JPS6246978B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔関連特許および特許出願〕 下記特許および特許出願は本願中に参考のため
引用される。

A.1977年８月23日発行のK.B.Tippettsの米国
特許第4043485号「集積回路チツプを保持する複
数個の取付け具のためのマガジン」（以下特許Ａ
と呼ぶ）B.1978年１月17日発行のK.B.Tippetts
の米国特許第4068767号「転送装置」（以下特許Ｂ
と呼ぶ）C.1978年１月17日発行のJ.L.Kowalski
の米国特許第4069496号「集積回路チツプのため
の再使用可能な取付け具」（以下特許Ｃと呼ぶ） 本発明は、リールに巻取られた帯状フイルムか
らのセグメントの切断を自動化し一時に１個宛切
断されたセグメントを再使用可能な取付け具に装
填し、このような再使用可能な取付け具を被転送
マガジンに積重ねるための装置の分野に関する。

集積回路（IC）チツプ、特に中規模および大
規模ICチツプの発達はこのようなチツプの基板
又はパツケージへの取り付け作業を自動化するた
めの改良された製造工程の必要を惹起して来た。
ICチツプを標準的や映画フイルムに似た比較的
長いテープ状のキヤリア上に形成されたリード・
フレームに取り付けることは公知である。このリ
ード・フレームはフイルムに固定された銅の如き
適当な導電体の薄い金属層から形成される。この
帯状フイルムは同寸法のセグメントに分割され、
各セグメント内の金属層は従来周知のフオトエツ
チング法によつて所望の形状のリード・フレーム
に形成される。然る後ICチツプを各リード・フ
レームに固定する。このような長い帯状フイルム
は、取扱いおよび出荷を容易にするためリールに
巻取られ、各セグメントのリード・フレーム上に
取付けられたICチツプを保護するため帯状フイ
ルムの片面には適当な保護材料層を付加する。原
則として、同一タイプのICチツプを１つの与え
られた帯状フイルムのセグメントのリード・フレ
ームに取付ける。

ICチツプが取付けられる帯状フイルムのセグ
メントを保持するための本発明の装置と共に用い
るのに適当な再使用可能な取付け具については、
例えば本発明と同じ譲渡人に譲渡された前掲のＣ
項の米国特許第4069496号（以下米国特許Ｃと呼
ぶ）において記載されている。

ICチツプがセグメント間の境界に固定される
帯状フイルムのセグメントを切断するためのパン
チ・プレスの如き装置は公知である。又、取付け
具の取付け突起間でセグメントの隣接する取付け
用スプロケツト穴の間に配置されるセグメントの
取付け用ウエブを強制することにより、再使用可
能な取付け具にこのようなセグメントを固定即ち
載置するための装置がある。しかし、全てが同寸
法でリールに巻取られた多数のセグメントを有す
る帯状フイルムからセグメントを切断し、このセ
グメントに対しデイジタル形態の識別データを付
与し、これ等セグメントを切断してこれを転送側
のマガジンから与えられる再使用可能な取付け具
に装填し、セグメントを取付けた再使用可能な取
付け具を被転送マガジンに装填するための装置は
これ迄存在していない。

本発明は、実質的に同一寸法の複数個のセグメ
ントからなり、リール上に巻取られた帯状フイル
ムからセグメントを切断し、かつこのように切断
された各セグメントを１つの操作サイクルで再使
用可能な取付け具に取付けるための装置を提供す
るものである。この取付け具は、その各々が１つ
のセグメントを載置され、即ちセグメントに載置
されたICチツプを用いる有用な電子装置を製造
する工程において使用するため転送側マガジン内
に積重ねられる。本装置は、フイルムのリールを
設置できるベースプレートに固定されたリール・
マウントを有する。フイルムが挿通されるフイル
ム送り機構はフイルムの両側にあるスプロケツト
穴と係合してオペレータ又は適当な制御システム
のいずれかの制御下で一時に１セグメント宛フイ
ルムを前送する。第１のステーシヨンにおいて、
フイルムはセグメント上に載置された集積回路の
識別データをこれに付与される。このデータは後
述するコーデイング・サブ装置により与えられ
る。セグメントに対して２進法による機械で読取
ることのできる識別データがフイルムに付与され
た後、この帯状フイルムは、後述するローデイン
グ・サブシステムによりセグメントが切断される
所定位置に来る迄、フイルムガイドを通つて前送
される。この帯状フイルムがローデイング・サブ
システムに前送即ち供給されると、同時に、再使
用可能な取付け具が転送側マガジンに貯蔵された
積重ねられた取付け具の底部から一時に１個宛取
出されて取付け具アクチユエータにより取付け具
ガイドを経て前送される。取付け具ガイドの第１
のステーシヨンにはセグメント・エジエクタが設
けられ、再使用可能な取付け具に取付けられるセ
グメントを強制的に取出す。このように、セグメ
ントを載置した取付け具は、セグメント・エジエ
クタを通過した後にはセグメントが残らないよう
にそれがセグメント・エジエクタを通過する時セ
グメントを取外される。この取付け具はこの時、
取付け具がローデイング・サブシステムにおかれ
る迄各々が取付け具の長さと略々同じ長さのステ
ツプで前送される。後述する如く、ローデイン
グ・サブシステムの各作用サイクルの間、１枚の
切断されたセグメントは１つの取付け具に載置さ
る。セグメントを載置した再使用可能な取付け具
は次に第２の取付け具アクチユエータによりロー
デイング・システムから第２の取付け具ガイドに
対して移動させられる。第２の取付け具ガイドの
第１のステーシヨンでは、取付けはセグメントの
対をなす取付け用スプロケツト穴間の取付け用ウ
エブに力が及ぼされ、取付け具の取付け用突起間
の接続ウエブをしてセグメントが取付け具に対し
て堅固に取付けられていることを確実にする。

次に、この取付け具は被転送側マガジンの底部
に挿入され、このマガジン内で垂直方向に積重ね
られる。この被転送側マガジン内に適当数の取付
け具が集積された後、あるいは帯状フイルムの全
セグメントが相互に切断される迄は、マガジン内
の取付け具はセグメント上に載置されたICチツ
プと共に以降の製造工程において使用される用意
ができる。

本発明は、ICチツプが固定されるセグメント
の供給源としてリール上に巻取られた帯状フイル
ムの使用を可能にする自動化装置を提供する従来
技術の問題を解決するものである。帯状フイルム
は、ICチツプを識別するためセグメントに対し
て識別データを付与できるようにコーデイング・
サブシステムを通過する。次に、これ等のセグメ
ントは帯状フイルムから分離即ち切断され、順次
に再使用可能な取付け具に装填される。装填され
るべき取付け具は転送側マガジンから供給され、
１枚のセグメントがローデイング・サブシステム
の単一サイクルにより１個の再使用可能取付け具
に装填された後、セグメントを載置したこの取付
け具は次に装着機構に送られる。この装置機構は
各セグメントの取付け具用ウエブに力を及ぼし
て、各セグメントがその取付け具に確実に取付け
られる確実性を大きくする。次に取付け具は以後
の使用のため被転送側マガジン内に装填される。

従つて、本発明の目的は、切断されたセグメン
トを１つの再使用可能取付け具に載置するため帯
状のセグメントからセグメントを切断し、かつこ
の再使用可能な取付け具を被転送側マガジン内に
積重ねるための改良された自動化装置の提供にあ
る。

本発明の別の目的は、帯状のフイルムがリール
から繰出される時そのセグメントに対し識別デー
タを付与し、一時に１個宛セグメントを切断し、
各セグメントを再使用可能な取付け具に装填し、
各々が１枚のセグメントを載置した取付け具を被
転送側マガジン内に積重ねるための装置を含む改
良された自動化装置の提供にある。

本発明の更に別の目的は、集積回路チツプを用
いる電子装置の総製造コストが最少となるように
再使用可能な取付け具にセグメントを大きな製造
速度で載置する製造方法の自動化のための装置の
提供にある。

本発明の他の目的、特徴、長所については、添
付図面に関して望ましい実施態様の以下の記述を
読めば容易に明らかになるであろう。本発明の漸
新な概念の主旨および範囲から逸脱することなく
多くの変更が可能である。

第１図および第２図において、自動装置１０は
リール・マウント１４が固定されるベース・プレ
ート１２を有する。リール１６はリール・マウン
ト１４上に着脱自在に取付けられている。リール
１６は35mmの映画フイルム用に市販されるリール
でよい。リール１６に巻取られるのは帯状フイル
ム、本実施例では35mmフイルム１８であり、これ
は従来周知のフイルム送り機構即ち歩進機構２０
に挿通される。帯状フイルム１８は、後述するコ
ーデイング装置２２と実質的に等しい寸法の歩進
巾で機構２０により歩進させられる。コーデイン
グ・サブシステム２２はデータを各セグメント２
４与えるが、帯状フイルム１８は後述する如く各
セグメント２４のコーデイングブロツク内にデー
タ穴２５を選択的に形成することにより前記各セ
グメントに分割されている。本願に関するセグメ
ント２４の詳細については第８図に示される。帯
状フイルム１８は、フイルム前送機構２０により
コーデイング・サブシステム２２を介して前送さ
れ、後述のローデイング・サブシステム２６に供
給される。ローデイング・サブシステム２６の機
能は、各セグメント２４間のセグメント境界２７
において一時に１セグメント宛帯状フイルム１８
からセグメント２４を切断してフイルム１８から
切断された各セグメント２４をこれも第８図に示
される再使用可能な取付け具２８に装填すること
である。再使用可能な取付け具２８は前掲の米国
特許Ｃに記載されている。

