JPS6244780Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6244780Y2 JPS6244780Y2 JP14992284U JP14992284U JPS6244780Y2 JP S6244780 Y2 JPS6244780 Y2 JP S6244780Y2 JP 14992284 U JP14992284 U JP 14992284U JP 14992284 U JP14992284 U JP 14992284U JP S6244780 Y2 JPS6244780 Y2 JP S6244780Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- liquid supply
- blade
- partition plate
- paper
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 11
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Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Paper (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、製紙機械の中の仕上機械の１つであ
る紙コータ機械に利用できるコータ給液装置に関
するものである。
る紙コータ機械に利用できるコータ給液装置に関
するものである。
（従来技術）
製紙機械の中の仕上機械の１つである紙コータ
機械は、印刷用原紙を作るために原紙に塗工液を
塗布する機械である。その代表的条件としては、
原紙坪量70〜80ｇ／m2、原紙厚さ70〜80μ、塗工
液としてはクレー、炭カルを主体にスターチ、ラ
テツクスをバインダとして加えた濃度60〜65％
solidsで、粘度が剪断速度10〜1001／secで
2000cp.程度、さらに機械スピードは500〜1000
ｍ／min程度である。この塗布方法には従来種々
の形式があるが、その中の１つS.D.C.（short
Dwell Coater）について、その概要を第３図に
より説明する。
機械は、印刷用原紙を作るために原紙に塗工液を
塗布する機械である。その代表的条件としては、
原紙坪量70〜80ｇ／m2、原紙厚さ70〜80μ、塗工
液としてはクレー、炭カルを主体にスターチ、ラ
テツクスをバインダとして加えた濃度60〜65％
solidsで、粘度が剪断速度10〜1001／secで
2000cp.程度、さらに機械スピードは500〜1000
ｍ／min程度である。この塗布方法には従来種々
の形式があるが、その中の１つS.D.C.（short
Dwell Coater）について、その概要を第３図に
より説明する。
第３図の装置はバツキングロール１、給液ヘツ
ダ２、給液チヤンバ３、せき板４、加圧チユーブ
５、ブレード６及び供給配管７より成る。また原
紙８はバツキングロール１により支持され、その
表面速度は、500〜1000ｍ／minである。一方塗
工液９は供給配管７より供給され、給液チヤンバ
３内に押し込まれて原紙８に塗布される。また塗
工紙の出側には、ブレード６（工具鋼製）が設置
してあり、エア加圧によるチユーブ５により紙に
押しつけられ、その際発生する線圧により塗布量
を制御している。なお、余剰の液はバツキングロ
ール１とせき板４の間隙より、バツキングロール
の回転によるエアの同伴流や紙粉を排除するため
にオーバーフローさせている。
ダ２、給液チヤンバ３、せき板４、加圧チユーブ
５、ブレード６及び供給配管７より成る。また原
紙８はバツキングロール１により支持され、その
表面速度は、500〜1000ｍ／minである。一方塗
工液９は供給配管７より供給され、給液チヤンバ
３内に押し込まれて原紙８に塗布される。また塗
工紙の出側には、ブレード６（工具鋼製）が設置
してあり、エア加圧によるチユーブ５により紙に
押しつけられ、その際発生する線圧により塗布量
を制御している。なお、余剰の液はバツキングロ
ール１とせき板４の間隙より、バツキングロール
の回転によるエアの同伴流や紙粉を排除するため
にオーバーフローさせている。
ところで従来型の場合は、塗工液９の流れが第
３図に矢印で示す様にチヤンバ３内で渦を巻いて
おり、供給される液と境界を作り、スムーズな流
れが形成されていない。従つてバツキングロール
１の表面近くで剪断を受けた液が、再度剪断を受
けていない液と混合され、常に粘度が安定した液
の供給が紙に対して行なわれず、塗工紙に対して
不具合が発生する懸念があつた。
３図に矢印で示す様にチヤンバ３内で渦を巻いて
おり、供給される液と境界を作り、スムーズな流
れが形成されていない。従つてバツキングロール
１の表面近くで剪断を受けた液が、再度剪断を受
けていない液と混合され、常に粘度が安定した液
の供給が紙に対して行なわれず、塗工紙に対して
不具合が発生する懸念があつた。
（考案が解決しようとする問題点）
本考案は、従来の粘度が安定した液の供給が行
なわれない等の問題点を解決しようとするもので
ある。
なわれない等の問題点を解決しようとするもので
ある。
（問題点を解決するための手段）
このため本考案は、ブレード部と給液部が一体
化された給液装置において、給液チヤンバ内に、
下部に液還流用の貫通孔を有する仕切板を、前記
ブレード部と並設してなる構成を有し、これを問
題解決のための手段とするものである。
化された給液装置において、給液チヤンバ内に、
下部に液還流用の貫通孔を有する仕切板を、前記
