JPS6233371B2 - - Google Patents
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- JPS6233371B2 JPS6233371B2 JP53070669A JP7066978A JPS6233371B2 JP S6233371 B2 JPS6233371 B2 JP S6233371B2 JP 53070669 A JP53070669 A JP 53070669A JP 7066978 A JP7066978 A JP 7066978A JP S6233371 B2 JPS6233371 B2 JP S6233371B2
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- JP
- Japan
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- tension member
- anchor
- grout
- unbonded
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- Prior art date
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Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、地山の変形に追従させるためのア
ンボンド部を形成するプレストレストアンカー工
法において、アンボンド部を挾んでその両端すな
わちアンカー先端部および後端部に定着部を設け
るアンボンドプレストレストアンカー工法に関す
るもので、主として岩盤の定着、擁壁の支持等に
用いる。
ンボンド部を形成するプレストレストアンカー工
法において、アンボンド部を挾んでその両端すな
わちアンカー先端部および後端部に定着部を設け
るアンボンドプレストレストアンカー工法に関す
るもので、主として岩盤の定着、擁壁の支持等に
用いる。
一度設置したプレストレストアンカーを計画通
り長期にわたつて効果を保たせるためには、プレ
ストレスを加えたアンカー引張部材を決して緩ま
せてはならず、例えばアンカー引張部材を固定し
ている後端締付部（ヘツドと言う）が万一破損し
た場合でも、あるいはヘツドを受けている反力盤
部が破損したり動いた場合でも一度導入されてい
るプレストレスに変化をおよぼさない機構である
ことが必要である。
り長期にわたつて効果を保たせるためには、プレ
ストレスを加えたアンカー引張部材を決して緩ま
せてはならず、例えばアンカー引張部材を固定し
ている後端締付部（ヘツドと言う）が万一破損し
た場合でも、あるいはヘツドを受けている反力盤
部が破損したり動いた場合でも一度導入されてい
るプレストレスに変化をおよぼさない機構である
ことが必要である。
しかし、従来この機構が完成していなかつたた
め、すでに設置されているプレストレストアンカ
ーに不安がつきまとつていた。
め、すでに設置されているプレストレストアンカ
ーに不安がつきまとつていた。
過去、アンカーに関する事故の例の内、設計に
ともなうミスを除いたものには、第１８図および
第１９図に示すように地山の表層崩壊のために、
アンカー反力ブロツクが動いてしまつたもの〔事
故例ａ〕、第２０図および第２１図に示すよう
に、コンクリート擁壁下を掘削して擁壁が転倒し
てしまつたもの〔事故例ｂ〕、第２２図およびび
第２３図に示すように、コンクリート梁の裏側の
地山が抜けて梁が折れてしまつたもの〔事故例
ｃ〕、第２４図および第２５図に示すように、鋼
管杭と鋼管杭の間から地山が抜け出してアンカー
が緩んでしまつたもの〔事故例ｄ〕等の事故が多
い。
ともなうミスを除いたものには、第１８図および
第１９図に示すように地山の表層崩壊のために、
アンカー反力ブロツクが動いてしまつたもの〔事
故例ａ〕、第２０図および第２１図に示すよう
に、コンクリート擁壁下を掘削して擁壁が転倒し
てしまつたもの〔事故例ｂ〕、第２２図およびび
第２３図に示すように、コンクリート梁の裏側の
地山が抜けて梁が折れてしまつたもの〔事故例
ｃ〕、第２４図および第２５図に示すように、鋼
管杭と鋼管杭の間から地山が抜け出してアンカー
が緩んでしまつたもの〔事故例ｄ〕等の事故が多
い。
現在プレストレストアンカーとして最も多く採
用されている方式には、 アンカー自由長部に関してはスパイラルシー
スを使用し、アンカーにプレストレスを導入し
た後二次注入する方式 アンカー自由長部にはポリエチレンシース等
を使用し、その中にオイルまたはグリース等の
摩擦抵抗の少ない防錆材をあらかじめ注入して
おき、二次注入を省略する方式 の二種類がある。
