JPS6235792Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6235792Y2 JPS6235792Y2 JP8121382U JP8121382U JPS6235792Y2 JP S6235792 Y2 JPS6235792 Y2 JP S6235792Y2 JP 8121382 U JP8121382 U JP 8121382U JP 8121382 U JP8121382 U JP 8121382U JP S6235792 Y2 JPS6235792 Y2 JP S6235792Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slatted
- side plate
- hole
- leg
- hook body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 21
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 12
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 12
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Bathtub Accessories (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、すのこ材の連結具に関する。
従来のこの種の連結具として第１図に示すもの
がある。この連結具１０は胴部１１の両端側に、
夫々係合周溝１２ａを持つ円錐形をなし弾性的に
縮径可能な係合部１２を具える形状を有し、第２
図に示すすのこ材２０，２０…の連結に当つて
は、相隣るすのこ材２０，２０の一方すのこ材側
板部２１の連結孔２１ａに一方の係合部１２を、
他方すのこ材の側板部２１の連結孔２１ａに他方
の係合部１２を押しくぐらせる。係合部１２は縮
径して連結孔２１ａをほぼ通過すると第１図に示
す如く拡径し、係合周溝１２ａで側板部２１に係
合する。
がある。この連結具１０は胴部１１の両端側に、
夫々係合周溝１２ａを持つ円錐形をなし弾性的に
縮径可能な係合部１２を具える形状を有し、第２
図に示すすのこ材２０，２０…の連結に当つて
は、相隣るすのこ材２０，２０の一方すのこ材側
板部２１の連結孔２１ａに一方の係合部１２を、
他方すのこ材の側板部２１の連結孔２１ａに他方
の係合部１２を押しくぐらせる。係合部１２は縮
径して連結孔２１ａをほぼ通過すると第１図に示
す如く拡径し、係合周溝１２ａで側板部２１に係
合する。
このように従来の連結具は、抜止めとなる係合
部１２をすのこ材の連結孔２１ａに通し、弾性的
拡径力を利用して上記抜止めの機能を持たせるよ
うにしている為、係合部１２を連結孔２１ａに挿
通するに要する力を小さくする為に弾性変形容易
にすると外れやすくなる。逆に外れ難くしようと
すると上記挿通するに要する力が大きくなり、又
２つの係合部１２を夫々相隣るすのこ材の連結孔
２１ａに通す為に一方の係合部１２を一方すのこ
材に係合させた後他方すのこ材を引き寄せてその
連結孔２１ａに他方係合部１２を挿通しなくては
ならないので作業性が良くない等の欠点がある
他、要求される寸法精度もきびしく、形状も複雑
である為、製作費が高くつくという欠点があつ
た。
部１２をすのこ材の連結孔２１ａに通し、弾性的
拡径力を利用して上記抜止めの機能を持たせるよ
うにしている為、係合部１２を連結孔２１ａに挿
通するに要する力を小さくする為に弾性変形容易
にすると外れやすくなる。逆に外れ難くしようと
すると上記挿通するに要する力が大きくなり、又
２つの係合部１２を夫々相隣るすのこ材の連結孔
２１ａに通す為に一方の係合部１２を一方すのこ
材に係合させた後他方すのこ材を引き寄せてその
連結孔２１ａに他方係合部１２を挿通しなくては
ならないので作業性が良くない等の欠点がある
他、要求される寸法精度もきびしく、形状も複雑
である為、製作費が高くつくという欠点があつ
た。
本考案は、上記した従来の欠点を除去する為に
なされたもので、頭部を持つ差込み体と、該差込
み体の先端側に係止されこの差込み体の抜け止め
となる鈎体とからなる構成とすることにより、従
来に比して作業性が良い上連結が確実で、生産性
が良く安価に作ることができるすのこ材の連結具
を提供することを目的とする。
なされたもので、頭部を持つ差込み体と、該差込
