JPS6244062A - 超電導回転子 - Google Patents
超電導回転子Info
- Publication number
- JPS6244062A JPS6244062A JP60184698A JP18469885A JPS6244062A JP S6244062 A JPS6244062 A JP S6244062A JP 60184698 A JP60184698 A JP 60184698A JP 18469885 A JP18469885 A JP 18469885A JP S6244062 A JPS6244062 A JP S6244062A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- insulating spacer
- torque tube
- superconducting
- electromagnetic force
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Superconductive Dynamoelectric Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は超電導回転子に関するものである。
第５図には超電導発電機に組み込まれた超電導回転子の
従来例が示されている。同図に示されているように超電
導回転子は主として円筒状トルクチューブ１、鞍形超電
導界磁者ｍ２Ａ、２Ｂ、ヘリウム容器３．ダンパ４およ
び回転軸５Ａ、５Ｂ等から構成され、これら回転軸５Ａ
、５Ｂは軸受６Ａ、６Ｂにより夫々支承されている。そ
して反駆動側軸端には液体ヘリウム導入ロア、ガスヘリ
ウム排出口８が設けられており、液体ヘリウム導入ロア
より供給される液体ヘリウム９により鞍形超電導界磁巻
線２Ａ、２Ｂは冷却されて、約４．２ Ｋの極低温状態
に維持される。この鞍形超電導界磁巻線２Ａ、２Ｂの励
磁は電流リード１０Ａ。
従来例が示されている。同図に示されているように超電
導回転子は主として円筒状トルクチューブ１、鞍形超電
導界磁者ｍ２Ａ、２Ｂ、ヘリウム容器３．ダンパ４およ
び回転軸５Ａ、５Ｂ等から構成され、これら回転軸５Ａ
、５Ｂは軸受６Ａ、６Ｂにより夫々支承されている。そ
して反駆動側軸端には液体ヘリウム導入ロア、ガスヘリ
ウム排出口８が設けられており、液体ヘリウム導入ロア
より供給される液体ヘリウム９により鞍形超電導界磁巻
線２Ａ、２Ｂは冷却されて、約４．２ Ｋの極低温状態
に維持される。この鞍形超電導界磁巻線２Ａ、２Ｂの励
磁は電流リード１０Ａ。
１０Ｂ、スリップリングＩＩＡ、ＩＩＢを介して直流電
源１２から電流が供給されて行なわれる。
源１２から電流が供給されて行なわれる。
なお同図において１３は固定子巻線、１４は固定子鉄心
、１５はフレームである。
、１５はフレームである。
このように構成された超電導回転子で、鞍形超電導界磁
巻線２Ａ、２Ｂは第６図および第７図にも示されている
ように、円筒状トルクチューブ１の外周側に設けられた
鞍形の溝に挿入され、その挿入された鞍形超電導界磁巻
線２Ａ、２Ｂの外周上にはバインド線１６が巻付けられ
、このバインド線１６の外周上には同心円のＦＲＰ層１
７が設けられる。そしてこのＦＲＰ層１７の外周上に補
強円筒（図示せず）が焼嵌めされる。鞍形超電導界磁巻
線２Ａ、２Ｂの冷却は、トルクチューブ１の内周側に貯
えられている液体ヘリウム９が遠心力で鞍形超電導界磁
巻線２Ａ、２Ｂの方へ押しやられ、鞍形超電導界磁巻線
２Ａ、２Ｂの内周側に設けられたクーリングチャンネル
１８を流れて行なわれる。
巻線２Ａ、２Ｂは第６図および第７図にも示されている
ように、円筒状トルクチューブ１の外周側に設けられた
鞍形の溝に挿入され、その挿入された鞍形超電導界磁巻
線２Ａ、２Ｂの外周上にはバインド線１６が巻付けられ
、このバインド線１６の外周上には同心円のＦＲＰ層１