用されている方式には、 アンカー自由長部に関してはスパイラルシー
スを使用し、アンカーにプレストレスを導入し
た後二次注入する方式 アンカー自由長部にはポリエチレンシース等
を使用し、その中にオイルまたはグリース等の
摩擦抵抗の少ない防錆材をあらかじめ注入して
おき、二次注入を省略する方式 の二種類がある。
この二方式の構造的効果の意味の違いはは使
用されたアンカー定着地盤が施工中および施工後
に変形しないと考えられる場合に有効であるのに
対し、の方式はアンカー定着地盤が施工中およ
び施工後も地山の応力解放やさらに増加する外荷
重等により地盤の変形が発生する場合に有効であ
る点にある。
用されたアンカー定着地盤が施工中および施工後
に変形しないと考えられる場合に有効であるのに
対し、の方式はアンカー定着地盤が施工中およ
び施工後も地山の応力解放やさらに増加する外荷
重等により地盤の変形が発生する場合に有効であ
る点にある。
その理由は第２６図および第２７図に示すよう
に地山に断層やすべり面が存在している場合、こ
れらの箇所において局部的な膨張やずれが発生し
た場合にの方式のようにセメントミルクあるい
はセメントモルタル等でアンカーケーブル全長が
地山に付着され一体化されていると、アンカーに
作用する局部的なずれや膨張をその付近のみで吸
収することとなる。この結果アンカーケーブルの
鋼材の伸び能力が不足し、アンカーケーブルの破
断につながる。これに対し、の方式ではアンボ
ンド部が設けられているので、局部的なずれ等を
アンカーケーブル全長で吸収することができる。
そのため、地山の変形は許容するがケーブルの破
壊に対しては著しく有利になる。
に地山に断層やすべり面が存在している場合、こ
れらの箇所において局部的な膨張やずれが発生し
た場合にの方式のようにセメントミルクあるい
はセメントモルタル等でアンカーケーブル全長が
地山に付着され一体化されていると、アンカーに
作用する局部的なずれや膨張をその付近のみで吸
収することとなる。この結果アンカーケーブルの
鋼材の伸び能力が不足し、アンカーケーブルの破
断につながる。これに対し、の方式ではアンボ
ンド部が設けられているので、局部的なずれ等を
アンカーケーブル全長で吸収することができる。
そのため、地山の変形は許容するがケーブルの破
壊に対しては著しく有利になる。
しかし、従来ののアンボンドタイプでは、ア
ンカーの緊張端部の定着金具の一点のみで固定さ
れているので地表の著しい変形、定着部の錆等に
より前述したような問題の発生することが度々あ
る。
ンカーの緊張端部の定着金具の一点のみで固定さ
れているので地表の著しい変形、定着部の錆等に
より前述したような問題の発生することが度々あ
る。
この発明は、このような事情に鑑み、事故を防
ぐことと、また、たとえ地山の表層に崩壊が起つ
ても一度導入されたプレストレスが維持されるこ
とを目的として案出されたもので、以下図面に基
づいて、この発明の両端に定着部を有するアンボ
ンドプレストレストアンカー工法について代表的
な二通り施工方法（以下、型および型と呼
ぶ）を説明する。
ぐことと、また、たとえ地山の表層に崩壊が起つ
ても一度導入されたプレストレスが維持されるこ
とを目的として案出されたもので、以下図面に基
づいて、この発明の両端に定着部を有するアンボ
ンドプレストレストアンカー工法について代表的
な二通り施工方法（以下、型および型と呼
ぶ）を説明する。
この発明の原理について概略を示したものが第
１図で、Ａは第一回目のグラウト注入（以下、一
次グラウト注入と呼ぶ）により形成される先端定
着部、Ｂはシースを施したアンボンド部、Ｃはア
ンカー引張部材の緊張後、第二回目のグラウト注
入（以下、二次グラウト注入と呼ぶ）により形成
される後端定着部である。
１図で、Ａは第一回目のグラウト注入（以下、一
次グラウト注入と呼ぶ）により形成される先端定
着部、Ｂはシースを施したアンボンド部、Ｃはア
ンカー引張部材の緊張後、第二回目のグラウト注
入（以下、二次グラウト注入と呼ぶ）により形成
される後端定着部である。
先端定着部Ａの長さは、導入される緊張力、地
山との付着強度等によつて決定されるが、通常３
〜５ｍ場合によつては５〜10ｍ程度となる。また
後端定着部Ｃも２〜５ｍ程度の場合が多く、中央
の自由長部を形成するアンボンド部Ｂは５〜10ｍ
以上、場合によつては数十ｍの長さを必要とする
場合もある。
山との付着強度等によつて決定されるが、通常３
〜５ｍ場合によつては５〜10ｍ程度となる。また
後端定着部Ｃも２〜５ｍ程度の場合が多く、中央
の自由長部を形成するアンボンド部Ｂは５〜10ｍ
以上、場合によつては数十ｍの長さを必要とする
場合もある。
第２図〜第１０図は、この発明のプレストレス
トアンカー工法の型および型において使用さ
れるアンカー装置の詳細を示したもので、第１１
