JPS6235826B2 - - Google Patents
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- JPS6235826B2 JPS6235826B2 JP59264647A JP26464784A JPS6235826B2 JP S6235826 B2 JPS6235826 B2 JP S6235826B2 JP 59264647 A JP59264647 A JP 59264647A JP 26464784 A JP26464784 A JP 26464784A JP S6235826 B2 JPS6235826 B2 JP S6235826B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- tape
- masking
- frame
- adhesive tape
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Links
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 46
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 claims description 38
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 16
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 15
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
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- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007592 spray painting technique Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は塗装作業などのいわゆるマスキング
に使用するマスキング用テープを作成する装置に
関するものである。
に使用するマスキング用テープを作成する装置に
関するものである。
家屋の外装を塗装する場合などには、塗装部分
と非塗装部分とを仕切るために、紙、フイルム、
布等を基材とするマスキング用テープで紙、フイ
ルム等からなるマスク材を被塗装体に臨時的に固
定することが行なわれている。
と非塗装部分とを仕切るために、紙、フイルム、
布等を基材とするマスキング用テープで紙、フイ
ルム等からなるマスク材を被塗装体に臨時的に固
定することが行なわれている。
第６図はマスキング用テープでマスク材を被塗
装体に固定した状態を示す断面図である。図にお
いて、１は被塗装体、２，３はそれぞれ被塗装体
１の塗装部分、非塗装部分、４は塗装部分２と非
塗装部分３との境界、５は一端を境界４と一致さ
せて非塗装部分３に貼付けられたマスキング用テ
ープ、６は一端がマスキング用テープ５に貼付け
られたマスク材である。
装体に固定した状態を示す断面図である。図にお
いて、１は被塗装体、２，３はそれぞれ被塗装体
１の塗装部分、非塗装部分、４は塗装部分２と非
塗装部分３との境界、５は一端を境界４と一致さ
せて非塗装部分３に貼付けられたマスキング用テ
ープ、６は一端がマスキング用テープ５に貼付け
られたマスク材である。
ここで、境界４が短尺の場合には、あらかじめ
マスク材６の端部に粘着剤面を突出させた状態で
マスキング用テープ５を貼付けておき、これを非
塗装部分３に貼付ける方法がとられる。これに対
し、境界４が長尺の場合には、まずマスキング用
テープ５の幅方向の一辺を浮かせた状態で、マス
キング用テープ５の他辺を境界４に沿つて貼付け
たのち、マスク材６をマスキング用テープ５の浮
かせた辺に貼付ける方法がとられるが、この場合
には被塗装体１とマスキング用テープ５との間に
マスク材６を差込みながら貼付ける必要があるか
ら、マスキング作業が難しく、多くの時間を要す
るという欠点がある。
マスク材６の端部に粘着剤面を突出させた状態で
マスキング用テープ５を貼付けておき、これを非
塗装部分３に貼付ける方法がとられる。これに対
し、境界４が長尺の場合には、まずマスキング用
