JPS6233270A - 貫流波動受槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 本発明は全体として商業用、工業用の冷凍技術に関し、
特に冷凍装置用の低ヘッド圧力、波動型受槽の改善に関
する。

今までは、１個又は複数個のコンプレッサ金持つ密閉型
冷凍装置は、食品を展示及び保管するため、多数の低温
及び又は通常温の冷凍設備又は装置を持つスーパーマー
ケットなとの商業用設備、又は色々の冷凍要請を持つ倉
庫、ロッカ、製造工場など工業用設備に使われて来た。

このような装置での熱いガスによる箱取シば、残シの設
備の連成する冷凍時に、選ばれたエバポレータコイルを
霜取シするのに必要な熱を越える大きい温熱負荷が冷凍
装置により生ずるため有効である。しかし福取り目的の
ためコンプレッサからの高く過熱された熱いガスは、冷
凍管の迅速な熱膨張により生じる破損、洩れを生じ、高
い１面取シ温度で生じる泰又は蒸気はしばしば冷凍設備
又は領域内に見られ、製品上に霜を付着させる。米国特
許第３，５４３３７５号は、従来技術の熱ガスによる霜
取りの逆の効果は、受槽又はその他過熱度全低減される
ものからとられる飽和ガスを使うことで除去が出来るこ
と？教えている。又一般に冷凍工業では、コンデンサか
らの部分冷却された液体冷媒がエバポレータの作動に有
利であること、コンプレッサの低ヘッド圧力が相当にエ
ネルギ全節約することが知られておシ、これら利点を得
て、その上飽和ガス霜取シヲ使う波動受槽装置は米国特
許第３３５８４６９号、第３４２７８１９号、第４５２
２（１３）７号に記しである。

年間全通しての冷凍装置の運転は色々の天候条件に直接
影響される。例えば冬期の運転では装置の高圧側のコン
プレッサヘッド圧力を正しく維持することは、特に熱再
生利用コンデンサが広く使われる最近では重要な間型で
あり、夏期運転即ち機械室の温度がしばしば屋根装架、
又は屋外コンデンサの凝結温度よυ下である場合は霜取
りのための飽和ガスの供給は、その液体型への凝結及び
受槽への入れ過ぎ「強制」のためきびしく制限され、又
はほぼ存在しない。

簡単に言って、貫流又は波動受器を持ち、飽和ガス霜取
りと冬期熱再利用コンデンサを使った従来技術の装置は
、色々の天候的、季節的変化２通して、色々の高圧側制
御の問題金持ち、この装置に影響し、−万色々の制御装
置が提案されているが、年間を通しての装置の運転は今
までは効率的に制御されていない。

発明の概要 本発明は、設備又は領域の冷却のため、コンプレッサ、
コンデンサ、波動受器、多数のエバポレ−夕を持つ冷凍
装置に実現され、ここで波動受器は円部の直接貫流管装
置を持ち、その入口端はコンデンサに結合され、その出
口端は冷媒をエバポレータに供給するため液体ヘッダに
直接冷媒を送シ、出口端は受槽内に通常維持される液体
の高さの下方底部近くで受槽に流体結合を持ってお）、
全調節するため液体ヘッダ温産に応答する。

本発明の主目的は、コンデンサからエバポレータまでの
液体管内の液体冷媒を部分冷却して維持するだめの波動
特性を持つ新規な貫流受槽全得ることである。

次の目的は、コンプレッサヘッド圧力全人く変えること
が出来、−万これに関して装置圧力内の作動釣合を維持
する波動受槽と、冷凍装置高圧側制御装置ヲ得ることで
ある。

次の本発明の目的は、コンブレツサヘツｒ圧力を限反内
で自己調節、即ち下方に浮動することが出来、かなシの
エネルギ全節約して自然の部分冷却とより効率的冷凍と
に得ることである。

次の目的は、受槽の液体高さと飽和ガス霜取９炸業とに
応じて作られる予め沈められた波動受槽ガス及び圧力を
得ることである。

これら及びその他の目的、利点は次に明らかとなる。

実施例の説明 説明目的のため、本発明′ｆ：実施した密閉型冷凍装置
は二重又は二連平行コンプレッサを持つ複合型であるよ
う示され、且つへ説明され、この冷凍装置は冷凍食品の
保管、及び展示ケースなど複数個の別々の設備？作動す
るためスーパーマーケットに据付けられるものであるが
、当業者には、本発明は並列なとの遠隔コンデンサ、又
はその他の商業用、工業用冷凍装置？持つ１個のフンプ
レツサ装置に有用なことは理解され、容易に明らかであ
る。術語の「高い側」とはコンプレッサ排出側からエバ
ポレータ膨張弁までの装置の部分を意味する通常の冷凍
の概念で使われ、術語の「低い側」とは膨張弁からコン
プレッサ吸入側までの装置の部分を意味する。