再使用可能な取付け具２８は、転送マガジン３
０内に積重ねられる。転送マガジン３０について
は前掲の米国特許Ａに記載される。第２図におい
て示されるマガジン３０はマガジン・ベース３２
上に着脱自在に取付けられる。転送マガジン３０
に積重ねられた再使用可能な取付け具２８を取外
すための転送機構３４については、前掲の米国特
許Ｂに記載される。第３図に示される再使用可能
取出し転送機構３４は、再使用可能な取付け具２
８を取付け具ガイド３６を介してローデイング・
サブシステム２６に対し歩進状態で前送するが、
この歩進巾は取付け具の長さと実質的に等しい。

取付け具ガイド３６の予め定めた地点即ちステ
ーシヨンにおいて、転送マガジン３０から取外さ
れた再使用可能取付け具２８に取付け即ち載置さ
れるセグメントを強制的に取外すセグメント・エ
ジエクタ３８が配置される。セグメント・エジエ
クタ３８を通過した後、再使用可能取付け具２８
は、ローデイング・サブシステム２６の１操作サ
イクルで帯状フイルム１８から切断された時セグ
メント２４を再使用可能取付け具２８に載置する
（後述）ように、第３図に最もよく示される如く
ローデイング・サブシステム２６のパンチ３９の
真下のローデイング・サブシステム２６に定置さ
れる迄１歩だけ前送される。セグメント２４が再
使用可能取付け具２８に取付けられた後、第２の
取付け具前送機構４０は、第２の取付け機構即ち
装着機構４４内の第１の予め定めた位置即ち取付
け具ガイド４２におけるステーシヨンにセグメン
トを取付けた取付け具が配置される迄、セグメン
ト長さと略々等しい歩進巾で一時に１歩宛セグメ
ントを取付けた取付け具を第２の取付け具ガイド
４２内に移動させる。機構４４は、セグメント２
４の取付け用ウエブ４５に力を及ぼして各セグメ
ントが取付けられるべき取付け具に取付けられる
確実性を高める。セグメント２４を取付けた取付
け具２８が装着機構を通過した後、再使用可能取
付け具２８は取付け具ガイド４２を経て前送さ
れ、被転送マガジン４６に装填され、こゝで各取
付け具２８は米国特許Ｂにおいて更に詳細に記述
される如くマガジン４６内に順次垂直方向に積重
ねられる。

自動装置１０の斜視図である第２図において
は、実質的に同寸法のセグメント２４に分割され
た帯状フイルム１８はリール・マウント１４に取
付けられたリール１６の周囲に巻取られているこ
とに留意すべきである。フイルム前送機構２０
は、１つのセグメント２４の長さと等しい歩進巾
で一時に１セグメント宛帯状フイルム１８を前進
させる。望ましい実施態様においては、帯状フイ
ルム１８は標準的な35mmフイルムで、その両側に
沿つて２列のスプロケツト穴を有し、各セグメン
ト２４は約17.5mmの長さを有する。セグメント２
４は他の寸法を有することができ、しかも本発明
の範囲内にあることは明らかである。

フイルム前送機構２０は、詳細には後述する如
く帯状フイルム１８の各セグメント２４のリー
ド・フレーム上に取付けられる集積回路チツプを
望ましい実施態様で識別するためデータ穴２５の
形態の２進データが各セグメントのコーデイング
域にパンチされるコーデイング装置２２内に１つ
のセグメント２４が適正に定置される迄、望まし
い実施態様においては略17.5mmの長さの歩進巾で
機構２０の各操作サイクル毎に一時に１セグメン
ト宛帯状フイルム１８を前送する。コーデイン
グ・サブシステム２２の操作サイクルの間に各セ
グメント２４に識別データを付与した後、コーデ
イング・サブシステム２２とローデイング・サブ
システム２６間の距離に基いた歩進巾の多数の歩
進の後、後述する如くセグメントの境界において
帯状フイルム１８から最初のセグメントが初断さ
れて再使用可能な取付け具２８に装填され得るよ
うに帯状フイルム１８の最初のセグメントがロー
デイング・サブシステム２６に定置される迄、帯
状フイルム１８は一時に１セグメント宛前送され
る。

取付け具２８は再使用可能であるため、転送マ
ガジン３０内に積重ねられた取付け具２８は一た
ん使用された後マガジン３０内におかれるのが通
常である。このように、転送マガジン３０内に積
重ねられた取付け具２８のいくつかが依然として
セグメント２４の一部を取付けた儘である可能性
が高い。取付け具転送機構３４は、一時に１個宛
再使用可能な取付け具２８を取り出して、これを
取付け具ガイド３６内に前送し、機構３４のある
回数の操作サイクルの後、取付け具２８は第３図
に示される如くセグメント・エジエクタ３８内お
かれる。

セグメント・エジエクタ３８の詳細については
第５図および第６図に示される。セグメント・エ
ジエクタ３８は、アクチユエータ５２と、このア
クチユエータ５２のシリンダ・ロツドに取付けら
れた可動ホルダー５４を有する。ホルダー５４に
取付けられているのは、その各々が第８図に示す
如く取付け具２８の取外し口６０を介して突出し
得るように第６図に示す如く配置された４本のエ
ジエクタ・ピン５８である。第３図に示される如
く、セグメント・エジエクタ３８の各操作サイク
ルの間ホルダー５４の上方向への運動は、取付け
具２８の取外し口６０を介してエジエクタ・ピン
５８を突出させ、セグメント・エジエクタ３８内
で適正に位置された再使用可能な取付け具２８上
に取付けられ得るセグメント２４の取付け用ウエ
ブ４５を接触させてセグメントを取付け具から強
制的に取外す。第３図に示されるセグメント・エ
ジエクタ・ハウジング６４が設けられるが、これ
は真空形成源即ち大気圧以下の空気供給源に接続
される。空気はセグメント・エジエクタ３８から
流れ、解放されたセグメントを引剥し即ち取外し
て第１図に示したスクラツプ・ビン６６内にこれ
を蓄積する。

セグメント・エジエクタ３８を通過した後、再
使用可能な取付け具２４は各々、これがローデイ
ング・サブシステム２６のパンチ３９の真下に来
る迄歩進状に前送される。ローデイング・サブシ
ステム２６の操作サイクルが完了すると、パンチ
３９の下方に位置されたセグメント２４はこれも
又ローデイング・サブシステム２６によりパンチ
３９の下方による取付け具２８に装填される。ロ
ーデイング・サブシステム２６が次の操作サイク
ルを行うよう作動させられる前にパンチ３９の真
下の空間を埋める第２の取付け具ガイド４２に対
するローデイング・サブシステム２６の前の操作
サイクルにおいてセグメント２４が丁度装置され
た取付け具２８を第２の取付け具前送機構４０が
前送し即ち移動させ、その結果第１の取付け具転
送機構３４が再使用可能取付け具２８を前送で
き、この取付け具からセグメント２４の残部がセ
グメント・エジエクタ３８によりパンチ３９の下
方位置に取外され、その結果帯状フイルム１８か
ら切断された次のセグメント２４がローデイン
グ・サブシステム２６の次の操作サイクルにおい
て取付け具に装填され得る。ローデイング・サブ
システム２６により取付けられたセグメント２４
を有する各々の再使用可能取付け具２８は、次に
第７図に示される第２のローデイング即ち装着機
構４４に対して適正位置におかれる迄第２の取付
け具前送機構４０の各操作サイクルの間前送され
る。

装着機構４４はアクチユエータ７０を有する。
アクチユエータ７０のピストン・ロツド７２はこ
れをホルダー７４に取付ける。個数が４個の封止
用取付けピン７６はホルダー７４に取付けられ、
エジエクタ・ピン５８がセグメント・エジエクタ
３８のホルダー５４に対してそうであつたよう
に、ホルダー７４および相互に対し略々同じ位置
にある。装着機構４４の機能は、ローデイング・
サブシステム２６の操作サイクルにおいて取付け
具２８に装填される帯状フイルム１８の各セグメ
ント２４が米国特許Ｃにおいて説明する如くそれ
に形成された突部を取付け用ウエブ４８に重合さ
せた突起７８間にその取付け用ウエブ４５を配置
させる可能性を高めることである。装着機構４４
を通過した後、各々の再使用可能取付け具２８は
前送され、米国特許Ｂに詳細に記述する如く、各
取付け具２８がマガジン４６内に垂直方向に積重
ねられる被転送マガジン４６内に装填される。

