JPS6240297Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は冷却用冷媒が密閉回路中で循環される
場合に該回路中で使用される冷媒の乾燥装置に関
するものである。

屋内冷房用、車内冷房用、冷蔵庫内冷却もしく
は冷凍用にアンモニア、亜硫酸、フロン、メチル
クロライド、プロピレン等が冷媒として用いられ
るが、それらが用いられる装置自体の製作時の残
留水分、潤滑油中の水分、装置の金属を浸透して
はいつてくる水分、配管接続用フレキシブルチユ
ーブホースを通してはいる水分、長時間使用中に
吸湿される水分が圧縮液化冷媒中に氷結したり、
これら水分の存在により冷媒の分解成分、例えば
ハロゲン化水素が装置を腐蝕したりして冷媒の作
用効率を落とすことは公知の事実であり、この対
策として前記密閉回路中に乾燥剤モレキユラーシ
ーヴス、シリカゲル、活性アルミナ等の充填され
た乾燥装置を設けることが多い。しかし乾燥装置
は一般に大型化しやすいため、最小限の乾燥剤の
効率良く脱水する装置の出現が望まれて来た。

本考案は、この要請に基づいてなされたもので
あり、以下図面を参照しつつ本考案の構成、及び
効果を説明する。

第１図は冷媒の循環密閉回路の一例を示すもの
である。フロン等の冷媒は圧縮機４により凝縮器
２内で液化され、パイプ５ａを通つて乾燥剤の充
填された筒状受液器１からなる乾燥装置内にはい
り乾燥剤と接触して脱水され、蓋体１ａに貫通し
てとりつけられた導出パイプ５ｂより出て蒸発器
３で気化してパイプ５を通つてもとに帰つてく
る。

第２図は従来使用されてきた、車内冷房用冷媒
の乾燥装置の一例の縦断面図である。乾燥装置の
筒状受液器１の底面１ｂ側内周面には乾燥剤の充
填された扁平な袋７が、底面１ｂ上に載置された
伏せ椀形状の挾持具６により筒状に挾持されてい
る。前記袋７は一区画の袋でもよいが、筒状に且
つ可及的扁平に保持し、冷媒との接触を良くする
ために多くの小区画を設けて乾燥剤の偏在を防い
だ袋が好ましい。

伏せ椀形状の挾持具６が底面１ｂと接する端縁
部は冷媒が内方に流れうるような適当な切込み
（第２図ないし第４図では波形）が設けられてお
り反対側即ち椀底部には穿孔８があり、この穿孔
８は、乾燥装置の蓋体１ａに貫通して設けられた
冷媒の導出用パイプ５ｂの下端が嵌入方式等通常
の方法で水密に結合される構造となつている。

乾燥装置はこのような構成をとることにより導
入用パイプ５ａより導入された液化冷媒が挾持具
６外に注がれ、乾燥剤入り袋７と接触しつつ挾持
具６内に流入されるが、乾燥剤入り袋７は導入冷
媒中に筒状に浸漬されるのみの形をとるため、冷
媒は一部は袋を貫通して流れるがほとんどは筒状
袋の外表面又は内表面に近い乾燥剤に接しつつ流
れる程度であり、乾燥剤の効率は高くない。例え
ば45℃のフロン１２を0.38／mmの速度で循環さ
せる25gの4A型ゼオライトを数個の区画のある筒
状に丸めた長尺、扁平袋に入れたものを乾燥剤と
して用いる場合においてフロン１２の1600gと潤
滑油410gの混合物に水を2g（フロンと水との合
計に対して重量基準で約1250ppm）添加すると
含水率が15ppm（重量基準）に到達するまでの
時間は34時間であり、その15ppm（重量基準）
での平衡吸着容量は17.1％であつた。

この乾燥効率は理論値20％からみれば悪く、そ
れを上げる方法として冷媒と乾燥剤の接触度を上
げるため挾持具の椀形に合わせた袋を作ればよい
ことも考えられるが製造方法が複雑であり、筒状
受液器の大きさにあわせて各種大きさのものを
夫々に合わせて作る煩雑さがあり、これらの点で
必ずしも好ましくない。

第３図は本考案の一具体例の縦断面図を示す。

本考案は第２図に示した従来装置に対し、乾燥
剤入り袋７の巾即ち筒状にした場合の高さを挾持
具６の高さよりも高くし、且つ冷媒導出用パイプ
５ｂの下端近傍９に乾燥装置筒状受液器１の内側
形状にほぼ近い形状を持ち多数の貫通孔１１を持
つ目皿状剛板１０を任意の方法で鍔状にかつ乾燥
剤のはいつた前記筒状の袋を押圧変形させて固定
状又は取りはずし可能に取りつけることにより該
剛板が筒状にされた乾燥剤入り袋７の上端縁部７
ａを下方に押して押し潰して挾持具との空隙部を
埋めたり中心方向に絞るように集めて挾持具を覆
つて包む形をとつたりして冷媒の流れはほとんど
が前記袋を厚み方向にしかも、比較的厚みの増し
た袋を貫通するようになり、乾燥効率を著しく向
上させているものと考えられる。

前記目皿状剛板１０の貫通孔１１の形状、数は
特に限定されるものではないが、導入用パイプ５
ａよりはいる冷媒が、乾燥剤入り袋７の外方に均
一に分散流入させる貫通孔であることが好まし
い。

本考案の構成をとり、前記と同じ方法で乾燥能
力を測定したところが15ppm（重量基準）まで
の到達時間は僅か50分であり、15ppm（重量基
準）での平衡吸着量は大略理論値の20％であつ
た。

以上本考案を具体例を用いて説明したが、本考
案の構成をとることにより (1) 冷媒の乾燥速度が著しく向上すること、 (2) 冷媒の脱水率が著しく向上すること、 (3) 乾燥剤の乾燥能力が高く利用できること、 (4) 乾燥剤入り袋がよく固定されるので車等に用
いてもその振動により微粉化して袋から漏れた
りすることがない、 (5) 装置の構造及びその取り扱いが極めて簡単で
あること、 等の秀れた効果を発揮することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は冷媒循環密閉回路の一例、第２図は従
来の冷媒乾燥装置の一例、第３図は本考案に係る
装置において蓋をする前の状態の一例、第４図は
本考案に係る乾燥装置の一例を示す。図面に用い
られる主な符号について説明する。 １……筒状受液器、５ａ……冷媒導入用パイ
プ、５ｂ……冷媒導出用パイプ、６……挾持具、
７……乾燥剤充填袋、８……穿孔、１０……目皿
状剛板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 冷媒乾燥剤充填の長尺扁平の袋７が、冷媒導入
   用パイプ５ａを備えた筒状受液器１の底面１ｂ側
   内周面と該底面上の伏せ椀形状の挟持具６外周面
   との間に筒状に挟持されてなり、前記底面に当接
   する該挟持具の端縁部には冷媒流入用切込みが形
   成されてなり、該挟持具の椀底部には前記筒状受
   液器の蓋体１ａを貫通して外方へ冷媒を導出する
   導出パイプ５ｂが水密に嵌入される穿孔８を有す
   る冷媒の乾燥装置において、前記冷媒乾燥剤充填
   の袋の巾が前記挟持具の高さよりも高い寸法に形
   成されてなり、前記導出パイプの下方には挟持具
   の穿孔に近接して、筒状受液器内側形状にほゞ近
   い形状の目皿状鋼板１０が鍔状にかつ前記筒状の
   袋を押圧変形させて設置されてなることを特徴と
   する冷媒の乾燥装置。