７が設けられる。そしてこのＦＲＰ層１７の外周上に補
強円筒（図示せず）が焼嵌めされる。鞍形超電導界磁巻
線２Ａ、２Ｂの冷却は、トルクチューブ１の内周側に貯
えられている液体ヘリウム９が遠心力で鞍形超電導界磁
巻線２Ａ、２Ｂの方へ押しやられ、鞍形超電導界磁巻線
２Ａ、２Ｂの内周側に設けられたクーリングチャンネル
１８を流れて行なわれる。
すなわちトルクチューブ１の中央部にはトルクチューブ
内側と外側とを径方向に貫通する液体ヘリウム流入口１
９が設けてあり、端部には同様な液体ヘリウム流出口２
ｏが設けられている。トルクチューブ１の内周側に貯え
られている液体ヘリウム９は遠心力で液体ヘリウム流入
口１９を通って両端部に向ってクーリングチャンネル１
８を流れ、超電導界磁巻線２Ａ、２Ｂを極低温に冷却し
て温度上昇した液体ヘリウム９は、液体ヘリウム流出口
２０を通ってトルクチューブ１の内周側に戻る。
内側と外側とを径方向に貫通する液体ヘリウム流入口１
９が設けてあり、端部には同様な液体ヘリウム流出口２
ｏが設けられている。トルクチューブ１の内周側に貯え
られている液体ヘリウム９は遠心力で液体ヘリウム流入
口１９を通って両端部に向ってクーリングチャンネル１
８を流れ、超電導界磁巻線２Ａ、２Ｂを極低温に冷却し
て温度上昇した液体ヘリウム９は、液体ヘリウム流出口
２０を通ってトルクチューブ１の内周側に戻る。
ところでこのクーリングチャンネル１８は絶縁スペーサ
２１を円筒状トルクチューブ１の外周側に設けた鞍形溝
２２内に取り付けて形成され、従来は鞍形超電導界磁巻
ｆｉ２Ａ、２Ｂの冷却に重点をおいて形成されていたた
め、特公昭５４−３５６４６号公報にも示されているよ
うに絶縁スペーサ２１の寸法および配置は同一寸法で等
間隔に取り付けられていた。鞍形超電導界磁巻線２Ａ、
２Ｂはこの絶縁スペーサ２１上に乗置され、バインド線
１６に張力をかけてトルクチューブ１に締付けられる。
２１を円筒状トルクチューブ１の外周側に設けた鞍形溝
２２内に取り付けて形成され、従来は鞍形超電導界磁巻
ｆｉ２Ａ、２Ｂの冷却に重点をおいて形成されていたた
め、特公昭５４−３５６４６号公報にも示されているよ
うに絶縁スペーサ２１の寸法および配置は同一寸法で等
間隔に取り付けられていた。鞍形超電導界磁巻線２Ａ、
２Ｂはこの絶縁スペーサ２１上に乗置され、バインド線
１６に張力をかけてトルクチューブ１に締付けられる。
このようにしてトルクチューブ１に支持された鞍形超電
導界磁巻線２Ａ、２Ｂには圧縮応力が加わるが、その応
力は支点となる絶縁スペーサ２１近傍に集中する０発電
機運転中は超電導界磁巻線２Ａ、２Ｂの発生する電磁力
が更に加わるので、電磁力が軸心方向に作用する部分の
絶縁スペーサ２１近傍では圧縮応力の集中が増大し、電
磁力が細心方向と反対方向に作用する部分にある絶縁ス
ペーサ２１近傍では圧縮応力の集中は減少する。大容量
機になると超電導回転子１１２Ａ、２Ｂの発生する電磁
力は強大であるので、軸心方向に電磁力が作用する部分
にある絶縁スペーサ２１近傍では超電導界磁巻線２Ａ、
２Ｂに含浸したエポキシ樹脂が圧縮応力に耐えられず、
クラックを発生することがある。クラック発生時は含浸
しであるエポキシ樹脂の歪エネルギーが開放されるので
熱の発生を伴い、この発生熱が巻線導体に伝導して超電
導界磁巻線２Ａ、２Ｂはクエンチを起こしてしまう。
導界磁巻線２Ａ、２Ｂには圧縮応力が加わるが、その応
力は支点となる絶縁スペーサ２１近傍に集中する０発電
機運転中は超電導界磁巻線２Ａ、２Ｂの発生する電磁力
が更に加わるので、電磁力が軸心方向に作用する部分の
絶縁スペーサ２１近傍では圧縮応力の集中が増大し、電
磁力が細心方向と反対方向に作用する部分にある絶縁ス
ペーサ２１近傍では圧縮応力の集中は減少する。大容量
機になると超電導回転子１１２Ａ、２Ｂの発生する電磁
力は強大であるので、軸心方向に電磁力が作用する部分
にある絶縁スペーサ２１近傍では超電導界磁巻線２Ａ、
