JPS6245316A - 温度スイング吸着による酸素冨化方法 - Google Patents
温度スイング吸着による酸素冨化方法Info
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- JPS6245316A JPS6245316A JP60184543A JP18454385A JPS6245316A JP S6245316 A JPS6245316 A JP S6245316A JP 60184543 A JP60184543 A JP 60184543A JP 18454385 A JP18454385 A JP 18454385A JP S6245316 A JPS6245316 A JP S6245316A
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- Japan
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- adsorbent
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明に酸素富化燃焼に利用する温度スイング吸着によ
る酸素富化方法に関するものである。
る酸素富化方法に関するものである。
従来の技術
燃焼技術υ中には酸素富化燃規技術があぶ。例えば工業
炉においては酸素富化窓ｇａ會行なえば。
炉においては酸素富化窓ｇａ會行なえば。
火炎温度のＪ：外効果および排ガス損失の減少Ｖｃよる
省エネルギー効果が期待されてい勾。
省エネルギー効果が期待されてい勾。
この酸素富化燃焼に利用す＠空気の酸素の富化Ｋｆｌ、
（１）深冷法、（２）ＰＳＡ法、（３） Ｊｌａ 法カ
従来ｂ−ラ知られている。
（１）深冷法、（２）ＰＳＡ法、（３） Ｊｌａ 法カ
従来ｂ−ラ知られている。
発明が解決しＬうとする問題点
し〃為しながら、これらの従来法にいずれも空気成分分
離■だめのエネルギーとして、価値の高い電力會必壺と
する欠点があつ７’Ｃ７ 即ち、（１）ＧＪ深冷法でに、高純度酸素が得られるも
の（ｌ）、大規模で高度な維持技術を必要とし、液化ガ
フ製造技術？伴うので高度（ｌ）連転技術を会し。
離■だめのエネルギーとして、価値の高い電力會必壺と
する欠点があつ７’Ｃ７ 即ち、（１）ＧＪ深冷法でに、高純度酸素が得られるも
の（ｌ）、大規模で高度な維持技術を必要とし、液化ガ
フ製造技術？伴うので高度（ｌ）連転技術を会し。
小量全使用−ｊる場合には液化酸素ｔ゛ローリーチまた
は加圧ガスをボンベで輸送、貯蔵することが必要となり
、液化分離のための電力原単位：０．３３ ｋｗｈ ７
ｍ３９ ｔ）チ０２が必要となるもυであった。
は加圧ガスをボンベで輸送、貯蔵することが必要となり
、液化分離のための電力原単位：０．３３ ｋｗｈ ７
ｍ３９ ｔ）チ０２が必要となるもυであった。
（２）のＰＳＡ法では、需要地にて補装に応じた設＠容
量で比較的高純度な酸素が得られ７）も＆Ｊの。
量で比較的高純度な酸素が得られ７）も＆Ｊの。
窒素を吸着させたあと吸着剤全再生させるサイクル全形
成させるために原料空気の圧縮また框吸看剤再生υため
の減圧動力として電力原単位：０゜３３ ｋｗｈ ／
ｍ３９０％０２が必要となめものであった。
成させるために原料空気の圧縮また框吸看剤再生υため
の減圧動力として電力原単位：０゜３３ ｋｗｈ ／
ｍ３９０％０２が必要となめものであった。
（３）υ脱法でに、需要地に１需要に応じ九設婦容量で
酸素富化空気が得られ／）もＣＬ）の、圧縮またに吸引
の動力として電力原単位： ０，０１Ａ Ｓ ｋｗｈ／
ｒｎ３３０％０２が必要となる％、ＱＪであった。
酸素富化空気が得られ／）もＣＬ）の、圧縮またに吸引
の動力として電力原単位： ０，０１Ａ Ｓ ｋｗｈ／
ｒｎ３３０％０２が必要となる％、ＱＪであった。
本発明に、前記の火炎温度Ｊ：！＋効果全得々ＶＣに酸
