JPS6236364A - Production of 5-benzylhydantion - Google Patents
Production of 5-benzylhydantionInfo
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- JPS6236364A JPS6236364A JP17329285A JP17329285A JPS6236364A JP S6236364 A JPS6236364 A JP S6236364A JP 17329285 A JP17329285 A JP 17329285A JP 17329285 A JP17329285 A JP 17329285A JP S6236364 A JPS6236364 A JP S6236364A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は5−ベンジルヒダントインの製造法に関する。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The present invention relates to a method for producing 5-benzylhydantoin.
5−ペンジルヒダンヒダントインは必須アミノ酸で甘味
料の原料として注目されているL−フェニルアラニンの
前駆体物質であり、特に酵素法によりL−7エニルアラ
ニンを製造する際の基質として重要な化合物である。5-penzylhydanhydantoin is an essential amino acid and is a precursor of L-phenylalanine, which is attracting attention as a raw material for sweeteners, and is an important compound especially as a substrate in the production of L-7 enylalanine by enzymatic methods. .
従来、フェニルアセトアルデヒFからDL−フェニルア
ラニンを製造する際の中間体の1つとして5−ベンジル
ヒダントインが生成することが知られていた。5−ベン
ジルヒダントインの製造法としては、フェニルアセトア
ルデヒP重亜硫酸塩、青酸カリ、炭酸アンモニウムを各
々1 :2:4のモル比で50チ工タノール水溶液中5
5°Cで反応させ40%程度の収率で得る方法が知られ
ているまた、水と親水性有機溶媒の混合液中フェニルア
セトアルデヒドに等モル以上の遊離のアンモニウムイオ
ン、青酸イオン、炭酸イオンを反応させ、その反応液を
強酸性で処理して収率を高める方法が提案されている(
特公昭第56−14110号公報)。Conventionally, it has been known that 5-benzylhydantoin is produced as one of the intermediates when producing DL-phenylalanine from phenylacetaldehyde F. 5-Benzylhydantoin is produced by mixing phenylacetaldehyp bisulfite, potassium cyanide, and ammonium carbonate in a molar ratio of 1:2:4, respectively, in an aqueous solution of 50 titanol.
A method of reacting at 5°C with a yield of about 40% is known.Also, it is possible to react at 5°C to obtain phenylacetaldehyde in a mixture of water and a hydrophilic organic solvent by adding more than the same mole of free ammonium ions, cyanide ions, and carbonate ions. A method has been proposed in which the yield is increased by treating the reaction solution with strong acidity (
(Special Publication No. 56-14110).
しかし、5−ベンジルヒダインの製造法として前者は収
率が低く、後者の方法は
(1)遊離のアンモニアを大過剰に使用する為に反応後
アンモニアが大量に生じこれを回収するコストが大きい
、
(2)反応性の高いフェニルアセトアルデヒドを高温で
仕込む為着色物質を生じ5−ペンツルヒダントインの選
択性及び収率が下がる、(3)反応液の−をアルカリ性
から強酸性に変化させる為反応装置の材質に問題が生じ
る、(4)反応液のPHをアルカリ性から強酸性に変化
させる際に大量の塩を生じる、
等の問題点をもつものであった。However, the former method for producing 5-benzylhydine has a low yield, and the latter method (1) uses a large excess of free ammonia, resulting in a large amount of ammonia after the reaction, and the cost of recovering it is high. (2) Since the highly reactive phenylacetaldehyde is charged at high temperature, colored substances are produced and the selectivity and yield of 5-pentylhydantoin are reduced. (3) The - of the reaction solution is changed from alkaline to strongly acidic. Problems arise with the material of the device, and (4) a large amount of salt is produced when changing the pH of the reaction solution from alkaline to strongly acidic.
本発明者らはこれらの問題点を解決すべく、鋭惹研究し
た結果、本発明に到達した。The present inventors conducted extensive research to solve these problems, and as a result, they arrived at the present invention.