第１図を参照すると、図示の冷凍装置レエ部分的に通常
のものであり、並列に結合された一対のコンプレッサ１
，２を有し、その各々は吸入弁３ｔ−持ち、且つ予め決
められた吸入圧力範囲内で作動する吸入側、即ち低圧側
と、共通の送出ヘッダ５゛　に結合された送出側、即ち
高圧側４とを持ち、ヘッダを通して熱い圧縮されたガス
状の冷媒が凝結作動のため送出される。送出ヘッダ５は
油分離装置６に結合されこの中で油は熱いガス状冷媒か
ら分離され、集められてコンプレッサ１，２に戻される
。油分離装置６からの冷媒出口は高圧側送出管Ｔに結合
され、この管を通して熱い冷媒の蒸気は、屋外又は屋根
上のコンデンサ１０への管９に直接結合するか、又は管
１１を経て屋内熱再生コンデンサコイル１２に結合する
かの選択的作動の１こめ三方弁８に結合され、コイル（
工順に直列に逆上弁１３ｆｃ経て屋外コンデンサ１０に
結合されて、冷媒をその飽和温度に、ｉ髪結する＠終の
主要機能を１、−Ｐ　７−−１−　　軸面１４＝　Ｍ）
ｎ−４つｌ−々（７Ｆｌ　ｂｕｔ　＃　＋＋１　＃Ｌｐ
　ｒｙ　　マーバーマーケット又は倉庫内の室内空気を
加熱するのに使うため冷媒蒸気から圧縮の過熱を再利用
するよう作動出来るが、冷媒の凝結温度に、米国特許第
３．３５８，４６９号に詳しく述べられているように、
熱再利用コイル１２内の冷媒液体と汲出しの問題を取除
くため屋外コンデンサ１０内で到達することが理解され
る。

冷媒ヲエコンデンサ１０内でその凝結温度、圧力に減少
され、コンデンサは、あとで述べるよう本発明を実施し
た波動型受槽１６に管１５によ多結合された１個の出口
を持つ並列コイル通路１４を持つ二う記されている。受
槽は溜め１Ｔ金持ち、且つ装置を作動する液体冷媒源の
部分子形成する。

圧力応答溢出弁１８はきびしい冬期に凝結体がコンデン
サから流れるのを抑制し、予め決められた最小のコンプ
レッサヘッド圧力を維持するよう可変のコンデンサ溢出
金生ずるため作動するよう管１５内に設けられる。液体
管ヘッダ２１は、液体冷媒を分岐液体管又は管２５に尋
くため受槽１６からの出口に設けられ、管２５は色々異
なる冷凍設備（図示なし）と協力し、且つ冷凍装置内に
結合される多くのエバポレータを代表するエバポレータ
コイル２６．２７，２８．２９に導かれる。

各エバポレータ２６．２７，２８．２９の分岐液体管２
５は通常のようにエバポレータ内に冷媒を測り入れるン
レノイド弁３０とサーモスタット膨張弁３１とを持って
いる。エバポレータの出口は三方弁３２に結合され、且
つ通常の冷凍運転でにこれら弁と分岐吸入管即ち管３３
全経て、コンプレッサ１，２の吸込弁３側に結合された
吸入ヘッダ３４に結合され、これらを経てエバポレータ
からの蒸気冷媒はコンプレッサに戻されて基本冷凍サイ
クルを完成する。エバポレータ圧力調ｈ１弁（ＥＰＲ）
３５は分岐吸入ｖ３３内に挿入して示され、エバポレー
タコイル２６，２７，２８，２９上の吸入圧力を調節す
ることが出来、夫々の冷凍設備は、コンプレッサ１，２
により確立される吸入圧力の範囲内で異なる温度で作動
することが出来ることを示している。