み体の先端側に係止されこの差込み体の抜け止め
となる鈎体とからなる構成とすることにより、従
来に比して作業性が良い上連結が確実で、生産性
が良く安価に作ることができるすのこ材の連結具
を提供することを目的とする。
以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明
する。
する。
第３図〜第４図において、３０は硬質合成樹脂
製の差込み体であつて、胴部３１の一方端側に頭
部３２が設けられ他方端側には孔３３ａを持つ突
出部３３が端面中央部に突設された形状を有して
いる。胴部３１は前記すのこ材２０の側板部２１
の連結孔２１ａの孔長さの２倍より大きくない胴
長さと連結孔２１ａの孔径より大きくない太さを
有している。頭部３２は連結孔２１ａの孔径より
大きく形成されている。
製の差込み体であつて、胴部３１の一方端側に頭
部３２が設けられ他方端側には孔３３ａを持つ突
出部３３が端面中央部に突設された形状を有して
いる。胴部３１は前記すのこ材２０の側板部２１
の連結孔２１ａの孔長さの２倍より大きくない胴
長さと連結孔２１ａの孔径より大きくない太さを
有している。頭部３２は連結孔２１ａの孔径より
大きく形成されている。
４０は硬質合成樹脂で作られた鈎体であつて、
挿通脚４１と係止脚４２を持つ〓字形の形状を有
し、係止脚４２の脚端には挿通脚４１側へ突出す
る係止爪４２ａが設けられている。この係止爪４
２ａの係合面４２a1とこれに対向する面との間の
間隔及び挿通脚４１と係止脚４２間の間隔は突出
部３３の厚さ及び図示巾ｌより大きくない値とす
ることが好ましい。又挿通脚４１は連結孔２１ａ
の孔径より大きい長さを有している。
挿通脚４１と係止脚４２を持つ〓字形の形状を有
し、係止脚４２の脚端には挿通脚４１側へ突出す
る係止爪４２ａが設けられている。この係止爪４
２ａの係合面４２a1とこれに対向する面との間の
間隔及び挿通脚４１と係止脚４２間の間隔は突出
部３３の厚さ及び図示巾ｌより大きくない値とす
ることが好ましい。又挿通脚４１は連結孔２１ａ
の孔径より大きい長さを有している。
すのこ材を連結するに当つては、所定本数のす
のこ材２０を順次隣接させておいてから、相隣る
すのこ材２０，２０の連結孔２１ａに亘つて差込
み体３０の胴部３１を、頭部３２が一方すのこ材
２０の側板部２１に当接するまで差入れ、次い
で、他方すのこ材２０の側板部２１から突出する
突出部３３の孔３３ａに鈎体４０の挿通脚４１の
先端部を入れて該鈎体４０全体を図において矢印
方向に押し動かすと、係止脚４２の係止爪４２ａ
が突出部３３の図において下面に圧接係合し、鈎
体４０は脱落不能に差込み体３０に係止される。
本実施例では、孔３３ａの側板部２１より外にあ
る部分の差込み体３０長手方向巾が挿通脚４１の
厚さより小さくなるように該孔３３ａの位置及び
大きさを設計してある為、挿通脚４１がすのこ材
２０の側板部２１の内側と孔３３ａの内面に弾性
的に圧接係合する。この結果、すのこ材２０，２
０の側板部２１，２１が締付け状に連結される。
のこ材２０を順次隣接させておいてから、相隣る
すのこ材２０，２０の連結孔２１ａに亘つて差込
み体３０の胴部３１を、頭部３２が一方すのこ材
２０の側板部２１に当接するまで差入れ、次い
で、他方すのこ材２０の側板部２１から突出する
突出部３３の孔３３ａに鈎体４０の挿通脚４１の
先端部を入れて該鈎体４０全体を図において矢印
方向に押し動かすと、係止脚４２の係止爪４２ａ
が突出部３３の図において下面に圧接係合し、鈎
体４０は脱落不能に差込み体３０に係止される。
本実施例では、孔３３ａの側板部２１より外にあ
る部分の差込み体３０長手方向巾が挿通脚４１の
厚さより小さくなるように該孔３３ａの位置及び
大きさを設計してある為、挿通脚４１がすのこ材
２０の側板部２１の内側と孔３３ａの内面に弾性
的に圧接係合する。この結果、すのこ材２０，２
０の側板部２１，２１が締付け状に連結される。
以上の如く、本考案によれば、頭部を持つ差込
み体を相隣るすのこ材の側板部の連結孔に差込ん
でこれを鈎体で抜け止めしすのこ材を連結する構
成としたことにより、上記頭部と鈎体の一部に上
記連結孔の孔径もしくは巾より大きい長さもしく
は大きさを持たせればすのこ材の連結は確実とな
るから、従来に比し、寸法精度がゆるくて済み生
産性を高め安価に作ることができ、鈎体を差込み
体に係止させる場合に若干の押力を要するが、ワ
ンタツチ方式であり、差込み体を上記連結孔に差
