JPS6234606Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 液体をノズルから射出した後これを分散体に衝
突させて分散霧化するようにした衝突分散型の霧
化装置は、低粘度液体例えば水、薬液等の微粒霧
化には好適であるが、塗料等の比較的高粘度の液
体を適用すると微粒霧化が困難であり、従つて衝
突分散型霧化装置を使用した液体塗料の塗装装置
は本考案の考案者の知る限り従来実施されたこと
はない。

本考案は、塗料に静電気を帯電させることによ
り霧化を促進する静電霧化現象により、衝突分散
型霧化装置を塗装用に適応させることができるよ
うにした静電塗装装置の特殊構成に関するもので
あつて、以下添付図面に例示する態様について詳
細に説明する。

第１図および第２図の態様は、ループ状コンベ
ヤーＣに吊り下げ状態のまま移送される被塗装物
品Ｗのループ状列の中央に衝突分散型霧化装置１
を配設するのであり、霧化装置１としては、例え
ば噴射ガン本体２の先端に直進噴射流生成に適応
する噴孔３がある超硬合金等の硬質材製ノズル４
を袋ナツト５により締め付け固定するほか、本体
１には前半部に弁室６を設けて弁座７とこれに対
する針弁８を設けると共に、後半部にはエアーシ
リンダー９を設けてそのピストン１０に前記針弁
８を固着したままばね１１により常時前方へ進出
し易い傾向を付与し、かつ弁室６およびエアーシ
リンダー９には各別に加圧塗料導入口１２および
加圧空気導入口１３を設け、更にこれら両導入口
１２および１３には加圧塗料供給源１４および加
圧空気供給源１５から管路１６と電磁開閉弁１７
がある管路１８とにより加圧塗料および作動用加
圧空気を各別に供給するようにし、これにより必
要に応じ電磁開閉弁１７に対する通電によりエア
ーシリンダー９に給気して針弁８を開放し、ノズ
ル４から塗料を直線状に噴射させるようにし、ま
たガン本体２にはその側部から支持腕１９を彎曲
状態に設けてその先端に円形の平坦な衝突面があ
る分散体２０をその衝突面が噴孔３の軸線と直交
するように設け、以つてノズル４から高速のもと
に噴射される塗料を衝突面に衝突させることによ
り周囲へ薄膜状に拡延分散させることができるよ
うにし、かつ特に塗料に静電電荷を付与するた
め、例えばノズル４を図示のように尖鋭に形成し
た導電性材料により製作して電極とすると共に、
これに対し高電圧源２１から導電ケーブル２２、
接続子２３、導電線２４を経てノズル４に高電圧
を印加し、これにより噴射の過程において塗料に
荷電し、第２図のように分散体１９により拡延す
る塗料薄膜を空気との衝触による粉砕霧化作用と
静電霧化作用とにより霧化を相乗的に向上させる
ようにしてなり、なお分散中の塗料が支持腕１９
に衝触付着して流下する欠点があるから、これを
防止するため、分散体２０と支持腕１９との中間
部に塗料の電荷と同極の高電圧を印加した分離用
の電極２５を設けて、第３図のように電極２５に
より分散過程の塗料を側方へ切り開くように分離
するのであり、電極２５はこれを導電線２６によ
り前記接続子２３に接続すればよく、必要に応じ
電極２５に印加する電圧を塗料に対する帯電電圧
よりも高電位してもよく、この場合には別経路に
より高電圧を印加するのは当然である。

以上のほか、被塗装物品Ｗが縦長である場合に
も適応させることができるようにするため、霧化
装置１を昇降させるのがよく、これがため油圧シ
リンダー機構使用型の昇降装置２７を設けてその
ピストンロツド２８の上端に霧化装置１を固着し
てこの昇降装置２７に対する圧油の給排により周
期的に霧化装置１を昇降させるようにする。

第４図の態様は、ガン本体２と分散体２０との
関係を前記態様におけるとは上下反対にし、かつ
昇降装置２７を被塗装物品移送列の外方に設け、
そのピストンロツド２８の端部にコ字状連結腕２
９を取り付けたままこの連結腕２９の端部に霧化
装置１を取り付けたものである。