図〜第１３図は型の施工手順を、第１４〜第１
７図は型の施工手順を示したものである。
トアンカー工法の型および型において使用さ
れるアンカー装置の詳細を示したもので、第１１
図〜第１３図は型の施工手順を、第１４〜第１
７図は型の施工手順を示したものである。
アンカーの引張部材１としては、普通PC鋼よ
り線、PC鋼線等のPC鋼材を複数束ねたものが用
いられ、長手方向中央部にはシースによりアンボ
ンド部Ｂを設ける。このアンボンド部Ｂはポリエ
チレンシース、金属シース等によつて形成され、
オイルまたはグリース等が注入される。またテー
プ被覆を施す場合もある。
り線、PC鋼線等のPC鋼材を複数束ねたものが用
いられ、長手方向中央部にはシースによりアンボ
ンド部Ｂを設ける。このアンボンド部Ｂはポリエ
チレンシース、金属シース等によつて形成され、
オイルまたはグリース等が注入される。またテー
プ被覆を施す場合もある。
型は、後端定着部Ｃにも筒状の金属シース６
を用いるもので、施工手順はまず前記の引張部材
１（アンボンド部Ｂにシースを施したもの）の後
端部に金属シース６を取り付け、ボーリング孔Ｅ
に挿入する。なお、金属シース６先端のアンボン
ド部Ｂと接する部分には、あらかじめテープまた
はアスフアルト等によりシーリングしておく。
を用いるもので、施工手順はまず前記の引張部材
１（アンボンド部Ｂにシースを施したもの）の後
端部に金属シース６を取り付け、ボーリング孔Ｅ
に挿入する。なお、金属シース６先端のアンボン
ド部Ｂと接する部分には、あらかじめテープまた
はアスフアルト等によりシーリングしておく。
次に、一次グラウト１０の注入をボーリング孔
Ｅの口まで行ない、この一次グラウト１０の硬化
により先端定着部Ａが定着される。なお、この時
点では引張部材１のアンボンド部Ｂおよび後端定
着部Ｃの区間は、シースで保護されているため自
由な状態（グラウトとの付着がなく、グラウトか
らの外力を受けない状態）となつている。
Ｅの口まで行ない、この一次グラウト１０の硬化
により先端定着部Ａが定着される。なお、この時
点では引張部材１のアンボンド部Ｂおよび後端定
着部Ｃの区間は、シースで保護されているため自
由な状態（グラウトとの付着がなく、グラウトか
らの外力を受けない状態）となつている。
次に、引張部材１にアンカーヘツドＤを取り付
け、緊張により引張部材１にプレストレスを導入
し、続いて金属シース６内に二次グラウト１３の
注入を行なう。この二次グラウト１３の硬化によ
り後端定着部Ｃが形成され、この発明における中
央にアンボンド部をはさみ、その両端に定着部を
有するプレストレストアンカーが完成されること
となる。
け、緊張により引張部材１にプレストレスを導入
し、続いて金属シース６内に二次グラウト１３の
注入を行なう。この二次グラウト１３の硬化によ
り後端定着部Ｃが形成され、この発明における中
央にアンボンド部をはさみ、その両端に定着部を
有するプレストレストアンカーが完成されること
となる。
なお、金属シース６は、グラウトとの付着を良
くするため、螺線状に凹凸のあるスパイラルシー
ス等を用い、断面は金属シース６の内部の引張部
材１と二次グラウトとの付着を考慮し、引張部材
の断面よりある程度大きな断面のものを用いる。
くするため、螺線状に凹凸のあるスパイラルシー
ス等を用い、断面は金属シース６の内部の引張部
材１と二次グラウトとの付着を考慮し、引張部材
の断面よりある程度大きな断面のものを用いる。
型は、エアジエツト１４を用い、後端定着部
Ｃにはシースを必要としない方法で、まずアンボ
ンド部Ｂにシースを施した引張部材１をボーリン
グ孔Ｅに挿入し、一次グラウト１０の注入をボー
リング孔の口まで行なうが、注入が終つたら、直
ちにエアジエツト１４を噴出させ、後端定着部Ｃ
区間の一次グラウト１０をボーリング孔Ｅの孔外
へ排出する。
Ｃにはシースを必要としない方法で、まずアンボ
ンド部Ｂにシースを施した引張部材１をボーリン
グ孔Ｅに挿入し、一次グラウト１０の注入をボー
リング孔の口まで行なうが、注入が終つたら、直
ちにエアジエツト１４を噴出させ、後端定着部Ｃ
区間の一次グラウト１０をボーリング孔Ｅの孔外
へ排出する。
次に、一次グラウト１０の硬化を持ち、型と
同様の方法でプレストレスの導入を行ない、続い
て一次グラウト１０が排出された後端定着部Ｃ区
間に二次グラウト１３の注入を行ない、型と同
様、両端に定着部を有するアンボンドプレストレ
ストアンカーが完成される。
同様の方法でプレストレスの導入を行ない、続い
て一次グラウト１０が排出された後端定着部Ｃ区
間に二次グラウト１３の注入を行ない、型と同
様、両端に定着部を有するアンボンドプレストレ
ストアンカーが完成される。
この発明は、以上の構成からなり、従来のアン