本発明は、水系媒体中、青酸化合物と、重炭酸アンモニ
ウム、炭酸アンモニウム及びカルバミン酸アンモニウム
から選ばれた一種類以上のアンモニウム塩を反応器にあ
らかじめ仕込み、0〜60°Cでフェニルアセトアルデ
ヒISを連続的に添加しながら反応させその後120℃
以下に昇温して反応させることを特徴とする5−ペンク
ルヒダントインの製造法である。In the present invention, a cyanide compound and one or more ammonium salts selected from ammonium bicarbonate, ammonium carbonate, and ammonium carbamate are charged in advance into a reactor in an aqueous medium, and phenylacetaldehyde IS is produced at 0 to 60°C. React with continuous addition and then 120℃
This is a method for producing 5-penclhydantoin, which is characterized in that the reaction is carried out at elevated temperature.
以下本発明の詳細な説明する。The present invention will be explained in detail below.
本発明に使用するフェニルアセトアルデヒドはそのまま
又は重亜硫酸ソーダ付加塩等でも防用できる。The phenylacetaldehyde used in the present invention can be used as it is or as a sodium bisulfite addition salt.
使用する青酸化合物としてはシアン化水素、シアン化カ
リウム、シアン化ナトリウム、シアン化アンモニウム等
が挙げられる。使用量は、フェニルアセトアルデヒVに
対し等モル以上であり好ましくは1.0〜1.2倍モル
でちる。青酸化合物の量は1.2倍モルを越えて用いて
も反応収率の向上は認められずむしろ増量により生ずる
5−ベンジルヒダントインの着色等の問題がでてくる。Examples of the cyanide compound used include hydrogen cyanide, potassium cyanide, sodium cyanide, and ammonium cyanide. The amount used is at least equimolar to phenylacetaldehyde V, preferably 1.0 to 1.2 times the molar amount. Even if the amount of the cyanide compound exceeds 1.2 moles, no improvement in the reaction yield is observed, and rather problems such as coloring of 5-benzylhydantoin occur due to the increased amount.
使用する炭酸根を含むアンモニウム塩としては重炭酸ア
ンモニウム、炭酸アンモニウム、カルバミン酸アンモニ
ウム等が挙げられる。好ましくは工業的に入手しゃすく
又安価でちる重炭酸アンモニウムを用い使用量はフェニ
ルアセトアルデヒドに対し1.0〜1.6倍モル使用す
るのがよい。Examples of the ammonium salt containing a carbonate group to be used include ammonium bicarbonate, ammonium carbonate, ammonium carbamate, and the like. Preferably, ammonium bicarbonate, which is industrially available and inexpensive, is used in an amount of 1.0 to 1.6 moles relative to phenylacetaldehyde.
本発明の方法における反応媒体としては水が適当であり
、その使用量はフェニルアセトアルデヒドの仕込時の濃
度が8〜30重量%(以下チは特にことわらない限り重
量で示す)、好ましく1110〜20チの濃度になるよ
うに調整することが望ましい。また水と親水性有機溶媒
の混合液も使用できる。親水性有機溶媒としてはメタノ
ール等の低級アルコールが望ましいが特に制限はない。Water is suitable as the reaction medium in the method of the present invention, and the amount used is such that the concentration of phenylacetaldehyde at the time of charging is 8 to 30% by weight (hereinafter, "H" is expressed by weight unless otherwise specified), preferably 1110 to 20% by weight. It is desirable to adjust the concentration to the desired concentration. A mixed solution of water and a hydrophilic organic solvent can also be used. The hydrophilic organic solvent is preferably a lower alcohol such as methanol, but is not particularly limited.
親水性有機溶媒の使用量はフェニルアセトアルデヒドに
対し7.5倍モルよりも少ない量で十分である。It is sufficient that the amount of the hydrophilic organic solvent used is less than 7.5 times the mole of phenylacetaldehyde.
また前記の原料、反応媒体を仕込み反応する際の圧力は
常圧、加圧下のいずれも可能であり、反応は攪拌条件下
パッチ式及びフロ一式のいずれの方式でも可能でちる。Further, the pressure at which the raw materials and reaction medium are charged and reacted can be either normal pressure or increased pressure, and the reaction can be carried out under stirring conditions in either a patch system or a flow system.
フェニルアセトアルデヒドを連続的に添加する時間につ
いては特に制限はないが好ましくは15分〜4時間程度
である。There is no particular restriction on the time for continuously adding phenylacetaldehyde, but it is preferably about 15 minutes to 4 hours.