荷電用の電極として前記態様においては、ノズ
ル４を使用しているが、これとは別に第５図のよ
うに針状電極３０を流路３１がある駒３２に植設
したままノズル４の後方から噴孔３の中心部にお
いて前方へ突出するように設けてもよく、また分
散体２０を導電性材料により製作してこれを電極
としてもよく、電圧の印加はノズル側と分散体側
とのいずれか一方でよいが、両方に印加するよう
にしてもよい。

ノズル４および分散体２０の材質としては、超
硬合金が適当であるが、それ自体電極として使用
いない場合にはセラミツクスあるいは硬質なプラ
スチツクスでもよく、適宜選択適用することがで
きるのであつて、なお分散体２０を電極として使
用する場合にはその衝突面周縁を鋭利な環状刃形
に形成することにより荷電効果を向上するのが望
ましい。

第１図ないし第４図に示す両態様においては、
分離用電極２５を格別に設けているが、第６図の
ように支持腕１９の表部に添設してもよく、また
支持腕１９を導電材により製作して支持腕１９自
体に電極と同様に電圧を印加して塗料の付着を静
電的に防止するようにしてもよい。

分散体２０における衝突面の形状としては、第
７図のように膨出させた凸面とし、あるいは第８
図のように円錐状とし、あるいは第９図のように
凹面とし、あるいは第１０図のように逆円錐状と
してもよいのであつて、特に第９図のように凹面
に形成すると、ノズル軸線との心合わせに僅かに
誤差があつてもこれを補償する作用がある。

なお前記諸態様について、余剰噴霧の流散防止
並びに作業者に対する安全確保のため、図示して
ないが移送物品Ｗ列の外側にこれらを包囲するよ
うにカバーを設けることが重要である。

以上説明したように、本考案によれば、ループ
状コンベヤーの中央部に衝突分散型の霧化装置を
配設してこの霧化装置により拡延分散する液体塗
料に静電電荷を荷電させるようにしたから、これ
により霧化を著しく向上し、従つて簡単な構成の
衝突分散型霧化装置を使用するに拘わらず連続的
にかつ高能率のもとに比較的高粘度の塗料を噴霧
塗装することができる効果があり、殊に従来の高
速回転体による塗料霧化のように高速回転駆動手
段を必要としないから、装置を小型かつ安価に製
作することができ、しかも本考案においては特に
支持腕に塗料が付着しない方策を講じたからこれ
により支持腕からの塗料の液垂れが防止できるほ
か、支持腕の清掃の必要がなく、保全が容易であ
る利点がある。

【図面の簡単な説明】

図面において、第１図および第２図はそれぞれ
一実施態様における本考案静電塗装装置の斜面図
および要部の縦断側面図、第３図は第２図中の線
−における横断仰視図、第４図は別態様の側
面図、第５図は針状電極の変型式を示す要部だけ
の縦断側面図、第６図は分離用電極の変型式を示
す破断側面図、また第７図、第８図、第９図およ
び第１０図はそれぞれ分散体の他の形状を各別に
示す要部だけの側面図である。 １……霧化装置、４……ノズル、１４……加圧
塗料供給源、１６……管路、１９……支持腕、２
０……分散体、２５……電極、Ｗ……被塗装物
品、Ｃ……ループ状コンベヤー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 被塗装物品Ｗを吊り下げ状態のままループ状に
   移送することができるループ状コンベヤーＣを設
   けると共に、塗料の直進噴流生成に適応するノズ
   ル４の正面に分散体２０を支持腕１９により連結
   状態に設けた衝突分散型霧化装置１を前記ループ
   状コンベヤーＣのループの中央に配設するほか、
   前記ノズル４には加圧塗料供給源１４を管路１６
   により接続して液体塗料を供給するようにし、か
   つ分散体２０により衝突分散する塗料に静電電荷
   を荷電する手段を設け、更に前記支持腕１９自体
   もしくは支持腕１９と分散体２０との中間に塗料
   付着防止用の電極２５を設けてなる静電塗装装
   置。