JPS6236847Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6236847Y2 JPS6236847Y2 JP19950783U JP19950783U JPS6236847Y2 JP S6236847 Y2 JPS6236847 Y2 JP S6236847Y2 JP 19950783 U JP19950783 U JP 19950783U JP 19950783 U JP19950783 U JP 19950783U JP S6236847 Y2 JPS6236847 Y2 JP S6236847Y2
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- JP
- Japan
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- partition wall
- ceiling
- support
- furnace
- heating furnace
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- Expired
Links
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Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(考案の技術分野)
本考案は、加熱炉の天井仕切壁の構造に関する
ものである。
ものである。
(従来技術)
鋼片を加熱する加熱炉において、炉長方向の各
燃焼ゾーンの燃焼制御を容易にするため、第1図
に示すように、天井に1個又は複数個の仕切壁1
を設けることが、一般的に広く行われている。
燃焼ゾーンの燃焼制御を容易にするため、第1図
に示すように、天井に1個又は複数個の仕切壁1
を設けることが、一般的に広く行われている。
この天井仕切壁は、1000〜1400℃の高温に長期
間されされるために、高耐熱性とともに、炉温の
制御性をよりよく良くするために、蓄熱量の低い
ことが要求されている。また加熱炉においては、
炉内の耐火材や機器等を、定期的にあるいは突発
的に修理を行わなければならないことがあるが、
この際天井仕切壁に作業者や、修理用機器等が接
触して、大きな衝撃力を与えることがしばしばあ
るので、これによつて破損しないような構造が必
要である。
間されされるために、高耐熱性とともに、炉温の
制御性をよりよく良くするために、蓄熱量の低い
ことが要求されている。また加熱炉においては、
炉内の耐火材や機器等を、定期的にあるいは突発
的に修理を行わなければならないことがあるが、
この際天井仕切壁に作業者や、修理用機器等が接
触して、大きな衝撃力を与えることがしばしばあ
るので、これによつて破損しないような構造が必
要である。
このため、従来の天井仕切壁の構造は、第2図
及び第3図に示す如く、その壁体を、耐熱性の高
い例えば耐火プラスチツク材2で築造し、これ
を、耐火プラスチツク材2を貫通する水又は空気
によつて冷却された金属製パイプ3によつて支持
する方法が一般的に行われていた。
及び第3図に示す如く、その壁体を、耐熱性の高
い例えば耐火プラスチツク材2で築造し、これ
を、耐火プラスチツク材2を貫通する水又は空気
によつて冷却された金属製パイプ3によつて支持
する方法が一般的に行われていた。
以上述べたような従来の天井仕切壁は、耐熱性
が高く、かつ衝撃力に対して強いと云う利点を有
しているが、金属製パイプ3が冷却されているた
め、この冷却による熱損失が非常に大きいと云う
大きな欠点を有している。
が高く、かつ衝撃力に対して強いと云う利点を有
しているが、金属製パイプ3が冷却されているた
め、この冷却による熱損失が非常に大きいと云う
大きな欠点を有している。
またその密度が2000〜3000Kg/m3と大きく、従
つて蓄熱量の大きい耐火プラスチツクで築造さ
れ、かつ冷却されていることと相俟つて、炉温の
制御性の妨げとなるなどの欠点を有している。
つて蓄熱量の大きい耐火プラスチツクで築造さ
れ、かつ冷却されていることと相俟つて、炉温の
制御性の妨げとなるなどの欠点を有している。
以上述べた従来の天井仕切壁の欠点を解消する
ために、例えば第4図に示す実開昭52−89757号
公報の如く、波状耐熱鋼4と繊維状断熱材5で構
成された炉内断熱仕切壁を、加熱炉の天井仕切壁
に適用することも考えられるが、当該仕切壁は繊
維状断熱材を金属で支持する構造となつているた
めに、この支持用金属が加熱炉においては、1000
