JPS6242148Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はローラポンプに関する。

ローラポンプは、チユーブ受けの円弧状のガイ
ド面に沿つて配されたチユーブを押圧ローラにて
押圧挾持させながら、前記押圧ローラを駆動軸の
周面上を回転移動させて、チユーブの閉塞個所を
駆動軸の回転方向に沿つて順次移動させていくこ
とによりチユーブの復元力を利用してチユーブ内
の流体を吸引吐出させるよう構成されるものであ
る。

このようなローラポンプは各種の研究、分析、
検査、製造等、幅広い分野で用いられているが、
一般に、チユーブ内流体の輸送量、即ち吐出量が
正確に制御され得るものであることが特に望まれ
るものである。吐出量を正確なものとするために
は、駆動軸の周面上を回転移動する押圧ローラと
前記押圧ローラとの間でチユーブを押圧挾持する
円弧状のガイド面とのクリアランスを駆動軸の回
転方向に沿つて不変なものとすることが特に重要
であり、そのためには、前記ガイド面を駆動軸に
対して正確に同心状に配置する必要がある。

しかしながら従来のローラポンプにあつては、
円弧状のガイド面を有するチユーブ受けを、単に
基板上にビス止めする等して固定するものであつ
たため、チユーブ受けの正確な位置決めが極めて
困難なものであり、また、ローラポンプは一般に
小型でありチユーブも小径であることが通常であ
るため僅少な位置ずれによつても吐出量が大きく
影響されてしまい、したがつて、正確な吸引吐出
操作を行なわせることが困難であつた。

本考案の目的は、正確な吸引吐出操作を行なう
ことのできるローラポンプを提供するにある。

本考案は、略円管状の固定ガイドを駆動軸の周
囲に固定し、この固定ガイドの外側に円弧状のガ
イド面を有するチユーブ受けを当接させる一方、
固定ガイドの内側に駆動軸の周面上を回転移動す
る押圧ローラを当接させ押圧ローラを介して駆動
軸の軸受けをするようにし、これにより、前記ガ
イド面の正確な位置決めができ、その上、押圧ロ
ーラを固定ガイド内面上で回転移動させて、押圧
ローラがチユーブを引つ張らないようにして前記
目的を達成しようとするものである。

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１〜４図には、本考案によるローラポンプの
一実施例が示されている。これらの図において、
比較的厚肉の平板状の基板１には所定の径の真円
状の丸孔２が穿設され、この丸孔２には、略円管
状の固定ガイド３が嵌入されている。固定ガイド
３は、第４図にも示されるように、外周径が前記
丸孔２の内径と一致し且所定の高さを有する円管
体よりなり、図中左右両側面の略中央部には、支
柱部３Ａを残して前記側面が各々所定の範囲で周
方向に沿つて切欠かれてなる窓部３Ｂが形成され
ている。また、この固定ガイド３が丸孔２に嵌入
された状態にあつては、窓部３Ｂの下端縁は基板
１の上端面と略一致するようになつているととも
に（第３図参照）、固定ガイド３の内周面は丸孔
２と同心状になつている。

丸孔２の下方側からはモータ（図示せず）の出
力軸４が挿入され、この出力軸４は、基板１に対
する前記モータの取付位置を正確に定めることに
より、前記丸孔２の中心位置に正確に固定されて
いる。

出力軸４の先端部には、駆動軸５が取付けられ
ている。駆動軸５は所定の径を有する円柱体状に
形成され、中心線に沿つて穿設された中心孔６を
有している。この中心孔６には下方側より前記出
力軸４が所定の深さまで挿入され、駆動軸５と出
力軸４とは径方向に螺合嵌入される固定ビス７に
より互いに固定されるようになつている。また、
駆動軸５の下端縁にはフランジ部５Ａが一体的に
形成され、フランジ部５Ａの外周は丸孔２内に嵌
入固定された固定ガイド３の内周面に近接されて
いる。

駆動軸５の周面には、複数の押圧ローラ８が前
記周面上を回転移動可能に配置されている。これ
ら複数の押圧ローラ８は、第１図中には描かれて
いないが、第４図に示される略リング状のリテー
ナ９により、駆動軸５の周方向に沿つて互いに等
間隔に、且、各々が回転自在に保持されている。
前記押圧ローラ８はリテーナ９に保持された状態
において前記リテーナ９ごと駆動軸５に被嵌さ
れ、前記フランジ部５Ａ上に摺動自在に支持され
ている。このフランジ部５Ａ上にリテーナ９が支
持された状態においては、第３図に示されるよう
に、各押圧ローラ８は前記窓部３Ｂと略同一高さ
に位置され且上下両端においては固定ガイド３の
内周面にも当接されながら駆動軸５の周面上を回
転移動するようになつている。