２Ｂに含浸したエポキシ樹脂が圧縮応力に耐えられず、
クラックを発生することがある。クラック発生時は含浸
しであるエポキシ樹脂の歪エネルギーが開放されるので
熱の発生を伴い、この発生熱が巻線導体に伝導して超電
導界磁巻線２Ａ、２Ｂはクエンチを起こしてしまう。
本発明は以上の点に鑑みなされたものであり。
超電導界磁巻線に加わる圧縮応力の集中が小さくなるこ
とを可能とした超電導回転子を提供することを目的とす
るものである。
とを可能とした超電導回転子を提供することを目的とす
るものである。
すなわち本発明は円筒状トルクチューブと、この円筒状
トルクチューブの外周上に取り付けられ。
トルクチューブの外周上に取り付けられ。
かつその上にエポキシ樹脂が含浸された鞍形超電導界磁
巻線を乗置する絶縁スペーサとを備え、前記巻線はバイ
ンド線で前記トルクチューブの外周上に支持され、この
トルクチューブの外周面と前記巻線の内周面との間には
巻線を冷却する冷媒の流通するクーリングチャンネルが
設けられている超電導回転子において、前記絶縁スペー
サが、前記巻線の発生する電磁力が巻線を押圧する方向
に作用する部分には巻線を拡張する方向に作用する部分
よりもその表面積および取付個数が大きくされたもので
あることを特徴とするものであり、これによって超電導
界磁巻線はその電磁力が巻線を押圧する方向に作用する
部分は、巻線を拡張する方向に作用する部分よりも表面
積および取付個数を大きくした絶縁スペーサで支持され
るようになる。
巻線を乗置する絶縁スペーサとを備え、前記巻線はバイ
ンド線で前記トルクチューブの外周上に支持され、この
トルクチューブの外周面と前記巻線の内周面との間には
巻線を冷却する冷媒の流通するクーリングチャンネルが
設けられている超電導回転子において、前記絶縁スペー
サが、前記巻線の発生する電磁力が巻線を押圧する方向
に作用する部分には巻線を拡張する方向に作用する部分
よりもその表面積および取付個数が大きくされたもので
あることを特徴とするものであり、これによって超電導
界磁巻線はその電磁力が巻線を押圧する方向に作用する
部分は、巻線を拡張する方向に作用する部分よりも表面
積および取付個数を大きくした絶縁スペーサで支持され
るようになる。
以下、図示した実施例に基づいて本発明を説明する。第
１図から第４図には本発明の一実施例力〜示されている
。なお従来と同じ部品には同じ符号を付したので説明を
省略する。本実施例では絶縁スペーサ２１ａ、２１ｂ、
２１ｃを、巻線の発生する電磁力が巻線を押圧する方向
に作用する部分には巻線を拡張する方向に作用する部分
よりもその表面積および取付個数を大きくした。このよ
うにすることにより巻線の発生する電磁力が巻線を押圧
する方向に作用する部分の絶縁スペーサ２１ａ。
１図から第４図には本発明の一実施例力〜示されている
。なお従来と同じ部品には同じ符号を付したので説明を
省略する。本実施例では絶縁スペーサ２１ａ、２１ｂ、
２１ｃを、巻線の発生する電磁力が巻線を押圧する方向
に作用する部分には巻線を拡張する方向に作用する部分
よりもその表面積および取付個数を大きくした。このよ
うにすることにより巻線の発生する電磁力が巻線を押圧
する方向に作用する部分の絶縁スペーサ２１ａ。
２１ｃは、巻線を拡張する方向に作用する部分の絶縁ス
ペーサ２１ｂよりも表面積および取付個数が大きくなっ
て、超電導界磁巻線はその電磁力が巻線を押圧する方向
に作用する部分は１巻線を拡張する方向に作用する部分
よりも表面積および取付個数を大きくした絶縁スペーサ
２１ａ、２１ｃで支持されるようになり、超電導界磁巻
線に加わる圧縮応力が小さくなることを可能とした超電
導回転子を得ることができる。
ペーサ２１ｂよりも表面積および取付個数が大きくなっ
て、超電導界磁巻線はその電磁力が巻線を押圧する方向
に作用する部分は１巻線を拡張する方向に作用する部分
よりも表面積および取付個数を大きくした絶縁スペーサ
２１ａ、２１ｃで支持されるようになり、超電導界磁巻