〜1400℃の高温にさらされるので、酸化損耗して
使用に耐えないと云う致命的な欠陥を有してい
る。
ために、例えば第4図に示す実開昭52−89757号
公報の如く、波状耐熱鋼4と繊維状断熱材5で構
成された炉内断熱仕切壁を、加熱炉の天井仕切壁
に適用することも考えられるが、当該仕切壁は繊
維状断熱材を金属で支持する構造となつているた
めに、この支持用金属が加熱炉においては、1000
〜1400℃の高温にさらされるので、酸化損耗して
使用に耐えないと云う致命的な欠陥を有してい
る。
(考案の目的)
本考案は、以上の述べた従来の耐火プラスチツ
ク材と冷却パイプで構成された天井仕切壁や、繊
維質断熱材と波状耐熱鋼で構成された実開昭52−
89757号公報による炉内断熱仕切壁の欠陥を排除
せんとするもので、耐熱性が高く、かつ蓄熱量の
小さいセラミツクフアイバーで、天井仕切壁の壁
体を構成し、これを耐熱性と高温における強度が
大きいセラミツク質支持具で、懸垂支持すること
によつて、冷却による熱損失が全くなく、1000〜
1400℃以上の高温においても長期間使用でき、か
つ蓄熱量の小さい天井仕切壁構造を提供しようと
するものである。
ク材と冷却パイプで構成された天井仕切壁や、繊
維質断熱材と波状耐熱鋼で構成された実開昭52−
89757号公報による炉内断熱仕切壁の欠陥を排除
せんとするもので、耐熱性が高く、かつ蓄熱量の
小さいセラミツクフアイバーで、天井仕切壁の壁
体を構成し、これを耐熱性と高温における強度が
大きいセラミツク質支持具で、懸垂支持すること
によつて、冷却による熱損失が全くなく、1000〜
1400℃以上の高温においても長期間使用でき、か
つ蓄熱量の小さい天井仕切壁構造を提供しようと
するものである。
(考案の構成、作用)
本考案の実施例を図面にもとずいて説明する。
本考案にかかわる天井仕切壁は、仕切壁の壁体
をなすセラミツクフアイバーと、これを懸垂支持
するセラミツク質支持具と、当該仕切壁を保持す
る仕切壁保持装置からなつている。仕切壁の壁体
をなすセラミツクフアイバーは、第5図に示す如
く、任意の大きさの板状セラミツクフアイバー6
であり、支持具の貫通口7が予めあけられてい
る。
をなすセラミツクフアイバーと、これを懸垂支持
するセラミツク質支持具と、当該仕切壁を保持す
る仕切壁保持装置からなつている。仕切壁の壁体
をなすセラミツクフアイバーは、第5図に示す如
く、任意の大きさの板状セラミツクフアイバー6
であり、支持具の貫通口7が予めあけられてい
る。
天井の開口部8と接する部位には、当該開口部
の巾9より、その巾10が大きい巾広板状セラミ
ツクフアイバー6′を使用し、天井開口部のシー
ルを完全に行う。
の巾9より、その巾10が大きい巾広板状セラミ
ツクフアイバー6′を使用し、天井開口部のシー
ルを完全に行う。
次に壁体を支持するセラミツクス質支持具につ
いて説明する。本支持具は、第6図及び第7図に
示す如く、水平支持具11と、壁体を懸垂支持す
る垂直支持具12により構成されている。水平支
持具11は、炉巾方向に任意の長さに分割されて
おり、次に述べる垂直支持具12によつて保持さ
れている。
いて説明する。本支持具は、第6図及び第7図に
示す如く、水平支持具11と、壁体を懸垂支持す
る垂直支持具12により構成されている。水平支
持具11は、炉巾方向に任意の長さに分割されて
おり、次に述べる垂直支持具12によつて保持さ
れている。
垂直支持具12は、炉高方向に複数個に分割さ
れており、かつそれぞれの支持具は、第8図及び
第9図に例を示すように、嵌め込み式18やピン
止め式17で接合されており、当該支持具12に
炉長方向の衝撃力13が加わつても、接合部を起
点にして容易に動くような構造となつている。
れており、かつそれぞれの支持具は、第8図及び
第9図に例を示すように、嵌め込み式18やピン
止め式17で接合されており、当該支持具12に
炉長方向の衝撃力13が加わつても、接合部を起
点にして容易に動くような構造となつている。
仕切壁保持装置13は、第6図及び第7図に示
す如く、その下部に、例えばジヤツキのような高
さ調整装置14と、垂直支持具10をピン15で
保持する機構を有している。
す如く、その下部に、例えばジヤツキのような高
さ調整装置14と、垂直支持具10をピン15で
保持する機構を有している。
次に当該天井仕切壁の築造法について述べる。
まず板状セラミツクフアイバー6を、その垂直
支持具の貫通口7を垂直支持具12が貫通するよ
うにして、水平支持具11の上に、所定の高さ寸
法になるまで積層する。なお天井開口部8に接す
る上部には、開口部の巾9より、巾の大きいセラ
