JPS6237652A - 二重効用吸収冷凍機 - Google Patents
二重効用吸収冷凍機Info
- Publication number
- JPS6237652A JPS6237652A JP60173270A JP17327085A JPS6237652A JP S6237652 A JPS6237652 A JP S6237652A JP 60173270 A JP60173270 A JP 60173270A JP 17327085 A JP17327085 A JP 17327085A JP S6237652 A JPS6237652 A JP S6237652A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solution
- liquid level
- temperature regenerator
- liquid
- flow rate
- Prior art date
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- Granted
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B17/00—Sorption machines, plants or systems, operating intermittently, e.g. absorption or adsorption type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、高温再生器上方に揚液管にて接続された気液
分離器を有し、かつ溶液ポンプ吐出側溶液経路に溶液流
量制御弁を有する二重効用吸収冷凍機に関するものであ
る。
分離器を有し、かつ溶液ポンプ吐出側溶液経路に溶液流
量制御弁を有する二重効用吸収冷凍機に関するものであ
る。
従来この種の冷凍機は第３図のフロー図の如き構成を有
している。
している。
第３図において、ｌは吸収器、２は蒸発器、３は高温再
生器、４は低温再生器、５は凝縮器、６は高温熱交換器
、７は低温熱交換器、８は溶液ポンプ、９は冷媒ポンプ
、１０は気液骨Ｍ器、１１は揚液管、１２は液面検出室
、１３は液面検出器、１４は溶液流量制御弁、１５．１
６は溶液戻り配管を、１７は絞り機構を示す。
生器、４は低温再生器、５は凝縮器、６は高温熱交換器
、７は低温熱交換器、８は溶液ポンプ、９は冷媒ポンプ
、１０は気液骨Ｍ器、１１は揚液管、１２は液面検出室
、１３は液面検出器、１４は溶液流量制御弁、１５．１
６は溶液戻り配管を、１７は絞り機構を示す。
吸収器１内の希溶液は溶液ポンプ８により駆動され、低
温熱交換器７、高温熱交換器６で加熱され、高温再生器
３、低温再生器４に導がれる。
温熱交換器７、高温熱交換器６で加熱され、高温再生器
３、低温再生器４に導がれる。
高温再生器３内で加熱され濃縮された溶液は、発生した
冷媒蒸気と共に揚液管１１にて気液分離器１０へ導かれ
冷媒蒸気と溶液に分離される０分離された溶液は、高温
再生器３内の圧力即ち気液分離器１０内の圧力Ｈ，。ｍ
溶液柱と低温再生器４内の圧力Ｈ，ｍ溶液柱との圧力差
により液面検出室１２を通り溶液戻り配管１５にて高温
熱交換器６に導かれ、希溶液を加熱後絞り機構１７を通
り溶液戻り配管１６にて低温再生器４に導かれる。
冷媒蒸気と共に揚液管１１にて気液分離器１０へ導かれ
冷媒蒸気と溶液に分離される０分離された溶液は、高温
再生器３内の圧力即ち気液分離器１０内の圧力Ｈ，。ｍ
溶液柱と低温再生器４内の圧力Ｈ，ｍ溶液柱との圧力差
により液面検出室１２を通り溶液戻り配管１５にて高温
熱交換器６に導かれ、希溶液を加熱後絞り機構１７を通
り溶液戻り配管１６にて低温再生器４に導かれる。
液面検出室１２内の溶液液面が低い場合は液面検出器１
３が溶液流星制御弁１４を開方向に制御し、高温再生器
３が空焚きとなるのを防止し、逆に高い場合には、液面
検出器１３が溶液流量制御弁１４を閉方向に制御し、液
面検出室１２及び上方の気液分離器１０内の溶液液面の
過度の上昇による溶液の冷媒蒸気流中へのキャリーオー
バー現象を防止し、合わせて吸収器１内の溶液量の過度
の減少による溶液ポンプ８のキャビテーション現象を防
止している。
３が溶液流星制御弁１４を開方向に制御し、高温再生器
３が空焚きとなるのを防止し、逆に高い場合には、液面
検出器１３が溶液流量制御弁１４を閉方向に制御し、液