作用について述べれば、望ましい実施態様にお
いては、従来技術において説明されたICチツプ
を取付けたリードフレームをその上に形成したセ
グメント２４に分割される帯状のフイルム１８が
巻取られるリール１６をオペレータが定置する。
一般に、ある帯状フイルム１８上の全てのICチ
ツプは同一型式のものである。オペレータはデイ
ジタル情報を各セグメント２４にパンチするよう
にコーデイング・サブシステム２０をセツトし
て、セグメントに取付けた集積回路チツプのタイ
プを識別する。次に、帯状フイルム１８をフイル
ム前送機構２０に挿通するが、この機構は望まし
い実施例においては標準的な35mmフイルム送り機
構で、付勢される毎に即ち各操作サイクル毎にフ
イルム１フレームの半分と等しい距離即ち１セグ
メント分だけ前送する。又、オペレータは、米国
特許Ａに記載された如く適正方向に指向された再
使用可能な取付け具２８が装填された転送側マガ
ジン３０をベース３２上に載置する。

装置１０を運転する際は、適当な機械が読取れ
る識別データをセグメントに付与するコーデイン
グ・サブシステム２２内に第１のセグメント２４
がおかれる迄帯状フイルム１８は一時に１セグメ
ント宛前送される。第１のセグメント２４がロー
デイング・サブシステム２６内に適正におかれる
迄、帯状フイルム１８はフイルム送り機構２０に
より前送され続ける。帯状フイルム１８が一時に
１歩進巾宛即ちこれと同期して前送されると略々
同時に、取付け具転送機構３４によつて再使用可
能な取付け具２８が転送マガジン３０から一時に
１枚の取付け具分宛前送される。各取付け具２８
はセグメント・エジエクタ３８内に送られるが、
こゝでもし取付け具にセグメントが付着していた
らこれを取除く。セグメント・エジエクタ３８か
らは各取付け具がローデイング・サブシステム２
６に送られ、その結果ローデイング・サブシステ
ム２６が操作サイクルを開始する前、即ちパンチ
３９がその最上位置にあつて帯状フイルム１８が
干渉することなくパンチ３９下方で前送され得る
ように、ローデイング・サブシステム２６内に適
正に配置される。第２の取付け具前送機構４０は
各操作サイクルの間セグメントがローデイング・
サブシステム２６の操作サイクルの間装填される
取付け具２８を第２の取付け具ガイド４２に送
り、その結果第１の取付け具転送機構が付勢され
る時即ち取付け具を１歩宛前送するよう作用され
る時取付け具２８はパンチ３９の真下にはない。
前記歩進巾は本実施例においては取付け具ガイド
３６内の取付け具の長さ即ち約50mm（２インチ）
に略々等しい。

セグメント２４を載置した再使用可能な取付け
具２８は、次に第２のローデイング機構４４に向
けて第２の取付け具前送機構により前送され、
こゝで機構４４の各操作サイクルの間取付け用ピ
ン７６は機構４４に対し適正位置におかれた各セ
グメントの取付け用ウエブ４５に力を作用して、
その結果各取付け具２８の突起７８の突部が取付
け用ウエブと重合する。第２の取付け具前送機構
４０の次の操作サイクルにおいては、取付け具２
８は一時に１個宛被転送側マガジン４６に装填さ
れ、こゝで１つのセグメント２４をそれぞれ取付
けた取付け具が垂直方向に積重ねられる。

前記のことから、集積回路チツプが取付けられ
る帯状フイルムからセグメントを切断し、このセ
グメントを再使用可能な取付け具に装填し、セグ
メント上に取付けられたICチツプの破損危険を
最少限度にしてマガジン内にセグメントを積重ね
るための自動装置が提供され、この装置は前記の
タイプの柔軟性に富んだビームのリード・フレー
ムに取付けられたICチツプを用いて製造工程の
生産性を向上させかつコストを低減するものであ
ることが明らかであろう。

取付け具アクチユエータ３４，４０と、フイル
ム送り機械２０と、セグメント・エジエクタ３８
と、コーデイング・サブシステム２２、ローデイ
ング・サブシステム２６と、装着機構４４は必要
に応じて液圧又は電力等の他の周知の動力源で駆
動することもできるが本文の望ましい実施例にお
いては気体を用い、その各々はその発生が本実施
例では市販の電気的に制限される気圧作用弁を用
いて動力を供給することにより制御即ち調時され
る操作サイクルを有する。装置１０は、オペレー
タが制御するフイルム送り機構、再使用可能取付
けアクチユエータ３４，４０、セグメント・エジ
エクタ３８、コーデイング・サブシステム２２、
ローデイング・サブシステム２６、封止機構４４
によつて手動制御できるが、Texas Instruments
Co製のModel No.5T １プログラマの如き周知の
シーケンサ、パンチした紙テープ、磁気テープ、
又はマイクロコンピユータからの制御信号によ
り、半自動又は全自動で操作することができる。

更に本発明は前述のローデイングサブシステム
２６に含まれる改良されたパンチ・プレス装置に
関し、平坦なダイ切断面を有するダイが設けられ
る。このダイの頂面はダイの切断面と交差して直
線ではないが対称形状のダイ切断刃部を形成す
る。本装置は、セグメントの寸法と略々同一寸法
の平坦なセグメント取付け面と、平坦なパンチ切
断面と、このパンチ切断面と略々平行でありこれ
から１枚のセグメントの長さと略々等しい距離だ
け離間された平坦なパンチ支持面とが設けられ
る。セグメント取付け面と平坦なパンチ切断面と
の交点がパンチ切断刃部を画成する。その平衡作
用面がダイ切断面と略々平行でありこれから１枚
のセグメントの長さと略々等しい距離だけ離れる
ように、平坦な平衡作用面を有するダイ・ブロツ
クがプレスに取付けられている。このパンチに
は、その一方がダイ切断面と摺動作用的に係合す
るようになされ他方がダイ・ブロツクの平衡作用
面と係合する１対の平坦な衝合面を有するパイロ
ツト部即ちヒール部が設けられる。前記ダイは、
パンチと共に運動可能なフイルム定置装置と協働
してセグメント間の境界がダイ切断面内になるよ
うにダイ上に帯状フイルムを定置するフイルム案
内装置が設けられている。このパンチは、ダイの
切断面を越えて突出しパンチの下方にあるセグメ
ントが切断操作中パンチのセグメント取付け面に
対して運動しないように保持し、パンチに対して
相対的に固定されたセグメントを保持してセグメ
ントが再使用可能な取付け具内に取付けられる迄
セグメントの側方の運動および回転運動を阻止す
るセグメント保持ピンが設けられている。取付け
具のセグメント受入れ穴がパンチのセグメント取
付け面の真下に位置し得るように取付け具定置装
置がダイおよびダイ・ブロツク内に形成される。
このパンチには、取付け具の取付け足が突出する
開口が設けられる。

パンチは、帯状フイルムがパンチのセグメント
係合面の下方で前送され得る第１の位置からパン
チのセグメント取付け面が取付け具定置装置に適
正におかれた取付け具のセグメント受入れ開口の
底壁面から１枚のセグメントの厚さに略々等しい
距離だけ離間された第２の位置迄運動する。帯状
フイルムが前送されて１枚のセグメントを切断の
ための適正位置に定置する時、このセグメントの
両側はセグメント保持ピンにより軽く把持されて
いる。パンチがその第２の位置に向つて運動する
時、パンチおよびダイの切断刃部がフイルムから
突出するセグメントを切断する。パンチ切断刃部
に対するダイ切断刃部の形状は、切断工程におい
てセグメントをパンチに対して変位させようとす
る力を最小限度に抑えるように選択される。セグ
メント保持ピンも又、セグメントが取付け具に取
付けられる迄両方のセグメントのパンチに対する
側方運動又は回転運動を阻止する。パンチがその
第２の位置に移動する時、取付け具の取付け用突
起はセグメントの取付け用スプロケツト穴内に押
入され、その結果突起の突部がセグメントの取付
け用ウエブと重合する。この時パンチはその第１
の位置に戻つて１操作サイクルを完了する。セグ
メントを載置した取付け具は取付け具定置装置か
ら取外され、次に空の取付け具が取付け具ホルダ
ー内におかれ、帯状フイルムがセグメント１枚分
だけ送られ、装置はその操作サイクルを繰返す用
意ができる。

本発明はこのような帯状のセグメントから１枚
のセグメントを切断しこの切断されたセグメント
の再使用可能な取付け具内に取付けることを自動
化する装置の提供における従来技術の問題を解決
するものである。本発明の装置は、その操作を高
い精度と信頼性と装置の単一操作サイクルの間殆
んど同時にセグメント上に取付けられたICチツ
プに対する損傷の危険を十分に小さくして実施す
るものである。