今までに述べた冷凍装置は通常のように、即ち各設備の
エバポレータは設備から熱を吸収し又は負荷を生じ、そ
れにｘＤ冷媒を側熱、蒸発して＼エバポレータコイル上
にネを又は水全形成する。そレユえ、コンプレッサに戻
る冷媒ガス（工１個又＆Ｘそれ以上のエバポレータコイ
ル２６．２７，２８゜２９を１６取シするのに必要な熱
の量？越える累積的な潜熱荷重？持っている。主ガス箱
取ジヘツダ３６は飽和ガス状冷媒を選択的にエバポレー
タコイルに編く工うに設けられ、且つ分岐箱取シ管３７
に経て三方弁３２に結合され、エバポレータコイル２９
用の三方弁＆Ｘ　１６取り位置で示されている。通常の
「熱ガス」箱取シ装置で【工、ガスヘッダ３６は油分離
装置６の下流側でコンプレッサ送出管７に結合され、エ
バポレータコイル２６゜２７．２８．２９ｅ選択的に軸
取りするだめの高過熱の圧縮された冷媒蒸気源金得てい
る。しかし、本装置は、「飽和ガス」１°６取勺を記し
ておシ、ここでガス状冷媒のその過熱度低減温度、即ち
飽和温度におけるかなシの浩然がエバポレータを霜取シ
するのに使われる。それゆえ、ガス霜取ヘッダ３６は波
動受槽１６の頂部に結合され、飽和したガス状の冷媒は
ヘッダ３６、分岐管３７、三方弁３２を経て、コイル會
加熱、箱取シするためエバポレータコイル２９（又はそ
の他選ばれたエバポレータ〕内に流れ、それにより通常
のコンデンサのように冷媒を液体に凝結する。ンレノイ
ド弁°　３０は霜取ジエバボＶ−夕をその通常の液体管
２５との冷凍結合から隔離するよう閉じ、逆止弁３９は
し張弁３１のまわシのバイパス管４０の中に設けられ、
箱取シ凝結体を、液体管ヘッダ２１に、米国特許第３１
５０４９８号に示すように戻し、それゆえこの冷媒凝結
体台工冷凍エバポレータの通常作業で使うよう直ちに利
用出来る。減圧、又は真節弁４１などは液体管ヘッダ２
１内の分岐液体供給管２５と波動受ｔｒＩｉ１６との曲
に置かれ、ヘッダ３６内の圧力に関して液体管ヘッダ２
１内に０．７０〜１．４に９／１Ｍ２（１０〜２０ボン
ｖ／平万インチ）の範囲の下流側圧力減少を生じ、液体
ヘッダには又圧力調節弁４１を通る液体管の圧力減少の
結果としてのフラッシュガスを防ぐため通常の蒸発式部
分クーラ４２が設けられる。

冷凍技術の当業音は、上述の型の大型の商業用、工業用
冷凍装置における季節的天候的影ｉ１　ｋ理解認識する
。明らかに、装置の主機能は、エバポレータコイル２６
，２７．２８．２９により冷却される夫々の設ｖｍ又は
装置の効率の良い年間冷凍ケ得ることであり、最も効率
のよい冷凍は膨張弁３１に部分冷却された液体冷媒全送
出することによＩ）得られる。このような部分冷却し工
固有的に冬期及び中間季節に、全装置作動に必要な最小
のコンプレッサヘッド圧力を制御又は維持するため通常
のコンデンサ湿量、又はその他コンデンサ能力抑制を使
うことにより得られ、波動受槽の便用はあとで述べるよ
う溜め１７内の液体の成層化によるこの自然の部分冷却
効果ｅ％ぬることが知られている。それゆえ、この部分
冷却は、これが部分クーラ４２の作動時に動力使用の埋
め合わせによｐ得られる場合以外は相当なエネルギ又は
動力節約を生じ、このことはそれゆえ自然の部分冷却が
さもなければ得られない時だけ作動する。同様に、熱再
利用コイル１２の便用Ｑ工、コンプレッサ１゜２の運転
用の′電力積と、補足用保管加熱に使われる燃料の相対
費用との如何により冬＋９４の大部分と中間期に相当な
エネルギ又は！助力節約を生ずる。

明らかに、もし作動ヘッド圧力が増加すれば、コイル１
２の熱再利用潜在力の増加があるが、コンプレッサ１，
２による動力消費は高い。これらの相当なエネルギ節約
（エコンプレツサヘッド圧力全最低点士で下方に浮動出
来るようにして得ることが出来、この最低点で、装置の
冷凍は冷媒蒸気又はフラッシュガス金族体管１５．２１
内に導入することなく効率よく得られる。夏の運転で大
気温が２９℃〜３２℃（８５°Ｆ〜９０下）より上の時
に、凝結温度とヘッド圧力とは高く、期待される経済的
利益は小さく、又は無いことは明らかである。しかし、
冬期と中間期との作動では低いヘッド圧力だけが低いコ
ンプレッサヘッド圧力運転の各温度１度に対し約１％の
エネルギ節約を生じ、約１２．７℃〔５５丁〕以下の大
気温では別に０．５チキロワツトの節約が部分冷却の理
由で実現される。