ミツクフアイバー7′を積層する。
支持具の貫通口7を垂直支持具12が貫通するよ
うにして、水平支持具11の上に、所定の高さ寸
法になるまで積層する。なお天井開口部8に接す
る上部には、開口部の巾9より、巾の大きいセラ
ミツクフアイバー7′を積層する。
板状セラミツクフアイバー6を所定の高さ寸法
に積層後、天井開口部8に通して吊り上げ、垂直
支持具12を仕切壁保持装置13にピン17を介
して固定する。しかる後に、高さ調整装置14に
て仕切壁全体を持ち上げ、天井15に密着させ
る。最後に、天井開口部8の空間部には、断熱材
16(第6図及び第7図の斜線部)を充填する。
に積層後、天井開口部8に通して吊り上げ、垂直
支持具12を仕切壁保持装置13にピン17を介
して固定する。しかる後に、高さ調整装置14に
て仕切壁全体を持ち上げ、天井15に密着させ
る。最後に、天井開口部8の空間部には、断熱材
16(第6図及び第7図の斜線部)を充填する。
以上に述べた本考案による天井仕切壁は、次に
述べるような優れた利点を有する。
述べるような優れた利点を有する。
まず、天井仕切壁の壁体と、その支持具が耐熱
性の高いセラミツクフアイバーと、セラミツクス
で構成されているため、全く冷却を必要とせず、
従つて冷却による熱損失が零となり、燃料費が節
減される。また冷却設備例えばポンプ、冷却パイ
プ等が不要となり、設備費が削減できる。
性の高いセラミツクフアイバーと、セラミツクス
で構成されているため、全く冷却を必要とせず、
従つて冷却による熱損失が零となり、燃料費が節
減される。また冷却設備例えばポンプ、冷却パイ
プ等が不要となり、設備費が削減できる。
また壁体の大部分が、蓄熱量の小さいセラミツ
クフアイバーで構成され、かつ無冷却であるの
で、炉温の制御性が向上する。さらに壁体を支持
する垂直支持具が、複数個に分割され、かつ各々
の接合点を起点にして、炉長方向に動くことがで
きることによつて、次に述べるような利点を有す
る。
クフアイバーで構成され、かつ無冷却であるの
で、炉温の制御性が向上する。さらに壁体を支持
する垂直支持具が、複数個に分割され、かつ各々
の接合点を起点にして、炉長方向に動くことがで
きることによつて、次に述べるような利点を有す
る。
すなわち、セラミツクスは、一般的には静止荷
重に対しては非常に強いが、衝撃力には比較的弱
い欠点を有しているが、本考案による垂直支持具
は前述の如く、仕切壁に炉長方向の衝撃力が加わ
つても、容易に変形するような構造となつている
ため、衝撃力を吸収し、破損を防ぐことができる
ので、炉内修理時の作業性が良くなる。なお壁体
を構成しているセラミツクフアイバーは、柔軟性
を有しているので、垂直支持具の変形の妨げとな
るものではない。
重に対しては非常に強いが、衝撃力には比較的弱
い欠点を有しているが、本考案による垂直支持具
は前述の如く、仕切壁に炉長方向の衝撃力が加わ
つても、容易に変形するような構造となつている
ため、衝撃力を吸収し、破損を防ぐことができる
ので、炉内修理時の作業性が良くなる。なお壁体
を構成しているセラミツクフアイバーは、柔軟性
を有しているので、垂直支持具の変形の妨げとな
るものではない。
またセラミツクスは大きくなるほど、製造上の
制約も多くなり、また熱応力等により割れ易くな
るが、複数個に分割することによつて、このよう
な欠点を排除できる。その他に仕切壁保持装置に
高さ調整装置がついていることによつて、壁体を
構成しているセラミツクフアイバーが、長期間高
温にさらされることによつて収縮し、天井との間
に隙間が生ずるようなことが万一起つた場合で
も、高さ調整装置によつて、仕切壁の壁体を持ち
上げることによつて、常に天井との密着性を保つ
ことができ、天井開口部のシール性を確保できる
利点を有する。
制約も多くなり、また熱応力等により割れ易くな
るが、複数個に分割することによつて、このよう
な欠点を排除できる。その他に仕切壁保持装置に
高さ調整装置がついていることによつて、壁体を
構成しているセラミツクフアイバーが、長期間高
温にさらされることによつて収縮し、天井との間
に隙間が生ずるようなことが万一起つた場合で
も、高さ調整装置によつて、仕切壁の壁体を持ち
上げることによつて、常に天井との密着性を保つ
ことができ、天井開口部のシール性を確保できる
利点を有する。
(考案の効果)
以上述べたように本考案によれば、従来加熱炉
の天井仕切壁で行われていた冷却を、全く行う必
要がなく、燃料費、設備費の大巾な削減ととも
に、炉温の制御性の向上及び炉内における作業性
の向上が可能となり、その効果は顕著である。