この際、固定ガイド３は、第１、第２、第４図
に示されるように、押圧ローラ８を介して内側で
駆動軸５の軸受けがされるようになつている。

前記基板１上の所定位置には、第１図に示され
るように、略厚肉長方形板状のチユーブ受け１１
が２つ取付けられている。チユーブ受け１１は、
図中上端側において支軸ねじ１２を介して回動自
在に基板１に取付けられ、すなわち、２つのチユ
ーブ受け１１は互いに拡開可能とされている。な
お、回動に際してはチユーブ受け１１は基板１上
を摺動するようになつている。チユーブ受け１１
の回動端側には蝶ボルト１３がチユーブ受け１１
の回動方向に沿つて貫入装着されており、蝶ボル
ト１３は基板１の図中下端側に固定された取付ね
じ１４に径方向より螺合貫入され、蝶ボルト１３
が取付ねじ１４に螺合されると２つのチユーブ受
け１１は前記固定ガイド３を左右両側より挾持す
るような状態となる（第１図参照）。

チユーブ受け１１の第１図中駆動軸５側の側面
の長手方向略中央部には略半円形の円弧状のガイ
ド面１５が前記側面を切欠くようにして形成され
ている。このガイド面１５の駆動軸５の軸方向に
沿つた幅は前記窓部３Ｂの幅と同一となるよう形
成されている。また、ガイド面１５は前記固定ガ
イド３の内周径より大きく外周径より小さい径を
有する真円状とされるとともに、ガイド面１５の
上端縁には断面角形の当接縁１５Ａが周方向に沿
つて形成されている（第４図参照）。この当接縁
１５Ａは固定ガイド３の外周径と同一径とされて
おり、当接縁１５Ａが固定ガイド３の窓部３Ｂの
上端縁側の周面に嵌合されるようにして当接され
ることによりチユーブ受け１１の位置決めがなさ
れている。

なお、当接縁１５Ａが固定ガイド３に当接され
てチユーブ受け１１の位置決めがなされた状態に
おいて、チユーブ受け１１は前記蝶ボルト１３に
より固定され、またこの状態にあつては固定ガイ
ド３の窓部３Ｂはガイド面１５により略完全に閉
塞されるようになつている。ただし、ガイド面１
５の周方向に沿つた両端側と支柱部３Ａとの間に
は所定の間隔が設けられ、この間隔にはチユーブ
１６が挿通されるようになつている。

チユーブ１６は、第１図にも示されるように２
本設けられており、これらのチユーブ１６は固定
ガイド３の窓部３Ｂ内に固定ガイド３の外側より
それぞれ配置された後、チユーブ受け１１が固定
ガイド３に当接した状態で固定されると、ガイド
面１５に沿つて円弧状に湾曲されることとなる。
湾曲されたチユーブ１６の外周側の側面にはガイ
ド面１５が当接されるとともに、内周側には前記
押圧ローラ８がチユーブ１６の長手方向に沿つて
所定の間隔で当接され、押圧ローラ８とガイド面
１５との間で押圧挾持されたチユーブ１６は挾持
された位置においては完全に閉塞され、挾持個所
以外においてはチユーブ１６自身の有する復元力
により管壁間に隙間を生ずるように復元される。

ここにおいてチユーブ１６は、弾力性を有する
ゴム管やナイロン、ポリエチレン、その他の合成
樹脂管等の可撓性チユーブからなり、可撓性チユ
ーブとしては薄肉チユーブ状の四弗化樹脂（テフ
ロン）のように比較的硬質のチユーブも含まれ
る。

チユーブ１６の第１図中上端側は、２本の支軸
ねじ１２の中間にて基板１上に配置された保持用
ねじ１７と前記支軸ねじ１２との間にチユーブ１
６を潰さないような比較的弱い力で保持されると
ともに、下端側は、２本の取付ねじ１４の中間に
て基板１上に配置された保持用ねじ１８と前記取
付ねじ１４との間に同じく比較的弱い力で保持さ
れている。

また、前記駆動軸５の上端には、略逆丸盆状の
キヤツプ１９が固定ねじ２０を介して取付けられ
ている。固定ねじ２０の先端は前記中心孔６内に
螺合嵌入されており、キヤツプ１９は駆動軸５と
ともに回転するようになつている。このキヤツプ
１９と前記フランジ部５Ａとの間には、複数の押
圧ローラ８を保持する前記リテーナ９が上下両端
側より挾持されることとなり、リテーナ９が飛び
出したりせず適正な位置に保持されるようになつ
ている。

次に本実施例の作用につき説明する。

第１図において、駆動軸５を出力軸４により時
計方向に回転させると、各押圧ローラ８は駆動軸
５および固定ガイド３の双方に当接されているの
で駆動軸５の周面上を転がりながら時計方向に移
動する。押圧ローラ８のこのような移動に伴い、
ガイド面１５に沿つて支持されているのでチユー
ブ１６の閉塞個所も移動し、その結果図中左側の
チユーブ１６はチユーブ内流体を上方に向つて吐
出し、右側のチユーブ１６はチユーブ内流体を下
方に向つて吐出する。この際、固定ガイド３が略
円管状であるので、それ自身の位置決めが正確に
行われる一方、チユーブ受け１１は固定ガイド３
に当接されて位置決めされており、ガイド面１５
が駆動軸５に対して正確に同心円状の関係を有す
るよう配置されている。したがつて、押圧ローラ
８が駆動軸５の周面に沿つて移動するときの押圧
ローラ８とガイド面１５とのクリアランスが極め
て高い精度で一定なものとなりチユーブ内流体の
送り量は高い精度で一定なものとなる。