面検出室１２及び上方の気液分離器１０内の溶液液面の
過度の上昇による溶液の冷媒蒸気流中へのキャリーオー
バー現象を防止し、合わせて吸収器１内の溶液量の過度
の減少による溶液ポンプ８のキャビテーション現象を防
止している。
しかるに揚液管１１による気液分離器１０への揚液作用
は高温再生器３内で発生した冷媒蒸気による気泡ポンプ
作用によるものである為、断続的であり、均一な流量が
得られに＜＜、溶液戻り配管Ｉ５からの溶液戻り能力と
のバランスが不安定になり易く、その流量の不安定が直
ちにそのまま余剰分は溜りとなり不足分は液減少となっ
て現れるので、液面検出室１２内の溶液液面が不安定に
なり易く、その結果、液面検出器１３の信号による溶液
流量制御弁１４の制御が不安定になり易いという問題点
がある。また揚液管１１にて余剰に気液分離器１０へ溶
液が導がれた場合、高温再生器３内の溶液液面が低下し
て、空焚きとなる危険性があるという問題点もある。
は高温再生器３内で発生した冷媒蒸気による気泡ポンプ
作用によるものである為、断続的であり、均一な流量が
得られに＜＜、溶液戻り配管Ｉ５からの溶液戻り能力と
のバランスが不安定になり易く、その流量の不安定が直
ちにそのまま余剰分は溜りとなり不足分は液減少となっ
て現れるので、液面検出室１２内の溶液液面が不安定に
なり易く、その結果、液面検出器１３の信号による溶液
流量制御弁１４の制御が不安定になり易いという問題点
がある。また揚液管１１にて余剰に気液分離器１０へ溶
液が導がれた場合、高温再生器３内の溶液液面が低下し
て、空焚きとなる危険性があるという問題点もある。
またこの種の冷凍機では通常溶液流量制御弁１４として
機外への漏れがないように第４図に示すような自力式フ
ロート弁を液面検出室１２内に配備している。
機外への漏れがないように第４図に示すような自力式フ
ロート弁を液面検出室１２内に配備している。
しかるに溶液流量制御弁１４としての自力式フロート弁
の弁部が溶液ポンプ８の吐出側にある為、弁部が閉止側
にある場合自力式フロート弁の軸シール部での圧力が高
くなり、第４図に示すように軸シール部１８を通しての
希溶液の溶液戻り配管１５への漏れ込み量が無視できな
い量となり効率の低下を饗す問題点も併せ有するもので
あった。
の弁部が溶液ポンプ８の吐出側にある為、弁部が閉止側
にある場合自力式フロート弁の軸シール部での圧力が高
くなり、第４図に示すように軸シール部１８を通しての
希溶液の溶液戻り配管１５への漏れ込み量が無視できな
い量となり効率の低下を饗す問題点も併せ有するもので
あった。
また、特に冷凍負荷が高く、冷却水温度が低い状態では
高温再生器３内の圧力、即ち気液分離器１０内の圧力Ｈ
、、ｍ溶液柱と低温再生器４内の圧力Ｈ，ｍ溶液柱との
圧力差が小さくなり、液戻り能力が不足しがちになる。
高温再生器３内の圧力、即ち気液分離器１０内の圧力Ｈ
、、ｍ溶液柱と低温再生器４内の圧力Ｈ，ｍ溶液柱との
圧力差が小さくなり、液戻り能力が不足しがちになる。
この場合、液面検出室１２内の溶液液面が上昇し、液面
検出器１３が溶液流量制御弁１４を絞る為、高温再生器
３内の溶液濃度と吸収２Ｓ１内の溶液濃度との差が広が
り過ぎて結晶のけきん性が生じるという問題点も有する
ものであった。
検出器１３が溶液流量制御弁１４を絞る為、高温再生器
３内の溶液濃度と吸収２Ｓ１内の溶液濃度との差が広が
り過ぎて結晶のけきん性が生じるという問題点も有する
ものであった。
本発明は、従来のものの上記の問題点を解決し、液面検
出室内の液面を安定として溶液流量制御を安定となし、
また、自力式フロート弁を用いる場合にも洩れた希溶液
が低温再生器４に導かれず効率の低下を防止することが
できる二重効用吸収冷凍機を提供することを目的とする
。
出室内の液面を安定として溶液流量制御を安定となし、
また、自力式フロート弁を用いる場合にも洩れた希溶液
が低温再生器４に導かれず効率の低下を防止することが
できる二重効用吸収冷凍機を提供することを目的とする
。
本発明は上記の問題点を解決する手段として、吸収器、
蒸発器、凝縮器、低温再生器、高温再生器、高温溶液熱
交換器、低温溶液熱交換器、溶液ポンプ及びこれらを接
続する溶液経路、冷媒経路より二重効用吸収冷凍サイク
ルを形成し、前記高温再生品上方に揚液管にて接続され
た気液分離器を有し、かつ前記溶液ポンプ吐出側溶液経
路に前記高温再生器への溶液流入量を制御する溶液流量
制御弁を有する二重効用吸収冷凍機において、前記気液
