JPS6244487Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はノブ付き両面調整タイプの可変抵抗器
に関する。

従来より、この種の可変抵抗器としては、例え
ば第１図に示すように、抵抗体基板１１、ワイパ
１２、これら抵抗体基板１１とワイパ１２との間
に介装されるスペーサ１３、止め金具１４、シヤ
フト１５、ノブ１６、ワイパ接続端子１７および
固定端子１８等からなり、上記シヤフト１５と共
回転可能にワイパ１２と止め金具１４を取り付
け、この止め金具１４に取り付けられたノブ１６
のドライバ溝１６ａもしくは上記シヤフト１５の
ドライバ溝１５ａにドライバ（図示せず。）の刃
を嵌入して回転させることにより、上記ワイパ１
２に設けられた摺動部１２ａを抵抗体基板１１上
に形成された抵抗体１９上を摺動させて、シヤフ
ト１５を通して上記ワイパ１２に導通するワイパ
接続端子１７と、上記抵抗体１９の端部に導通す
る固定端子１８との間の抵抗値を変化させるよう
にしたものが一般に知られている。

ところで、上記の如き構成を有する可変抵抗器
は、部品点数が多く構造が複雑で、組立の自動化
を図るのが困難であつた。

本考案は上記事情に鑑みてなされたものであつ
て、従来のノブ付き両面調整タイプの可変抵抗器
において、ノブを取り付けたワイパの一部を切り
起して形成した爪で上記ワイパを抵抗体基板に回
動自在に取り付けることにより、ワイパとそのシ
ヤフトおよびノブを一つの部品として構成し、部
品点数の削減を図るとともに組立の自動化を図る
ようにした可変抵抗器を提供することを目的とし
ている。

以下、添付図面を参照して本考案の実施例を説
明する。

第２図において、２１は抵抗体基板、２２はワ
イパ、２３はノブ、２４はワイパ接続端子、２５
は固定端子である。

上記抵抗体基板２１はベークライトもしくはセ
ラミツク等の絶縁材料からなり、その一方の主面
には抵抗体２６が形成されており、該抵抗体２６
の端部は上記抵抗体基板２１の一方の主面から他
方の主面に貫通する固定端子２５に導通する。

一方、ワイパ２２は、第３図に示すように、バ
ネ性を有する金属板をほゞ円形に打ち抜き、その
周縁部を径方向に切り込み、次いで、円周方向へ
円弧状に切り込んで斜下方に傾斜させた摺動片２
２ａと、上記ワイパ２２の回転中心から等しい距
離を有し、上記ワイパ２２を切り起して形成した
横断面形状が円弧状の２つの爪２２ｂ，２２ｂ
と、ドライバ（図示せず。）の刃を挿入するため
のスリツト２２ｃと、ノブ２３固定用の丸孔２２
ｄ，２２ｄとを有する。

上記ワイパ２２には、第２図に示すように、樹
脂からなるキヤツプ状のノブ２３をインサートモ
ールド等の手法により、ワイパ２２の上記丸孔２
２ｄを通してノブ２３を形成する樹脂の一部を上
記ワイパ２２の一側から他側にモールドし、この
モールド部２３ａの径を上記丸孔２２ｄの径より
も大きくし、上記ワイパ２２にノブ２３を取り付
けている。

ワイパ２２の爪２２ｂ，２２ｂは上記ノブ２３
の開口端面２７に対してほぼ垂直に突出する。

ワイパ２２の上記爪２２ｂ，２２ｂは、ノブ２
３の外径とほゞ等しい径を有する円板状の抵抗体
基板２１の中央部に設けた円形のワイパ取付孔２
８に嵌入するとともに、その先端部を上記ワイパ
接続端子２４を突出させた板状の座金２９の丸孔
２９ａに嵌入して外側に折曲し、ワイパ２２を上
記爪２２ｂ，２２ｂで抵抗体基板２１に回動自在
に取り付けている。

上記のように抵抗体基板２１にワイパ２２を取
り付けた状態においては、上記ワイパ２２の摺動
片２２ａの先端部を押し出して形成した摺動部２
２ｅ，２２ｅは、上記ワイパ２２の回転により、
抵抗体２６上を摺動する。

なお、上記ノブ２３には、ワイパ２２のスリツ
ト２２ｃに合致させて、ドライバ（図示せず。）
の刃を挿入するための溝２３ｂを設けており、上
記ワイパ２２は、ワイパ取付孔２８を通して抵抗
体基板２１側からも、また、ノブ２３の上記溝２
３ｂにドライバを嵌入してノブ２３側からも夫々
回転させることができる。

