JPS6244261A - 多孔質人工骨材料の貯蔵方法及び処理方法 - Google Patents
多孔質人工骨材料の貯蔵方法及び処理方法Info
- Publication number
- JPS6244261A JPS6244261A JP60181679A JP18167985A JPS6244261A JP S6244261 A JPS6244261 A JP S6244261A JP 60181679 A JP60181679 A JP 60181679A JP 18167985 A JP18167985 A JP 18167985A JP S6244261 A JPS6244261 A JP S6244261A
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- JP
- Japan
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- artificial bone
- container
- porous artificial
- bone material
- porous
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- Materials For Medical Uses (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、歯科、口腔外科、整形外科などの治療用に使
用される多孔質人工骨材料の貯蔵方法に関するものであ
る。さらに詳しくいえば、本発明は、骨欠損部の充てん
のために、生理食塩水と混合して使用される顆粒状の多
孔質人工骨材料を無菌状態で確実に貯蔵することができ
、しかも使用時には、これを容易に生理食塩水と混合で
きるようにした貯蔵方法に関するものである。
用される多孔質人工骨材料の貯蔵方法に関するものであ
る。さらに詳しくいえば、本発明は、骨欠損部の充てん
のために、生理食塩水と混合して使用される顆粒状の多
孔質人工骨材料を無菌状態で確実に貯蔵することができ
、しかも使用時には、これを容易に生理食塩水と混合で
きるようにした貯蔵方法に関するものである。
従来の技術
歯科、口腔外科、整形外科などの分野の治療で欠損した
骨を補綴する場合、補綴用の材料、例えば自家骨、セラ
ミックス、プラスチック、金属などは、通常、生理食塩
水で処理した後で生体内に施される。
骨を補綴する場合、補綴用の材料、例えば自家骨、セラ
ミックス、プラスチック、金属などは、通常、生理食塩
水で処理した後で生体内に施される。
この場合、使用される材料は、無菌的に貯蔵されたもの
を取り出してそのまま、あるいは非無菌的に貯蔵された
ものを滅菌したのち、生理食塩水に含浸して処理するが
、非多孔質のものは、簡単に処理できるとしても多孔質
のものは、内部まで完全に生理食塩水を浸透させるには
かなり長時間を要する上に、池の容器へ移しかえたり、
浸透促進のだめの減圧処理の間に汚染されるという問題
がある。
を取り出してそのまま、あるいは非無菌的に貯蔵された
ものを滅菌したのち、生理食塩水に含浸して処理するが
、非多孔質のものは、簡単に処理できるとしても多孔質
のものは、内部まで完全に生理食塩水を浸透させるには
かなり長時間を要する上に、池の容器へ移しかえたり、
浸透促進のだめの減圧処理の間に汚染されるという問題
がある。
このような問題を解決するためには、あらかじめ多孔質
材料と生理食塩水と混合しておき、これを無菌的に貯蔵
することが考えられるが、このようにすると、貯蔵中に
食塩が晶出分離したり、多孔質材料が変質するおそれが
あり、実用的でない。
材料と生理食塩水と混合しておき、これを無菌的に貯蔵
することが考えられるが、このようにすると、貯蔵中に
食塩が晶出分離したり、多孔質材料が変質するおそれが
あり、実用的でない。
したがって、これまで多孔質材料、特に顆粒状多孔質人
工骨材料を無菌状態で確実に貯蔵することができ、必要
時に簡単に生理食塩水との混合物として、使用に供しう
る貯蔵方法は知られていなかった。
工骨材料を無菌状態で確実に貯蔵することができ、必要
時に簡単に生理食塩水との混合物として、使用に供しう
る貯蔵方法は知られていなかった。
発明が解決しようとする問題点
本発明の目的は、滅菌済で貯蔵されている多孔質人工骨
材料を、他の容器に移しかえることなく、貯蔵状態のま
ま生理食塩水と迅速に混合することかでき、開封したら
そのまま使用に供しうる貯蔵方法を提供することである
。
材料を、他の容器に移しかえることなく、貯蔵状態のま
ま生理食塩水と迅速に混合することかでき、開封したら
そのまま使用に供しうる貯蔵方法を提供することである
。
問題点を解決するための手段
本発明者らは、多孔質人工骨材料特に生理食塩水と混合
して骨欠損部に充てんされる顆粒状多孔質人工骨材料を
安全、確実な無菌状態で貯蔵し、かつ必要時に、別の容
器を移しかえることなく迅速に生理食塩水と混合しうる