テープ５の幅方向の一辺を浮かせた状態で、マス
キング用テープ５の他辺を境界４に沿つて貼付け
たのち、マスク材６をマスキング用テープ５の浮
かせた辺に貼付ける方法がとられるが、この場合
には被塗装体１とマスキング用テープ５との間に
マスク材６を差込みながら貼付ける必要があるか
ら、マスキング作業が難しく、多くの時間を要す
るという欠点がある。
そこで、第７図に示すように、２枚の粘着テー
プ７ａ，７ｂの粘着剤面を対向してその一部を貼
合わせた、すなわち表裏面に部分的に粘着剤面を
有するマスキング用テープ８を用いることが行な
われている。この場合には、まずマスキング用テ
ープ８の粘着テープ７ａの一端を境界４と一致さ
せて、粘着テープ７ａを非塗装部分３に貼付けた
のち、粘着テープ７ｂにマスク材６を表側から貼
付ければよいので、マスク材６を固定する作業自
体は容易に、かつ短時間に行なうことができる。
プ７ａ，７ｂの粘着剤面を対向してその一部を貼
合わせた、すなわち表裏面に部分的に粘着剤面を
有するマスキング用テープ８を用いることが行な
われている。この場合には、まずマスキング用テ
ープ８の粘着テープ７ａの一端を境界４と一致さ
せて、粘着テープ７ａを非塗装部分３に貼付けた
のち、粘着テープ７ｂにマスク材６を表側から貼
付ければよいので、マスク材６を固定する作業自
体は容易に、かつ短時間に行なうことができる。
しかしながら、第７図に示すマスキング用テー
プ８を用いたときには、マスキング用テープ８を
塗装作業現場で手作業で作成するため、この作成
作業に多くの時間を要するという問題がある。ち
なみに、マスキング作業を必要とする吹付け塗装
作業の場合には、塗装作業時間の約３分の２をマ
スキング作業に費している。
プ８を用いたときには、マスキング用テープ８を
塗装作業現場で手作業で作成するため、この作成
作業に多くの時間を要するという問題がある。ち
なみに、マスキング作業を必要とする吹付け塗装
作業の場合には、塗装作業時間の約３分の２をマ
スキング作業に費している。
この発明は上述の問題点を解決するためになさ
れたもので、表裏面に部分的に粘着剤面を有する
マスキング用テープを連続的に、容易にかつ短時
間に作成することができるマスキング用テープの
作成装置を提供することを目的とする。
れたもので、表裏面に部分的に粘着剤面を有する
マスキング用テープを連続的に、容易にかつ短時
間に作成することができるマスキング用テープの
作成装置を提供することを目的とする。
この目的を達成するため、この発明において
は、巻心に巻かれかつ片面に粘着剤面を有する２
枚の粘着テープを巻戻しながら、２枚の上記粘着
テープの上記粘着剤面を対向してその一部を貼合
わせたマスキング用テープを作成する装置におい
て、フレームに上記巻心を支持すべき送出軸を取
付け、上記フレームに回転中心線が上記フレーム
と直角な一対の貼合わせ用ロールを回転可能に取
付け、上記フレームの上記送出軸と上記貼合わせ
用ロールとの間に、２枚の上記粘着テープのうち
の上方の上記粘着テープを下方に押下げる傾斜面
を有する調整部材、下方の上記粘着テープを上方
に押上げる傾斜面を有する調整部材の少なくとも
一方を取付ける。
は、巻心に巻かれかつ片面に粘着剤面を有する２
枚の粘着テープを巻戻しながら、２枚の上記粘着
テープの上記粘着剤面を対向してその一部を貼合
わせたマスキング用テープを作成する装置におい
て、フレームに上記巻心を支持すべき送出軸を取
付け、上記フレームに回転中心線が上記フレーム
と直角な一対の貼合わせ用ロールを回転可能に取
付け、上記フレームの上記送出軸と上記貼合わせ
用ロールとの間に、２枚の上記粘着テープのうち
の上方の上記粘着テープを下方に押下げる傾斜面
を有する調整部材、下方の上記粘着テープを上方
に押上げる傾斜面を有する調整部材の少なくとも
一方を取付ける。
粘着テープが巻かれた巻心を送出軸に支持さ
せ、粘着テープを巻戻しながら１対の貼合わせ用
ロール間を通過させると、２枚の粘着テープの少
なくとも一方が調整部材の傾斜面と接触し、上方
の粘着テープが下方に押下げられ、下方の粘着テ
ープが上方に押上げられ、または上方の粘着テー
プが下方に押下げられるとともに下方の粘着テー
プが上方に押上げられて、２枚の粘着テープの接
着剤面が対向してその一部が貼合わされたマスキ
ング用テープが作成される。
せ、粘着テープを巻戻しながら１対の貼合わせ用
ロール間を通過させると、２枚の粘着テープの少
なくとも一方が調整部材の傾斜面と接触し、上方
