JPS6238869A - 燃料噴射弁装置 - Google Patents
燃料噴射弁装置Info
- Publication number
- JPS6238869A JPS6238869A JP17898785A JP17898785A JPS6238869A JP S6238869 A JPS6238869 A JP S6238869A JP 17898785 A JP17898785 A JP 17898785A JP 17898785 A JP17898785 A JP 17898785A JP S6238869 A JPS6238869 A JP S6238869A
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- fuel
- main fuel
- main
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ディーゼルエンジンのシリンダの燃焼室内に
燃料を噴射供給する燃料噴射弁装置に関する。
燃料を噴射供給する燃料噴射弁装置に関する。
ディーゼルエンジンの燃料噴射弁において、主燃料とし
て着火温度の高いガスを使用する場合、一般には着火温
度の低い、すなわち着火の容易なディーゼル油を着火用
副燃料として主燃料に先立ち噴射させ、その火炎又は高
温燃焼ガスにより着火温度の高い主燃料に点火させるよ
うにしている。
て着火温度の高いガスを使用する場合、一般には着火温
度の低い、すなわち着火の容易なディーゼル油を着火用
副燃料として主燃料に先立ち噴射させ、その火炎又は高
温燃焼ガスにより着火温度の高い主燃料に点火させるよ
うにしている。
しかし従来、これらの主燃料および副燃料は、燃焼室内
に格別に配置された主燃料噴射弁および副燃料噴射弁か
らそれぞれ噴射されている。このため、副燃料の噴霧に
対し、その副燃料噴射弁に近い主燃料の噴霧と、遠い主
燃料の噴霧とでは、着火時期、着火個所および空気利用
範囲などに差を生ずる不利がある。また主燃料の各噴霧
を同時に点火させるには、主燃料を噴射させる以前に、
かなり広範囲に渡って高温領域を形成しなければならず
、従って多量の副燃料を必要とし、これらはおおむねエ
ンジンの燃料消費率を増加させる傾向にあって好ましく
ないものであった。
に格別に配置された主燃料噴射弁および副燃料噴射弁か
らそれぞれ噴射されている。このため、副燃料の噴霧に
対し、その副燃料噴射弁に近い主燃料の噴霧と、遠い主
燃料の噴霧とでは、着火時期、着火個所および空気利用
範囲などに差を生ずる不利がある。また主燃料の各噴霧
を同時に点火させるには、主燃料を噴射させる以前に、
かなり広範囲に渡って高温領域を形成しなければならず
、従って多量の副燃料を必要とし、これらはおおむねエ
ンジンの燃料消費率を増加させる傾向にあって好ましく
ないものであった。
このような欠点を除去するために、主燃料の噴射通路を
開閉する主燃料用ニードルおよび副燃料の噴射通路を開
閉する副燃料用ニードルを同一軸心上に配設し、又は主
燃料用ニードルおよび副燃料用ニードルを一定の間隔を
おいて並列に配設し、これによって可及的少量の副燃料
により、主燃料に対する好適な燃焼条件を創出させ、か
つ確実に着火し得るようにして燃料消費率を低減させる
ようにしたディーゼルエンジン用の燃料噴射弁が同一出
願人によって提案されている。
開閉する主燃料用ニードルおよび副燃料の噴射通路を開
閉する副燃料用ニードルを同一軸心上に配設し、又は主
燃料用ニードルおよび副燃料用ニードルを一定の間隔を
おいて並列に配設し、これによって可及的少量の副燃料
により、主燃料に対する好適な燃焼条件を創出させ、か
つ確実に着火し得るようにして燃料消費率を低減させる
ようにしたディーゼルエンジン用の燃料噴射弁が同一出
願人によって提案されている。
上記燃料噴射弁は、外筒がシリンダのシリンダカバーに
装着されており、主燃料が外筒とシリンダカバーとの接
合面から外部に漏洩しないように主燃料導入口近傍の外