貯蔵方法を開発するために、鋭意研究を重ねた結果、特
定の材料で作った栓を有する容器中に減圧又は真空状態
で貯蔵することにより、その目的を達成しうろことを見
出し、この知見に基づいて本発明をなすに至った。
して骨欠損部に充てんされる顆粒状多孔質人工骨材料を
安全、確実な無菌状態で貯蔵し、かつ必要時に、別の容
器を移しかえることなく迅速に生理食塩水と混合しうる
貯蔵方法を開発するために、鋭意研究を重ねた結果、特
定の材料で作った栓を有する容器中に減圧又は真空状態
で貯蔵することにより、その目的を達成しうろことを見
出し、この知見に基づいて本発明をなすに至った。
すなわち、本発明は、多孔質人工骨材料を耐圧容器内に
余剰空間を残して収納し、容器内部を減圧又は真空に保
った状態で、少なくとも一部が針入可能な材料で構成さ
れた栓をもって気密的に密閉する多孔質人工骨材料の貯
蔵方法を提供するものである。
余剰空間を残して収納し、容器内部を減圧又は真空に保
った状態で、少なくとも一部が針入可能な材料で構成さ
れた栓をもって気密的に密閉する多孔質人工骨材料の貯
蔵方法を提供するものである。
本発明方法においては、貯蔵に使用する容器が重要であ
る。この容器は、箱状、筒状、びん状などの形状に形成
された本体と、その開放部を密封するための栓から構成
されている。
る。この容器は、箱状、筒状、びん状などの形状に形成
された本体と、その開放部を密封するための栓から構成
されている。
容器本体は、内部を減圧又は真空にして密閉したとぎに
、外部の大気圧に十分耐えうるような強度をもつ材料で
形成することが必要である。このような材料としては、
例えばガラス、金属、プラスチックを挙げることがでと
る。この容器本体は、本体と組み合わせて用いられる栓
と共に気密的な密閉状態を形成しうる限り任意の形状を
とることができ、箱状、筒状、びん状などあるいは横長
状、縦長状などどのようなものでもよい。
、外部の大気圧に十分耐えうるような強度をもつ材料で
形成することが必要である。このような材料としては、
例えばガラス、金属、プラスチックを挙げることがでと
る。この容器本体は、本体と組み合わせて用いられる栓
と共に気密的な密閉状態を形成しうる限り任意の形状を
とることができ、箱状、筒状、びん状などあるいは横長
状、縦長状などどのようなものでもよい。
次に、この容器本体の開口部を密封するだめの栓は、使
用時に内容物の多孔質人工骨材料と混合すべき生理食塩
水を注射器で供給しうるように、注射針が貫通できるよ
うな材料で形成されていることが必要である。このよう
な材料としては、天然ゴム、合成ゴムのように、ある程
度弾性を有するものが適当である。栓は全体をこのよう
な材料で形成してもよいし、また注射針を貫通する個所
のみをこのような材料とし、池の部分は別の材料例えば
金属やプラスチックで形成してもよい。
用時に内容物の多孔質人工骨材料と混合すべき生理食塩
水を注射器で供給しうるように、注射針が貫通できるよ
うな材料で形成されていることが必要である。このよう
な材料としては、天然ゴム、合成ゴムのように、ある程
度弾性を有するものが適当である。栓は全体をこのよう
な材料で形成してもよいし、また注射針を貫通する個所
のみをこのような材料とし、池の部分は別の材料例えば
金属やプラスチックで形成してもよい。
次に添附図面に従って、本発明方法の実施態様を説明す
る。
る。
第１図は、ガラス製円筒状本体１と合成ゴム製キャップ
２から成る貯蔵容器中に顆粒状多孔質人工骨材料３を収
納した状態を示す断面図であり、収納に際しては、使用
直前に生理食塩水を導入しうるように、余剰空間４を残
して充てんされる。
２から成る貯蔵容器中に顆粒状多孔質人工骨材料３を収
納した状態を示す断面図であり、収納に際しては、使用
直前に生理食塩水を導入しうるように、余剰空間４を残
して充てんされる。
この内部は、ｌｏｏｚｚＨｇ以下、好ましくは１０ｚｚ
ｈ以下の圧力に減圧されている。
ｈ以下の圧力に減圧されている。
このような状態で貯蔵されている人工骨材料を使用する
場合には、合成ゴム製キャップ２に注射針を刺通し、こ
れを介して所要量の生理食塩水を容器内部に導入する。
場合には、合成ゴム製キャップ２に注射針を刺通し、こ
れを介して所要量の生理食塩水を容器内部に導入する。
容器内部は前記したように減圧状態になっているので、
生理食塩水の導入は容易に行われ、また多孔質人工骨材
料の細孔部に迅速に浸入し、容易に多孔質人工骨材料と
生理食塩水との混合物を調製することができる。
生理食塩水の導入は容易に行われ、また多孔質人工骨材
料の細孔部に迅速に浸入し、容易に多孔質人工骨材料と
生理食塩水との混合物を調製することができる。
このようにして調製された混合物は、通常の方法を用い
て生体内の骨欠損部に充てんすることができる。
て生体内の骨欠損部に充てんすることができる。
第２図は、キャップの一部２′が合成ゴムから成り、池
は全て金属から成っている貯蔵容器の例を示す断面図で
ある。
は全て金属から成っている貯蔵容器の例を示す断面図で