分離器の下方に液面検出室を備え、該液面検出室は、前
記気液分離器より流下する溶液を受けて該気液分離器の
液面よりも低い位置に検出用液面を形成し、該検出用液
面の高さを検出する液面検出器を備え、前記気液分離器
の下部は溶液経路を経て前記高温溶液熱交換器に接続し
、前記液面検出室の下部は溶液経路を経て前記高温再生
器の下部に接続し、前記液面検出器の検出信号により前
記溶液流量制御弁を制御するようにしたことを特徴とす
る二重効用吸収冷凍機を提供するものである。
蒸発器、凝縮器、低温再生器、高温再生器、高温溶液熱
交換器、低温溶液熱交換器、溶液ポンプ及びこれらを接
続する溶液経路、冷媒経路より二重効用吸収冷凍サイク
ルを形成し、前記高温再生品上方に揚液管にて接続され
た気液分離器を有し、かつ前記溶液ポンプ吐出側溶液経
路に前記高温再生器への溶液流入量を制御する溶液流量
制御弁を有する二重効用吸収冷凍機において、前記気液
分離器の下方に液面検出室を備え、該液面検出室は、前
記気液分離器より流下する溶液を受けて該気液分離器の
液面よりも低い位置に検出用液面を形成し、該検出用液
面の高さを検出する液面検出器を備え、前記気液分離器
の下部は溶液経路を経て前記高温溶液熱交換器に接続し
、前記液面検出室の下部は溶液経路を経て前記高温再生
器の下部に接続し、前記液面検出器の検出信号により前
記溶液流量制御弁を制御するようにしたことを特徴とす
る二重効用吸収冷凍機を提供するものである。
次に本発明の実施例を第１図にもとづいて説明する。
１９は、液面検出室１２の下部と高温再生器３とを接続
する溶液配管である。溶液戻り配管１５は気液分離器１
０の下部と高温熱交換器６とを接続している。その他第
１図において第３図と同一符号の部分は同様な構成作用
を有する。
する溶液配管である。溶液戻り配管１５は気液分離器１
０の下部と高温熱交換器６とを接続している。その他第
１図において第３図と同一符号の部分は同様な構成作用
を有する。
高温再生器３内で加熱され濃縮された溶液は発生した冷
媒蒸気と共に揚液管１１にて気液分＃器１０へ導かれ、
冷媒蒸気と溶液に分離される。分離された溶液は高温再
生器３内の圧力、即ち気液分離器ＩＯ内の圧力Ｈ，ａｍ
溶液柱と低温再生器４内の圧力Ｉ４ ａ ｍ ｒ８？ｆ
ｆｉ、柱との圧力差△Ｈ，により気液分離器１０の下部
より直接溶液戻り配管１５にて高温熱交換器６に導かれ
、希溶液を加熱後絞り機構１７を通り溶液戻り配管１６
にて低温再生器４に導かれる。
媒蒸気と共に揚液管１１にて気液分＃器１０へ導かれ、
冷媒蒸気と溶液に分離される。分離された溶液は高温再
生器３内の圧力、即ち気液分離器ＩＯ内の圧力Ｈ，ａｍ
溶液柱と低温再生器４内の圧力Ｉ４ ａ ｍ ｒ８？ｆ
ｆｉ、柱との圧力差△Ｈ，により気液分離器１０の下部
より直接溶液戻り配管１５にて高温熱交換器６に導かれ
、希溶液を加熱後絞り機構１７を通り溶液戻り配管１６
にて低温再生器４に導かれる。
一方揚液管１１にて余剰に気液分離器１０へ導かれた溶
液は、溶液戻り配管１５より戻りきらない為、気液分離
器ＩＯの下方に配備した液面検出室１２に流入し、液面
検出室１２下部より溶液配管１９により高温再生器３に
速やかに戻される。
液は、溶液戻り配管１５より戻りきらない為、気液分離
器ＩＯの下方に配備した液面検出室１２に流入し、液面
検出室１２下部より溶液配管１９により高温再生器３に
速やかに戻される。
この為、高温再生器３内の溶液液面が安定に保たれ空焚
きの危険性がなくなるばかりか、従来のものの如く、余
剰分が液面検出室に溜ることなく液面検出室１２内の溶
液液面も安定に保たれる為、液面検出器Ｉ３の信号によ
る溶液流量制御弁１４の制御も安定したものとなる。
きの危険性がなくなるばかりか、従来のものの如く、余
剰分が液面検出室に溜ることなく液面検出室１２内の溶
液液面も安定に保たれる為、液面検出器Ｉ３の信号によ
る溶液流量制御弁１４の制御も安定したものとなる。
また溶液戻り配管１５を接続する溶液戻り口が気液分離
器１０下部にある為、従来の溶液戻り口が液面検出室１
２下部にある場合に比較して戻り抵抗がΔｈｍ溶液溶液
−ΔＨ＋ｍ溶液柱−△Ｈ２ｍ溶液柱）分だけ減少する為
溶液戻り能力が改善される。
器１０下部にある為、従来の溶液戻り口が液面検出室１
２下部にある場合に比較して戻り抵抗がΔｈｍ溶液溶液
−ΔＨ＋ｍ溶液柱−△Ｈ２ｍ溶液柱）分だけ減少する為
溶液戻り能力が改善される。
また、このようにΔｈｍの溶液柱分の圧力だけ溶液の戻