の粘着テープが下方に押下げられ、下方の粘着テ
ープが上方に押上げられ、または上方の粘着テー
プが下方に押下げられるとともに下方の粘着テー
プが上方に押上げられて、２枚の粘着テープの接
着剤面が対向してその一部が貼合わされたマスキ
ング用テープが作成される。
第１図はこの発明に係るマスキング用テープの
作成装置を示す斜視図、第２図は第１図のＡ矢視
図、第３図は第１図の一部断面Ｂ矢視図、第４図
は第１図の一部断面Ｃ矢視図、第５図は第１図に
示した作成装置に使用する巻回粘着テープを示す
断面図である。図において、９はフレーム、１０
はフレーム９に取付けられた送出軸で、送出軸１
０の中心線はフレーム９に対して直角である。１
１，１２はフレーム９に回転可能に取付けられた
１対の貼合わせ用ロールで、貼合わせ用ロール１
１，１２の回転中心線はフレーム９に対して直角
であり、また貼合わせ用ロール１１，１２間には
隙間が設けられており、貼合わせ用ロール１２の
回転中心線は貼合わせ用ロール１１の回転中心線
よりも後方すなわち送出軸１０側とは反対側に位
置している。１３，１４はフレーム９の送出軸１
０と貼合わせ用ロール１１，１２との間に取付け
られた調整部材、１５，１６はそれぞれ調整部材
１３，１４に設けられた傾斜面、１７，１８はそ
れぞれ調整部材１３，１４に設けられた長孔、１
９，２０はそれぞれ長孔１７，１８内に挿入され
たネジで、ネジ１９，２０はフレーム９に設けら
れた雌ネジに螺合している。２１，２２はフレー
ム９の送出軸１０と調整部材１３，１４との間に
回転可能に取付けられた位置出し用ロールで、位
置出し用ロール２１，２２の回転中心線はフレー
ム９に対して直角であり、位置出し用ロール２
１，２２の外周外側間の距離は調整部材１３，１
４の傾斜面１５，１６間の距離より大きい。２３
ａ，２３ｂは巻心で、巻心２３ａ，２３ｂにはそ
れぞれ粘着テープ７ａ，７ｂが巻かれており、粘
着テープ７ａ，７ｂの巻方向はそれぞれ逆方向で
ある。２４は巻心２３ａ、粘着テープ７ａと巻心
２３ｂ、粘着テープ７ｂの間に設けられたシート
状滑材である。
作成装置を示す斜視図、第２図は第１図のＡ矢視
図、第３図は第１図の一部断面Ｂ矢視図、第４図
は第１図の一部断面Ｃ矢視図、第５図は第１図に
示した作成装置に使用する巻回粘着テープを示す
断面図である。図において、９はフレーム、１０
はフレーム９に取付けられた送出軸で、送出軸１
０の中心線はフレーム９に対して直角である。１
１，１２はフレーム９に回転可能に取付けられた
１対の貼合わせ用ロールで、貼合わせ用ロール１
１，１２の回転中心線はフレーム９に対して直角
であり、また貼合わせ用ロール１１，１２間には
隙間が設けられており、貼合わせ用ロール１２の
回転中心線は貼合わせ用ロール１１の回転中心線
よりも後方すなわち送出軸１０側とは反対側に位
置している。１３，１４はフレーム９の送出軸１
０と貼合わせ用ロール１１，１２との間に取付け
られた調整部材、１５，１６はそれぞれ調整部材
１３，１４に設けられた傾斜面、１７，１８はそ
れぞれ調整部材１３，１４に設けられた長孔、１
９，２０はそれぞれ長孔１７，１８内に挿入され
たネジで、ネジ１９，２０はフレーム９に設けら
れた雌ネジに螺合している。２１，２２はフレー
ム９の送出軸１０と調整部材１３，１４との間に
回転可能に取付けられた位置出し用ロールで、位
置出し用ロール２１，２２の回転中心線はフレー
ム９に対して直角であり、位置出し用ロール２
１，２２の外周外側間の距離は調整部材１３，１
４の傾斜面１５，１６間の距離より大きい。２３
ａ，２３ｂは巻心で、巻心２３ａ，２３ｂにはそ
れぞれ粘着テープ７ａ，７ｂが巻かれており、粘
着テープ７ａ，７ｂの巻方向はそれぞれ逆方向で
ある。２４は巻心２３ａ、粘着テープ７ａと巻心
２３ｂ、粘着テープ７ｂの間に設けられたシート
状滑材である。
この作成装置においては、巻心２３ａ，２３ｂ
を回転可能に送出軸１０に支持させた状態で、粘
着テープ７ａ，７ｂを巻戻し、粘着テープ７ａ，
７ｂを位置出し用ロール２１，２２の外周外側に
接触させ、つぎに粘着テープ７ａ，７ｂを傾斜面
１５，１６間に位置させ、さらに粘着テープ７
ａ，７ｂを貼合わせ用ロール１１，１２間に位置
させる、この場合、貼合わせ用ロール１１，１２
間には隙間が設けられているから、粘着テープ７
ａ，７ｂを貼合わせ用ロール１１，１２間に容易
に位置させることが可能である。この状態で、粘