従つて、本発明の目的は、単一操作によりセグ
メントの連続状の帯から１枚のセグメントを切断
し、切断されたセグメントを再使用可能な取付け
具内に取付けるための装置の提供にある。

本発明の別の目的は、連続した帯状のセグメン
トから１枚のセグメントを切断し、切断したセグ
メントを取付け具内に取付け、パンチおよびダイ
の切断刃部がパンチに対するセグメントの位置を
変化させようとするセグメントに与えられる力を
最小にするような形状である装置の提供にある。

本発明の更に別の目的は、帯状から１枚のセグ
メントを切断し、切断したセグメントを取付け具
内に取付け、セグメントが切断され始める時点か
ら取付け具内に取付けられる時迄セグメントが取
付けられるべき取付け具に対する切断されたセグ
メントの不整合を阻止するよう切断されたセグメ
ントを保持するための装置がパンチに設けられた
パンチとダイを含む装置の提供にある。

第９図において、パンチ・プレス１０′は従来
周知のパンチ・プレスであり、手動を含め種々の
適当な方法で付勢が可能であるが、望ましい実施
例においては周知の気圧作動アクチユエータ１
２′により駆動される。プレス１０′の底部即ちベ
ース・プレート１４′は図示しない周知の実質的
に堅固な支持盤、即ちベース上に取付けられてい
る。パンチ・プレス１０′の頂板１６′は固定的に
取付けられ、即ち４本の金属製のドウエルピン１
８′によりベース・プレート１４′に対して定置さ
れる。パンチ・ホルダー２０′は、ベース・プレ
ート１４′に対して往復の直線運動を行うようボ
ール・ブツシユ２２′によりドウエル１８′上に取
付けられる。ダイ・ホルダー２４′はベース・プ
レート１４′を貫通してダイ・ホルダー２４′内に
螺合されるボルトの如き周知の固定装置（図示せ
ず）によりベース・プレート１４′に着脱自在に
固定される。

切断ダイ２６′は、第１１図に最もよく示され
る如く、ダイ２６′の平坦なダイ・切断面を画成
する平坦な側壁面２８′を有する。ダイ２６′は、
第１の上部の平坦面３０′と、平坦面３０′の下方
に予め定められた距離だけ離間され、前記面３
０′に対して実質的に平行な第２の上部の平坦な
面３２′を有する。面３０′と３２′は角度を有す
る平坦面３４′と３６′により結合され、角度を有
する面３４′，３６′と３０′，３２′の交点は実質
的に等しい角度を形成する。その関係を別の方法
で説明すれば、面３４′，３２′および３６′はダ
イ２６′において断面が略々二等辺の台形である
チヤネル３８′を形成する。線４０′，４２′の境
面間の面２８′，３０′，３４′，３２′，３６′の
交点は非線形の対称形の切断刃部であるダイ切断
刃４４′を画成する。はぎ部４６′はダイ２６′の
側壁面２８′の底縁部に沿つて形成される。切断
ダイ２６′は、ダイ切断面２８′がダイホルダー２
４′の実質的に平坦な頂面５０′に対して略々直角
となるようにダイ・ホルダー２４′上に取付けら
れる。

ダイ・ブロツク５２′は、実質的に平坦な平衡
面を画成する側壁面５４′を有する。ダイ・ブロ
ツク５２′は、側壁面５４′の底縁部に沿つて形成
されるはぎ部５６′が設けられる。第９図および
第１０図において示されるように、ダイ・ブロツ
ク５２′はダイ２６′と同様に形成されるが、主な
差は側壁面５４′とのその平坦な頂面の交点が１
つの切断刃部を画成せず、本実施例においては丸
形であることである。ダイ・ブロツク５２′は、
平衡面５４′がダイ２６′のダイ切断面２８′に対
して実質的に平行でありこれから予め定めた距離
だけ離間されるようにダイ・ホルダー２４′に取
付けられている。第１２図において最もよく示さ
れるように、パンチ５８′は、底部の平坦面即ち
セグメント取付け面６０′と１対の平坦な側壁面
６２′，６４′（同図では壁面６４′のみが示され
る）を有する。側面６４′はパンチ支持面であ
り、壁面６２′はパンチ切断面である。２つの面
６２′と６４′は相互に略々平行である。面６０′
と６２′の交点は略々直線状の水平なパンチ切断
刃部６６′を形成する。パンチ５８′はパイロツト
即ちヒール部６８′が設けられ、その側壁面はパ
ンチ切断面６２′と支持面６４′の略々面内に存在
する。第１０図に示されるように、１対のセグメ
ント保持ピン７０′，７２′がパンチ５８′に形成
された内孔７３′に弾力的に取付けられ、スプリ
ングで偏倚されてパンチ５８′の底壁面６０′の下
方に延在する。ピン７０′，７２′はその底壁面が
パンチ・プレス１０′の作用サイクルの間壁面６
０′の上方に来るように上方に押上げることがで
きる。突起受入れ溝７４′および７６′は第１２図
に最もよく示される如くパンチ５８′と交差底壁
面６０′に形成される。パンチ５８′は、その支持
面６４′とダイ・ブロツク５２′の平衡面５４′と
同様に、パンチ切断面６２′とダイ切断面２８′が
摺動自在に相互に係合するようにパンチ・ホルダ
ー２０′に着脱自在に固定される。ダイ２６′は、
フイルム・ガイド・チヤネル８０が設けられたカ
バー・プレート７８′と、ダイ２６′に形成された
パイロツト穴８４と整合される１対のパイロツト
穴８２を具有する。１対のパイロツト・ピン８６
が穴８２，８４内で運動しこれを貫通して帯状フ
イルム８８をフイルムガイド・チヤネル８０に正
確に定置し得るようにこの対のパイロツト・ピン
がパンチ・ホルダー２０′上に取付けられる。ピ
ン８６は下方向にばねで偏倚される。

第１３図においては、典型的な帯状のフイルム
８８は通常その間にセグメント境界９２を有する
多数のセグメント９０に分割される。１つのセグ
メント９０ｂと隣接するセグメント９０ａ，９０
ｃの一部が第１３図に示されている。各セグメン
ト９０は通常ICチツプ９６が固定されるリー
ド・フレーム９４を有する。帯状のフイルム８８
には、相互に実質的に平行な２列に配列された等
間隔のスプロケツト穴９８が設けられている。ス
プロケツト穴９８の寸法と位置は正確に管理され
る。９８ａと９８ｂ、９８ｃ、と９８ｄ、９８ｅ
と９８ｆ、９８ｇと９８ｈ等の隣接する対のスプ
ロケツト穴はセグメント９０ｂの取付け用スプロ
ケツト穴である。取付け用スプロケツト穴９８ａ
と９８ｂ、９８ｃと９８ｄ、９８ｅと９８ｆ、９
８ｇと９８ｈ間のフイルム部分はセグメント９０
ｂの取付け用ウエブ１００ａ，１００ｂ，１００
ｃ，１００ｄである。

第１４図においてセグメント９０の取付け具へ
の取付けにおいて重要な再使用可能な取付け具の
各部分のみを示した。再使用可能な取付け具の完
全な記述については、1978年１月17日発行の米国
特許第4069496号を参照され度い。取付け具１０
２は、その寸法がセグメント９０が嵌合するセグ
メント受入れ溝１０４を有する。この溝１０４に
は、４対の保持用突起１０６が設けられるが、第
１４図ではその内の２対のみを示す。各突起１０
６は、セグメント９０が第１４図に示す如く取付
け具１０２に取付けられる時取付け用ウエブ１０
０に重合する突部１０８が設けられている。保持
用突起１０６は、セグメント９０の取付け用スプ
ロケツト穴９８を介してパンチ５８′の突起受入
れ用溝７４′，７６′内に嵌合即ち突入する。

作用においては、実質的に同寸法の複数個のセ
グメント９０に分割される帯状フイルム８８はカ
バー・プレート７８′のフイルム・ガイド・チヤ
ネル８０を介して挿入される。チヤネル８０の巾
は帯状フイルム８８の巾と実質的に等しく作られ
ている。帯状フイルム８８は、セグメント９０ｂ
の如きセグメント９０がダイ２６′とダイ・ブロ
ツク５２′の間の空間を横切つて突出して、第１
５図に最もよく示される如く、セグメントの92c
の如き境界部をダイ切断面２８′の略々面内に位
置させてパンチ５８′の装填面６０′の下方に重な
る迄前送される。帯状フイルム８８のセグメント
９０が手により、あるいは図示しない周知のフイ
ルム送り機構によつて前送される期間、パンチ５
８′はパンチ・ホルダー２０′に取付けられたアク
チユエータ１２′およびアクチユエータのピスト
ン・ロツド１１０によりその上方位置即ちその最
初の位置に保持される。パイロツト・ピン８６は
引出され、即ち持上げられてカバー・プレート７
８′のチヤネル８０を埋める。空の再使用可能取
付け具１０２は、第９図及び第１０図に示される
如くダイ２６′とダイ・ブロツク５２′に形成され
たはぎ部４６′，５６′を有する取付け具定置装置
を用いてダイ２６′とダイ・ブロツク５２′間に定
置される。取付け具１０２は、そのセグメント受
入れ溝１０４がパンチ５８′のセグメント取付け
面６０′の略々真下に来るようにおかれる。再使
用可能な取付け具１０２は手又は周知の機械的手
段により定置することができる。セグメント９０
ｂの如くダイ２６′の切断面を越えて突出するセ
グメント９０は、最も近いピン７０′，７２′の縁
部間の空〓が第１５図に示される如くセグメント
９０の巾よりも若干小さいため、セグメント保持
ピン７０′，７２′によつて軽く把持される。