り能力（高温再生器３−低温再生器４）を増大せしめる
ことにより、液面検出器１２内の液面の上昇（戻り能力
不足による）を防ぎ溶液流量制御弁１４が不必要に絞ら
れるのを防ぎ、これにより高温再生器３内の溶液濃度が
過大になるのを防ぎ、結晶を防止することができる。
り能力（高温再生器３−低温再生器４）を増大せしめる
ことにより、液面検出器１２内の液面の上昇（戻り能力
不足による）を防ぎ溶液流量制御弁１４が不必要に絞ら
れるのを防ぎ、これにより高温再生器３内の溶液濃度が
過大になるのを防ぎ、結晶を防止することができる。
また高温熱交換器６への溶液戻り配管１５が気液分離器
１０下部に直接接続され、液面検出室１２下部は溶液配
管１９にて高温再生器３の下部と接続されている為、液
面検出器１３と溶液流量制御弁１４の機能を併せもった
第４図に示す自力式フロート弁を液面検出室１２内に配
備しても、自力式フロート弁の軸シール部１８から漏れ
込んだ希溶液が高温熱交換器６へ導かれずに高温再生器
３内へ導かれる為、損失とはならず効率が低下しない。
１０下部に直接接続され、液面検出室１２下部は溶液配
管１９にて高温再生器３の下部と接続されている為、液
面検出器１３と溶液流量制御弁１４の機能を併せもった
第４図に示す自力式フロート弁を液面検出室１２内に配
備しても、自力式フロート弁の軸シール部１８から漏れ
込んだ希溶液が高温熱交換器６へ導かれずに高温再生器
３内へ導かれる為、損失とはならず効率が低下しない。
さらに、第４図に示す自力式のフロート弁の代わりに、
ボールタップ方式の自力式フロート弁を使用することも
できる。第２図はその実施例を示すフロー図であり、２
０はボールタップ方式の自力式フロート弁である。
ボールタップ方式の自力式フロート弁を使用することも
できる。第２図はその実施例を示すフロー図であり、２
０はボールタップ方式の自力式フロート弁である。
本方式ではフロート弁廻りの配管も減らすことができ、
フロート弁自体の値段の安さと相まって大幅なコストダ
ウンがはかれる。
フロート弁自体の値段の安さと相まって大幅なコストダ
ウンがはかれる。
本発明によれば、液面検出室の液面が安定して溶液流量
制御が安定し、高温再生器の溶液液面が安定して空焚き
の危険性がなくなり、自力式フロート弁を用いる場合で
も濃溶液戻り配管に希溶液が漏れ込みが無くなり、濃溶
液戻り口を高い位置に置くことができ溶液戻り能力が高
くなり、さらに溶液／店度の過大化を防ぎ、安価なボー
ルタソプ方式自力式フロート弁が採用できるため、安全
で、制御性及び効率の良い安価な信頬性の高い二重効用
吸収冷凍機を捉供することができ実用土掻めて大なる効
果を奏する。
制御が安定し、高温再生器の溶液液面が安定して空焚き
の危険性がなくなり、自力式フロート弁を用いる場合で
も濃溶液戻り配管に希溶液が漏れ込みが無くなり、濃溶
液戻り口を高い位置に置くことができ溶液戻り能力が高
くなり、さらに溶液／店度の過大化を防ぎ、安価なボー
ルタソプ方式自力式フロート弁が採用できるため、安全
で、制御性及び効率の良い安価な信頬性の高い二重効用
吸収冷凍機を捉供することができ実用土掻めて大なる効
果を奏する。
第１図及び第２図は本発明の実施例のフロー図、第３図
は従来の例のフロー図、第４図は自力式フロート弁の構
造例の断面図である。 ■・・・吸収器、２・・・蒸発器、３・・・高温再生器
、４・・・低温再生器、５・・・凝縮器、６・・・高温
熱交換器、７・・・低温熱交換器、８・・・溶液ポンプ
、９・・・冷媒ポンプ、１０・・・気液分＃器、１１・
・・揚液管、１２・・・液面検出室、１３・・・液面検
出器、１４・・・溶液流量制御弁、１５．１６・・・溶
液戻り配管、１７・・・絞り機構、１８・・・軸シール
部、１９・・・溶液配管、２０・・・ボールタップ方式
自力式フロート弁。
は従来の例のフロー図、第４図は自力式フロート弁の構
造例の断面図である。 ■・・・吸収器、２・・・蒸発器、３・・・高温再生器
、４・・・低温再生器、５・・・凝縮器、６・・・高温
熱交換器、７・・・低温熱交換器、８・・・溶液ポンプ
、９・・・冷媒ポンプ、１０・・・気液分＃器、１１・
・・揚液管、１２・・・液面検出室、１３・・・液面検
出器、１４・・・溶液流量制御弁、１５．１６・・・溶
液戻り配管、１７・・・絞り機構、１８・・・軸シール
部、１９・・・溶液配管、２０・・・ボールタップ方式