素濃度が３０チ台で十分であって、それ以と酸素濃度？
ｔけても該効果が殆ど変わらず、また省エネルギー効果
も十分子ｌｃ発揮できめことにＮ眼し。
素濃度が３０チ台で十分であって、それ以と酸素濃度？
ｔけても該効果が殆ど変わらず、また省エネルギー効果
も十分子ｌｃ発揮できめことにＮ眼し。
需要地に需要量に応じて設置できて分離用電力原単位の
低い経済的な酸素富化システムを提供し。
低い経済的な酸素富化システムを提供し。
以ってｔ紀従米法の問題点を解決しようとするものであ
る。
る。
問題点を解決するため０手段
本発明の温度スイング吸着にＬ々酸素富化方法に、窒素
を酸素に優先して吸着丁々吸着剤ｔＷえ皮膜着装置’を
用い、訝吸着装置に空気を油して吸Ｎ装置（Ｉ）！ｌ′
ｉＩ記吸着剤にｇ素全侵先的に吸着させて酸素富化突気
全流出させゐ吸着工程と、 ｆｌｌ紀空気工りも１Ｉａ
ｉ温の加熱ガスｋｄＯ記吸着装置に通して吸Ｍ装置υ皿
記吸ＪＮ剤金加熱し、醪吸着剤に吸着している窒素リッ
チガス全脱着させる再生工程とを随えたことｔ特徴とｊ
るものである０ この場合、吸着剤金偏えた吸着装置として吸着ローター
を用いても良いし、複数の吸着塔音用いることも可能で
あ、０．、また再生工程におけ＠加熱ガスに燃焼排カス
または該燃焼排ガスと熱交換された加熱空気であっても
差叉えはない。
を酸素に優先して吸着丁々吸着剤ｔＷえ皮膜着装置’を
用い、訝吸着装置に空気を油して吸Ｎ装置（Ｉ）！ｌ′
ｉＩ記吸着剤にｇ素全侵先的に吸着させて酸素富化突気
全流出させゐ吸着工程と、 ｆｌｌ紀空気工りも１Ｉａ
ｉ温の加熱ガスｋｄＯ記吸着装置に通して吸Ｍ装置υ皿
記吸ＪＮ剤金加熱し、醪吸着剤に吸着している窒素リッ
チガス全脱着させる再生工程とを随えたことｔ特徴とｊ
るものである０ この場合、吸着剤金偏えた吸着装置として吸着ローター
を用いても良いし、複数の吸着塔音用いることも可能で
あ、０．、また再生工程におけ＠加熱ガスに燃焼排カス
または該燃焼排ガスと熱交換された加熱空気であっても
差叉えはない。
作 用
この方法にあって区、空気は吸着工程において吸着装置
の吸着剤にエフ窒素が吸着して酸素富化空気となって流
出し、再生工程において加熱ガスにエフ前記吸着剤に吸
着してい２３窒素リツチガスが脱着して前記吸着剤が再
生され勾。
の吸着剤にエフ窒素が吸着して酸素富化空気となって流
出し、再生工程において加熱ガスにエフ前記吸着剤に吸
着してい２３窒素リツチガスが脱着して前記吸着剤が再
生され勾。
実施例
次に図示の実施例について説明す／）６第１図に示す第
１実施例に、吸着装置として吸着ローグー／を用い、こ
れを燃焼排カスにＬ！ｌｌ直接再生″ｊる場合金示すも
ので、吸着ローター７全空気経’ｌ！、２と再生経路３
とに跨って配設し、空気経路−におけ＠吸着ローグー／
の上流側に流址調節升≠を介して空気送入ｆ＋３ファン
ｊ全連設し、空ＩＪＲ，経路２における吸着ローターｌ
υ下流側を炉６のバーナ一部に連設し、再生経路３にお
ける吸着ローターｌの上流ｇＡＡｒ３の排気部に連設し
、炉６Ｑ）バーナ一部には燃料供給官７ケ臨ませていり
。
１実施例に、吸着装置として吸着ローグー／を用い、こ
れを燃焼排カスにＬ！ｌｌ直接再生″ｊる場合金示すも
ので、吸着ローター７全空気経’ｌ！、２と再生経路３
とに跨って配設し、空気経路−におけ＠吸着ローグー／
の上流側に流址調節升≠を介して空気送入ｆ＋３ファン
ｊ全連設し、空ＩＪＲ，経路２における吸着ローターｌ
υ下流側を炉６のバーナ一部に連設し、再生経路３にお
ける吸着ローターｌの上流ｇＡＡｒ３の排気部に連設し
、炉６Ｑ）バーナ一部には燃料供給官７ケ臨ませていり
。
吸着ローターｌは、第３図に例示するような軸方向に沿
って仕切られたハニカム購造状（Ｌ）円筒体３ｖ回転軸
９をケーシング１０円に叉持し２円筒体ざの壁面にに吸
着剤を層状に形成し、この吸着剤としては窒素を酸素に
榎先して吸着丁Φ吸着剤。
って仕切られたハニカム購造状（Ｌ）円筒体３ｖ回転軸