装置１０′の切断および装填作用サイクルの始
めに、パンチ・ホルダー２０′はその最初の位置
であるベース１４′から最大距離だけ離されてい
る。アクチユエータ１２′は、ベース・プレート
１４′に向つて下方にパンチ・ホルダー２０′を駆
動するように付勢される。パイロツト・ピン８６
は１対の取付け用スプロケツト穴と最初に係合
し、これ等のスプロケツト穴は第１５図に示す如
く境界線９２ｂの如きセグメントの境界により二
分されて帯状フイルム８８を適正位置におき、そ
の結果境界線９２ｂの如きセグメント境界線はダ
イ切断面２８′およびパンチ切断面６２′の面内に
位置する。パンチ５８′が下降するに伴い、パン
チ切断刃部６６′はダイ切断刃部４４′と截断作用
位置関係になるよう運動して帯状フイルム８８か
らセグメント９０ｂを切断する。水平な直線状の
パンチ切断刃部６６′と共に非直線状の対称形の
ダイ切断面４４′を使用して例えばフイルム８８
からセグメント９０ｂを截断することは、この截
断工程中にパンチ５８′に対してセグメント９０
ｂをずらせようとする力を最小限度にセグメント
９０ｂに与えることになる。又、保持ピン７
０′，７２′も截断工程中のセグメント９０ｂの運
動を抑制する。

アクチユエータ１２′がベース・プレート１
４′に向つて下方向にパンチ５８′を駆動し、続く
時、パンチ５８′の装填面６０′と略々同じ寸法形
状である截断セグメント９０ｂは、このセグメン
トが最初に取付け具１０２と接触する場所にパン
チ５８′が達する迄、セグメント保持ピン７０′，
７２′によつて面６０′に対して実質的に固定され
た位置に保持される。パンチ５８′はその第２の
位置に下降し続け、この位置ではセグメント取付
け面６０′はセグメント９０の厚さと略々等しい
距離だけ取付け具１０２のセグメント受入れ溝１
０４の底壁面１１２から隔てられる。パンチ５
８′がその第２の位置に近づくと、取付け具１０
２の保持用突起１０６はセグメント９０ｂの９８
ｅと９８ｆ、９８ｇと９８ｈの如き取付け具用ス
プロケツト穴を通るよう押圧され、その結果第１
４図に示される取付け用ウエブ１００ｃ，１００
ｄは第１４図に示す如く取付け具１０２に対しセ
グメント９０ｂを固定する突起１０６の突部１０
８を越えて押圧される。この時、パンチ５８′は
その最初の即ち第１の位置に引込められて作用サ
イクルを完了する。第２の作用サイクルは帯状フ
イルム８８を前送することにより始まり、その結
果別のセグメント９０がダイ２６′とダイ・ブロ
ツク５２′の間およびパンチ５８′のセグメント装
填面６０′の下方に位置される。セグメント９０
が取付けられる取付け具１０２は取付け具定置用
溝即ちはぎ部４６′，５６′から移動され、空の取
付け具１０２がパンチ５８′の下方におかれると
同時に切断および装填サイクルが反復される。

パンチ５８′のパイロツト即ちヒール部６８′は
ダイ２６′のダイ切断面２８′とダイ・ブロツク５
２′の平衡面５４′と摺動的に係合してパンチ５
８′を切断用ダイ２６′と適正に整合させ、１つの
作用サイクルの間パンチ５８′とダイ２６′の間の
干渉の可能性を最小限度に抑える。特にセグメン
ト９０の截断工程において、パンチ５８′に作用
する力は、この截断工程の間ダイブロツク５２′
の平衡面５４′に対してパンチ５８′の支持面６
４′を摺動的に係合させることによりヒール部６
８′により抵抗され、このためパンチ５８′および
ダイ２６′の切断刃部６６′および４４′を頻繁に
研摩することを必要とせずに多数の作用サイクル
にわたつてセグメントの正確な截断作用を確実に
する。

パンチおよびダイの対称的な非直線状および直
線状の截断刃部、およびパンチにおけるセグメン
ト保持ピンの内蔵によつて、截断されたセグメン
ト９０はパンチ５８′に対してずれを生じず、従
つて截断作用が開始する時からセグメント９０が
取付け具１０２上に取付けられる時迄取付け具１
０２のセグメント受止め溝１０４を不整合な状態
にならないことを確保する。このような構成によ
りセグメント９０と各セグメント上のICチツプ
９６の損傷を防止する。カバー・プレート７８′
のパイロツト・ピン８６とフイルム・ガイド・チ
ヤネル８０は、帯状フイルム８８がダイ切断刃部
４４′に対して適正かつ正確に定置されることを
保証し、その結果セグメントの境界線９２がダイ
の切断面２８′とパンチの切断面６２′の両面内に
位置して、このため更に装置１０′の作用の精度
および反復能力を保証するものである。

前記のことから、本発明は装置の単一操作によ
つて帯状のセグメントから１枚のセグメントを截
断しかつこのセグメントを１枚の取付け具に取付
ける際の問題を解決するものであることは明らか
であろう。

例えば35mmの巾である前述の帯状フイルムは、
例えば各々35mmの長さ毎に２つのセグメントに分
割される。各セグメントの銅層は周知のフオトエ
ツチング法により所望の形状リード・パターンに
形成される。各セグメントはリード・パターンの
各リードが延在するウインドが設けられる。次
に、１枚のセグメント上に延在するリードの端部
にICチツプが固定される。このような帯状フイ
ルムの長さは、各リード・パターンのリードに
ICチツプを固定させた帯状フイルムは取扱いお
よび出荷を容易にするためにリールに巻取られる
如きものである。一般に、同じタイプのICチツ
プがある与えられた帯状フイルムのセグメント上
に載置される。

ICチツプおよびそのリードがセグメントから
切取られる前のセグメントおよびこれに取付けら
けられたICチツプの取扱いを容易にするため、
帯状のセグメントは単位セグメントを相互に分離
するセグメントの境界線でこの帯状セグメントを
截断することにより分割される。次にこの分離さ
れた個々のセグメントは1977年２月８日発行の米
国特許第4007479号又は前記米国特許Ｃに記載の
如く、取付け具上に取付けられる。

前述の如く、一般に、同一のタイプのICチツ
プがある帯状のセグメントの各リードに固定さ
れ、例えばこのチツプを識別する情報が帯材が巻
取られるリール上に付される。あるタイプのセグ
メントが前記米国特許第4007479号の第２図に示
される如き再使用不能の取付け具上に取付けられ
る時、この取付け具により保持されるチツプを識
別し、例えばチツプの供給源や他の関連情報を識
別する標識又はデータを取付け具の外面に印刷す
ることができる。

前記米国特許Ｃに示す如き再使用可能な取付け
具が特に大量生産の状況において再使用不能な取
付け具に取つて替つたため、あるセグメントに取
付けられるチツプを識別する方法およびこのチツ
プに関する関連データがその取付け具又はホルダ
ーとは独立的に必要となる。このようなチツプを
保有するセグメントに対しこのような識別データ
を添付する従来技術による装置はこれ迄知られて
いない。

記録保管が自動化できるように識別データが機
械で読取ることができ、このようなデータを与え
かつセグメントにそれがあると云うことがチツプ
およびそのリードを基板上又はパツケージ内に取
付ける際用いられる以後の製造工程に悪影響を及
ぼさないこと、又チツプおよびそのリードに対し
て損傷が生じないことが重要なことである。ある
帯状フイルムのセグメントに取付けられた各チツ
プに対するデータは一般に同じであり、従つて付
与される識別データは１つの帯状フイルムについ
ては変るものではないが、データを付与するため
の装置は、特定の帯状フイルムのチツプを識別す
る際の誤りが発生し得ないように製造工程の十分
に早期にこの帯状フイルムの各セグメントに対し
例えば適当な識別データを付与するに先立つて、
オペレータにより容易に変更可能でなければなら
ない。