線に加わる圧縮応力が小さくなることを可能とした超電
導回転子を得ることができる。
すなわち超電導界磁巻線のエンド部では発生する電磁力
が軸心方向に作用するので、巻線に加わる圧縮応力が増
大する。これに対応するため巻線エンド部に取り付ける
絶縁スペーサ２１ａの表面積を大きくすると共に、取付
個数を増やして絶縁スペーサ２１ａ近傍の界磁巻線に加
わる圧縮応力の集中を緩和した０巻線直線部の磁極面２
３付近では巻線の発生する電磁力は巻線を広げようとす
る方向に作用するので、絶縁スペーサ２１ｂ近傍では巻
線に加わる圧縮応力の集中は小さい、従って絶縁スペー
サムｂはその表面積を増大させる必要がない、磁極間２
４付近では巻線の発生する電磁力は巻線をトルクチュー
ブ１に押し付ける方向に作用するので、絶縁スペーサ２
１Ｃ近傍では巻線に加わる圧縮応力の集中が増大する。
が軸心方向に作用するので、巻線に加わる圧縮応力が増
大する。これに対応するため巻線エンド部に取り付ける
絶縁スペーサ２１ａの表面積を大きくすると共に、取付
個数を増やして絶縁スペーサ２１ａ近傍の界磁巻線に加
わる圧縮応力の集中を緩和した０巻線直線部の磁極面２
３付近では巻線の発生する電磁力は巻線を広げようとす
る方向に作用するので、絶縁スペーサ２１ｂ近傍では巻
線に加わる圧縮応力の集中は小さい、従って絶縁スペー
サムｂはその表面積を増大させる必要がない、磁極間２
４付近では巻線の発生する電磁力は巻線をトルクチュー
ブ１に押し付ける方向に作用するので、絶縁スペーサ２
１Ｃ近傍では巻線に加わる圧縮応力の集中が増大する。
このため絶縁スペーサ２１ｃは表面積を大きくして、絶
縁スペーサ２１ｃ近傍の巻線に加わる圧縮応力の集中を
緩和した。絶縁スペーサ２１ａ、２１ｂ。
縁スペーサ２１ｃ近傍の巻線に加わる圧縮応力の集中を
緩和した。絶縁スペーサ２１ａ、２１ｂ。
２１ｃの表面積が大きいと巻線の液体ヘリウムに接する
面積が減少して巻線の冷却が悪くなるので。
面積が減少して巻線の冷却が悪くなるので。
絶縁スペーサ２１ａ、２１ｂ、２１ｃは第４図にも示さ
れているように、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）２５
の上側に熱伝導性のよい例えば銅板２６を貼付け、その
上側にエポキシ樹脂より軟かい金属２７１例えばインジ
ュウム半田を肉盛りする。このようにすることにより絶
縁スペーサ２１ ａ ＋ ２１ ｂ ＊ ２１ ｃの熱
伝導性がよくなって巻線の冷却性がよくなると共に１巻
線内周面と絶縁スペーサ２１ ａ ＋ ２ ｌ ｂ ＋
２１ ｃ外周面との接触がよくなり、絶縁スペーサ２
１ａ、２１ｂ。
れているように、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）２５
の上側に熱伝導性のよい例えば銅板２６を貼付け、その
上側にエポキシ樹脂より軟かい金属２７１例えばインジ
ュウム半田を肉盛りする。このようにすることにより絶
縁スペーサ２１ ａ ＋ ２１ ｂ ＊ ２１ ｃの熱
伝導性がよくなって巻線の冷却性がよくなると共に１巻
線内周面と絶縁スペーサ２１ ａ ＋ ２ ｌ ｂ ＋
２１ ｃ外周面との接触がよくなり、絶縁スペーサ２
１ａ、２１ｂ。
２１ｃ近傍では巻線に加わる圧縮応力の集中が緩和でき
るようになる。このように本実施例によれば超電導界磁
巻線に加わる圧縮応力が大きい部分は表面積および取付
個数の大きい絶縁スペーサ２１ａ、２１ｃで支持される
ようになって、超電導界磁巻線に加わる集中応力が緩和
できるようになり、超電導界磁巻線に加わる圧縮応力の
集中を小さくすることができる。
るようになる。このように本実施例によれば超電導界磁
巻線に加わる圧縮応力が大きい部分は表面積および取付
個数の大きい絶縁スペーサ２１ａ、２１ｃで支持される
ようになって、超電導界磁巻線に加わる集中応力が緩和
できるようになり、超電導界磁巻線に加わる圧縮応力の