通常の貫流受槽では、コンデンサ１０からの管１５の結
合は受槽１６の頂部でなされ、それゆえすべての冷媒凝
結体に溜め１７の中に開いて送出され、ぞの中のガスと
液体とにほぼ一様な瓢和温度を確立し、有効部分冷却に
付随する損失がある。

代表的な波動受槽装置では、受槽１６＆工その基部即ち
底部から装置内に唯一の流体結合を持ち、コンデンサ管
１５はこのベースに大体結合され、直播の列としての結
合で液体管へラダ２１に結合され、それゆえ部分冷却し
た液体（工直戻、エバ号でレータに流れ、受槽をバイパ
スする。それゆえ通常の波動受槽は飽和ガス温度を持つ
温度層？頂部で、部分冷却した液体冷媒を底部で得る。

本発明の波動型受検１６は、通常の貫流受槽と通常の波
動受槽との両者の利点を得ている。本発明によれば、受
槽１６には受槽の頂部５１でコンデンサ管１５に結合又
（工これと一体に形成され溜め１７′に通して垂直に延
在する垂直の立上シパイゾ、即ち質流管５０が設けられ
る。立上りパイプの下の出口端５２は受槽１６の底部の
液体ヘッダ２１への受槽出口結合体５３の中に延在し、
出口端５２１Ｃは又５４の所に斜めの輪郭切欠きが設け
られ、それゆえ出口は受槽の溜め１７の中にこの蚕の底
部の縁に沿って開く。垂直立上シ管５０は通常の貫流受
槽構造のように安く組立てられ、コ・　　ンデンｆ１０
からの液体冷媒（工溜め１７を経て、成層化したガス及
び液体の温度層と接触せずに導かれ、それにより通常の
波動受槽のよつＶＣ部分冷却された凝結体の一体性を持
続する。第１図の貫流波動受槽１６は、溜め１７が水平
面内に延在するその主長手寸法金持つから水平受槽であ
るが、本発明は又いわゆる垂直受槽、即ち冷凍工業でよ
く知られるように、受けタンクが垂直の主寸法を持つ垂
直受槽にも適用が出来る。それゆえ、垂直受槽では、液
体ヘッダ２１は水平に延在し、且つその入口端５３は溜
め１７のその底部近くに開き、貫流管５０は又溜め１７
の底Ｍｏｋ横切って液体ヘッダ２１と水平、同心に延在
し、その送出即ち出口端５２はヘッダ２１０人口端５３
の中に突出し、これらの官５０，２１は、コンデンサ１
０から直接液体ヘッダ２１内に部分冷却された冷媒を直
妥送出するため列としての貫流結合？形成する。斜めの
切欠さ５４は溜め１７と、その中の液体高さの下方底部
の所で流体連絡金するため出口端５２の何れの側にも作
ることが出来る。

冷媒液体シール（工、溜め１７のその中の通常の液体令
妹の扁さの下万溜めの底部に斜めの切欠き５４全置く理
由により、立上りパイプ管の出口端５２を取巻いている
ことがわかる。この液体シールの目的は、波動制御弁６
０の作動による受槽内の僅かの静水圧的加圧に応じて生
ずる最小の部分的に冷却された受槽液体をおだやかに流
出させることが出来るためであシ、結果としての溜め１
７からの冷媒の流出は装置のエバポレータの要求を満足
する。冷凍装置エバポレータ２６．２７゜２８．２９の
多重構成では、装置の膨張弁３１は夫々の設備の冷凍要
求を満足するため液体）ラダ２１からの冷媒を絞るよう
全閉位置と全開位置との間で絶えず調整をしており、こ
の要求のいくらかは液体ヘッダ２１の中に直接霜取シ凝
結体が流入することで得られることが明らかである。そ
れゆえ装置のあるものではある作動条件下で液体へラダ
２１のその入口端５３の所に冷媒の逆流が起り、切欠き
５４の所で溜め１７の中に流入状態が生じ、これが受槽
１６の中の液体の高さを上昇し、バイパス貫流管５０の
切欠き５４はこの受槽１６内への逆流に適応するけれど
も、通常得られる望ましい流れの特性は溜めからの液体
冷媒の流出の制御である。