ブレード部と並設してなる構成を有し、これを問
題解決のための手段とするものである。
（作用）
さて給液チヤンバ内に、孔を下部に有する仕切
板を設置し、ブレード部で掻き落とされた塗工液
を仕切板を境界に循環させる。
板を設置し、ブレード部で掻き落とされた塗工液
を仕切板を境界に循環させる。
（実施例）
以下本考案の実施例を図面について説明する
と、第１図及び第２図は本考案の実施例を示し、
１はバツキングロール、２は給液ヘツダ、３は給
液チヤンバ、４はせき板、５は加圧チユーブ、６
はブレード、７は供給配管、８は原紙、９は塗工
液であり、これらは第３図の従来と同じである。
と、第１図及び第２図は本考案の実施例を示し、
１はバツキングロール、２は給液ヘツダ、３は給
液チヤンバ、４はせき板、５は加圧チユーブ、６
はブレード、７は供給配管、８は原紙、９は塗工
液であり、これらは第３図の従来と同じである。
次に第１図及び第２図において第３図の従来と
異なる点を説明すると、給液チヤンバ３内に、下
部に給液還流用の５〜８mmφ程度の貫通孔１１
を、ピツチ15〜20mmで設けた仕切板１２をブレー
ド部６と並べて設置する。またバツキングロール
１と仕切板１２のすき間は、０〜３mm程度にす
る。
異なる点を説明すると、給液チヤンバ３内に、下
部に給液還流用の５〜８mmφ程度の貫通孔１１
を、ピツチ15〜20mmで設けた仕切板１２をブレー
ド部６と並べて設置する。またバツキングロール
１と仕切板１２のすき間は、０〜３mm程度にす
る。
次に第１図の実施例について作用を説明する
と、矢印で示す様に塗工液は供給管７からチヤン
バ３内に入つた後、バツキングロール１によつて
仕切板１２とロール１のすき間を通り、ブレード
６部へ持ち上げられる。また余剰となつた液は、
ブレード６で掻き落とされ（第１図に矢印１０で
示す様に）、仕切板１２に設けた貫通孔１１を通
り、チヤンバ３内の供給液側へ戻る。また一部の
液は再度ブレード６部へ持ち上げられ、一部の液
はせき板４を越えて外部へ排除される。
と、矢印で示す様に塗工液は供給管７からチヤン
バ３内に入つた後、バツキングロール１によつて
仕切板１２とロール１のすき間を通り、ブレード
６部へ持ち上げられる。また余剰となつた液は、
ブレード６で掻き落とされ（第１図に矢印１０で
示す様に）、仕切板１２に設けた貫通孔１１を通
り、チヤンバ３内の供給液側へ戻る。また一部の
液は再度ブレード６部へ持ち上げられ、一部の液
はせき板４を越えて外部へ排除される。
（考案の効果）
以上詳細に説明した如く本考案は、下部に液還
流用の貫通孔を有する仕切板を設けたので、給液
チヤンバ内で従来の様な液同士の衝突がなくな
り、安定した液の供給が可能となる。
流用の貫通孔を有する仕切板を設けたので、給液
チヤンバ内で従来の様な液同士の衝突がなくな
り、安定した液の供給が可能となる。
第１図は本考案の実施例を示すコータ給液装置
の側断面図、第２図は第１図の仕切板の正面図、
第３図は従来のコータ給液装置の側断面図であ
る。 図の主要部分の説明、３……給液チヤンバ、６
……ブレード、７……供給配管、８……原紙、９
……塗工液、１１……貫通孔、１２……仕切板。
の側断面図、第２図は第１図の仕切板の正面図、
第３図は従来のコータ給液装置の側断面図であ
る。 図の主要部分の説明、３……給液チヤンバ、６
……ブレード、７……供給配管、８……原紙、９
……塗工液、１１……貫通孔、１２……仕切板。
Claims (1)
- ブレード部と給液部が一体化された給液装置に
おいて、給液チヤンバ内に、下部に液還流用の貫
通孔を有する仕切板を、前記ブレード部と並設し
たことを特徴とするコータ給液装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14992284U JPS6244780Y2 (ja) | 1984-10-03 | 1984-10-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14992284U JPS6244780Y2 (ja) | 1984-10-03 | 1984-10-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6164362U JPS6164362U (ja) | 1986-05-01 |
| JPS6244780Y2 true JPS6244780Y2 (ja) | 1987-11-27 |
Family
ID=30708087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14992284U Expired JPS6244780Y2 (ja) | 1984-10-03 | 1984-10-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6244780Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6523996B2 (ja) | 2016-03-10 | 2019-06-05 | 三菱重工業株式会社 | 塗布装置 |
-
1984
- 1984-10-03 JP JP14992284U patent/JPS6244780Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6164362U (ja) | 1986-05-01 |
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