反応温度はフェニルアセトアルデヒドを連続的に添加し
ている間は0〜60℃、好ましくは10〜50°Cでち
り、添加終了後反応温度をあげ120°C以下、好まし
くは70℃〜100°Cで反応させる。The reaction temperature is 0 to 60°C, preferably 10 to 50°C during the continuous addition of phenylacetaldehyde, and the reaction temperature is raised to 120°C or less, preferably 70°C to 100°C after the addition is complete. React with.
反応液から5−ベンジルヒダントインの結晶を得るには
、反応、液をそのまま中和若しくは少量濃縮したのち中
和し、析出した結晶をろ過することで容易に得られる。Crystals of 5-benzylhydantoin can be easily obtained from the reaction solution by neutralizing the reaction solution as it is or by concentrating a small amount and then neutralizing it, and filtering the precipitated crystals.
また当然のことながら反応液にアルカリ等をいれ加熱し
加水分解を行なうことでDL−フェニルアラニンが得ら
れる。Further, as a matter of course, DL-phenylalanine can be obtained by adding an alkali or the like to the reaction solution and heating it to perform hydrolysis.
低下、実施例で具体的に本発明を説明するが本発明はこ
れに限定されるものではない。The present invention will be specifically explained with examples, but the present invention is not limited thereto.
実施例1
1jの電磁かきまぜ式ステンレス製オートクンーデに、
水2099青酸ナトリウム43.1.9(0,88モル
)、重炭酸アンモニウム88.5.9(1,12モル)
及びメタノール150Iを仕込み、攪拌を行ないながら
96%フェニルア七トアルデヒt−”100.9(0,
80モル)を18℃において60分かけて連続添加を行
なった。添加終了後、1時間で80℃まで昇温させ同温
度を保ち衾がら4時間反応させた。反応液の一部を高速
液体クロマトグラフ・イー、(カラム、4φX250m
m、nucleocilloolB o、iモルリン
酸緩衝液’(pH3,2) :メタノールー80:20
(v/v)流速2.0ml 7分、室温、UV(210
nm)険出霞分析したところ、5−ベンジルヒダントイ
ンの収率はフェニルアセトアルデヒドに対し、91.2
%で、その他N−カルバミルフェニルアラニンアミドが
2.1チ、N−カルバミルフェニルアラニンが2.7%
生成していた。反応液を加温、減圧下、(50〜60°
G−、/ 15’Omrtz H3)でi、aしメタノ
ールを除いた後36%塩化水素水溶液を用いて反応液の
PHを8.0にする。析出した結晶を濾別乾燥し分析し
たところ160.4 gの結晶が得られた。この結晶を
再結晶によシ精製し、元素分析、赤外吸収スペクトル、
核磁気共鳴スペクトルにより分析した結果、5−ベンジ
ルヒダントインであることを確認した。同様に、同結晶
を液体クロマトグラフィーで分析したところ単一ピーク
を与えた。更に同結晶を薄層クロマトグラフィーで展開
したところ(展開溶媒 水:n−デタノール:メタノー
ルニ1:4:1)単一スポットを与えた。Example 1 In a 1j electromagnetic stirring type stainless steel autokunde,
Water 2099 Sodium cyanide 43.1.9 (0.88 mol) Ammonium bicarbonate 88.5.9 (1.12 mol)
and methanol 150I, and while stirring, 96% phenyla-7toaldehyde t-''100.9 (0,
80 mol) was added continuously over 60 minutes at 18°C. After the addition was completed, the temperature was raised to 80° C. in 1 hour, and the reaction was continued for 4 hours while maintaining the same temperature. A part of the reaction solution was transferred to a high performance liquid chromatograph (column, 4φ x 250m).
m, nucleocillool B o, i molar phosphate buffer' (pH 3,2): methanol-80:20
(v/v) flow rate 2.0ml 7 minutes, room temperature, UV (210
nm) Kaideka analysis revealed that the yield of 5-benzylhydantoin was 91.2 compared to phenylacetaldehyde.
%, other N-carbamylphenylalanine amide is 2.1%, and N-carbamylphenylalanine is 2.7%.