ノブ付き両面調整タイプの可変抵抗器を上記構
成とすれば、第１図の可変抵抗器のようなシヤフ
ト１５、スペーサ１３および止め金具１４が不要
となり、部品点数が大巾に削減される。

第２図の可変抵抗器を製造するには、先ず、第
４図に示すように、一定巾を有する支持ベルト３
１の片側にほゞ一定間隔に支持片３２を突出させ
て、この支持片３２の先端に第３図のワイパ２２
を形成したものを、金属板（図示せず。）を打ち
抜いて形成する。

次いで、上記支持ベルト３１に設けた送り用の
孔３３により上記支持ベルト３１を移動させて、
支持片３２に支持されるワイパ２２を図示しない
モールド装置に送り、第５図に示すように、上記
ワイパ２２の外部に、インサートモールドの手法
により、ノブ２３を形成する。

このとき、第５図において、クロスハツチング
で示すワイパ２２の丸孔２２ｄ，２２ｄの部分３
３，３３およびワイパ２２と支持片３２との結合
部分３４がモールドされる。

第５図の状態で、既に第２図において説明した
ようにして抵抗体基板２１および座金２９を取り
付け、第５図の点線ｌで示す位置で支持片３２を
切断すれば、第２図の可変抵抗器が得られる。

上記のようにすれば、可変抵抗器の組立が容易
に自動化することができる。

なお、上記ワイパ２２は１個ずつプレス成型し
た後、個々の上記ワイパ２２にインサート成型を
行つてノブ２３を取り付けることも可能である。

上記実施例におけるワイパ２２の爪２２ｂは横
断面形状がフラツトになるように形成してもよ
い。

また、抵抗体基板２１は円板状に限らず８角形
状や長方形状に構成してもよい。

さらにまた、ノブ２３には、第６図に示すよう
に、その成型時に予め突起２３ａを突出させてお
き、ワイパ２２に上記ノブ２３を取り付ける際
に、ノブ２３の上記突起２３′ａをワイパ２２の
丸孔２２ｄに嵌入した後、上記突起２３′ａに熱
を加えて変形させて上記ワイパ２２にノブ２３を
取り付けるようにしてもよい。

以上、詳述したことからも明らかなように、本
考案は、ノブ付きの可変抵抗器において、ワイパ
を切り起して形成した爪でワイパを抵抗体基板に
回動自在に取り付けるとともにワイパに直接ノブ
を取り付けてワイパとそのシヤフトおよびノブを
一つの部品として構成するようにしたから、ワイ
パ以外の部品は抵抗体基板とワイパ接続端子を突
設した座金だけとなり、部品点数が大巾に減少す
るとともに、機械による連続自動組立も非常に容
易となり、コストの低い可変抵抗器を大量に生産
することができる。

また、本考案においては、抵抗体基板側からワ
イパを調整する場合、ワイパの爪の間からドライ
バを挿入してその刃先をワイパのスリツトに嵌入
すればよく、抵抗体基板側からのワイパの調整が
非常に容易である。

さらに、本考案においては、従来の可変抵抗器
の如きシヤフトを使用していないため、シヤフト
のカシメ不良によりワイパの調整トルク不良が発
生するといつた問題も解消される。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のノブ付き両面調整タイプの可変
抵抗器の断面図、第２図は本考案に係るノブ付き
両面調整タイプの可変抵抗器の一実施例の断面
図、第３図は第２図の可変抵抗器のワイパの斜視
図、第４図および第５図は夫々第２図の可変抵抗
器の組立工程の説明図、第６図は第２図の変形例
の断面図である。 ２１……抵抗体基板、２２……ワイパ、２２ｂ
……爪、２２ｅ……摺動部、２３……ノブ、２４
……ワイパ接続端子、２５……固定端子、２６…
…抵抗体、２８……ワイパ取付孔、２９……座
金。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 抵抗体基板上に形成した抵抗体の両端部を固定
   端子に導通させるとともに、上記抵抗体上を摺動
   するワイパをワイパ接続端子に導通させてなる可
   変抵抗器において、上記ワイパの外側にキヤツプ
   状のノブを外嵌させて固定する一方、上記ワイパ
   の一部を切り起して少くとも２つの爪を上記ワイ
   パの回転中心から等しい距離に形成し、これら爪
   を上記ノブの開口端面から垂直に突出させ、ワイ
   パの上記爪を抵抗体基板のワイパ取付孔に挿通す
   るとともにその先端部を上記ワイパ接続端子を突
   設した板状の座金に嵌入して外側に折曲し、ワイ
   パを上記爪で抵抗体基板に回動自在に取り付ける
   ようにしたことを特徴とする可変抵抗器。