集中を小さくすることができる。
このように圧縮応力の集中が小さくなったので、巻線に
含浸したエポキシ樹脂にクラックが発生し難く、超電導
性能の安定した超電導回転子を得ることができる。
含浸したエポキシ樹脂にクラックが発生し難く、超電導
性能の安定した超電導回転子を得ることができる。
第８図および第９図には本発明の他の実施例が示されて
いる０本実施例では絶縁スペーサ２１ｄを一体物で形成
した。このようにすることにより超電導界磁者＠２Ａ、
２Ｂの内周面との接触面積を前述の場合よりも大幅に大
きくすることができるようになって、前述の場合よりも
超電導界磁巻線２Ａ、２Ｂに加わる圧縮応力の集中を小
さくすることができる。
いる０本実施例では絶縁スペーサ２１ｄを一体物で形成
した。このようにすることにより超電導界磁者＠２Ａ、
２Ｂの内周面との接触面積を前述の場合よりも大幅に大
きくすることができるようになって、前述の場合よりも
超電導界磁巻線２Ａ、２Ｂに加わる圧縮応力の集中を小
さくすることができる。
すなわち絶縁スペーサ２１ｄを一体物で形成したが、こ
れは熱伝導性および絶縁性が良好な新素材が開発された
場合に有効である。この絶縁スペーサ２１ｄの内周側お
よび外周側には液体ヘリウムの通るクーリングチャンネ
ル１８を軸方向および周方向にクロスして設け、クロス
部には径方向に貫通した貫通孔２８を設けて液体ヘリウ
ムの流通とガス抜きとを行なうようにした。そしてこの
新素材を使用した絶縁スペーサ２１ｄの外周面には前述
の場合と同様にエポキシ樹脂より軟かい金属２７、例え
ばインジュウム半田を肉盛りした。
れは熱伝導性および絶縁性が良好な新素材が開発された
場合に有効である。この絶縁スペーサ２１ｄの内周側お
よび外周側には液体ヘリウムの通るクーリングチャンネ
ル１８を軸方向および周方向にクロスして設け、クロス
部には径方向に貫通した貫通孔２８を設けて液体ヘリウ
ムの流通とガス抜きとを行なうようにした。そしてこの
新素材を使用した絶縁スペーサ２１ｄの外周面には前述
の場合と同様にエポキシ樹脂より軟かい金属２７、例え
ばインジュウム半田を肉盛りした。
このようにすることにより巻線内周面との接触および冷
却がよくなって、上述の効果を奏することができる。
却がよくなって、上述の効果を奏することができる。
上述のように本発明は超電導界磁巻線に加わる圧縮応力
の集中が小さくなって、超電導界磁巻線に加わる圧縮応
力の集中が小さくなることを可能とした超電導回転子を
得ることができる。
の集中が小さくなって、超電導界磁巻線に加わる圧縮応
力の集中が小さくなることを可能とした超電導回転子を
得ることができる。
第１図は本発明の超電導回転子の一実施例の円筒状トル
クチューブの斜視図、第２図は第１図のＰ−Ｐ線に沿う
断面図、第３図は第１図のＲ−Ｒ線に沿う断面図、第４
図は同じく一実施例の絶縁スペーサの断面図、第５図は
従来の超電導回転子による超電導発電機の縦断側面図、
第６図は第５図のＭ枠部の斜視図、第７図は第６図のＳ
−８線に沿う断面図、第８図は本発明の超電導回転子の
他の実施例の断面図、第９図は同じく他の実施例の絶縁
スペーサの斜視図である。 １・・・円筒状トルクチューブ、２Ａ、２Ｂ・・・鞍形
超電導界磁巻線、９・・・液体ヘリウム（冷媒）、１６
・・・バインド線、１８・・・クーリングチャンネル、
２１ ａ 、 ２ ｌ ｂ 、 ２１ ｃ 、 ２１
ｄ −絶縁スペーサ、２５・・・繊維強化プラスチック
（絶縁物）、２６・・・銅板（金属）、２７・・・エポ
キシ樹脂より軟かい金属。 （ほか１名） 帛１図 筋８図 亭ｑ図
クチューブの斜視図、第２図は第１図のＰ−Ｐ線に沿う
断面図、第３図は第１図のＲ−Ｒ線に沿う断面図、第４
図は同じく一実施例の絶縁スペーサの断面図、第５図は
従来の超電導回転子による超電導発電機の縦断側面図、
第６図は第５図のＭ枠部の斜視図、第７図は第６図のＳ
−８線に沿う断面図、第８図は本発明の超電導回転子の
