JPS6233313Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6233313Y2 JPS6233313Y2 JP1981027502U JP2750281U JPS6233313Y2 JP S6233313 Y2 JPS6233313 Y2 JP S6233313Y2 JP 1981027502 U JP1981027502 U JP 1981027502U JP 2750281 U JP2750281 U JP 2750281U JP S6233313 Y2 JPS6233313 Y2 JP S6233313Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bellows
- suction
- box
- wafer
- suction plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は半導体素子等の製造の際、円柱状等
材料(以下インゴツトという)を薄く切断するス
ライシング機において、切断される1枚の薄板
(以下ウエハーという)を受取る装置に係るもの
である。
材料(以下インゴツトという)を薄く切断するス
ライシング機において、切断される1枚の薄板
(以下ウエハーという)を受取る装置に係るもの
である。
切断されるインゴツトは高価なものであり、か
つ材質も非常に脆いものもあつて、切断作業は特
に注意を要するものである。そこで従来はインゴ
ツトの側面に他の補助材料をはり付けて、この補
助材料部分を残して多数枚の切断を行ない、所定
枚数になつたとき補助材料まで切断して、多数枚
のウエハーを櫛状のブロツクとして取出すことが
行なわれてきた。しかしこの従来装置において
は、多数枚を連続して切断するために途中におけ
る切断状況を検知することが出来ないだけでな
く、最終切断のときには垂直方向下向きに相当な
重量が切断部分にかかりウエハーに欠け(不規則
なひび割れ)が生じ、正確に切断できにくい欠点
があつた。
つ材質も非常に脆いものもあつて、切断作業は特
に注意を要するものである。そこで従来はインゴ
ツトの側面に他の補助材料をはり付けて、この補
助材料部分を残して多数枚の切断を行ない、所定
枚数になつたとき補助材料まで切断して、多数枚
のウエハーを櫛状のブロツクとして取出すことが
行なわれてきた。しかしこの従来装置において
は、多数枚を連続して切断するために途中におけ
る切断状況を検知することが出来ないだけでな
く、最終切断のときには垂直方向下向きに相当な
重量が切断部分にかかりウエハーに欠け(不規則
なひび割れ)が生じ、正確に切断できにくい欠点
があつた。
そこでウエハーを1枚ずつ切断し回収すること
が考えられたが、カツターが非常に高速回転して
おり、切り終つたウエハーが吹き飛ばされる危険
がある。そこで下面から減圧空気によつて吸引吸
着しながら切断することが考えられてきた。例え
ば特公昭52−5396号では太鼓型のベローズの上に
吸着板を設けて、切断工程が終りに近くなつたウ
エハーを吸着しながら最後の切断を行なうもので
ある。しかしこの方式では太鼓型のベローズ内を
減圧にすると、当然ベローズが収縮して吸着板は
下降して、ウエハーと吸着板との距離が吸着時に
広がつてしまうため、より強い吸着力で吸着しな
ければならないという欠点があるばかりでなく、
吸着板にウエハーが吸着されると吸着板の上面の
吸着小孔が閉ざされ、ベローズには強い減圧が働
き収縮して、強くウエハーを下方に引張ることと
なる。また、最近のインゴツトは非常に脆いもの
があり、吸着に際して必要以上の力が切断中のウ
エハーに働くとウエハーの破損を来たすこととな
り好ましいことではない。
が考えられたが、カツターが非常に高速回転して
おり、切り終つたウエハーが吹き飛ばされる危険
がある。そこで下面から減圧空気によつて吸引吸
着しながら切断することが考えられてきた。例え
ば特公昭52−5396号では太鼓型のベローズの上に
吸着板を設けて、切断工程が終りに近くなつたウ
エハーを吸着しながら最後の切断を行なうもので
ある。しかしこの方式では太鼓型のベローズ内を
減圧にすると、当然ベローズが収縮して吸着板は
下降して、ウエハーと吸着板との距離が吸着時に
広がつてしまうため、より強い吸着力で吸着しな
ければならないという欠点があるばかりでなく、
吸着板にウエハーが吸着されると吸着板の上面の
吸着小孔が閉ざされ、ベローズには強い減圧が働
き収縮して、強くウエハーを下方に引張ることと
なる。また、最近のインゴツトは非常に脆いもの
があり、吸着に際して必要以上の力が切断中のウ
エハーに働くとウエハーの破損を来たすこととな
り好ましいことではない。
この考案はウエハー吸着のために減圧しても吸
着板上面の位置が変化することなく、また吸着力
が変化することのないものである。
着板上面の位置が変化することなく、また吸着力
が変化することのないものである。
第1,2図において、外枠の中に内部ボツクス
2が入つていて、内部ボツクス2は直径方向の二
つのベローズ3,4によつて外枠1に吊られて取
付けられる。図の右側のベローズ3の取付けられ
た外枠1には孔5、ボツクス2には孔6を通し、
孔5には吸引管7を連結する。そしてベローズ4
をボツクス2に取付ける部分には孔8を設ける
が、ベローズ4と外枠との結合部は密閉にして置
く。内部ボツクス2は底が閉ざされており、上面
には孔9を設ける。そしてボツクス2の上面には
多数の吸着小孔11を有する吸着板10を置い
て、ボツクス2内の減圧によつて吸着板10上面
が吸引するように空気路を連通する。
2が入つていて、内部ボツクス2は直径方向の二
つのベローズ3,4によつて外枠1に吊られて取