９をケーシング１０円に叉持し２円筒体ざの壁面にに吸
着剤を層状に形成し、この吸着剤としては窒素を酸素に
榎先して吸着丁Φ吸着剤。
例えば合成ゼオフィト（モレキュラーシープＳＡ）τ用
いりことが望ましい、、まだ円筒体ざに熱伝導圧の低い
■ＬグＪえはセラミ゛ソクス、７°クスチツクヌ専で礪
成されることが望ましい。
いりことが望ましい、、まだ円筒体ざに熱伝導圧の低い
■ＬグＪえはセラミ゛ソクス、７°クスチツクヌ専で礪
成されることが望ましい。
し〃）して不例方法に、髪気経路２ Ｋおいテ、７アン
５〃・らＱ空気ａが低速で回転丁心吸着ローター／？ｒ
適当す速度１例えば／〜１０００ｃＴｒｔ７／５ｅＣ１
よ触時闇／〜／ ００ Ｓａｃ！で通過し、この際吸着
ローノー／■吸着剤により息索が吸着して酸素富化空気
すとなって流出し、こＣ１酸索富化空気Ｏが炉６のバー
ナ一部に供給され、燃料供幻官７〃１らσノ燃料Ｃ會燃
焼せしめる。
５〃・らＱ空気ａが低速で回転丁心吸着ローター／？ｒ
適当す速度１例えば／〜１０００ｃＴｒｔ７／５ｅＣ１
よ触時闇／〜／ ００ Ｓａｃ！で通過し、この際吸着
ローノー／■吸着剤により息索が吸着して酸素富化空気
すとなって流出し、こＣ１酸索富化空気Ｏが炉６のバー
ナ一部に供給され、燃料供幻官７〃１らσノ燃料Ｃ會燃
焼せしめる。
一万、再生経路３においてかよ、炉６円（１）１００電
Ｅ ｂｌ ｋ ＧＪ雲焼排ガスｄが吸着ローメーｌ？通
過し。
Ｅ ｂｌ ｋ ＧＪ雲焼排ガスｄが吸着ローメーｌ？通
過し。
この際吸着ローターｌの吸着剤全加熱し、該吸着剤に吸
着している窒素リッチガスを脱着させて吸着ローターｌ
の吸着剤？再生し、糸外に放出されゐ 。
着している窒素リッチガスを脱着させて吸着ローターｌ
の吸着剤？再生し、糸外に放出されゐ 。
欠に第２図に示す第２実施例に、吸着評言としてｑ：」
例同様の吸着ローグー／ケ用い、これケ加熱突気ＶｃＬ
ジ再生する場合？示ｊもので、吸増ローター／ｉ空気経
路２と再生経１１ｒ３とに跨って配設し、再生経路３に
おける吸着ローターｌυと流側と燃焼排ガス経路／ｌと
に跨って熱交換器／２を配設し、空気経路２における吸
着ローターｌＬ：ｌ）Ｊ：流側と再生経路３における熱
交換器ノコの１流側をそれぞれ流量調節９ｆ１１．、／
３を介して共通なファン５に連設し、空気経路２におけ
る吸着ローグー７の下流ｉｌｌ炉乙のバーナ一部に連設
し、燃焼排ガス経路／ｌにおける熱交換器／２のｋＪｉ
側？炉乙の排気部に連設し、炉６のバーナ一部には燃料
供給管７′ｔ−臨ませてい心。
例同様の吸着ローグー／ケ用い、これケ加熱突気ＶｃＬ
ジ再生する場合？示ｊもので、吸増ローター／ｉ空気経
路２と再生経１１ｒ３とに跨って配設し、再生経路３に
おける吸着ローターｌυと流側と燃焼排ガス経路／ｌと
に跨って熱交換器／２を配設し、空気経路２における吸
着ローターｌＬ：ｌ）Ｊ：流側と再生経路３における熱
交換器ノコの１流側をそれぞれ流量調節９ｆ１１．、／
３を介して共通なファン５に連設し、空気経路２におけ
る吸着ローグー７の下流ｉｌｌ炉乙のバーナ一部に連設
し、燃焼排ガス経路／ｌにおける熱交換器／２のｋＪｉ
側？炉乙の排気部に連設し、炉６のバーナ一部には燃料
供給管７′ｔ−臨ませてい心。
しかして本例方法は、空気経路２においてはｌ個同様に
、ファン５７０為らυ突気ａυ一部が低速で回転すり吸
着ローターｌ′Ｊｔ１例向様υ適当な速度で通過し、０
ｃＬ）際吸着ローグーｌの吸着剤にＬシ窒素が吸着して
酸素富化空気すとなって流出し、こυ酸素富化空気すが
炉６υバーナ一部に供給され５燃料供給’ｇ ７ ｇｓ
らσノ慾勢Ｃ’ＡＩ”燃焼せしめΦ。
、ファン５７０為らυ突気ａυ一部が低速で回転すり吸
着ローターｌ′Ｊｔ１例向様υ適当な速度で通過し、０
ｃＬ）際吸着ローグーｌの吸着剤にＬシ窒素が吸着して
酸素富化空気すとなって流出し、こυ酸素富化空気すが
炉６υバーナ一部に供給され５燃料供給’ｇ ７ ｇｓ