込む場合には抵抗を受けない上、すのこ材を隣接
配置したままで連結作業を進めることができるの
で作業性が良く、上記頭部や鈎体は上記連結孔の
半径方向に縮径もしくは縮長変形するものではな
いから、人為的な場合を除いて差込み体と鈎体の
係合が外れることがなく、従来に比して信頼性が
高い。
み体を相隣るすのこ材の側板部の連結孔に差込ん
でこれを鈎体で抜け止めしすのこ材を連結する構
成としたことにより、上記頭部と鈎体の一部に上
記連結孔の孔径もしくは巾より大きい長さもしく
は大きさを持たせればすのこ材の連結は確実とな
るから、従来に比し、寸法精度がゆるくて済み生
産性を高め安価に作ることができ、鈎体を差込み
体に係止させる場合に若干の押力を要するが、ワ
ンタツチ方式であり、差込み体を上記連結孔に差
込む場合には抵抗を受けない上、すのこ材を隣接
配置したままで連結作業を進めることができるの
で作業性が良く、上記頭部や鈎体は上記連結孔の
半径方向に縮径もしくは縮長変形するものではな
いから、人為的な場合を除いて差込み体と鈎体の
係合が外れることがなく、従来に比して信頼性が
高い。
第１図は従来のすのこ材の連結具の縦断面図、
第２図は上記連結具を用いて連結されるすのこ材
の斜視図、第３図は本考案によるすのこ材の連結
具の実施例の斜視図、第４図は上記実施例の使用
方法を説明する為の部分断面図である。 ３０……差込み体、３１……胴部、３２……頭
部、３３……突出部、３３ａ……孔、４０……鈎
体、４１……挿通脚、４２……係止脚、４２ａ…
…係止爪。
第２図は上記連結具を用いて連結されるすのこ材
の斜視図、第３図は本考案によるすのこ材の連結
具の実施例の斜視図、第４図は上記実施例の使用
方法を説明する為の部分断面図である。 ３０……差込み体、３１……胴部、３２……頭
部、３３……突出部、３３ａ……孔、４０……鈎
体、４１……挿通脚、４２……係止脚、４２ａ…
…係止爪。
Claims (1)
- 相隣るすのこ材の側板部の連結孔に亘つて差込
まれる胴部とその一端側に設けられた頭部、及び
少くとも一部が上記側板部の外に出る孔を持つ差
込み体、並びに該差込み体を抜け止めする鈎体か
らなり、この鈎体が上記孔に挿通される挿通脚と
該挿通脚側に突出する係合爪を先端に持つ係合脚
を具える２又状をなしていることを特徴とするす
のこ材の連結具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8121382U JPS58181857U (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | すのこ材の連結具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8121382U JPS58181857U (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | すのこ材の連結具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58181857U JPS58181857U (ja) | 1983-12-05 |
| JPS6235792Y2 true JPS6235792Y2 (ja) | 1987-09-11 |
Family
ID=30090332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8121382U Granted JPS58181857U (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | すのこ材の連結具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58181857U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7269500B2 (ja) * | 2020-02-12 | 2023-05-09 | サミー株式会社 | 遊技機 |
-
1982
- 1982-05-31 JP JP8121382U patent/JPS58181857U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58181857U (ja) | 1983-12-05 |
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