溜め１７から流出する液体冷媒の動力学は直接その甲に
加圧をもたらし、波動制御弁６０は液体ヘッダ２１内の
変化する冷媒の流れｋＡ合と、霜取り時の受槽１６から
の飽和ガス減少とに応じてほぼ一定の槽圧力を維持する
ために設けられる。制御弁６０は入口室６３全持つ入口
フィルタ装置部分６２のある主弁体６１を持ち、入口室
は冷媒フィルタ６４で収容し、且つ管６５にニジ高圧側
送出管７に結合され、又弁体６１内の中心の主入口室６
６に口６６ａ’に経て内部の孔で連絡している。

弁体６１内の中心弁部分６７ｉＸ、溜め１７の頂部に結
合された受け管６９に出口６８ａを経て結合された主出
口室６８を持っている。主人［］室６Ｇと土山０室６８
との間の冷媒流の連絡はニーＩＮル弁要素７０に工９制
御され、この要素は、中心弁部分６Ｔの中で摺動の出来
る弁担持体、即ちケージ部材７２上に働く押圧ばね７１
にエフ弁座７０ａ上で着座係合するよう上回きに押圧さ
れ、ばね７１にニジ鋤く圧力は弁体６１の下部にねじ込
まれた調節部材７３により可変的に制御される。波動制
御弁６０は流体圧力差を基として働き、弁６０に制御板
７８に向けて働くダイヤフラム７７勿持つ副詞ヘッド７
６を待つ上方の弁制御部分７５に有し、制御板は入口室
６３全持して延在し、且つ圧力差に応じて弁要素７０？
離座するようにされた弁要素押し俸７９全持っている。

ダイヤフラム７７の上方の上部圧力室８０は圧力管８１
により受槽１６の近く液体ヘッダ２１に取付けられた感
知球８２に結合され、ダイヤフラムの下方の下部室８３
は内部の釣合口８４を経て主出口室６８に結合する。そ
れゆえ、ダイヤフラム７γは下部室８３内に行きわたる
有効槽圧力の上向きの力により働いて、板７８と押し俸
７９とを弁要素７０から遠ざけるよう上向きに動かし、
この力はばね７１の力と共に弁要素７０を弁座７０＆上
に着座係合をさせる。図示の内部釣合口８４全使う代シ
に、外部釣合管で、釣合わせる下部ダイヤフラム室８３
を溜め１７の圧力と管６９の所で結合しても、又は感知
球８２のすぐ近くで液体ヘッダ２１　ｖＣ結合して、そ
れにニジ液体ヘッダ２１内で有効な受槽１６の圧力一温
度関係内のどんな変化も、制御弁６０の調整作用のため
感知球８２により検知することが出来ることが理解され
る。

感知球８２と上部室８０とは圧力の負荷を収容し、この
命令は液体ヘッダ２１内の温度に応答し、且つ液体ヘッ
ダ２１内の温度−圧力変化に応答して上ｒ’ｉ”ｓ室８
０内のダイヤフラム７２に可変の対抗する圧力を伝える
。不発明の目的が液俸ヘッダ２１内の冷媒の自然のコン
デンサ部分冷却を維持してコンプレッサヘッド圧力？下
万に浮動が出来るようにするためであるから、感知球８
２と弁６０の上部圧力室８０との中の圧力負荷は、代表
的な季節の環境温度（及び高度、又は環境圧力が圧力負
荷選択の要因となることがある〕において最大の部分冷
却金得るため冷凍装置に対するコンデンサ１０の設計冷
媒飽和圧力−温度を基として決められる。それゆえ環境
が１２．７°０（５５’Ｆ）で、設計飽和温度２３．８
℃及び−９，４℃（７５乍。

％１５’Ｆ）では、冷媒５０２号の凝結圧力は海面でｌ
　Ｄ−４Ｋｇ／ｃｍ”　（１４８ボンド／平万インチ〕
、コンプレッサヘッド圧力は約１０．８に９／ｃｒｎ２
（１５４ボンド／平万インチ〕である。波動制御弁６０
用の圧力負荷＆＠Ｌ受惜受力圧力１０．５　Ｋｇ／ｃ＋
ｙ＋２（１５０ボンド／平万インチ）に、又ハ凝結圧力
とコンプレッサヘッド圧力との間の中間範囲内に維持す
るよう選ばれ、この関係は環境季節温度変化全通じて維
持されるが部分冷却の量舎工冬期の約−３８℃（２５”
Ｆ’）から多分夏期の−１７，２”Ｃ（１″Ｆ′）以下
まで変えられる。