ボンドプレストレストアンカーでは、定着部がア
ンカー先端にしかなく、アンボンド部がアンカー
ヘツドまで連続していたため、地山表層の崩壊あ
るいはアンカーヘツドの損傷があると、導入され
たプレストレスが解放され、アンカーの働きを失
なつてしまうが、この発明の工法により設置され
るプレストレストアンカーは、アンカー先端部と
後端部の二ケ所に定着部をもつため、たとえ地山
表層が崩壊したり、アンカーヘツドが壊れても、
この二つの定着部間には変動が起らず、導入され
たプレストレスが維持され安全確実なアンカーと
なる。
ボンドプレストレストアンカーでは、定着部がア
ンカー先端にしかなく、アンボンド部がアンカー
ヘツドまで連続していたため、地山表層の崩壊あ
るいはアンカーヘツドの損傷があると、導入され
たプレストレスが解放され、アンカーの働きを失
なつてしまうが、この発明の工法により設置され
るプレストレストアンカーは、アンカー先端部と
後端部の二ケ所に定着部をもつため、たとえ地山
表層が崩壊したり、アンカーヘツドが壊れても、
この二つの定着部間には変動が起らず、導入され
たプレストレスが維持され安全確実なアンカーと
なる。
特にこの発明では両端の定着部間に十分な長さ
のアンボンド部が形成されていて地山の変形に追
従できる。しかも第１番目の発明ではアンカー引
張部材の後端部にシースを取付けることにより、
また第２番目の発明ではエアジエツトにより、ア
ンカー引張部材後端部区間のグラウトを排出する
ことにより、前記アンボンド部の形成上必要な二
次グラウト注入を確実に実施できる。
のアンボンド部が形成されていて地山の変形に追
従できる。しかも第１番目の発明ではアンカー引
張部材の後端部にシースを取付けることにより、
また第２番目の発明ではエアジエツトにより、ア
ンカー引張部材後端部区間のグラウトを排出する
ことにより、前記アンボンド部の形成上必要な二
次グラウト注入を確実に実施できる。
第１図はこの発明の原理を示した概略図、第２
図は先端定着部の断面図、第３図はその−断
面図、第４図は−断面図、第５図はアンボン
ド部の断面図、第６図はその−断面図、第７
図は型の後端定着部の断面図、第８図はその
−断面図、第９図は型の後端定着部の断面
図、第１０図はその−断面図、第１１図、第
１２図および第１３図は型の施工手順の概略を
示す断面図、第１４図、第１５図、第１６図およ
び第１７図は型の施工手順の概略を示す断面
図、第１８図および第１９図は事故例ａの断面
図、第２０図および第２１図は事故例ｂの断面
図、第２２図および第２３図は事故例ｃの断面
図、第２４図および第２５図は事故例ｄの断面
図、第２６図および第２７図は地盤中に局部的な
応力が作用する場合の説明図である。 Ａ…先端定着部、Ｂ…アンボンド部、Ｃ…後端
定着部、Ｄ…アンカーヘツド、Ｅ…ボーリング
孔、１…引張部材、２…一次注入ホース、３…パ
イロツトキヤツプ、４…スペーサ、５…テープ被
覆、６…金属シース、７…二次注入ホース、８…
エアジエツトホース兼二次注入ホース、９…シー
ス、１０…一次グラウト、１１…反力ブロツク、
１２…一次グラウトの固まつた状態、１３…二次
グラウト、１４…エアジエツト、１５…擁壁、１
６…梁、１７…鋼管杭、１８…想定すべり面、１
９…掘削予定線、２０…断層部、２１…地すべり
面。
図は先端定着部の断面図、第３図はその−断
面図、第４図は−断面図、第５図はアンボン
ド部の断面図、第６図はその−断面図、第７
図は型の後端定着部の断面図、第８図はその
−断面図、第９図は型の後端定着部の断面
図、第１０図はその−断面図、第１１図、第
１２図および第１３図は型の施工手順の概略を
示す断面図、第１４図、第１５図、第１６図およ
び第１７図は型の施工手順の概略を示す断面
図、第１８図および第１９図は事故例ａの断面
図、第２０図および第２１図は事故例ｂの断面
図、第２２図および第２３図は事故例ｃの断面
図、第２４図および第２５図は事故例ｄの断面
図、第２６図および第２７図は地盤中に局部的な
応力が作用する場合の説明図である。 Ａ…先端定着部、Ｂ…アンボンド部、Ｃ…後端
定着部、Ｄ…アンカーヘツド、Ｅ…ボーリング
孔、１…引張部材、２…一次注入ホース、３…パ
イロツトキヤツプ、４…スペーサ、５…テープ被
覆、６…金属シース、７…二次注入ホース、８…
エアジエツトホース兼二次注入ホース、９…シー
ス、１０…一次グラウト、１１…反力ブロツク、
１２…一次グラウトの固まつた状態、１３…二次
グラウト、１４…エアジエツト、１５…擁壁、１
６…梁、１７…鋼管杭、１８…想定すべり面、１
９…掘削予定線、２０…断層部、２１…地すべり
面。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ PC鋼材からなる比較的長尺のアンカー引張