このような本実施例によれば、上述の如くチユ
ーブ内流体の送り量を極めて高い精度で定量化す
ることが容易にできるという効果がある。したが
つて、正確な吸引吐出操作を行うことができ、出
力軸４の回転数を適宜調整する等して吐出量を正
確に制御することも容易である。

また、押圧ローラ８に加わるチユーブ１６側か
らの反発力も常に一定なものとすることができる
ため、出力軸４の回転も円滑になされ、この点か
らも吐出量を正確に制御することができるばかり
でなく、装置全体の寿命の長期化がなされるとい
う効果がある。

また、押圧ローラ８は、その上下両端側におい
て固定ガイド３の内周面に当接しながら回転移動
するため、チユーブ１６が押圧ローラ８の回転に
よつて蹴飛ばされてしまいチユーブ１６に位置ず
れを生ずることが無く、また、押圧ローラ８が必
要以上の力でチユーブ１６をガイド面１５との間
で押圧挾持することもない。しかも、リテーナ９
が駆動軸５に対して回動自在であるため、押圧ロ
ーラ８がチユーブ１６を押圧ローラ８の移動方向
に沿つて引張ることも無い。したがつて、チユー
ブ１６が操作中に移動したり、あるいは摩擦によ
り減耗されたりすることが無いという効果があ
る。

さらに、組み立てが容易であり、固定ガイド３
やチユーブ受け１１をはじめとする各部品の加工
精度を高めることは現在容易なことであるため、
誰が組み立てても高精度なローラポンプとするこ
とができ、しかも、組み立て後の面倒な調整作業
が不用になるという効果がある。

なお、上述の実施例では、固定ガイド３には窓
部３Ｂが２個所に設けられていたが、３個所以上
設けられていてもよく、チユーブ受け１１もそれ
に対応して３個以上設けられていてもよいし、あ
るいはまた、窓部３Ｂは固定ガイド３の周面の略
全周近くに亘つて連続的に形成された唯一つのも
のであつてもよい。更に、窓部３Ｂは全く設けら
れておらず、例えば、チユーブ受け１１の当接縁
１５Ａがガイド面１５の下端縁に形成されてこの
当接縁１５Ａが円管状の固定ガイドの上端縁に当
接される如きもの等であつてもよい。

また、当接縁１５Ａはガイド面１５の上下両端
縁側に各々形成されていてもよく、あるいは、ガ
イド面１５側には形成されず、固定ガイド３の外
周面側に形成されていてもよい。

また、チユーブ１６は２本設けられていたが、
１本掛け、あるいは３本掛け以上でもよい。

さらに、リテーナ９は駆動軸５に回転自在に被
嵌されていたが、リテーナは駆動軸５に連結され
て駆動軸５と強制的に同期回転するものであつて
もよい。ただし、リテーナ９が駆動軸５に回転自
在である場合には、チユーブ１６が押圧ローラ８
の移動に伴つて移動されてしまう虞やチユーブ１
６が減耗される虞がないという効果がある。

上述のように本考案によれば、正確な吸引吐出
操作を行なうことのできるローラポンプを提供す
ることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるローラポンプの一実施例
を示す平面図、第２図は前記実施例の正面図、第
３図は第１図の−線に従う矢視断面図、第４
図は前記実施例の要部を示す分解斜視図である。 １……基板、２……丸孔、３……固定ガイド、
３Ａ……支持部、３Ｂ……窓部、４……出力軸、
５……駆動軸、８……押圧ローラ、９……リテー
ナ、１１……チユーブ受け、１３……取付ボル
ト、１５……ガイド面、１５Ａ……当接縁、１６
……チユーブ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 駆動軸の周面上を回転移動する押圧ローラと円
   弧状のガイド面を有するチユーブ受けとの間にお
   いてチユーブを押圧挟持させ、押圧ローラを回転
   移動させることによりチユーブの押圧閉塞箇所を
   駆動軸の回転方向に沿つて移動させ、チユーブの
   復元力を利用してチユーブ内の流体を吸引吐出さ
   せるローラポンプにおいて、前記駆動軸の外周側
   には、前記チユーブ受けが外側から当接されてチ
   ユーブ受けの位置決めがなされかつ押圧ローラが
   内側から当接されて押圧ローラを介し駆動軸の軸
   受けをする略円管状の固定ガイドが固定されてい
   ることを特徴とするローラポンプ。