冷凍装置の運転時に、通常に本発明の波動型受槽１６内
に、溜め１７の中に温度勾配を持つ液体冷媒の供給があ
り、溜めはその頂部に暖かい飽和ガスを、その底部に僅
かに部分冷却された液体を持ち、それにより貫流管５０
の送出端とこれからの出口切欠き５４との甲わシに有効
な液体シール全形成する。コンデンサ１０からの液体冷
媒凝結体は貫流管５０に進み、それゆえそのガス層との
冷却接触全防ぎ、自然の部分冷却は暖かいガスには伝わ
らない。この部分冷却された冷媒凝結体は液体の型であ
り、立上シ管５０を経て直接液体ヘッダ２１の甲に送出
され、エバポレータコイル２６．２７，２８．２９用の
主液体冷媒源全形成する。立上り管５０の送出端金取巻
く溜め１Ｔ内の冷媚液シールはそれゆえ立上り管内の然
隔壁即ち境界を、溜めの容積流出割合の範囲ｆｔ除き保
持し、この流出割合は通常エバポレータコイル２６゜２
７．２８．２９の冷凍要求全満足する通常の作動時にこ
のシールが溜め１７の中に内方に破れるのを防ぐよう維
持される。この溜めからの液体冷媒の流出割合Ｑ工波動
制御弁６０Ｖこより溜め１７の中に測り入れられるコン
プレッサ送出ガスの静水圧的凝結により補正され、それ
により切欠き５４の下わシの液面シールを予め決められ
た圧力に維持する釣合わされた溜めの状態ヲ生ずる。静
水圧的ガス圧力が液体冷媒面上に示される時に受槽１６
内にいくらかの凝結が連続して生じ、それにより飽和ガ
ス温度を維持し、ガス霜取り作業から生じる受槽１６内
の圧力降下が、受けの中の加圧ガス供給？維持するよう
制御弁６０を開くことで補正されることが理解される。

本発明は冷凍装置内の成和ガス霜取シに限るものでなく
、熱ガス箱取シ又は通常の電気又は空気の霜取り装置も
装置のエバポレータコイル２６，２７，２８，２９を霜
取９するのＶＣ使われることが理解される。

制御弁６０は圧力ヘッド部分７５内で励く対抗力で作動
し、下部室８３内で働く溜め１７内の圧力降下も弁要素
７０を離座させ、ヘッド圧力入口Ｍ６３．６６と出口室
６８との間に確立される圧力流全溜め一凝結体圧力関係
に維持させる。受槽圧力がコンデンサ圧力より約０．（
１３）〜０．２８に９／ｉ（０，５〜４ボンド／平方イ
ンチ）高い所で平衡している時、制御弁は閉じ位置に調
整される。

宿め１７からの小量の流出液体は通常、液体ヘッダ２１
内への部分冷却された冷妬凝結体の流れと共に維持され
、制御弁６０ばそれゆえ溜め圧力？一定に維持するよう
調整する。感知法８２も又液体ヘッダ２１内の温度変化
を感知し、工９高い液体管内の温度は感知法８２と上部
圧力室８０との圧力負荷内により高い圧力音生じ、それ
にニジダイヤフラム７Ｔ全下万に作動して弁要素７０全
開き、溜めの圧力を比例して増加する。

当業者には本発明に変更及び修正が出来ることは容易に
明らかであシこれら変更、修正は請求の範囲によっての
み限定される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の現在好適な型を実施した代表的冷凍装
置の図解図である。 １．２・・・コンプレッサ、３・・・弁、４・・・高圧
側、５・・・ヘッダ、６・・・分離装置、７・・・送出
管、８・・・三方弁、９・・・管、１０・・・コンデン
サ、１１・・・管、１２・・・コイル、１３・・・逆止
弁、１４・・・通路、１５・・・管、１６・・・受槽、
１Ｔ・・・溜め、１８・・・弁、２１・・・ヘッダ、２
５・・・管、２６．２７．２８゜２９・・・コイル、３
０・・・ンレノイド弁、３１．３２・・・弁、３３・・
・管、３４・・・ヘッダ゛、３５・・・弁、３６・・・
ヘッダ、３７・・・管、３９・・・弁、４０・・・管、
４１・・・弁、４２・・・クーラ、５０・・・管、５１
・・・頂部、５２・・・出口端、５３・・・結合体、５
４・・・切欠き、６０・・・弁、６１・・・弁体、６２
・・・部分、６３・・・入口室、６４・・・フィルタ、
６５・・・管、６６・・・入口室、６６＆・・・口、６
７・・・部分、６８・・・出口室、６８ａ・・・口、６
９・・・管、７０・・・要素、７０ａ・・・弁座、７１
・・・ばね、７２．７３・・・部材、７５・・・部分、
７６・・・ヘッド、７７・・・ダイヤフラム、７８・・
・板、７９・・・俸、８０・・・圧力室、８１・・・管
、８２・・・感知法、８３・・・室、８４・・・口。