本発明は、帯状フイルムのセグメントのベース
層のマーキング区域における選択された地点に例
えば小さな丸い形状の穴をあけることにより、あ
るいはこのような地点においてベース層に穴をあ
けずにこのセグメントのマーキング区域に「ｎ」
ビツトのデータを付与するコーデイング装置を提
供するものである。ある選択された地点のこのよ
うな穴の有無により２進法の２つの可能な値を表
わす。各フイルムは、１列がその片側に沿う２列
の略々平行なスプロケツト穴を有する。このスプ
ロケツト穴は実質的には同一寸法であり、相互に
均等に間隔を与えられている。各セグメントは少
くとも４個の設定用スプロケツト穴を有する。１
つのリード・パターンがこのスプロケツト穴列と
隣接セグメントの共通のセグメント境界線との間
に位置される。スプロケツト穴列と識別データが
含まれるマーキング区域を形成するリード・パタ
ーンとの間の各セグメントの区域が提供される。
各セグメントの２つの区域も又、各セグメントの
各スプロケツト穴列の基準穴から離間された２つ
のコーデイング・ブロツクに分割され得る。パン
チプレスは、そのベース・プレート上にダイが取
付けられる予め定めた列内に配列された「ｎ」個
のピン穴のあるダイを有する。パンチ・プレスの
パンチ・ホルダー上に取付けられるのは、各々の
穿孔用パンチがダイの対応するピン・ホールと整
合されるように、ダイのピン・ホールの列と同様
な列内に配列された「ｎ」個の穿孔パンチであ
る。この穿孔パンチは、これ等がパンチ・プレス
のベース・プレートに関して接近離反するパン
チ・ホルダーの運動方向と平行な方向にパンチ・
ホルダーに関して制限された運動を行うようにパ
ンチ・ホルダー上に取付けられている。パンチ・
ホルダーは頂板上に取付けられ、この頂板は前記
ベース・プレートの下側に取付けられたアクチユ
エータに作用的に結合されている。裏打ち板がこ
の頂板上に着脱自在に取付けられている。前記裏
打ち板と穿孔パンチのヘツドとの間にパンチのバ
ツクアツプ・ピンを設け、又裏打ち板を前記ホル
ダーに固定することにより、そのヘツドがバツク
アツプ・ピンと接触するこれ等の穿孔パンチは頂
板およびパンチ・ホルダーに対して実質的に動か
ないように保持される結果、パンチ・プレスが作
用サイクルに入る時、バツクアツプ・ピンにより
固定されたこれ等の穿孔パンチはダイのこれ等と
対応するピン穴内に強制的に進入させられる。頂
板およびパンチ・ホルダーに対して自由に運動す
る穿孔パンチはこのダイの対応ピン穴内に押入さ
れることはない。パイロツト・ピン即ちパイロツ
トはパンチ・ホルダー上に取付けられ、このパイ
ロツト・ピンは各セグメントの設定用スプロケツ
ト穴に進入してセグメントを正確に定置させる結
果、穿孔パンチがセグメントの上面と接続する前
にセグメントのマーキング区域がダイのピン・ホ
ールと重合する。バツクアツプ・ピンによりパン
チ・ホルダーに関して運動しないようにされた穿
孔パンチと一致するこれ等の地点においてセグメ
ントのマーキング区域に穴が形成される。パン
チ・ホルダーに関する運動が禁止されない穿孔パ
ンチと一致するマーキング区域における地点では
穴は形成されない。

本発明は、層をなす帯状のセグメントのマーキ
ング区域に対してセグメントに固定されたチツプ
およびこのチツプに関する関連データを識別する
識別データを付与するための装置の従来技術によ
る問題点を解決するものである。本発明のコーデ
イング装置は、正確に、信頼性を以つて、各セグ
メントに取付けられたICチツプに対する損傷の
危険が殆んどなくその機能を実施する。

従つて、本発明の目的は、帯状フイルムのセグ
メントに機械が読取ることのできるデータを付与
するための装置の提供にある。

本発明の別の目的は、添付されるデータがオペ
レータにより容易かつ信頼性を以つて変更でき
る、帯状フイルムのセグメントに機械で読取り可
能なデータを付与する装置の提供にある。

本発明の更に別の目的は、セグメントおよびセ
グメントに取付けた物品を損傷せず、このような
セグメントおよびこれに取付けた物品を用いる以
降の製造工程に悪影響を及ぼさない帯状フイルム
のセグメントに対し機械で読取り可能なデータを
付与する装置の提供にある。

本発明の他の目的、特徴および長所について
は、添付図面に関してその望ましい実施例の以下
の記述から容易に明らかになるであろう。本発明
の変更は本文による開示の漸進な概念の主旨およ
び範囲から逸脱することなく可能である。

第１６図において、本装置即ちコーデイング装
置１０″はベツド即ちベース・プレート１２″を有
する。ベース・プレート１２″の上下の面１４″，
１６″は実質的に平坦でかつ平行である。ベー
ス・プレート１２″の上面１４″には当て物１８″
が取付けられている。この当て物１８″の上面に
はライザー２０″が固定されている。第１６図に
最もよく示される如く、ダイ・プレート即ちダイ
２２″がライザー２０″に取付けられ、ダイ２２″
の平坦な上面２４″がベース・プレート１２″の上
面１４″と略々平行となつている。第１７図にお
いて、複数個即ち本実施例ではｎが整数８である
２ⁿ個のダイ・ピン２６″がダイ２２″を貫通して
形成されている。略々円筒状のピン穴２６″は第
１７図に示される如く予め定めた列内に配列され
る。各ダイ・ピン穴２６″はダイ２２″の上面２
４″と実質的に直角の長手方向軸心を有する。ピ
ン穴２６″は、本実施例では各々が８個即ち2³個
のピン穴を有する４個のデータ・ブロツク３０″
ａ〜３０″ｄに配置される。更に、ダイ２２″は４
個の略々円筒状のダイのパイロツト・ピン穴３
２″ａ〜３２″ｄを有し、その各々は前記ダイ２
２″の平坦な上面２４″と略々直角の長手方向軸を
有する。

下部のパンチ・ガイド・プレート３４″はダイ
２２″上に取付けられている。複数個即ち２ⁿ個の
パンチ・ガイド穴３６″（各ダイ・ピン穴２６″に
１個宛）および４個のパイロツト・ガイド穴３
８″がパンチのガイド・プレート３４″に貫通して
設けられる。略々円筒状のパンチ・ガイド穴３
６″の各々は、略々円筒状のパイロツト・ガイド
穴３８″と同様に長手方向軸を有する。パンチ・
ガイド穴３６″はダイ・ピン穴２６″の列と略々同
一の即ち適合する列内に配列され、その結果下部
のパンチ・ガイド・パイロツト３４″がダイ２
２″上におかれる時、ダイ・ピン穴２６″はプレー
ト３４″のパンチ・ガイド穴３６″と整合され、パ
イロツト・ガイド穴３８″はダイ・パイロツト穴
３２″と整合される。

４個の正確なガイド・ボール・ブツシユ４０″
がベース・プレート１２″上に取付けられる。頂
板４２″は、このブツシユ４０″内で運動する複数
個即ち４個のダイ・ポスト４″によりベース・プ
レート１２″に関して往復方向に直線運動を行う
ように取付けられる。直線方向のアクチユエータ
４６″はベース・プレート１２″の底面１６″に取
付けられ、そのピストン・ロツド４８″は１対の
引張バー５０″により頂板４２″に結合される。

パンチ・ホルダー５２″は頂板４２″上に取付け
られ、パンチ・ホルダー５２″を貫通して形成さ
れる２ⁿ個の略々円筒状のパンチ穴５４″が設けら
れる。パンチ穴５４″の数はピン穴２６″の数と等
しく、パンチ穴５４″はダイ・ピン穴２６″の列と
実質的に合同である予め定められた列内に配列さ
れる。更に、パンチ・ホルダー５２″は、その
各々が長手方向軸を有する複数個即ち４個のパン
チ・パイロツト穴５６″が設けられる。

頂板４２″も又、ダイ・ピン穴２６″の列と実質
的に合同である列内に配列される２ⁿ個の略々円
筒状のバツクアツプ・ピン穴５８″が設けられ
る。この各バツクアツプ・ピン穴５８″も又長手
方向軸を有する。パンチ・ヘツド溝６０″は頂板
４２″の底面に形成され、バツクアツプ・ピン穴
５８″の列が溝６０″の境界内になるような寸法を
与えられている。

裏打ち板６２″はつまみナツト６６″ａ，６６″
ｂにより頂板４２″の上面６４″に着脱自在に固定
される。望ましい実施態様においては、裏打ち板
６２″は湾曲した溝６８″が設けられ、そのため裏
打ち板６２″は第１８図に示す如く側方で枢着さ
れて頂板４２″のバツクアツプ穴５８″に対して接
近できるようになつている。バツクアツプ・ピ
ン・チヤネル７０″は裏打ち板６２″の底面に形成
され、その結果裏うち板６２″が定着されるとボ
ルト７２″ａが完全に溝６８″内にあり、チヤネル
７０″の上面が頂部４２″に形成されたバツクアツ
プ・ピン穴５８″の列と重合する。