らσノ慾勢Ｃ’ＡＩ”燃焼せしめΦ。
−万、い）主経路３においてに１皿記７アンｊからの空
気ａの残部が熱交換器１２で加熱されて７００°８以と
の加熱空気ｅとなり、この加熱空気ｅが吸着ローター／
を通過し、こＱ）際吸着ローターｌ力吸渚剤金」１熱し
、諸吸着剤に吸着してい心鴛素すツチガスケ脱着させて
吸着ローターｌを再生し、窒素富化空気ｆとして糸外に
放出される。この藺、１．６父換器／２は炉６〃・ら燃
焼排ガス経路／／？挿油丁、０燃焼排ガスｄにＬジ加熱
されめ。
気ａの残部が熱交換器１２で加熱されて７００°８以と
の加熱空気ｅとなり、この加熱空気ｅが吸着ローター／
を通過し、こＱ）際吸着ローターｌ力吸渚剤金」１熱し
、諸吸着剤に吸着してい心鴛素すツチガスケ脱着させて
吸着ローターｌを再生し、窒素富化空気ｆとして糸外に
放出される。この藺、１．６父換器／２は炉６〃・ら燃
焼排ガス経路／／？挿油丁、０燃焼排ガスｄにＬジ加熱
されめ。
次に第を図に示す第３実施例に、吸着装置として多数の
吸着塔２／〜２／全用いた場合を示すもので、これら吸
着塔２／〜２／（ＩＪ上下端は空気供給用官２２全それ
ぞれ開閉弁２３〜２３を介して接ば丁Φと共に排ガス排
出ｒ＋３官２を會それぞれ開閉）ｌ？ｆ〜２ｊを介して
接続し、吸着塔コｌ〜−／ ｌ／Ｊ上端ＶＣｉグ酸素富
化α気用管２６ｆそれぞれ開閉９ｆ２７〜２７′？Ｉｌ
−介して接続すりと共に加熱ガス供給用官２８全それぞ
れ開閉穴１７〜２９？介して接続している。吸着塔２７
〜！ｌは、回倒同様ＣＩＪ成分のビーズ状又はベレット
状の多数の吸着剤を内部に充填している、 なお、この吸着塔２／〜、２／に塔径？吸着剤＆Ｊ代表
長Ｑ）５０倍以ｔとし、吸着剤（り充＠長切ケ３０α以
ととすゐことが？ましい。
吸着塔２／〜２／全用いた場合を示すもので、これら吸
着塔２／〜２／（ＩＪ上下端は空気供給用官２２全それ
ぞれ開閉弁２３〜２３を介して接ば丁Φと共に排ガス排
出ｒ＋３官２を會それぞれ開閉）ｌ？ｆ〜２ｊを介して
接続し、吸着塔コｌ〜−／ ｌ／Ｊ上端ＶＣｉグ酸素富
化α気用管２６ｆそれぞれ開閉９ｆ２７〜２７′？Ｉｌ
−介して接続すりと共に加熱ガス供給用官２８全それぞ
れ開閉穴１７〜２９？介して接続している。吸着塔２７
〜！ｌは、回倒同様ＣＩＪ成分のビーズ状又はベレット
状の多数の吸着剤を内部に充填している、 なお、この吸着塔２／〜、２／に塔径？吸着剤＆Ｊ代表
長Ｑ）５０倍以ｔとし、吸着剤（り充＠長切ケ３０α以
ととすゐことが？ましい。
しかして不例方法は、吸着工程と再生工程とを交互的に
行うと共にこｑ〕ナイクル動作を各吸ツ］塔２ノ〜、２
ノで位相差を句与して順次的に行うＭ）（０で、官、２
２から常温の空気ａ、を供給す心と共に肯２１１から燃
焼排ガス等の加熱ガスｇ？供給し、吸着工程においては
、開閉弁２３．．！７を０３す＠と共に開閉９ｆ２！；
、２９を閉する。これによυ肯コ、！〃≧らの空気ａが
吸着塔２ＩＰ′３を適轟な速度５例えば／ 〜１０００
ｃｍ／５ｏｃ−接触時間／〜１００ｓｅｃ ｏ速度で通
過し、この際吸着塔Ｊ／１７’ｌ（／Ｊ吸着剤にエフ窒
素が吸着し酸素富化空気すとなって官、２６から流出す
る。
行うと共にこｑ〕ナイクル動作を各吸ツ］塔２ノ〜、２
ノで位相差を句与して順次的に行うＭ）（０で、官、２
２から常温の空気ａ、を供給す心と共に肯２１１から燃
焼排ガス等の加熱ガスｇ？供給し、吸着工程においては
、開閉弁２３．．！７を０３す＠と共に開閉９ｆ２！；
、２９を閉する。これによυ肯コ、！〃≧らの空気ａが
吸着塔２ＩＰ′３を適轟な速度５例えば／ 〜１０００
ｃｍ／５ｏｃ−接触時間／〜１００ｓｅｃ ｏ速度で通
過し、この際吸着塔Ｊ／１７’ｌ（／Ｊ吸着剤にエフ窒
素が吸着し酸素富化空気すとなって官、２６から流出す
る。
次に再生工程においてに、開閉弁２ｑ、２５′ｆ？開す
ると共に開閉９ｆ２３．２７を閉する。これにＬり管２
ざ〃瓢らの加熱ガスｇが吸着塔２１ケ通過し、この際吸