Claims (19)

【特許請求の範囲】
1. （１）コンプレッサ、コンデンサ、及びエバポレータ装
   置を持つ冷凍装置用の貫流波動受槽において、前記波動
   受槽は前記コンデンサとエバポレータ装置との間に液体
   冷媒用の受槽を形成するための受けタンクと、前記受け
   タンクの中にあり、前記コンデンサ装置から飽和温度で
   液体冷媒を受ける入口端と、前記液体冷媒を前記エバポ
   レータ装置に直接、最初に前記受槽を通ることなく通す
   ための出口端とを持つ貫流冷媒管とを有し前記貫流管は
   その中の液体冷媒の通常の高さより下の点で前記受槽と
   、液体連絡を確立する装置を有する貫流波動受槽。
2. （２）特許請求の範囲第１項記載の貫流波動受槽におい
   て、液体ヘッダが前記波動受槽の底部近くに結合され、
   前記貫流冷媒管の前記出口端は前記液体ヘッダ内に直接
   、冷媒凝結体を送出するような方向に置かれている貫流
   波動受槽。
3. （３）特許請求の範囲第２項記載の貫流波動受槽におい
   て、前記液体ヘッダは前記受槽の底部に開く上端を持つ
   垂直部分を持ち、前記貫流冷媒管は垂直の立上りパイプ
   を有し、前記パイプの出口端の少なくとも一部は前記液
   体ヘッダの前記垂直部分内に延在している貫流波動受槽
   。
4. （４）特許請求の範囲第３項記載の貫流波動受槽におい
   て、前記垂直立上りパイプの出口端は斜めの切欠きを持
   ち、前記切欠きの上縁は前記受槽の底部より上、その中
   の液体冷媒の通常の高さより下に置かれている貫流波動
   受槽。
5. （５）特許請求の範囲第４項記載の貫流波動受槽におい
   て、前記受槽内の前記液体冷媒は前記垂直立上りパイプ
   の下部出口端を取巻く液体シールを形成し、前記斜めの
   切欠きは前記エバポレータ装置の冷媒要求に応じて前記
   受槽と前記液体ヘッダとの間の液体冷媒の流出流入に適
   応する貫流波動受槽。
6. （６）特許請求の範囲第１項記載の貫流波動受槽におい
   て、前記受槽内の圧力を予め決められた値に維持するた
   め、前記コンデンサ装置からの冷媒の設計飽和圧力−温
   度に関する前記波動受槽内の圧力−温度関係の変化に応
   じる波動制御弁装置を有する貫流波動受槽。
7. （７）特許請求の範囲第６項記載の貫流波動受槽におい
   て、前記波動制御弁は、前記コンプレッサ装置の高圧送
   出側に結合された入口室と、前記受槽と流体連絡する出
   口室と、前記入口室、出口室間の連絡を制御する弁装置
   とを有する貫流波動受槽。
8. （８）特許請求の範囲第７項記載の貫流波動受槽におい
   て、前記波動制御弁は圧力ヘッド部分を有し、前記圧力
   ヘッド部分は前記弁装置を開くよう働く圧力負荷を有す
   る第１の力と、前記弁装置を閉じ位置に向けて動かすよ
   う前記第１の力に対抗して働く第２の力とを有し、前記
   圧力負荷は前記エバポレータ装置に流れる液体冷媒内の
   圧力−温度変化に応じる感知球内に部分的に収容されて
   いる貫流波動受槽。
9. （９）特許請求の範囲第８項記載の貫流波動受槽におい
   て、前記圧力ヘッド部分はダイヤフラムを有し、前記ダ
   イヤフラムは一側上に前記第１の力が働く第１圧力室を
   、前記ダイヤフラムの他側上に第２圧力室を持ち、前記
   第２圧力室は前記受槽と流体連絡し、前記第２の力は前
   記受槽内に行きわたる圧力を有し、さらに前記弁装置を
   着座位置に向けて押圧するばね装置を有する貫流波動受
   槽。
10. （１０）特許請求の範囲第９項記載の貫流波動受槽にお
    いて、前記波動制御弁は、前記弁装置を、閉、開位置間
    で調整して前記受槽圧力を前記コンデンサ装置の凝結圧
    力より高い値に維持する貫流波動受槽。
11. （１１）特許請求の範囲第１０項記載の貫流波動受槽に
    おいて、前記制御弁は前記波動受槽からの液体流出のた
    めの受槽圧力の減少に応じて開き位置に調整する貫流波
    動受槽。
12. （１２）特許請求の範囲第１０項記載の貫流波動受槽に