ある。
第３図は、使用時に、顆粒状多孔質人工骨材料と生理食
塩水との混合物を、直接骨欠損部に注入できるように改
良された注入器付貯蔵容器の例を示す断面図であって、
容器本体は、円筒部１と貯蔵時に底部を兼用する注入用
スライダ５から構成され、この円筒部１の底面とスライ
ダ５の端部に設けられたフラン′）６の間にはスペーサ
７が挿入されて、貯蔵時に円柱体５が変動しないように
これを固定している。このスライダ５は円筒部１の下方
開口部に、滑動可能で、かつ気密的に嵌挿されているの
で、使用時に、栓２を貫通した注射針を介して供給され
た生理食塩水と混合した顆粒状多孔質人工骨材料は、栓
２とスペーサ７を取り除いたのち、このスライダ５を押
し込むことによって円筒部１の上部開口部より押し出さ
れ、骨欠損部に直接施すことができる。
塩水との混合物を、直接骨欠損部に注入できるように改
良された注入器付貯蔵容器の例を示す断面図であって、
容器本体は、円筒部１と貯蔵時に底部を兼用する注入用
スライダ５から構成され、この円筒部１の底面とスライ
ダ５の端部に設けられたフラン′）６の間にはスペーサ
７が挿入されて、貯蔵時に円柱体５が変動しないように
これを固定している。このスライダ５は円筒部１の下方
開口部に、滑動可能で、かつ気密的に嵌挿されているの
で、使用時に、栓２を貫通した注射針を介して供給され
た生理食塩水と混合した顆粒状多孔質人工骨材料は、栓
２とスペーサ７を取り除いたのち、このスライダ５を押
し込むことによって円筒部１の上部開口部より押し出さ
れ、骨欠損部に直接施すことができる。
発明の効果
本発明方法によると、無菌的に貯蔵されている多孔質人
工骨材料を、使用時に容器内で容易かつ迅速に生理食塩
水と混合することができるので、容器の移しかえの際あ
るいは混合操作中に起る汚染を防止することができ、し
かも骨欠損部への充てん処理時間を著しく短縮できると
いう利点がある。
工骨材料を、使用時に容器内で容易かつ迅速に生理食塩
水と混合することができるので、容器の移しかえの際あ
るいは混合操作中に起る汚染を防止することができ、し
かも骨欠損部への充てん処理時間を著しく短縮できると
いう利点がある。
実施例
次に実施例により本発明をさらに詳細に説明する。
実施例
第１図に示す構造をもつ径２０ｍ肩、高さ３０ｚｚの円
筒状貯蔵容器に、平均孔径１０μｌの細孔をもつ多孔質
水酸アパタイト顆粒（平均粒径２ｚｚ）を６０％の占有
容積になるまで充てんしたのち、内部を１０ｚｚｔｔ１
ｇ圧に減圧し、合成ゴム製キャップで密封した。
筒状貯蔵容器に、平均孔径１０μｌの細孔をもつ多孔質
水酸アパタイト顆粒（平均粒径２ｚｚ）を６０％の占有
容積になるまで充てんしたのち、内部を１０ｚｚｔｔ１
ｇ圧に減圧し、合成ゴム製キャップで密封した。
１か月後、キャップに注射針を刺通し、これを通して生
理食塩水３ｚ／！を導入し、約１分間放置したのち、キ
ャップを除去して内容物を取り出したところ、完全に細
孔内部まで生理食塩水が浸透した多孔質水酸アパタイト
顆粒と生理食塩水との混合物が得られた。
理食塩水３ｚ／！を導入し、約１分間放置したのち、キ
ャップを除去して内容物を取り出したところ、完全に細
孔内部まで生理食塩水が浸透した多孔質水酸アパタイト
顆粒と生理食塩水との混合物が得られた。
比較例
実施例で用いたのと同じ多孔質水酸アパタイト顆粒約５
ｃｃをガラス容器中で１か月貯蔵したのち、これを開封
し、シャーレに移し、生理食塩水３ｍｌを加えた。その
まま放置したところ、２４時間経過後においても多孔質
顆粒は生理食塩水の液面に浮かんだままで細孔内部まで
完全に生理食塩水が浸透しなかった。
ｃｃをガラス容器中で１か月貯蔵したのち、これを開封
し、シャーレに移し、生理食塩水３ｍｌを加えた。その
まま放置したところ、２４時間経過後においても多孔質
顆粒は生理食塩水の液面に浮かんだままで細孔内部まで
完全に生理食塩水が浸透しなかった。
第１図は、本発明方法に用いる貯蔵容器の１例とそれを
用いた貯蔵状態を示す断面図、第２図は第１図の容器と
は異なった栓をもつ例の貯蔵容器を示す断面図、第３図
は注入器付容器の例を示す断面図である。 図中符号１は容器本体、２は栓、３は顆粒状多孔質人工
骨材料、５は注入用スライダである。 特許出願人 ティーディーケイ株式会社代 理 人
阿 形 明第２図 り 第３図
用いた貯蔵状態を示す断面図、第２図は第１図の容器と
は異なった栓をもつ例の貯蔵容器を示す断面図、第３図
は注入器付容器の例を示す断面図である。 図中符号１は容器本体、２は栓、３は顆粒状多孔質人工
骨材料、５は注入用スライダである。 特許出願人 ティーディーケイ株式会社代 理 人
阿 形 明第２図 り 第３図
Claims (1)
- １ 多孔質人工骨材料の貯蔵に際し、多孔質人工骨材料
を耐圧容器内に余剰空間を残して収納し、容器内部を減
圧又は真空に保った状態で、少なくとも一部が針入可能
な材料で構成された栓をもって気密的に密閉することを