付けられる。図の右側のベローズ3の取付けられ
た外枠1には孔5、ボツクス2には孔6を通し、
孔5には吸引管7を連結する。そしてベローズ4
をボツクス2に取付ける部分には孔8を設ける
が、ベローズ4と外枠との結合部は密閉にして置
く。内部ボツクス2は底が閉ざされており、上面
には孔9を設ける。そしてボツクス2の上面には
多数の吸着小孔11を有する吸着板10を置い
て、ボツクス2内の減圧によつて吸着板10上面
が吸引するように空気路を連通する。
以上の構造を有するウエハー受取装置の吸着板
10を切断終了点近くの直下に位置させておき、
その直上にインゴツトが移動してきたときに管7
を通してボツクス2及び二つのベローズ3,4の
内部を減圧する。ここで左右二つのベローズ3,
4には同じ減圧が働くためにバランスが保たれる
が、ボツクス2はこれによつて上下方向の力を受
けることがなく、減圧したことによつて吸着板1
0の上下位置が変化することがない。そこで切断
工程の最初からインゴツトに対して適宜、近接し
て装置をセツトして置くことができる。そして吸
着板10がウエハーに吸着されたまま最後の材料
切離しのため移動するのであるが、この水平方向
の移動量は二つのベローズ3,4によつて吸収さ
れ、垂直方向の力は働かず無理なく切断が完了す
る。なお吸着に際しては吸着板10がベローズ
3,4の自由度によつてウエハーに吸着されるた
めに、ウエハーに無理な力がかからない特徴を有
する。
10を切断終了点近くの直下に位置させておき、
その直上にインゴツトが移動してきたときに管7
を通してボツクス2及び二つのベローズ3,4の
内部を減圧する。ここで左右二つのベローズ3,
4には同じ減圧が働くためにバランスが保たれる
が、ボツクス2はこれによつて上下方向の力を受
けることがなく、減圧したことによつて吸着板1
0の上下位置が変化することがない。そこで切断
工程の最初からインゴツトに対して適宜、近接し
て装置をセツトして置くことができる。そして吸
着板10がウエハーに吸着されたまま最後の材料
切離しのため移動するのであるが、この水平方向
の移動量は二つのベローズ3,4によつて吸収さ
れ、垂直方向の力は働かず無理なく切断が完了す
る。なお吸着に際しては吸着板10がベローズ
3,4の自由度によつてウエハーに吸着されるた
めに、ウエハーに無理な力がかからない特徴を有
する。
第1図は吸着板を除いた状態における平面図、
第2図は吸着板を付設した状態の断面図。 1……外枠、2……内部ボツクス、3,4……
ベローズ、5,6,8,9……孔、7……吸引
管、10……吸着板、11……吸引小孔。
第2図は吸着板を付設した状態の断面図。 1……外枠、2……内部ボツクス、3,4……
ベローズ、5,6,8,9……孔、7……吸引
管、10……吸着板、11……吸引小孔。
Claims (1)
- 上面に孔を設けた内部ボツクスを直径方向に二
つのベローズをもつて外枠に保持させ、ベローズ
を通して空気を吸引して、ボツクス内部と二つの
ベローズ内を減圧可能とし、かつボツクス上面に
吸着板を付設し、ウエハーと吸着板を近接して加
工するスライシング機のウエハー受取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981027502U JPS6233313Y2 (ja) | 1981-03-02 | 1981-03-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981027502U JPS6233313Y2 (ja) | 1981-03-02 | 1981-03-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57142840U JPS57142840U (ja) | 1982-09-07 |
| JPS6233313Y2 true JPS6233313Y2 (ja) | 1987-08-26 |
Family
ID=29825202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981027502U Expired JPS6233313Y2 (ja) | 1981-03-02 | 1981-03-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6233313Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2569637B2 (ja) * | 1987-11-30 | 1997-01-08 | 三菱マテリアル株式会社 | 吸着盤 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49132684A (ja) * | 1973-04-25 | 1974-12-19 | ||
| DE2528734C3 (de) * | 1975-06-27 | 1978-09-14 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Präparationsmittel für das Texturieren von Polyesterfasern |
-
1981
- 1981-03-02 JP JP1981027502U patent/JPS6233313Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57142840U (ja) | 1982-09-07 |
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