他の実施例の断面図、第９図は同じく他の実施例の絶縁
スペーサの斜視図である。 １・・・円筒状トルクチューブ、２Ａ、２Ｂ・・・鞍形
超電導界磁巻線、９・・・液体ヘリウム（冷媒）、１６
・・・バインド線、１８・・・クーリングチャンネル、
２１ ａ 、 ２ ｌ ｂ 、 ２１ ｃ 、 ２１
ｄ −絶縁スペーサ、２５・・・繊維強化プラスチック
（絶縁物）、２６・・・銅板（金属）、２７・・・エポ
キシ樹脂より軟かい金属。 （ほか１名） 帛１図 筋８図 亭ｑ図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、円筒状トルクチューブと、この円筒状トルクチュー
ブの外周上に取り付けられ、かつその上にエポキシ樹脂
が含浸された鞍形超電導界磁巻線を乗置する絶縁スペー
サとを備え、前記巻線はバインド線で前記トルクチュー
ブの外周上に支持され、このトルクチューブの外周面と
前記巻線の内周面との間には巻線を冷却する冷媒の流通
するクーリングチャンネルが設けられている超電導回転
子において、前記絶縁スペーサが、前記巻線の発生する
電磁力が巻線を押圧する方向に作用する部分には巻線を
拡張する方向に作用する部分よりもその表面積および取
付個数が大きくされたものであることを特徴とする超電
導回転子。 ２、前記絶縁スペーサが、絶縁物と、この絶縁物に貼合
わされた金属と、この金属の表面に肉盛りされた前記エ
ポキシ樹脂より軟かい金属とで形成されたものである特
許請求の範囲第１項記載の超電導回転子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60184698A JPS6244062A (ja) | 1985-08-22 | 1985-08-22 | 超電導回転子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60184698A JPS6244062A (ja) | 1985-08-22 | 1985-08-22 | 超電導回転子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6244062A true JPS6244062A (ja) | 1987-02-26 |
| JPH0564542B2 JPH0564542B2 (ja) | 1993-09-14 |
Family
ID=16157813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60184698A Granted JPS6244062A (ja) | 1985-08-22 | 1985-08-22 | 超電導回転子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6244062A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH074337B2 (ja) * | 1988-06-29 | 1995-01-25 | ラーブ，ハンス | プラッシュ状清掃布の製造方法及びこの方法によって製造された清掃布または清掃手袋 |
-
1985
- 1985-08-22 JP JP60184698A patent/JPS6244062A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH074337B2 (ja) * | 1988-06-29 | 1995-01-25 | ラーブ，ハンス | プラッシュ状清掃布の製造方法及びこの方法によって製造された清掃布または清掃手袋 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0564542B2 (ja) | 1993-09-14 |
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