It was generating. The reaction solution was heated under reduced pressure (50-60°
G-, / 15'Omrtz H3) After removing methanol, the pH of the reaction solution was adjusted to 8.0 using a 36% aqueous hydrogen chloride solution. The precipitated crystals were filtered, dried, and analyzed to yield 160.4 g of crystals. This crystal was purified by recrystallization, elemental analysis, infrared absorption spectrum,
As a result of analysis by nuclear magnetic resonance spectroscopy, it was confirmed that it was 5-benzylhydantoin. Similarly, when the same crystal was analyzed by liquid chromatography, a single peak was obtained. Furthermore, when the same crystal was developed by thin layer chromatography (developing solvent: water: n-detanol: methanol 1:4:1), a single spot was obtained.
比較レリ1
実施例1と同様でちるが仕込みの際に25%アンモニア
水容液をフェニルアセトアルデヒドに対し6倍モル(1
63g)追加し実施例1と同じ反応条件で反応させ分析
したところ5−ベンジルヒダントインの収率は82.8
%、N−カルバミルフェニルアラニンアミドは8.1%
、N−カルバミルフェニルアラニンは6.1チであった
。Comparative Reli 1 Same as Example 1, but when preparing Chiruga, add 25% ammonia aqueous solution to phenylacetaldehyde by 6 times the mole (1
When 63g) was added and analyzed under the same reaction conditions as Example 1, the yield of 5-benzylhydantoin was 82.8.
%, N-carbamylphenylalanine amide is 8.1%
, N-carbamylphenylalanine was 6.1%.
比較例2
実施例1においてフェニルアセトアルデヒドを80°C
になった段階で連続添加する以外は実施例1と同じ操作
で反応を行なったところ、5−ベンジルヒダントインの
収率は58.2%、N−カルバミルフェニルアラニンア
ミドは6.2%、N−カルバミルフェニルアラニンは2
.0%であった。反応液は黒褐色の液体であった。Comparative Example 2 Phenylacetaldehyde in Example 1 was heated to 80°C.
The reaction was carried out in the same manner as in Example 1 except for continuous addition at the stage where Carbamylphenylalanine is 2
.. It was 0%. The reaction solution was a dark brown liquid.
実施例2
青酸ナトリウム47.1 g(0,96モル)炭酸アン
モニウム92.49 (0,96モル)水480gを1
1のステンレス製反応器に仕込み、フェニルアセトアル
デヒドの重亜硫酸ソルダ付加塩179I(0,80モル
)を連続添加し、実施例1と同じ操作で反応させた。反
応終了後反応液を分析したところ5−ベンジルヒダント
イン89.8%、N−カルバミルフェニルアラニンアミ
ド3.2%、N−カルバミルフェニルアラニン0.6%
の収率でちった。Example 2 Sodium cyanide 47.1 g (0.96 mol) Ammonium carbonate 92.49 (0.96 mol) Water 480 g 1
The mixture was charged into a stainless steel reactor No. 1, and bisulfite solder addition salt 179I (0.80 mol) of phenylacetaldehyde was continuously added thereto, and the reaction was carried out in the same manner as in Example 1. After the reaction was completed, the reaction solution was analyzed and found to be 89.8% of 5-benzylhydantoin, 3.2% of N-carbamylphenylalanine amide, and 0.6% of N-carbamylphenylalanine.
The yield was low.
実施例3
実施例1と同様な反応操作を用い重炭酸アンモニアを用
いるかわりに炭酸アンモニアをフェニルアセトアルデヒ
ドに対し1.1倍モル(84,51,0,88モル)仕
込み、20℃でフェニルアセトアルデヒドを滴下した。Example 3 Using the same reaction procedure as in Example 1, instead of using ammonia bicarbonate, ammonia carbonate was charged at 1.1 times the mole of phenylacetaldehyde (84,51,0,88 moles), and phenylacetaldehyde was heated at 20°C. dripped.
滴下終了後反応温度を80℃に上昇させ同温度で4時間
反応させた。反応液を分析したところ5−ベンジルヒダ
ントインが91.6%、N−カルバミルフェニルアラニ
ンアミドが3.2%、N−カルバミルフェニルアラエン
カ2.1チの収率で得られた。After the dropwise addition was completed, the reaction temperature was raised to 80°C, and the reaction was continued at the same temperature for 4 hours. Analysis of the reaction solution revealed a yield of 91.6% 5-benzylhydantoin, 3.2% N-carbamylphenylalanine amide, and 2.1% N-carbamylphenylalaenka.