円筒状の各パンチ７４″にはパンチの主胴部よ
りも大きな直径のヘツド７６″が設けられ、これ
によりパンチ・ホルダー５２″のパンチ穴５４″か
らパンチ７４″が抜けないようにする。各パイロ
ツト・ピン７８″も又大径のヘツド８０″が設けら
れている。パンチ・ホルダー５２″に形成された
パンチ・パイロツト穴は第１９図に示される如く
皿もみされ、その結果パイロツト・ピン７８″の
ヘツド８０″がパンチ・ホルダー５２″内に嵌合し
てパンチ・ホルダー５２″に対して殆んど運動の
自由がない。

第２０図においては、帯状フイルム８２″の一
部が示される。帯状フイルム８２″はセグメント
８４″ａ〜８４″ｃに分割され、セグメント８６″
ａ，８６″ｂの間の境界線が示される。帯状フイ
ルム８２″の両側にはこれに沿つて走る１列のス
プロケツト穴８８″，８９″が位置されている。こ
のスプロケツト穴８８″，８９″の列は相互に略々
平行である。個々のスプロケツト穴８８″，８
９″は実質的に同じ寸法および形状で、相互に均
等間隔で離間される。２つの列の対応するスプロ
ケツト穴は実質的に整合されている。８４″ｂの
如きあるセグメントには３個の完全なスプロケツ
ト穴８８″ａ〜８８″ｃ，８９″ａ〜８９″ｃが配置
される。中央のスプロケツト穴８８″ｂと８９″ｂ
が基準穴であり、セグメント８４″ｂを正確に定
置するのに用いられる。スプロケツト穴８８″
ａ，８８″ｃ，８９″ａ，８９″ｃは取扱い用穴で
ある。第２０図において示される如く、各スプロ
ケツト穴間の各セグメント部分はセグメントに形
成されたリード・パターン９０″を有し、集積回
路チツプ９２″がリード・パターン９０″に固定さ
れる。リード・パターン９０″の側方の境界間の
セグメントの区域と２列のスプロケツト穴８
８″，８９″はセグメントのマーキング区域であ
り、各マーキング域は２つのコーデイング・ブロ
ツク９６″ａ〜９６″ｄに分割される。コーデイン
グ・ブロツク９６″は、データ穴の形成過程にお
いて、基準スプロケツト穴８８″ｂ，８９″ｂに対
しては応力、特に基準スプロケツト穴８８″ｂ，
８９″ｂを変形させるおそれのある応力が生じる
ことにより以降の製造工程においてチツプ９２″
の配置精度を低下させるおそれのある応力が生じ
ないように配置されている。

第２０図において示される如く、各コーデイン
グ・ブロツク９６″は８つの２進数を表わす８個
のデータ穴を含んでいる。公知の便利な方法では
各コーデイング・ブロツクを２つの４ビツトの２
進字、即ちバイトに分割し、その考えられる例と
しては各コーデイング・ブロツク内に１列の４個
のデータ穴とする。各々は４ビツトに２進字即ち
バイトは、16進数又は２進化10進数を表わす。こ
のように、望ましい実施態様においては、本装置
１０″により８つの16進数が１つのセグメント８
５″に与えられる。一つの実施例においては、第
１のバイト即ち例えば上列のコーデイング・ブロ
ツク９６″ａがリード・パターン９０″に固定され
たチツプ９２″が作られた年を表わし、第２のバ
イト即ち２列目のコーデイング・ブロツク９６″
ａがチツプの系統を識別し、次の２つのバイト即
ち字がチツプのタイプを識別し、次の３バイトが
チツプの製造ロツト番号を、最後の１バイトがそ
のロツトのスプリツトである。

作用においては、帯材８２″がダイ２２″の上面
２４″と下方のパンチ・ガイド・プレート３４″の
下面との間に位置されたフイルム・ガイド・チヤ
ネル９８″に挿入される。空〓溝１００″と１０
２″がダイ２２″と下部のパンチ・ガイド・プレー
ト３４″に形成され、帯状フイルム上に支持され
る集積回路チツプ９２″に対する余分な空〓を与
える。パイロツト・ピン７８″と穿孔パンチ・ピ
ン74″の長さは、頂板４２″がベース・プレート１
２″からその最大距離にある時アクチユエータが
その最初即ち第１の位置の頂板４２″をおく時
に、パンチ・ピン７４″とパイロツト・ピン７
８″がフイルム・ガイド・チヤネル９８″内に突出
せず従つて帯状フイルム８２″を前送することが
できる如きものである。帯状フイルム８２″は、
例えばセグメント８４″ｂの取扱用又は設置用ス
プロケツト穴８８″ａと８８″ｃ、８９″ａと８
９″ｃがダイ・ブロツク２２″のパイロツト穴３
２″ａと３２″ｄに実質的に重合するように、図示
しない周低のフイルム送り機構により最初に定置
される。パイロツト・ピン７８″は頂板４２″に堅
固に取付けられるが、穿孔パンチ・ピン７４″は
頂板４２″におけるパンチ・ヘツド溝６０″が存在
するためにパンチ・ホルダー５２″に対してある
制限された運動範囲内で自由に運動する。コーデ
イング装置１０″は圧力下の空気をアクチユエー
タ４６″に与えることにより付勢されてこのアク
チユエータを第２の位置に運動させこの位置では
頂板４２″はベース・プレート１２″から最も短い
距離にある。この運動は、パイロツト・ピン７
５″がダイのパイロツト穴３２″に貫通してコーデ
イング区域９６″をダイ・ピン穴２６″上に定置さ
せるため、パイロツト・ピン７８″をしてスプロ
ケツト穴８８″ａ，８８″ｃ，８９″ａ，８９″ｃの
如き設置用スプロケツト穴と係合させることによ
りセグメント８４″をパイロツト・ピン７８″に正
確に定置させるのである。

バツクアツプ・ピン穴５８″にバツクアツプ・
ピン１０４″が存在しなければ、穿孔パンチ７
４″はセグメント８４″の重層を破つて押入され
ず、従つてセグメントにデータ穴を形成すること
はない。もしバツクアツプ・ピン１０４″が頂板
４２″のあるバツクアツプ・ピン穴５８″におかれ
れば、そのヘツド７６″がバツクアツプ・ピンと
係合する穿孔パンチ７４″は頂板４２″およびパン
チ・ホルダー５２′と共に運動してセグメントに
データ穴１０５″を形成する。

コーデイング・ブロツクに記録されるべきデー
タの変更は、裏打ち板６２″を側方に移動させ、
オペレータがデータ穴１０５″の形成を欲するバ
ツクアツプ・ピン穴５８″にバツクアツプ・ピン
１０４″を挿入し、データ穴をセグメント８４″ｂ
に形成させたくないバツクアツプ・ピン１０４″
を挿入しないかバツクアツプ・ピン穴５８″から
抜取ることにより行われる。頂板４２″の第１の
位置から第２の位置への下方運動は、パンチ・ホ
ルダー５２″に設けた下部ストツパ１０６″により
制御される。

本実施例においては、下部パンチ・ガイド・プ
レート３４″はシムにより離間される２個の部材
からなるように示されている。この特定の構造は
製作を容易にするため選択される。下部のパン
チ・ガイド・プレート３４″の２部材は明らかに
１枚の金属から形成することができる。又、装置
１０″の操作中、穿孔パンチ７４″の下端部は下部
のパンチ・ガイド・プレート３４″のパンチ・ガ
イド穴３６″からは外れず、従つてパンチ７４″を
その対応するダイのピン穴２６″と整合させる問
題は最小となることに留意すべきである。又頂板
４２″のバツクアツプ・ピン穴５８″、パンチ・ホ
ルダー５２″のパンチ穴５４″、および下部のパン
チ・ガイド・プレート３４″のパンチ・ガイド穴
３６″はパイロツト・ダイのパイロツト穴３２″と
整合されて、その結果全てのパンチのパイロツト
穴の長手方向軸心は実質的に整合されることも留
意されたい。

各セグメント８４″の成層部から打抜かれる材
料は引出し部１１０″に集められる。所望のデー
タがあるセグメント８４″のデータ穴１０５″とし
て符号化された後、アクチユエータ４６″は頂板
４２″をその第１の位置に持上げて戻すように付
勢される。帯状フイルム８２″は前送され、セグ
メント８４″ｃの如き別のセグメント８４″がダイ
２２″と重合し、その結果セグメント８４″ｃに記
録される。即ち付与されるべきデータは装置１
０″の次の作用サイクルで与えられる。

新らしい帯状フイルム８２″が用いられ処理さ
れる時は、オペレータは常に各セグメントに符号
化されるべきデータを決定しなければならない。
オペレータにとつて、つまみナツト６６″ａを弛
めて片方の裏打ち板６２″に向けて枢動させて例
えばセグメントに対して２進数１が与えられるべ
きバツクアツプ・ピン穴５８″の選択した穴にあ
るバツクアツプ・ピン１０４″と頂板４２″にある
バツクアツプ・ピン穴５８″に接近し、もし２進
数０をセグメント８４″に与えるべき場合バツク
アツプ・ピン穴５８″からバツクアツプ・ピン１
０４″を抜取ることは容易である。