着塔２７円の吸着剤全加熱し、厩吸着剤に吸着している
窒素リッチガスを脱着させて該吸着剤全再生し、営２１
から排ガスｈとして排出される、 なお、不例においては吸着塔、２／−２／が多数のため
、一つの吸着塔２／についてｔ紀吸着工程が終ってから
次の吸着工程が始まるまでに時間に余裕があや、再生工
程での加熱、そυ後の冷却のサイクルが容易にくめるも
υでらる、 発明の効果 このように不発明においては、酸素を富化した孕気全得
るに当って、窒素全吸着剤に吸着させたあと、燃焼排ガ
スの保有する熱を利用した加熱ガスＶＣ！ｐ吸着剤？再
生すりことができ、従来法のＬうに空気中Ｑ）窒素と酸
素？分離丁心ためのエネルギーとして価値の高い電力？
要さず、更に生成した酸素富化孕気を用いて燃焼させた
あとυ排エネルギー１！−存効に利用−ｊ々ことが可能
となり、高度な技術設［！全姿さず需要地に需要量に応
じて容易に実施できる。
ると共に開閉９ｆ２３．２７を閉する。これにＬり管２
ざ〃瓢らの加熱ガスｇが吸着塔２１ケ通過し、この際吸
着塔２７円の吸着剤全加熱し、厩吸着剤に吸着している
窒素リッチガスを脱着させて該吸着剤全再生し、営２１
から排ガスｈとして排出される、 なお、不例においては吸着塔、２／−２／が多数のため
、一つの吸着塔２／についてｔ紀吸着工程が終ってから
次の吸着工程が始まるまでに時間に余裕があや、再生工
程での加熱、そυ後の冷却のサイクルが容易にくめるも
υでらる、 発明の効果 このように不発明においては、酸素を富化した孕気全得
るに当って、窒素全吸着剤に吸着させたあと、燃焼排ガ
スの保有する熱を利用した加熱ガスＶＣ！ｐ吸着剤？再
生すりことができ、従来法のＬうに空気中Ｑ）窒素と酸
素？分離丁心ためのエネルギーとして価値の高い電力？
要さず、更に生成した酸素富化孕気を用いて燃焼させた
あとυ排エネルギー１！−存効に利用−ｊ々ことが可能
となり、高度な技術設［！全姿さず需要地に需要量に応
じて容易に実施できる。
図面に不発明の実施例に用い皮表ａを示すもので、第１
図は第１実施例ＩＺＪ概念図、第２図に第２実施例の概
念図、第３図に吸着ローターの一部欠截斜面図、第弘図
は第３実施例の概念−であめ。 ｌ・・・吸着ローター、２・・・突気経路、３・・・再
生経路、ｌＩ・・・流ｍ調節弁、５・・・７アン、６・
・・炉、７・・・燃斜供給官、ざ・・・円筒体、９・・
・回転軸、１０・・・ケーシング、／／・・・燃焼排ガ
ス経路、／２・・・熱父換器、／３・・・流量調節升、
２）・・・吸着塔、２２・・・突気供給用官、２３・・
・開閉升、２弘・・・排ガス排出用言、２Ｓ・・・開閉
弁、２６・・・酸索富化空気用管、２７・・・開閉弁１
．２Ｊ・・−加熱ガス供給用管、２９・・・開閉弁、ａ
・・・２気、ｂ・・・酸素富化空気、Ｃ・・・燃料。
図は第１実施例ＩＺＪ概念図、第２図に第２実施例の概
念図、第３図に吸着ローターの一部欠截斜面図、第弘図
は第３実施例の概念−であめ。 ｌ・・・吸着ローター、２・・・突気経路、３・・・再
生経路、ｌＩ・・・流ｍ調節弁、５・・・７アン、６・
・・炉、７・・・燃斜供給官、ざ・・・円筒体、９・・
・回転軸、１０・・・ケーシング、／／・・・燃焼排ガ
ス経路、／２・・・熱父換器、／３・・・流量調節升、
２）・・・吸着塔、２２・・・突気供給用官、２３・・
・開閉升、２弘・・・排ガス排出用言、２Ｓ・・・開閉
弁、２６・・・酸索富化空気用管、２７・・・開閉弁１
．２Ｊ・・−加熱ガス供給用管、２９・・・開閉弁、ａ
・・・２気、ｂ・・・酸素富化空気、Ｃ・・・燃料。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、窒素を酸素に優先して吸着する吸着剤を備えた吸着
装置を用い、該吸着装置に空気を通して吸着装置の前記
吸着剤に窒素を優先的に吸着させて酸素富化空気を流出
させる吸着工程と、前記空気よりも高温の加熱ガスを前
記吸着装置に通して吸着装置の前記吸着剤を加熱し、該