比較例6
実施例3と同様な反応操作を行なったが仕込みの際に2
5チアンモニア水溶液をフェニルアセトアルデヒドに対
し4倍モル(218り仕込み80℃で4時間反応させた
。反応液を分析したところ5−ベンジルヒダントインは
75.9%、N−カルバミルフェニルアラニンアミドが
15.5%、N−カルバミルフェニルアラニンが3.9
%の収率で得られた。Comparative Example 6 The same reaction operation as in Example 3 was carried out, but 2
An aqueous solution of 5-thiammonia was prepared in a molar amount 4 times that of phenylacetaldehyde (218) and reacted at 80°C for 4 hours. Analysis of the reaction solution revealed that 5-benzylhydantoin was 75.9% and N-carbamylphenylalanine amide was 15.9%. 5%, N-carbamylphenylalanine 3.9
% yield.
参考例
実施例3のヒダントイン化反応液を抜きださずにカセイ
ソーダ9611(2,4モル)を加え145°011時
間の条件で加水分解を行なった。Reference Example Without extracting the hydantoinization reaction solution of Example 3, caustic soda 9611 (2.4 mol) was added and hydrolysis was carried out at 145° C. for 11 hours.
加水分解液から、加水分解で副生するアンモニアを加熱
しながら回収した後、反応液を液体クロマトグラフィー
で分析したところDL−フェニルアラニンが163.2
g生成しており、収率はフェニルアセトアルデヒドに
対し98.9%であった。After recovering ammonia, a by-product of hydrolysis, from the hydrolysis solution while heating, the reaction solution was analyzed by liquid chromatography, and DL-phenylalanine was found to be 163.2%.
The yield was 98.9% based on phenylacetaldehyde.
実施例4
反応を開放系(常圧)で行なう他、実施例1と同様の反
応操作で、重炭酸アンモニウムなフエニルアセトアル′
?ヒISに対し1.6倍モル(101g)用い80°C
14時間の反応を行なった。反応終了後、分析を行なっ
たところ5−ベンジルヒダントインが90.7%、N−
カルバミルフェニルアラニンアミドが5−01 、N−
カルバミルフェニルアラニンが6.5俤の収率で得られ
た。Example 4 Ammonium bicarbonate phenylacetal '
? 80°C using 1.6 times the mole (101g) against IS
The reaction was carried out for 14 hours. After the reaction was completed, analysis revealed that 5-benzylhydantoin was 90.7% and N-
Carbamylphenylalanine amide is 5-01, N-
Carbamylphenylalanine was obtained in a yield of 6.5 tons.
以上て説明したとおり、本発明の製造方法によhば遊離
のアンモニアを使用せず、反応液の着色等の問題がなく
、酸処理の行程なしに高い収率で5−ベンジルヒダント
インを得ることかで^る。As explained above, according to the production method of the present invention, 5-benzylhydantoin can be obtained in high yield without using free ammonia, without problems such as coloring of the reaction solution, and without an acid treatment step. It's loud.
特許出願人 電気化学工業株式会社
手続補正書
昭和60年9月25日
特許庁長官 宇 賀 道 部 殿
1、事件の表示
昭和60年特許願第173292号
2、発明の名称
5−ペンシルヒダントインの製造法
3、補正をする者
事件との関係 特許出願人
〒100
住所 東京都千代田区有楽町1丁目4番1号名称 (3
29) 電気化学工業株式会社明細書の発明の詳細な
説明の欄
5、補正の内容
(1)明細書1頁、14行目め「5−ベンジルヒダント
イントイノJtr5−ペンシルヒダントイン」と訂正す
る。Patent Applicant Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd. Procedural Amendment September 25, 1985 Director General of the Patent Office Michibe Uga 1, Indication of Case 1985 Patent Application No. 173292 2 Title of Invention 5 - Manufacture of Pencil Hydantoin Law 3, Relationship with the amendment person case Patent applicant Address: 1-4-1 Yurakucho, Chiyoda-ku, Tokyo Name (3)
29) Contents of amendment in Column 5 of Detailed Description of the Invention in Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd. Specification (1) Page 1, line 14 of the specification is corrected to "5-benzylhydantointoino Jtr5-pencylhydantoin."