筒の外周面には、シール用の複数の0リングが嵌着され
ている。
装着されており、主燃料が外筒とシリンダカバーとの接
合面から外部に漏洩しないように主燃料導入口近傍の外
筒の外周面には、シール用の複数の0リングが嵌着され
ている。
しかし、上記燃料噴射弁において、Oリング、特に主燃
料導入口より上方に配設されたOリングが破壊した場合
、主燃料がシリンダカバーから外部に漏洩することがあ
り、改良の余地があった。
料導入口より上方に配設されたOリングが破壊した場合
、主燃料がシリンダカバーから外部に漏洩することがあ
り、改良の余地があった。
本発明は、このような問題点を解決し、外筒とシリンダ
カバーとの接合面に漏洩した主燃料を回収して外部に排
出できるようにした燃料噴射弁装置を提供することを目
的とするものである。
カバーとの接合面に漏洩した主燃料を回収して外部に排
出できるようにした燃料噴射弁装置を提供することを目
的とするものである。
かかる目的達成のため、本発明の燃料噴射弁装置は、着
火温度の高い主燃料と、該主燃料に着火する着火温度の
低い副燃料とを使用し、シリンダのシリンダカバーに外
筒が装着される燃料噴射弁において、前記外筒の外周面
に形成された主燃料導入口の上方に主燃料ドレン排出通
路を開口部を前記外筒の外周面に臨ませかつ前記シリン
ダカバーに貫通して形成するとともに、前記主燃料ドレ
ン排出通路の上方に近接して前記外筒とシリンダカバー
との接合面をシールするシール部材を配設し、かつ前記
主燃料導入口に連通ずる主燃料供給管の外周面を管状に
囲んだ主燃料ドレン排出管に前記主燃料ドレン排出通路
を連通させたものである。
火温度の高い主燃料と、該主燃料に着火する着火温度の
低い副燃料とを使用し、シリンダのシリンダカバーに外
筒が装着される燃料噴射弁において、前記外筒の外周面
に形成された主燃料導入口の上方に主燃料ドレン排出通
路を開口部を前記外筒の外周面に臨ませかつ前記シリン
ダカバーに貫通して形成するとともに、前記主燃料ドレ
ン排出通路の上方に近接して前記外筒とシリンダカバー
との接合面をシールするシール部材を配設し、かつ前記
主燃料導入口に連通ずる主燃料供給管の外周面を管状に
囲んだ主燃料ドレン排出管に前記主燃料ドレン排出通路
を連通させたものである。
上記の構成によれば、主燃料は二重管の主燃料供給管を
通って主燃料導入口から外筒内に導入される。またシー
ル部材が破壊したときに、外筒とシリンダカバーとの接
合面に漏洩した主燃料は、二重管の主燃料ドレン排出管
により回収され排出される。
通って主燃料導入口から外筒内に導入される。またシー
ル部材が破壊したときに、外筒とシリンダカバーとの接
合面に漏洩した主燃料は、二重管の主燃料ドレン排出管
により回収され排出される。
以下、本発明を図面に示す実施例に基いて説明する。
燃料噴射弁、例えば2個の燃料噴射弁1は、外筒2をシ
リンダ3のシリンダカバー4に嵌挿して装着されており
、外筒2の下端に固定されたアトマイザ6の先端は、シ
リンダ3の燃焼室内に臨むように設定されている。
リンダ3のシリンダカバー4に嵌挿して装着されており
、外筒2の下端に固定されたアトマイザ6の先端は、シ
リンダ3の燃焼室内に臨むように設定されている。
また燃料噴射弁1は、着火温度の高い主燃料の噴射通路
を開閉する主燃料用ニードル(図示せず)と、主燃料に
着火する着火温度の低い副燃料の噴射通路を開閉する副
燃料用ニードル(図示せず)とを備えており、主燃料の
噴射に先立ち副燃料が噴射するようになっている。
を開閉する主燃料用ニードル(図示せず)と、主燃料に
着火する着火温度の低い副燃料の噴射通路を開閉する副
燃料用ニードル(図示せず)とを備えており、主燃料の
噴射に先立ち副燃料が噴射するようになっている。
主燃料燃料噴射弁1内に導入するための主燃料導入口8
は、外筒2の外周面に形成されており、該主燃料導入口
8には、シリンダカバー4に貫通して形成された主燃料
供給通路10が連通接続されている。主燃料導入口10
を挾んで外筒2の外周面には、該外筒2とシリンダカバ
ー4との接合面をシールするための複数、例えば3個の
シール部材の一例たる0リング11が上方に2個11A
、IIB、下方に1個11Cそれぞれ全周にわたって嵌
着されている。外筒2とシリンダカバー4との接合面に
漏洩した主燃料を外部に排出するための主燃料ドレン排
出通路13は、上方の2個のOリングIIA、IIB中
間部の外筒2の外周面に開口部を臨ませるようにしてシ
リンダカバー4に貫通して形成されており、また主燃料
ドレン排出通路13は、Oリング11Aに近接して配置
されている。
は、外筒2の外周面に形成されており、該主燃料導入口
8には、シリンダカバー4に貫通して形成された主燃料
供給通路10が連通接続されている。主燃料導入口10
を挾んで外筒2の外周面には、該外筒2とシリンダカバ
ー4との接合面をシールするための複数、例えば3個の
シール部材の一例たる0リング11が上方に2個11A
、IIB、下方に1個11Cそれぞれ全周にわたって嵌
着されている。外筒2とシリンダカバー4との接合面に
漏洩した主燃料を外部に排出するための主燃料ドレン排
出通路13は、上方の2個のOリングIIA、IIB中
間部の外筒2の外周面に開口部を臨ませるようにしてシ
リンダカバー4に貫通して形成されており、また主燃料
ドレン排出通路13は、Oリング11Aに近接して配置
されている。
二重管14は、シリンダカバー4に固定されており、主
燃料供給管15と主燃料ドレン排出管16とを備えてい
る。主燃料供給管15は、主燃料供給管18と、該主燃
料供給管18日から分岐して主燃料供給通路10に連通
ずる主燃料用分岐管20とからなっている。主燃料ドレ
ン排出管16は、主燃料ドレン排出主管21と、外生燃
料ドレン排出主管21から分岐して主燃料ドレン排出通
路13に連通ずる主燃料ドレン用分岐管22とからなり
、主燃料供給主管18および主燃料用分岐管20の各外
周面をそれぞれ被覆するように形成されている。
燃料供給管15と主燃料ドレン排出管16とを備えてい
る。主燃料供給管15は、主燃料供給管18と、該主燃
料供給管18日から分岐して主燃料供給通路10に連通
ずる主燃料用分岐管20とからなっている。主燃料ドレ
ン排出管16は、主燃料ドレン排出主管21と、外生燃
料ドレン排出主管21から分岐して主燃料ドレン排出通
路13に連通ずる主燃料ドレン用分岐管22とからなり
、主燃料供給主管18および主燃料用分岐管20の各外
周面をそれぞれ被覆するように形成されている。
主燃料用分岐管20には、圧力検出器23が配設されて
おり、該圧力検出器23上流側の主燃料用分岐管20に
は、上流に向かって順次固定オリフィス24、手動弁2
5および逆止弁26が配設されている。
おり、該圧力検出器23上流側の主燃料用分岐管20に
は、上流に向かって順次固定オリフィス24、手動弁2
5および逆止弁26が配設されている。
主燃料ドレン用分岐管22には、主燃料洩れ検出器28
が配設されており、該主燃料洩れ検出器28上流側の主
燃料ドレン用分岐管22には、手動弁30が配設されて
いる。
が配設されており、該主燃料洩れ検出器28上流側の主
燃料ドレン用分岐管22には、手動弁30が配設されて
いる。
つぎに、本発明の実施例の作用を説明する。
コンプレッサ(図示せず)により主燃料供給主管18に
圧送された主燃料は、逆止弁26、手動弁25を通り固
定オリフィス24により高圧に絞られた主燃料供給通路
10に供給され、主燃料導入口8から燃料噴射弁1内に
導入される。主燃料供給通路10と固定オリフィス24
間の主燃料圧力は、圧力検出器23により検出され、も
し主燃料用ニードルが中間部で停止して主燃料圧力が異
常に低下したような場合は、圧力検出器23から緊急信
号が図示しないシールオイル切換電磁弁に送られて該シ
ールオイル切換電磁弁を開弁させ、これにより主燃料用
ニードルにシールオイルの油圧が作用し、該主燃料用ニ
ードルを下降させる。
圧送された主燃料は、逆止弁26、手動弁25を通り固
定オリフィス24により高圧に絞られた主燃料供給通路
10に供給され、主燃料導入口8から燃料噴射弁1内に
導入される。主燃料供給通路10と固定オリフィス24
間の主燃料圧力は、圧力検出器23により検出され、も
し主燃料用ニードルが中間部で停止して主燃料圧力が異
常に低下したような場合は、圧力検出器23から緊急信
号が図示しないシールオイル切換電磁弁に送られて該シ
ールオイル切換電磁弁を開弁させ、これにより主燃料用
ニードルにシールオイルの油圧が作用し、該主燃料用ニ
ードルを下降させる。
主燃料供給通路10を通って主燃料導入口8より燃料噴
射弁1内に導入された主燃料が、かりに主燃料導入口8
から一部外筒2とシリンダカバー4との接合面に漏洩し
ても、主燃料導入口8の上下にOリング11が配設され
ているので、シリンダカバー4から外部に漏洩すること
はない。また下部のOリング11Cが破壊したような場
合、外筒2とシリンダカバー4の接合面に漏洩した主燃
料は、該接合面に沿ってシリンダ3内に流入するので、
シリンダカバー4から外部に漏洩することはない。
射弁1内に導入された主燃料が、かりに主燃料導入口8
から一部外筒2とシリンダカバー4との接合面に漏洩し
ても、主燃料導入口8の上下にOリング11が配設され
ているので、シリンダカバー4から外部に漏洩すること
はない。また下部のOリング11Cが破壊したような場
合、外筒2とシリンダカバー4の接合面に漏洩した主燃
料は、該接合面に沿ってシリンダ3内に流入するので、
シリンダカバー4から外部に漏洩することはない。
ここで、上部の一方の0リングIIBが破壊したとき、
外筒2とシリンダカバー4の接合面に洩れた主燃料は、
Oリング11Aにより上方に流出することなく主燃料ド
レン排出通路13に流入し、主燃料ドレン用分岐管22
の手動弁30を通って主燃料トドレン排出主管21に排
出される。従って、上記接合面に漏洩した主燃料はシリ
ンダカバー4から外部に漏洩することはない。この場合
、主燃料洩れ検出器28により主燃料洩れが直ちに検出
され、これによりOリング11が破壊したことが分かる
ので、Oリング11の点検を行い、必要に応じて破壊し
た0リング11を良品と交換する。上部の両方の○リン
グIIA、11Bが破壊したときは、外筒2とシリンダ
カバー4との接合面に洩れた主燃料のごく一部がシリン
ダーカバー4から外部に漏洩するが、大部分の主燃料は
、主燃料ドレン排出通路13および主燃料ドレン用分岐
管22を通ってドレン排出主管21に排出される。この
場合も主燃料洩れ検出器28により主燃料洩れが直ちに
検出され、前述の如き処置をとることができる。
外筒2とシリンダカバー4の接合面に洩れた主燃料は、
Oリング11Aにより上方に流出することなく主燃料ド
レン排出通路13に流入し、主燃料ドレン用分岐管22
の手動弁30を通って主燃料トドレン排出主管21に排
出される。従って、上記接合面に漏洩した主燃料はシリ
ンダカバー4から外部に漏洩することはない。この場合
、主燃料洩れ検出器28により主燃料洩れが直ちに検出
され、これによりOリング11が破壊したことが分かる
ので、Oリング11の点検を行い、必要に応じて破壊し
た0リング11を良品と交換する。上部の両方の○リン
グIIA、11Bが破壊したときは、外筒2とシリンダ
カバー4との接合面に洩れた主燃料のごく一部がシリン
ダーカバー4から外部に漏洩するが、大部分の主燃料は
、主燃料ドレン排出通路13および主燃料ドレン用分岐
管22を通ってドレン排出主管21に排出される。この
場合も主燃料洩れ検出器28により主燃料洩れが直ちに
検出され、前述の如き処置をとることができる。
=8−
〔発明の効果〕
上述のとおり、本発明によれば、主燃料導入口および主
燃料ドレン排出通路にそれぞれ連通する二重管がシリン
ダカバーに配設されているので、シール部材のOリング
が破壊しても、外筒とシリンダカバーとの接合面に漏洩
した主燃料が二重管の主燃料ドレン排出管により回収さ
れるため、主燃料が外部に漏洩することなく安全性が確
保される。
燃料ドレン排出通路にそれぞれ連通する二重管がシリン
ダカバーに配設されているので、シール部材のOリング
が破壊しても、外筒とシリンダカバーとの接合面に漏洩
した主燃料が二重管の主燃料ドレン排出管により回収さ
れるため、主燃料が外部に漏洩することなく安全性が確
保される。
図面は本発明の実施例に係り、第1図はシリンダカバー
に装着された2個の燃料噴射弁と該燃料噴射弁に施され
た二重管を一部破断して示す平面図、第2図は第1図の
■−■矢視縦断面図、第3図は燃料噴射弁を装着したシ
リンダカバーの縦断面図、第4図はシリンダカバーに装
着された燃料噴射弁と二重管内に配置された各種の部品
との関係を示す概略図である。 1・・・燃料噴射弁、2・・・外筒、3・・・シリンダ
、4・・・シリンダカバー、8・・・主燃料導入口、1
0・・・主燃料供給通路、11(IIA、IIB、11
C)・・・シール部材の一例たるOリング、13・・・
主燃料ドレン排出通路、15・・・主燃料供給管、16
・・・主燃料ドレン排出管。
に装着された2個の燃料噴射弁と該燃料噴射弁に施され
た二重管を一部破断して示す平面図、第2図は第1図の
■−■矢視縦断面図、第3図は燃料噴射弁を装着したシ
リンダカバーの縦断面図、第4図はシリンダカバーに装
着された燃料噴射弁と二重管内に配置された各種の部品
との関係を示す概略図である。 1・・・燃料噴射弁、2・・・外筒、3・・・シリンダ
、4・・・シリンダカバー、8・・・主燃料導入口、1
0・・・主燃料供給通路、11(IIA、IIB、11
C)・・・シール部材の一例たるOリング、13・・・
主燃料ドレン排出通路、15・・・主燃料供給管、16
・・・主燃料ドレン排出管。
Claims (1)
- 着火温度の高い主燃料と、該主燃料に着火する着火温度
の低い副燃料とを使用し、シリンダのシリンダカバーに
外筒が装着される燃料噴射弁において、前記外筒の外周
面に形成された主燃料導入口の上方に主燃料ドレン排出
通路の開口部を前記外筒の外周面に臨ませかつ前記シリ
ンダカバーに貫通して形成するとともに、前記主燃料ド
レン排出通路の上方に近接して前記外筒とシリンダカバ
ーとの接合面をシールするシール部材を配設し、かつ前
記主燃料導入口に連通する主燃料供給管の外周面を管状
に囲んだ主燃料ドレン排出管に前記主燃料ドレン排出通
路を連通させたことを特徴とする燃料噴射弁装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17898785A JPS6238869A (ja) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | 燃料噴射弁装置 |
KR1019860002233A KR860007470A (ko) | 1985-03-25 | 1986-03-24 | 연료주입기 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17898785A JPS6238869A (ja) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | 燃料噴射弁装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6238869A true JPS6238869A (ja) | 1987-02-19 |
Family
ID=16058131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17898785A Pending JPS6238869A (ja) | 1985-03-25 | 1985-08-14 | 燃料噴射弁装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6238869A (ja) |
-
1985
- 1985-08-14 JP JP17898785A patent/JPS6238869A/ja active Pending
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