吸着剤に吸着している窒素リッチガスを脱着させる再生
工程とを備えたことを特徴とする温度スイング吸着によ
る酸素富化方法。 ２、吸着剤を備えた吸着装置が吸着ローターである特許
請求の範囲第１項記載の温度スイング吸着による酸素富
化方法。 ３、吸着剤を備えた吸着装置が複数の吸着塔である特許
請求の範囲第１項記載の温度スイング吸着による酸素富
化方法。 ４、再生工程における、加熱ガスが燃焼排ガスと熱交換
された加熱空気である特許請求の範囲第１項、第２項も
しくは第３項記載の温度スイング吸着による酸素富化方
法。 ５、再生工程における加熱ガスが燃焼排ガスである特許
請求の範囲第１項、第２項もしくは第３項記載の温度ス
イング吸着による酸素富化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60184543A JPS6245316A (ja) | 1985-08-22 | 1985-08-22 | 温度スイング吸着による酸素冨化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60184543A JPS6245316A (ja) | 1985-08-22 | 1985-08-22 | 温度スイング吸着による酸素冨化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6245316A true JPS6245316A (ja) | 1987-02-27 |
Family
ID=16155045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60184543A Pending JPS6245316A (ja) | 1985-08-22 | 1985-08-22 | 温度スイング吸着による酸素冨化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6245316A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01127022A (ja) * | 1987-11-12 | 1989-05-19 | Toyobo Co Ltd | 吸着剤再生方法 |
| WO2010013357A1 (ja) * | 2008-07-30 | 2010-02-04 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 酸素富化空気の製造設備及び製造方法 |
| EP2641980A1 (en) * | 2008-03-18 | 2013-09-25 | JFE Steel Corporation | Method for separating blast furnace gas |
-
1985
- 1985-08-22 JP JP60184543A patent/JPS6245316A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01127022A (ja) * | 1987-11-12 | 1989-05-19 | Toyobo Co Ltd | 吸着剤再生方法 |
| EP2641980A1 (en) * | 2008-03-18 | 2013-09-25 | JFE Steel Corporation | Method for separating blast furnace gas |
| WO2010013357A1 (ja) * | 2008-07-30 | 2010-02-04 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 酸素富化空気の製造設備及び製造方法 |
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