(2)同2頁、9行目r Vol 2677.3 Jを
f Vol、、存。(2) Same page 2, line 9 r Vol 2677.3 J as f Vol.
773」と訂正する。773,” he corrected.
(3)同2頁、15行目「特公昭第56−」を「特公昭
56−」と訂正する。′
(4)同3頁、6行目〜5行目「(2)反応性の・・・
・・・下がる、」までを削除する。(3) On page 2, line 15, "Tokuko Showa No. 56-" is corrected to "Tokuko Showa No. 56-". ' (4) Same page 3, lines 6-5 ``(2) Reactivity...
...Delete up to ``.
(5)同6頁、6行目r (3) Jをr (2) J
と訂正する。(5) Same page 6, line 6 r (3) J to r (2) J
I am corrected.
(6) 同6頁、7行目「反応装置」ヲ「反応装置」
と訂正する。(6) Same page 6, line 7 “Reactor” “Reactor”
I am corrected.
(7)同6頁、8行目r (4) Jをr (3) J
と訂正する0
(8)同6頁、11行目〜13行目[本発明者らは・・
・・・・到達した。Jt、r本発明者らは、これらの問
題点を解決すべ(鋭意研究をした。、そして過剰の遊離
のアンモニアを使用することにより、N−カルバミルフ
ェニルアラニンアミド、N−カルバミルフェニルアラニ
ア等の副生成物がふえ、5−ベンジルヒダントインの選
択性が下がること、さらに、反応性の高いフェニルアセ
トアルデヒyt高温で仕込むと着色物質を生じて、収率
及び選択性が下がることを見いだした。本発明は過剰の
遊離のアンモニアを使用せず、収率及び選択性めすぐれ
た、5−ペンシルヒダントインの製造法を提供するもの
である。」と訂正する。(7) Same page 6, line 8 r (4) J to r (3) J
(8) Page 6, lines 11 to 13 [The inventors...
...I have arrived. Jt, rThe present inventors have conducted intensive research to solve these problems, and by using excess free ammonia, N-carbamylphenylalanine amide, N-carbamylphenylalania, etc. We have found that by-products increase and the selectivity for 5-benzylhydantoin decreases, and that when highly reactive phenylacetaldehyde is charged at high temperatures, colored substances are produced and the yield and selectivity decrease. The invention provides a method for producing 5-pencylhydantoin that does not use excess free ammonia and has excellent yield and selectivity.''
(9) 同5頁、9行目「7.5倍モル」を「2倍重
量」と訂・正する。(9) On page 5, line 9, "7.5 times the mole" is corrected to "2 times the weight."
α1 同6頁、4行目「ろ過」を「濾過」と訂正する。α1 On page 6, in the 4th line, "filtration" is corrected to "filtration".
aυ 同6頁、14行目「水209g青酸」を「水20
9Ii、青酸」と訂正する。aυ On page 6, line 14, change “209 g of hydrocyanic acid” to “20 g of water.
9Ii, prussic acid,” he corrected.
(121同11頁、10行目[行程Jtr工程Jと訂正
する。(121, page 11, line 10 [Corrected as process Jtr process J.
(以上)(that's all)
Claims (1)
及びカルバミン酸アンモニウムから選らばれた一種以上
のアンモニウム塩を反応器にあらかじめ仕込み、0〜6
0℃でフェニルアセトアルデヒドを連続的に添加しなが
ら反応させその後120℃以下に昇温して反応させるこ
とを特徴とする5−ベンジルヒダントインの製造法。(1) In an aqueous medium, a cyanide compound and one or more ammonium salts selected from ammonium bicarbonate and ammonium carbamate are charged in advance into a reactor, and 0 to 6
1. A method for producing 5-benzylhydantoin, which comprises reacting at 0°C while continuously adding phenylacetaldehyde, and then raising the temperature to 120°C or lower.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17329285A JPS6236364A (en) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | Production of 5-benzylhydantion |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17329285A JPS6236364A (en) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | Production of 5-benzylhydantion |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6236364A true JPS6236364A (en) | 1987-02-17 |
Family
ID=15957737
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17329285A Pending JPS6236364A (en) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | Production of 5-benzylhydantion |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6236364A (en) |
-
1985
- 1985-08-08 JP JP17329285A patent/JPS6236364A/en active Pending
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