    おいて、前記制御弁は前記波動受槽から前記エバポレー
    タ装置に流れる液体冷媒の温度増加のための前記感知球
    内の圧力増加に応じて開き位置に調整される貫流波動受
    槽。
13. （１３）コンプレッサと、コンデンサと、エバポレータ
    装置とを持つ冷凍装置内の貫流波動受槽において、前記
    波動受槽は前記装置に対する液体冷媒源としての受槽を
    形成し、且つ要求時に前記エバポレータ装置に液体冷媒
    を送出するため前記受槽の底部に結合された液体管ヘッ
    ダと、前記コンデンサ装置を前記波動受槽に結合するコ
    ンデンサ管装置と、前記波動受槽を通して延在し、前記
    コンデンサ管装置から冷媒凝結体を受ける入口と、前記
    受槽内の液体冷媒にバイパス関係で前記液体管ヘッダ内
    に直接冷媒凝結体を送出するよう構成、配置された出口
    端とを持つ管装置と、前記エバポレータ装置の冷媒要求
    のための前記液体管ヘッダ内に行きわたる冷媒条件に応
    じて前記受槽と液体ヘッダとの間の液体冷媒の流出、流
    入に適応する装置とを持つている貫流波動受槽。
14. （１４）コンプレッサと、コンデンサと、エバポレータ
    装置とを持つ冷凍装置内の貫流波動受槽において、前記
    波動受槽は前記コンデンサとエバポレータ装置との間の
    液体冷媒用の受槽を形成する受けタンクと、前記受けタ
    ンクを通して延在し、且つ前記コンデンサ装置に結合さ
    れた入口と、前記エバポレータ装置に液体冷媒を送出す
    るよう結合された出口とを持ち、前記受槽の中にこれを
    経て進むことなく前記出口に冷媒を直接通すようにされ
    た貫流管とを有し、前記貫流管は前記受槽とその中の冷
    媒の液体高より下で流体連絡を確立するための通路装置
    を持ち、それにより前記通路装置のまわりに静水圧シー
    ルを形成し、さらに前記液体高さを維持し、且つ前記受
    槽から前記通路装置を通して冷媒の流出を得るため前記
    受槽内に高圧冷媒を送出するための別の装置を有する貫
    流波動受槽。
15. （１５）特許請求の範囲第１４項記載の貫流波動受槽に
    おいて、前記エバポレータ装置に結合され、且つ前記受
    槽内の液体冷媒とその底部近くで流体連絡する入口端を
    持つ部分を持つ液体ヘッダを有し、前記貫流管の出口は
    前記コンデンサ装置から前記液体ヘッダの前記部分への
    前記入口端内に直接液体冷媒凝結体を送出するように置
    かれている貫流波動受槽。
16. （１６）特許請求の範囲第１５項記載の貫流波動受槽に
    おいて、前記貫流管からの前記通路装置は前記受槽内に
    ほぼ前記管からの出口の所で、前記受槽の底部に沿つて
    開き、それにより、前記受槽内の液体冷媒の温度層化が
    ほぼ維持される貫流波動受槽。
17. （１７）特許請求の範囲第１４項記載の貫流波動受槽に
    おいて、前記別の装置は前記コンプレッサ装置の送出側
    と前記受槽との間に結合され、且つ前記受槽圧力をほぼ
    予め決められた値に維持するため前記コンデンサ装置の
    設計飽和圧力−温度値に関する前記液体ヘッダ内の圧力
    −温度値の変化に応答する波動制御弁を有する貫流波動
    受槽。
18. （１８）特許請求の範囲第１７項記載の貫流波動受槽に
    おいて、前記波動制御弁は前記弁を開く一方向に働き、
    前記弁を閉じるよう働く行きわたる受槽圧力により対抗
    する選ばれた圧力負荷を持つ弁制御圧力ヘッドを持ち、
    それにより前記制御弁は前記エバポレータ装置に流出す
    る液体冷媒のための受槽圧力の減少に応じて開き位置に
    調整される貫流波動受槽。
19. （１９）特許請求の範囲第１８項記載の貫流波動受槽に
    おいて、前記の選ばれた圧力負荷は部分的に、前記液体
    ヘッダとの熱交換関係で前記感知球内に収容され、それ
    により前記波動制御弁は又前記液体ヘッダ内の冷媒内の
    温度上昇のための前記感知球内の圧力増加に応じて開き
    位置に調整される貫流波動受槽。