着テープ７ａ，７ｂを引張ると、粘着テープ７
ａ，７ｂの粘着剤面が対向した状態で巻戻され、
粘着テープ７ａ，７ｂが位置出し用ロール２１，
２２に接触したのち、粘着テープ７ａが傾斜面１
５と接触して、下方に押下げられるとともに、粘
着テープ７ｂが傾斜面１６と接触して、上方に押
上げられるから、粘着テープ７ａの一部と粘着テ
ープ７ｂの一部とがラツプした状態となり、この
状態で粘着テープ７ａ，７ｂが貼合わせ用ロール
１１，１２間を通過するとき、粘着テープ７ａ，
７ｂの粘着剤面の一部が貼合わされて、マスキン
グ用テープ８が作成される。そして、ネジ１９，
２０が長孔１７，１８内に挿入されているから、
ネジ１９，２０を緩めた状態とすれば、調整部材
１３，１４を長孔１７，１８の長さ方向に移動す
ることができるので、この状態で調整部材１３，
１４を所定位置に移動したのち、ネジ１９，２０
を締め付ければ、調整部材１３に設けられた傾斜
面１５の位置と調整部材１４に設けられた傾斜面
１６の位置との関係を変化させることができるた
め、粘着テープ７ａ，７ｂの貼合わせ幅を調整す
ることが可能である。
を回転可能に送出軸１０に支持させた状態で、粘
着テープ７ａ，７ｂを巻戻し、粘着テープ７ａ，
７ｂを位置出し用ロール２１，２２の外周外側に
接触させ、つぎに粘着テープ７ａ，７ｂを傾斜面
１５，１６間に位置させ、さらに粘着テープ７
ａ，７ｂを貼合わせ用ロール１１，１２間に位置
させる、この場合、貼合わせ用ロール１１，１２
間には隙間が設けられているから、粘着テープ７
ａ，７ｂを貼合わせ用ロール１１，１２間に容易
に位置させることが可能である。この状態で、粘
着テープ７ａ，７ｂを引張ると、粘着テープ７
ａ，７ｂの粘着剤面が対向した状態で巻戻され、
粘着テープ７ａ，７ｂが位置出し用ロール２１，
２２に接触したのち、粘着テープ７ａが傾斜面１
５と接触して、下方に押下げられるとともに、粘
着テープ７ｂが傾斜面１６と接触して、上方に押
上げられるから、粘着テープ７ａの一部と粘着テ
ープ７ｂの一部とがラツプした状態となり、この
状態で粘着テープ７ａ，７ｂが貼合わせ用ロール
１１，１２間を通過するとき、粘着テープ７ａ，
７ｂの粘着剤面の一部が貼合わされて、マスキン
グ用テープ８が作成される。そして、ネジ１９，
２０が長孔１７，１８内に挿入されているから、
ネジ１９，２０を緩めた状態とすれば、調整部材
１３，１４を長孔１７，１８の長さ方向に移動す
ることができるので、この状態で調整部材１３，
１４を所定位置に移動したのち、ネジ１９，２０
を締め付ければ、調整部材１３に設けられた傾斜
面１５の位置と調整部材１４に設けられた傾斜面
１６の位置との関係を変化させることができるた
め、粘着テープ７ａ，７ｂの貼合わせ幅を調整す
ることが可能である。
なお、上述実施例においては、調整部材１３お
よび調整部材１４をフレーム９に取付けたが、調
整部材１３のみまたは調整部材１４のみを設けて
もよい。そして、調整部材１３のみを設けた場合
には、傾斜面１５により粘着テープ７ａを下方に
押下げることができ、調整部材１４のみを設けた
場合には、傾斜面１６により粘着テープ７ｂを上
方に押上げることができるので、いずれの場合に
も粘着テープ７ａの一部と粘着テープ７ｂの一部
とがラツプした状態にすることができる。
よび調整部材１４をフレーム９に取付けたが、調
整部材１３のみまたは調整部材１４のみを設けて
もよい。そして、調整部材１３のみを設けた場合
には、傾斜面１５により粘着テープ７ａを下方に
押下げることができ、調整部材１４のみを設けた
場合には、傾斜面１６により粘着テープ７ｂを上
方に押上げることができるので、いずれの場合に
も粘着テープ７ａの一部と粘着テープ７ｂの一部
とがラツプした状態にすることができる。
以上説明したように、この発明に係るマスキン
グ用テープの作成装置においては、粘着テープの
端部を引張るだけで、表裏面に部分的に粘着剤面
を有するマスキング用テープを連続的に、容易に
かつ短時間に作成することができ、しかも表裏面
に部分的に粘着剤面を有するマスキング用テープ
を用いれば、マスク材の固定を容易にかつ短時間
に行なうことができるから、マスキング作業の所
要時間を大幅に節減することが可能である。この
ように、この発明の効果は顕著である。
グ用テープの作成装置においては、粘着テープの
端部を引張るだけで、表裏面に部分的に粘着剤面
を有するマスキング用テープを連続的に、容易に