の天井仕切壁で行われていた冷却を、全く行う必
要がなく、燃料費、設備費の大巾な削減ととも
に、炉温の制御性の向上及び炉内における作業性
の向上が可能となり、その効果は顕著である。
第1図は加熱炉の断面図、第2図〜第4図は従
来技術の仕切壁を示すものであり、第2図及び第
3図は冷却式天井仕切壁の説明図、第4図は炉内
断熱仕切壁の説明図、第5図〜第9図は本考案に
かかわるもので、第5図は板状セラミツクフアイ
バーの斜視図、第6図及び第7図は天井仕切壁の
組立説明図、第8図及び第9図は垂直支持具の接
合の説明図である。 1……加熱炉の天井仕切壁、2……耐火プラス
チツク材、3……冷却された金属製パイプ、4…
…波状耐熱鋼、5……繊維状断熱材、6……板状
セラミツクフアイバー、6′……巾広板状セラミ
ツクフアイバー、7……支持具の貫通口、8……
天井開口部、9……天井開口部の巾、10……板
状セラミツクフアイバーの巾、11……水平支持
具、12……垂直支持具、13……仕切壁保持装
置、14……高さ調整装置、15……天井、16
……断熱材、17……ピン止め、18……嵌め込
み。
来技術の仕切壁を示すものであり、第2図及び第
3図は冷却式天井仕切壁の説明図、第4図は炉内
断熱仕切壁の説明図、第5図〜第9図は本考案に
かかわるもので、第5図は板状セラミツクフアイ
バーの斜視図、第6図及び第7図は天井仕切壁の
組立説明図、第8図及び第9図は垂直支持具の接
合の説明図である。 1……加熱炉の天井仕切壁、2……耐火プラス
チツク材、3……冷却された金属製パイプ、4…
…波状耐熱鋼、5……繊維状断熱材、6……板状
セラミツクフアイバー、6′……巾広板状セラミ
ツクフアイバー、7……支持具の貫通口、8……
天井開口部、9……天井開口部の巾、10……板
状セラミツクフアイバーの巾、11……水平支持
具、12……垂直支持具、13……仕切壁保持装
置、14……高さ調整装置、15……天井、16
……断熱材、17……ピン止め、18……嵌め込
み。
Claims (1)
- 板状のセラミツクフアイバーを垂直方向に積層
し、仕切壁を形成し、該仕切壁にセラミツク質の
棒状物を、複数個接続して形成した支持具を貫通
させて、仕切壁を支持すると共に前記支持具を高
さ調整装置を介して、加熱炉天井部に配設した仕
切壁保持装置により支持してなる加熱炉天井部の
仕切壁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19950783U JPS60108998U (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 加熱炉天井部の仕切壁 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19950783U JPS60108998U (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 加熱炉天井部の仕切壁 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60108998U JPS60108998U (ja) | 1985-07-24 |
JPS6236847Y2 true JPS6236847Y2 (ja) | 1987-09-19 |
Family
ID=30759496
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19950783U Granted JPS60108998U (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 加熱炉天井部の仕切壁 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60108998U (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0324586Y2 (ja) * | 1985-01-29 | 1991-05-29 | ||
JPH0324587Y2 (ja) * | 1985-01-29 | 1991-05-29 |
-
1983
- 1983-12-28 JP JP19950783U patent/JPS60108998U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60108998U (ja) | 1985-07-24 |
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