前記のことから、集積回路チツプの如き他の物
品を支持する層状のセグメント上に例えば機械で
読取り可能なデータを付与することを可能にし、
周知の装置によつて容易に読取ることのできるセ
グメントにより支持されつゝある物品を損傷する
ことのない装置が提供されたことが明らかであろ
う。

本発明の範囲から逸脱することなく多くの変更
が本文中の実施態様において可能であることは明
らかであろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の自動化装置を示す略図、第２
図は本発明の装置を示す斜視図、第３図は第２図
の線３−３に関する断面図、第４図は本発明の装
置の平面図、第５図はセグメントエジエクタの側
面図、第６図は第５図の線６−６に関する断面
図、第７図は第２の装着ステーシヨンの側面図、
第８図はセグメントを分解した状態の再使用可能
な取付け具の斜視図、第９図は本発明のパンチプ
レス装置の正面図、第１０図は第９図の線１０−
１０に関する断面図、第１１図はダイおよびその
カバー・プレートの拡大分解斜視図、第１２図は
パンチの斜視図、第１３図は帯状フイルムの一部
の拡大図、第１４図はパンチがセグメントを再使
用可能な取付け具上に取付ける方法を示す部分拡
大断面図、第１５図は第９図の線１５−１５に関
する部分拡大断面図、第１６図は本発明のコーデ
イング装置の正面図、第１７図は第１６図の線１
７−１７に関する拡大断面図、第１８図は本発明
の装置の斜視図、第１９図は第１８図の線１９−
１９に関する一部を破断した拡大断面図、および
第２０図は隣接するセグメントを有する帯状フイ
ルムの一部を示す拡大平面図である。 １０……自動装置（パンチ・プレス、コーデイ
ング装置）、１２……ベース・プレート、１４…
…リールマウント、１６……リール、１８……フ
イルム、２０……フイルム送り機構、２２……コ
ーデイング・サブシステム、２４……セグメン
ト、２５……データ穴、２６……装填サブシステ
ム、２７……セグメント境界線、２８……再使用
可能取付け具、３０……転送側マガジン、３２…
…マガジン・ベース、３４……転送機構、３６…
…セグメント・エジエクタ、３９……パンチ、４
０……取付け具送り機構、４２……取付け具ガイ
ド、４４……装着機構、４５……取付けウエブ、
４６……被転送側マガジン、５０……フイルム・
ガイド、５２……アクチユエータ、５４……ホル
ダー、５８……エジエクタ・ピン、７０……アク
チユエータ、７４……ホルダ、７６……取付け用
ピン、７８……突起。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 隣接するセグメント間にセグメント境界を有
   する複数個の同一寸法のセグメントを有する帯状
   のフイルムからセグメントを截断し、帯状フイル
   ムから截断された１枚のセグメントをセグメント
   保持装置を備えた再使用可能な取付け具に装填す
   るための装置において、 ベース・プレートと頂板とパンチ・ホルダーと
   を有するパンチ・プレスと、 前記ベース・プレートとパンチ・ホルダーが最
   大距離だけ離間される第１の位置とこれ等が最小
   距離だけ離間される第２の位置との間で前記ベー
   ス・プレートに対してパンチ・ホルダーを略々垂
   直方向に往復運動させる装置と、 平坦なダイの截断面と、該截断面内に位置する
   ダイの截断刃部を有するダイと、 前記ダイを前記ベース・プレート上に載置する
   装置と、 平坦な平衡作用面を有するダイ・ブロツクと、 前記ダイ・ブロツクの平衡作用面が前記ダイの
   截断面と実質的に平行となり該截断面から一枚の
   セグメントの長さと実質的に等しい距離だけ離間
   されるように前記ダイ・ブロツクが配置されるよ
   うにこれを前記ベース・プレート上に載置する装
   置と、 前記セグメントと実質的に同一寸法のセグメン
   ト載置面と、截断面と支持面を有するパンチを設
   け、前記截断面と支持面の交点はパンチの截断刃
   部を画成し、 前記パンチとダイの截断刃部が相互に截断作用
   関係におかれ、かつパンチの支持面がダイ・ブロ
   ツクの平衡作用面と摺動作用的に係合するように
   前記パンチが配置されるようこれをパンチ・ホル
   ダー上に載置する装置と、 １枚のセグメントのセグメント境界が前記ダイ
   の截断面内に位置し、前記帯状フイルムのセグメ
   ントが前記パンチのセグメント載置面の略々真下
   に重合するように帯状フイルムを定置する装置
   と、 前記パンチのセグメント支持面の真下にセグメ
   ントを保持し、パンチ・ホルダーがその第１の位
   置から第２の位置に移動する時パンチに対する截
   断されたセグメントの相対的運動を阻止するよう
   前記パンチに載置されたセグメント保持装置と、 前記取付け具のセグメント保持装置がパンチの
   セグメント載置面の真下に来るようにパンチのセ
   グメント截断面の下方に取付け具をおき、以つて
   パンチ・ホルダーがその第２の位置から第１の位
   置に移動する時セグメント保持装置が截断された
   セグメントを保持するための装置とを設けたこと
   を特徴とする装置。 ２ 等しい寸法の複数個のセグメントを有し、リ
   ールに巻取られた帯状のフイルムと、 各操作サイクルの間に前記帯状フイルムを一時
   に１セグメント宛前進させるフイルム送り装置
   と、 前記帯状のフイルムが進行するフイルム・ガイ
   ド装置と、 １つの操作サイクルを有し、各操作サイクルの
   間に、前記フイルム・ガイド装置に対して予め定
   めた位置を各セグメントが占める時前記帯状フイ
   ルムから一時に１セグメント宛截断し、截断され
   たセグメントを１つの取付け具に一時に１セグメ
   ント宛装填するための装置を含むローデイング装
   置と、 複数個の取付け具を積重ねた転送側マガジン
   と、 第１の取付け具ガイド装置と、 前記転送側マガジンから一時に１個宛取付け具
   を取出し、これを各操作サイクルの間に前記第１
   の取付け具ガイド装置に移動させる操作サイクル
   を有する第１の取付け具転送装置とを設け、 前記ローデイング装置はその各操作サイクルの
   間に前記第１の取付け具ガイド装置に対して予め
   定めた位置を占める取付け具に截断されたセグメ
   ントを装填し、 第２の取付け具ガイド装置と、 第２のアクチユエータ装置の各操作サイクルの
   間に、前記第１のガイド装置における前記の予め
   定めた位置を占める取付け具を取出し、この取付
   け具を前記第２の取付け具ガイド装置に移動する
   操作サイクルを有する第２の取付け具転送装置
   と、 前記ローデイング装置によりセグメントを装填
   された取付け具が一時に１個宛装填され、前記第
   ２のアクチユエータ装置の各作用サイクルの間に
   その中に積重ねられるように第２の取付け具ガイ
   ド装置に対して着脱自在に取り付けられた被転送
   側マガジンと、 前記帯状フイルムからのセグメントが前記取付
   け具に装填され、この装填された取付け具が前記
   被転送側マガジン内に積重ねられるように、フイ
   ルム送り装置と、ローデイング装置と、第１の取
   付け具転送装置と、第２の取付け具転送装置の操
   作サイクルを生じさせる制御装置とを設けたこと
   を特徴とする装置。 ３ 特許請求の範囲第２項記載の装置において、
   更に前記セグメントが前記ローデイング装置に達
   する前に、前記セグメントの夫々にデータを与え
   るための、前記フイルム・ガイド装置の近傍に配
   置されたコーデイング装置を有し、該コーデイン
   グ装置は、 ベース・プレートと該ベース・プレートに対す
   る制限された直線状の往復運動を行うように取付
   けられたパンチ・ホルダーと、該パンチ・ホルダ
   ーをこれがベース・プレートから最大の距離にあ
   る第１の位置から最小距離にある第２の位置に移
   動させるためベース・プレート上に取付けられた
   作動装置とを有するパンチ・プレスにおいて、 予め定められた配列に配置された１より大きい
   整数である「ｎ」個のピン穴を有するダイと、 前記ベース・プレート上に前記ダイを着脱自在
   に取付ける装置と、 前記パンチ・ホルダーの運動方向に対して実質
   的に平行に、制限された運動を行うように前記パ
   ンチ・ホルダー上に取付けられた「ｎ」個の穿孔
   用パンチとを設け、該穿孔用パンチは各々が前記
   ダイの対応するピン穴と実質的に整合されるよう
   にパンチ・ホルダーに定置され、 前記穿孔用パンチの選択されたものの運動を阻
   止する装置を設け、以つて前記作動装置が前記パ
   ンチ・ホルダーをその第１の位置から第２の位置
   に運動させる時、前記穿孔用パンチの選択された
   ものだけが前記ダイの対応するピン穴内に駆動さ
   れ、選択されなかつた穿孔用パンチはパンチ・ホ
   ルダーに対して自由に運動する装置とからなるこ
   とを特徴とする装置。