自力式フロート弁。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、吸収器、蒸発器、凝縮器、低温再生器、高温再生器
、高温溶液熱交換器、低温溶液熱交換器、溶液ポンプ及
びこれらを接続する溶液経路、冷媒経路より二重効用吸
収冷凍サイクルを形成し、前記高温再生器上方に揚液管
にて接続された気液分離器を有し、かつ前記溶液ポンプ
吐出側溶液経路に前記高温再生器への溶液流入量を制御
する溶液流量制御弁を有する二重効用吸収冷凍機におい
て、 前記気液分離器の下方に液面検出室を備え、該液面検出
室は、前記気液分離器より流下 する溶液を受けて該気液分離器の液面よりも低い位置に
検出用液面を形成し、該検出用液面の高さを検出する液
面検出器を備え、 前記気液分離器の下部は溶液経路を経て前 記高温溶液熱交換器に接続し、 前記液面検出室の下部は溶液経路を経て前 記高温再生器の下部に接続し、 前記液面検出器の検出信号により前記溶液 流量制御弁を制御するようにした ことを特徴とする二重効用吸収冷凍機。 ２、前記液面検出器と前記溶液流量制御弁が自力式フロ
ート弁であるところの特許請求の範囲第１項記載の二重
効用吸収冷凍機。 ３、前記自力式フロート弁がボールタップ方式の弁であ
るところの特許請求の範囲第２項記載の二重効用吸収冷
凍機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60173270A JPS6237652A (ja) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | 二重効用吸収冷凍機 |
| KR1019860009635A KR950003126B1 (ko) | 1985-08-08 | 1986-11-14 | 이중효용 흡수냉동기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60173270A JPS6237652A (ja) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | 二重効用吸収冷凍機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6237652A true JPS6237652A (ja) | 1987-02-18 |
| JPH0447225B2 JPH0447225B2 (ja) | 1992-08-03 |
Family
ID=15957335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60173270A Granted JPS6237652A (ja) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | 二重効用吸収冷凍機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6237652A (ja) |
| KR (1) | KR950003126B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011226681A (ja) * | 2010-04-16 | 2011-11-10 | Kawasaki Thermal Engineering Co Ltd | 流体加熱装置 |
-
1985
- 1985-08-08 JP JP60173270A patent/JPS6237652A/ja active Granted
-
1986
- 1986-11-14 KR KR1019860009635A patent/KR950003126B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011226681A (ja) * | 2010-04-16 | 2011-11-10 | Kawasaki Thermal Engineering Co Ltd | 流体加熱装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0447225B2 (ja) | 1992-08-03 |
| KR880006517A (ko) | 1988-07-23 |
| KR950003126B1 (ko) | 1995-04-01 |
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