部材の長手方向中央部にアンボンド部形成用シー
スを設け、地山の変形に追従するのに十分な長さ
のアンボンド部を形成し、この引張部材をボーリ
ング孔に挿入して一次グラウト注入を行ない、前
記引張部材先端部に所定長さの定着部を形成した
後、この引張部材を緊張し、次いで二次グラウト
注入を行なうことにより、アンボンド部を挾んで
前記引張部材後端部にも定着部を形成するに際し
て前記一次グラウト注入は、アンカー引張部材の
後端部にも筒状のシースを取り付けてボーリング
孔の口まで注入を行ない、前記二次グラウト注入
はこの筒状のシース内に行なうことを特徴とする
両端に定着部を有するアンボンドプレストレスト
アンカー工法。 ２ PC鋼材からなる比較的長尺のアンカー引張
部材の長手方向中央部にアンボンド部形成用シー
スを設け、地山の変形に追従するのに十分な長さ
のアンボンド部を形成し、この引張部材をボーリ
ング孔に挿入して一次グラウト注入を行ない、前
記引張部材先端部に所定長さの定着部を形成した
後、この引張部材を緊張し、次いで二次グラウト
注入を行なうことにより、アンボンド部を挾んで
前記引張部材後端部にも定着部を形成するに際し
て前記一次グラウト注入は、ボーリング孔の口ま
で行ない、エアジエツトにより、アンカー引張部
材後端部区間のグラウトを排出し、この一次グウ
ウトが排出された区間に前記二次グラウト注入が
行なわれることを特徴とする両端に定着部を有す
るアンボンドプレストレストアンカー工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7066978A JPS54161712A (en) | 1978-06-12 | 1978-06-12 | Method of prestress anchor construction* which both ends are provided with fixing portions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7066978A JPS54161712A (en) | 1978-06-12 | 1978-06-12 | Method of prestress anchor construction* which both ends are provided with fixing portions |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54161712A JPS54161712A (en) | 1979-12-21 |
| JPS6233371B2 true JPS6233371B2 (ja) | 1987-07-21 |
Family
ID=13438296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7066978A Granted JPS54161712A (en) | 1978-06-12 | 1978-06-12 | Method of prestress anchor construction* which both ends are provided with fixing portions |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS54161712A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59173422A (ja) * | 1983-03-18 | 1984-10-01 | Kensetsu Kiso Eng Kk | 地山アンカ− |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51107617A (ja) * | 1975-03-17 | 1976-09-24 | Takenaka Komuten Co | Yamadomeyoaasuankaakoho |
-
1978
- 1978-06-12 JP JP7066978A patent/JPS54161712A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51107617A (ja) * | 1975-03-17 | 1976-09-24 | Takenaka Komuten Co | Yamadomeyoaasuankaakoho |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54161712A (en) | 1979-12-21 |
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