かつ短時間に作成することができ、しかも表裏面
に部分的に粘着剤面を有するマスキング用テープ
を用いれば、マスク材の固定を容易にかつ短時間
に行なうことができるから、マスキング作業の所
要時間を大幅に節減することが可能である。この
ように、この発明の効果は顕著である。
第１図はこの発明に係るマスキング用テープの
作成装置を示す斜視図、第２図は第１図のＡ矢視
図、第３図は第１図の一部断面Ｂ矢視図、第４図
は第１図の一部断面Ｃ矢視図、第５図は第１図に
示した作成装置に使用する巻回粘着テープを示す
断面図、第６図、第７図はそれぞれマスキング用
テープでマスク材を被塗装体に固定した状態を示
す断面図である。 ７ａ，７ｂ……粘着テープ、８……マスキング
用テープ、９……フレーム、１０……送出軸、１
１，１２……貼合わせ用ロール、１３，１４……
調整部材、１５，１６……傾斜面、２３ａ，２３
ｂ……巻心。
作成装置を示す斜視図、第２図は第１図のＡ矢視
図、第３図は第１図の一部断面Ｂ矢視図、第４図
は第１図の一部断面Ｃ矢視図、第５図は第１図に
示した作成装置に使用する巻回粘着テープを示す
断面図、第６図、第７図はそれぞれマスキング用
テープでマスク材を被塗装体に固定した状態を示
す断面図である。 ７ａ，７ｂ……粘着テープ、８……マスキング
用テープ、９……フレーム、１０……送出軸、１
１，１２……貼合わせ用ロール、１３，１４……
調整部材、１５，１６……傾斜面、２３ａ，２３
ｂ……巻心。
Claims (1)
- １ 巻心に巻かれかつ片面に粘着剤面を有する２
枚の粘着テープを巻戻しながら、２枚の上記粘着
テープの上記粘着剤面を対向してその一部を貼合
わせたマスキング用テープを作成する装置におい
て、フレームに上記巻心を支持すべき送出軸を取
付け、上記フレームに回転中心線が上記フレーム
と直角な一対の貼合わせ用ロールを回転可能に取
付け、上記フレームの上記送出軸と上記貼合わせ
用ロールとの間に、２枚の上記粘着テープのうち
の上方の上記粘着テープを下方に押下げる傾斜面
を有する調整部材、下方の上記粘着テープを上方
に押上げる傾斜面を有する調整部材の少なくとも
一方を取付けたことを特徴とするマスキング用テ
ープの作成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59264647A JPS61143142A (ja) | 1984-12-17 | 1984-12-17 | マスキング用テ−プの作成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59264647A JPS61143142A (ja) | 1984-12-17 | 1984-12-17 | マスキング用テ−プの作成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61143142A JPS61143142A (ja) | 1986-06-30 |
| JPS6235826B2 true JPS6235826B2 (ja) | 1987-08-04 |
Family
ID=17406258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59264647A Granted JPS61143142A (ja) | 1984-12-17 | 1984-12-17 | マスキング用テ−プの作成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61143142A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01164798U (ja) * | 1988-05-09 | 1989-11-17 |
-
1984
- 1984-12-17 JP JP59264647A patent/JPS61143142A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01164798U (ja) * | 1988-05-09 | 1989-11-17 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61143142A (ja) | 1986-06-30 |
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