特徴とする貯蔵方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60181679A JPH0653153B2 (ja) | 1985-08-21 | 1985-08-21 | 多孔質人工骨材料の貯蔵方法及び処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60181679A JPH0653153B2 (ja) | 1985-08-21 | 1985-08-21 | 多孔質人工骨材料の貯蔵方法及び処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6244261A true JPS6244261A (ja) | 1987-02-26 |
| JPH0653153B2 JPH0653153B2 (ja) | 1994-07-20 |
Family
ID=16104973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60181679A Expired - Fee Related JPH0653153B2 (ja) | 1985-08-21 | 1985-08-21 | 多孔質人工骨材料の貯蔵方法及び処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0653153B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008284373A (ja) * | 1999-01-29 | 2008-11-27 | Straumann Holding Ag | 骨親和性インプラント |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS574915A (en) * | 1980-06-10 | 1982-01-11 | Fujisawa Pharmaceut Co Ltd | Preparation of medical preparation with long-lasting activity |
| JPS5832761A (ja) * | 1981-08-22 | 1983-02-25 | 朝倉 由純 | 人工骨 |
| JPS5858041A (ja) * | 1981-10-05 | 1983-04-06 | 三菱鉱業セメント株式会社 | 骨欠損部及び空隙部充てん材 |
| JPS602533U (ja) * | 1983-06-21 | 1985-01-10 | 日本ビ−シ−ジ−製造株式会社 | 凍結乾燥注射剤封入びん |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS602533B2 (ja) * | 1975-12-25 | 1985-01-22 | エヌ・テー・エヌ東洋ベアリング株式会社 | 分割軸受リングの製作方法 |
-
1985
- 1985-08-21 JP JP60181679A patent/JPH0653153B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS574915A (en) * | 1980-06-10 | 1982-01-11 | Fujisawa Pharmaceut Co Ltd | Preparation of medical preparation with long-lasting activity |
| JPS5832761A (ja) * | 1981-08-22 | 1983-02-25 | 朝倉 由純 | 人工骨 |
| JPS5858041A (ja) * | 1981-10-05 | 1983-04-06 | 三菱鉱業セメント株式会社 | 骨欠損部及び空隙部充てん材 |
| JPS602533U (ja) * | 1983-06-21 | 1985-01-10 | 日本ビ−シ−ジ−製造株式会社 | 凍結乾燥注射剤封入びん |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008284373A (ja) * | 1999-01-29 | 2008-11-27 | Straumann Holding Ag | 骨親和性インプラント |
| JP2008284372A (ja) * | 1999-01-29 | 2008-11-27 | Straumann Holding Ag | 骨親和性インプラント |
| JP2012254308A (ja) * | 1999-01-29 | 2012-12-27 | Straumann Holding Ag | 骨親和性インプラント |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0653153B2 (ja) | 1994-07-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |