JPS6238476A - フエライトキヤリア - Google Patents
フエライトキヤリアInfo
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- JPS6238476A JPS6238476A JP60177814A JP17781485A JPS6238476A JP S6238476 A JPS6238476 A JP S6238476A JP 60177814 A JP60177814 A JP 60177814A JP 17781485 A JP17781485 A JP 17781485A JP S6238476 A JPS6238476 A JP S6238476A
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- JP
- Japan
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- ferrite
- particle size
- carrier
- magnetic force
- carrier particles
- Prior art date
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/10—Developers with toner particles characterised by carrier particles
- G03G9/107—Developers with toner particles characterised by carrier particles having magnetic components
- G03G9/108—Ferrite carrier, e.g. magnetite
- G03G9/1085—Ferrite carrier, e.g. magnetite with non-ferrous metal oxide, e.g. MgO-Fe2O3
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/10—Developers with toner particles characterised by carrier particles
- G03G9/107—Developers with toner particles characterised by carrier particles having magnetic components
- G03G9/1075—Structural characteristics of the carrier particles, e.g. shape or crystallographic structure
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野１
本発明は安定した画像を与えるとともに付着、飛散のな
い二成分系現像剤用キャリアに関する。
い二成分系現像剤用キャリアに関する。
［従来技術及び問題点〕
静電潜像現像剤として、キャリアとトナーとからなる二
成分系現像剤が広範に利用されている。
成分系現像剤が広範に利用されている。
キャリアは鉄粉やフェライト粒子等の磁性体で形成され
、例えば磁気ブラシ式現像機に使用する場合、他極着磁
磁気ロールの磁束によりブラシ状となり、その表面にト
ナーを静電的に担持する。磁気ブラシが静電潜像を保持
する回転ドラムと接触することにより、トナーのみドラ
ム上の静電潜像に沿って付着し、画像を形成する。一方
キャリアは磁気ロール上に残留し、新しいトナーを担持
して再び現像に利用される。このようにしてトナーのみ
消費される。
、例えば磁気ブラシ式現像機に使用する場合、他極着磁
磁気ロールの磁束によりブラシ状となり、その表面にト
ナーを静電的に担持する。磁気ブラシが静電潜像を保持
する回転ドラムと接触することにより、トナーのみドラ
ム上の静電潜像に沿って付着し、画像を形成する。一方
キャリアは磁気ロール上に残留し、新しいトナーを担持
して再び現像に利用される。このようにしてトナーのみ
消費される。
かかる二成分系現像剤用キャリアとして、フェライトキ
ャリアが広範に使用されている。フェライトは一般に三
価の酸化鉄と金属酸化物との化合物であり、組成に応じ
、種々の磁力のものがある。
ャリアが広範に使用されている。フェライトは一般に三
価の酸化鉄と金属酸化物との化合物であり、組成に応じ
、種々の磁力のものがある。
このようなフェライトをして、例えば、Ｂａ −Ｎｔ−
Ｚｎ−フェライト、Ｍｎ−Ｚｎ−フェライト、Ｎｔ−２
ｎ−フェライト、１−ｉ−７ｎ−フェライト、Ｃｕ −
Ｚｎ−ＭＱ−フェライト、Ｍａ −Ｚｎ−フェライト等
がある。
Ｚｎ−フェライト、Ｍｎ−Ｚｎ−フェライト、Ｎｔ−２
ｎ−フェライト、１−ｉ−７ｎ−フェライト、Ｃｕ −
Ｚｎ−ＭＱ−フェライト、Ｍａ −Ｚｎ−フェライト等
がある。
一般に高磁力フェライトのキャリアを使用すると、磁気
ブラシは高くなりキャリア飛散はないが、磁気ブラシは
硬くなり、はけ筋が生じやすい。一方、低磁力フェライ
トのキャリアを使用すると、磁気ブラシは柔かくなり、
ハーフトーンの良好な画像が得られるが、キャリアの付
着や飛散が起りやすい。
ブラシは高くなりキャリア飛散はないが、磁気ブラシは
硬くなり、はけ筋が生じやすい。一方、低磁力フェライ
トのキャリアを使用すると、磁気ブラシは柔かくなり、
ハーフトーンの良好な画像が得られるが、キャリアの付
着や飛散が起りやすい。
またキ１７リア粒径の大小によっても現像に差ができる
。一般に大粒径のキャリアは流動性がよく飛散もないが
、ハーフトーンの画質は不十分である。一方、小粒径の
キャリアはハーフトーンの良好な画像を与えるが、付着
、飛散が起りゃすく、また流動性も低い。
。一般に大粒径のキャリアは流動性がよく飛散もないが
、ハーフトーンの画質は不十分である。一方、小粒径の
キャリアはハーフトーンの良好な画像を与えるが、付着
、飛散が起りゃすく、また流動性も低い。
特開昭５８−１４０７５３号は平均粒径が１０〜４０ｕ
ｍの小粒径キャリアと平均粒径が４０〜２００ｕｍの大
粒径キャリアとを混合してなる二成分系現像剤用キャリ
アを開示している。かかる混合キャリアは改善された流
動性を有し、現像装置の位置や内部構造等の制約が少な
くなるが、単一組成であるので、画像の改善は必ずしも
満足すべきものではなかった。
ｍの小粒径キャリアと平均粒径が４０〜２００ｕｍの大
粒径キャリアとを混合してなる二成分系現像剤用キャリ
アを開示している。かかる混合キャリアは改善された流
動性を有し、現像装置の位置や内部構造等の制約が少な
くなるが、単一組成であるので、画像の改善は必ずしも
満足すべきものではなかった。
従って、本発明の目的は流動性が良く、付着、飛散がな
く、良好な画質を与える二成分系現像剤用キャリアを提
供することである。
く、良好な画質を与える二成分系現像剤用キャリアを提
供することである。
Ｅ問題点を解決するための手段］
上記目的に鑑み鋭意研究の結果、本発明者は、高磁力−
小粒径のフェライトキャリアと低磁力−大粒径のフェラ
イトキャリアとを混合することにより上記目的を満足す
るキャリアを得ることができることを発見し、本発明を
完成した。
小粒径のフェライトキャリアと低磁力−大粒径のフェラ
イトキャリアとを混合することにより上記目的を満足す
るキャリアを得ることができることを発見し、本発明を
完成した。
本発明の二成分系現像剤用キャリアは、６５ｃｍｕ／９
以上の飽和磁化を有し、平均粒径が１０〜８０μｍの高
磁力−小粒径フェライトキャリア粒子２０〜８０重量％
と、６５ｅｍｕ ／Ｑ以下の飽和磁化を有し、平均粒径
が８０〜２００μｍの低磁力−大粒径フェライトキャリ
ア粒子８０〜２０重債％とからなり、面間飽和磁化の差
が少なくとも５ｅｍｕ／ｇであることを特徴とする。
以上の飽和磁化を有し、平均粒径が１０〜８０μｍの高
磁力−小粒径フェライトキャリア粒子２０〜８０重量％
と、６５ｅｍｕ ／Ｑ以下の飽和磁化を有し、平均粒径
が８０〜２００μｍの低磁力−大粒径フェライトキャリ
ア粒子８０〜２０重債％とからなり、面間飽和磁化の差
が少なくとも５ｅｍｕ／ｇであることを特徴とする。
高磁力フェライトキャリア粒子と低遇ノクフエライトキ
Ｘ！リア粒子との飽和磁化の差は少なくともｓｅｍｕ、
、’ｇ、好ましくは少なくとも７ｅｍｕ／ ｇである。
Ｘ！リア粒子との飽和磁化の差は少なくともｓｅｍｕ、
、’ｇ、好ましくは少なくとも７ｅｍｕ／ ｇである。
飽和磁化の差が５ｅｍｕ／ ９未満であると本発明の効
果は十分でない。
果は十分でない。
高磁力キャリア粒子は小粒径であり、低限カキヤリア粒
子は大粒径であるのが本発明の重要な特徴である。これ
により、キャリア粒子の磁力および粒径が画像に及ぼす
悪影響が緩和され、良好な画像が得られる。すなわち、
高磁力−小粒径キャリア粒子は付着、飛散なしに高い磁
気ブラシを生じ、鮮明な画像を与え、低磁力−大粒径キ
ャリア粒子はハーフトーンが良好な画像を与えるととも
に、大きな粒径により付着、飛散がない。かかる性質を
有する２種類のキャリア粒子を混合することにより、キ
ャリア付着、飛散がなく、磁気ブラシが十分高く、鮮明
かつハーフトーンが良好な画像を与える。これに対して
、上記キャリア粒子一種類だ（プであると、上記特性の
満足な組合せを得ることができない。また反対に高磁力
−大粒径キャリア粒子と低磁力−小粒径キャリア粒子と
の組合せとすると、キャリア付着、飛散が顕著になるの
みならず、ハケスジが生じ、またハーフトーンも不十分
になる等、好ましくない。
子は大粒径であるのが本発明の重要な特徴である。これ
により、キャリア粒子の磁力および粒径が画像に及ぼす
悪影響が緩和され、良好な画像が得られる。すなわち、
高磁力−小粒径キャリア粒子は付着、飛散なしに高い磁
気ブラシを生じ、鮮明な画像を与え、低磁力−大粒径キ
ャリア粒子はハーフトーンが良好な画像を与えるととも
に、大きな粒径により付着、飛散がない。かかる性質を
有する２種類のキャリア粒子を混合することにより、キ
ャリア付着、飛散がなく、磁気ブラシが十分高く、鮮明
かつハーフトーンが良好な画像を与える。これに対して
、上記キャリア粒子一種類だ（プであると、上記特性の
満足な組合せを得ることができない。また反対に高磁力
−大粒径キャリア粒子と低磁力−小粒径キャリア粒子と
の組合せとすると、キャリア付着、飛散が顕著になるの
みならず、ハケスジが生じ、またハーフトーンも不十分
になる等、好ましくない。
なお上記キャリア粒子において小粒径とは１０〜８０μ
ｍの平均粒径をいい、大粒径とは８０〜２００μｍの平
均粒径をいう。好ましい組合せは３０〜８０μｍの平均
粒径の小粒径キャリア粒子と８０〜１５０μｍの平均粒
径の大粒径キャリア粒子である。
ｍの平均粒径をいい、大粒径とは８０〜２００μｍの平
均粒径をいう。好ましい組合せは３０〜８０μｍの平均
粒径の小粒径キャリア粒子と８０〜１５０μｍの平均粒
径の大粒径キャリア粒子である。
高磁力−小粒径のキャリア粒子と低磁力−大粒径キャリ
ア粒子との混合比率は重量で２０ ： ８０〜８ｏ：２
０である。上記混合比率が２０：８０未満であると画１
１１度が低く、また８０ ： ２０より高いとハーフト
ーンが不十分な画像が得られる。
ア粒子との混合比率は重量で２０ ： ８０〜８ｏ：２
０である。上記混合比率が２０：８０未満であると画１
１１度が低く、また８０ ： ２０より高いとハーフト
ーンが不十分な画像が得られる。
本発明のキャリア粒子は一般に以下の方法により得るこ
とができる。
とができる。
まずフェライトの原料を適当な配合比で混合する。
混合した原料を９００℃〜１０００℃の温度で０．５〜
３．０時間仮焼する。フェライト原料中にＢａＣＯ２等
の炭酸化物がある場合、仮焼によりＣＯ２が除去される
。仮焼はバッチ式及びロータリーキルン等による連続式
のいずれによっても行なうことができる。
３．０時間仮焼する。フェライト原料中にＢａＣＯ２等
の炭酸化物がある場合、仮焼によりＣＯ２が除去される
。仮焼はバッチ式及びロータリーキルン等による連続式
のいずれによっても行なうことができる。
フェライトの仮焼粉を約２．０μｍ以下の平均粒度を有
するように微粉砕する。これにはスチールボールを粉砕
媒体とする湿式粉砕等の装置を用いる。
するように微粉砕する。これにはスチールボールを粉砕
媒体とする湿式粉砕等の装置を用いる。
フ１ライ］・微粉末を約１０〜２００μｍの粒度に造粒
４る。、造粒方法として、スプレードライヤー法、０末
をバインダーとともにニーダで転動圧縮した後整粒づる
方法、押出し法、振動又は流ｖＪ層中でバインダーを噴
霧して会合する方法、回転パン上で転動する方法等があ
る。
４る。、造粒方法として、スプレードライヤー法、０末
をバインダーとともにニーダで転動圧縮した後整粒づる
方法、押出し法、振動又は流ｖＪ層中でバインダーを噴
霧して会合する方法、回転パン上で転動する方法等があ
る。
造粒粉を次に焼成する。焼成は１２５０℃〜１３５０℃
の温度で３〜５時間行なう。前述した温度で均一焼成を
行なうには匣鉢詰込粒粉を比較的長ＦＲ間の保持時間で
行なうのが適当である。
の温度で３〜５時間行なう。前述した温度で均一焼成を
行なうには匣鉢詰込粒粉を比較的長ＦＲ間の保持時間で
行なうのが適当である。
焼成したフェライトはロールクラッシャ等により解砕し
、適当な粒度分布を有するように分級する。
、適当な粒度分布を有するように分級する。
１りられたキャリア粒子は必要に応じ樹脂被覆を施すこ
とができる。好ましい樹脂としてスチレン−アクリル系
樹脂（例えばスチレン−メチルメタクリレート、スチレ
ン−ブチルメタクリレート等）、エポキシ樹脂、スチレ
ン−ブタジェン樹脂、ブチラール樹脂、セルロース樹脂
等がある。
とができる。好ましい樹脂としてスチレン−アクリル系
樹脂（例えばスチレン−メチルメタクリレート、スチレ
ン−ブチルメタクリレート等）、エポキシ樹脂、スチレ
ン−ブタジェン樹脂、ブチラール樹脂、セルロース樹脂
等がある。
［実施例１
本発明を以下の実施例によりさらに詳細に説明する。
実施例１
Ｎ ｉ Ｑ Ｏ，４−Ｚｎ ＯＯ，６・Ｆｅ ２０３の
組成を有するＮｉ−Ｚｎ系フェライトキャリアを準備し
、その特性を測定したところ、飽和磁化σｓ＝７５ｅｍ
ｕ ／（１、保磁力ｒＨｃ ＝ ８０ｅ及び電気抵抗−
７×１０８Ω・Ｃｌｌ１であった。また平均粒径は７０
μｍであり、実質粒径範囲は３７〜１０５μｍかつ８８
μｍ以下の粒子は全体の８５重量％であった。これを試
料Ａとする。
組成を有するＮｉ−Ｚｎ系フェライトキャリアを準備し
、その特性を測定したところ、飽和磁化σｓ＝７５ｅｍ
ｕ ／（１、保磁力ｒＨｃ ＝ ８０ｅ及び電気抵抗−
７×１０８Ω・Ｃｌｌ１であった。また平均粒径は７０
μｍであり、実質粒径範囲は３７〜１０５μｍかつ８８
μｍ以下の粒子は全体の８５重量％であった。これを試
料Ａとする。
ま １＝ 、 ３ａ Ｑ Ｏ，１３−Ｎｉ
Ｏ０，１７−Ｚ ｎ Ｏ０，３３・Ｆｅ ２
０３の組成を有するＢａ −Ｎｉ −Ｚｎ系フェライ
トキャリアを準備し、その特性を測定したところ、飽和
磁化σｓ ＝５８ｅｍｕ ７ｇ、保磁力ｘＨｃ＝２５０
ｅ及び電気抵抗＝ ８ｘ１０８Ω−ｃｍであった。また
平均粒径は１００μｍであり、実質粒径範囲は７４〜１
４９μｍ１かつ７４μｍ以上の粒子は全体の９３３重丸
であった。これを試料Ｂとする。
Ｏ０，１７−Ｚ ｎ Ｏ０，３３・Ｆｅ ２
０３の組成を有するＢａ −Ｎｉ −Ｚｎ系フェライ
トキャリアを準備し、その特性を測定したところ、飽和
磁化σｓ ＝５８ｅｍｕ ７ｇ、保磁力ｘＨｃ＝２５０
ｅ及び電気抵抗＝ ８ｘ１０８Ω−ｃｍであった。また
平均粒径は１００μｍであり、実質粒径範囲は７４〜１
４９μｍ１かつ７４μｍ以上の粒子は全体の９３３重丸
であった。これを試料Ｂとする。
試料△及びＢを種々の比率で混合し、これに負帯電型日
立金属製トナー（ＫＤＴ １００＞を４小母９６の割合
で混合して、リコーのＦ Ｔ ４０３０型複写機により
現像試験を行なった。結果を以下の表１に示す。
立金属製トナー（ＫＤＴ １００＞を４小母９６の割合
で混合して、リコーのＦ Ｔ ４０３０型複写機により
現像試験を行なった。結果を以下の表１に示す。
表１
実施例２
実施例１の試料Ａ及びＢと同一組成で平均粒径が異なる
ものを作成し、Ａ／Ｂの比率（重量％〉が５０：５０と
なるように混合した。このようにして得られたフェライ
トキャリアを使用し、実施例１と同一の条件で現像試験
を行なった。結果を表２に示す。
ものを作成し、Ａ／Ｂの比率（重量％〉が５０：５０と
なるように混合した。このようにして得られたフェライ
トキャリアを使用し、実施例１と同一の条件で現像試験
を行なった。結果を表２に示す。
人？
参考例
実施例２の試料Ａ及びＢをそれぞれ単独で使用し、実施
例１と同一の条件で現像試験を行なった。
例１と同一の条件で現像試験を行なった。
結果を表３（ａ）及び表３（ｂ）に示す。
表３〈ａ）
表３（ｂ）
［発明の効果］
本発明の二成分系現像剤用キャリアは、高磁力−小粒径
キャリア粒子と低磁力−大粒径キャリア粒子とからなる
ので、キャリア付着や飛散がなく、鮮明かつハーフトー
ンの良好な画像を与える。
キャリア粒子と低磁力−大粒径キャリア粒子とからなる
ので、キャリア付着や飛散がなく、鮮明かつハーフトー
ンの良好な画像を与える。
Claims (1)
- ６５ｅｍｕ／ｇ以上の飽和磁化を有し、平均粒径８０μ
ｍ以下の高磁力−小粒径フェライトキャリア粒子２０〜
８０重量％と、６５ｅｍｕ／ｇ以下の飽和磁化を有し、
平均粒径８０μｍ以上の低磁力−大粒径フェライトキャ
リア粒子８０〜２０重量％とからなり、前記飽和磁化の
差が少なくとも５ｅｍｕ／ｇであることを特徴とする二
成分系現像剤用キャリア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60177814A JPH063554B2 (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | フエライトキヤリア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60177814A JPH063554B2 (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | フエライトキヤリア |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6238476A true JPS6238476A (ja) | 1987-02-19 |
| JPH063554B2 JPH063554B2 (ja) | 1994-01-12 |
Family
ID=16037555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60177814A Expired - Lifetime JPH063554B2 (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | フエライトキヤリア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH063554B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02130558A (ja) * | 1988-11-11 | 1990-05-18 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 電子写真用乾式二成分現像剤 |
| US7236728B2 (en) | 2004-09-21 | 2007-06-26 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Developing device and image formation device |
| JP2016151615A (ja) * | 2015-02-16 | 2016-08-22 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | ２成分現像剤及びその製造方法 |
-
1985
- 1985-08-13 JP JP60177814A patent/JPH063554B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02130558A (ja) * | 1988-11-11 | 1990-05-18 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 電子写真用乾式二成分現像剤 |
| US7236728B2 (en) | 2004-09-21 | 2007-06-26 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Developing device and image formation device |
| JP2016151615A (ja) * | 2015-02-16 | 2016-08-22 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | ２成分現像剤及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH063554B2 (ja) | 1994-01-12 |
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