ltd. | Brittle board dividing system and brittle board dividing method |
| CN101232982B (en) * | 2005-05-30 | 2012-03-21 | 三星钻石工业株式会社 | Device and method for cutting off substrate of fragile material |
| JP2006160604A (en) * | 2006-02-10 | 2006-06-22 | Bando Kiko Co Ltd | Glass sheet working machine |
| JP2010138071A (en) * | 2010-03-16 | 2010-06-24 | Bando Kiko Co Ltd | Apparatus for processing glass sheet |
| JP6598347B2 (en) * | 2014-12-29 | 2019-10-30 | ＡｖａｎＳｔｒａｔｅ株式会社 | Manufacturing method of glass substrate |
| JP6723532B2 (en) * | 2018-03-30 | 2020-07-15 | 坂東機工株式会社 | Glass plate punching device |
-
1983
- 1983-11-22 JP JP22042383A patent/JPS60112634A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60112634A (en) | 1985-06-19 |
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