JPS623233B2 - - Google Patents

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JPS623233B2
JPS623233B2 JP59127769A JP12776984A JPS623233B2 JP S623233 B2 JPS623233 B2 JP S623233B2 JP 59127769 A JP59127769 A JP 59127769A JP 12776984 A JP12776984 A JP 12776984A JP S623233 B2 JPS623233 B2 JP S623233B2
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JP
Japan
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tungsten
graphite
electrode
oxide film
wire
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Expired
Application number
JP59127769A
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English (en)
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JPS616263A (ja
Inventor
Hiroshi Kato
Kuniji Matsumoto
Yoichi Futami
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KAIYOSHA KK
Original Assignee
KAIYOSHA KK
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Publication date
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Publication of JPS616263A publication Critical patent/JPS616263A/ja
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    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C24/00—Coating starting from inorganic powder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C23C8/02—Pretreatment of the material to be coated
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    • C23C8/08—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
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    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は複写機などの光源として使用される
コロナ放電用タングステン電極の表面処理する方
法に関するものである。
（従来の技術） タングステンをコロナ放電用電極として用いる
技術は、特公昭53−28099号公報に開示されてい
る。この従来技術では、動作温度時のタングステ
ン線内の物理的変化の防止と、安定した出力及び
寿命の向上等を、酸化タングステン皮膜の形成に
よつて図つている。
（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、従来技術では空気中にてタング
ステンのみを高温加熱しているだけであるから、
酸化被膜の形成に時間を要し、短時間にて酸化被
膜を厚く形成して、性能を更に一段と向上させる
には至らぬものであつた。
この発明は上記従来の問題点を解決するために
考えられたものであつて、従来技術と同様に空気
中にてタングステンを高温加熱して酸化被膜を形
成するものでありながら、短時間にて酸化被膜を
厚く形成することができる新たな表面処理法を提
供しようとするものである。
（問題点を解決するための手段） 上記目的によるこの発明は、タングステン電極
の表面を黒鉛により被覆し、その黒鉛と共にタン
グステン電極を空気中にて高温加熱して酸化処理
を行うものである。
上記黒鉛被覆は、タングステンが電極に線引き
加工される前の線材の状態にあるとき、黒鉛含有
液に浸して行われる。
このようなタングステン表面の黒鉛処理は、電
球などに使用されるタングステン線材の線引き加
工に際して行われていることであるが、そのよう
な場合の目的はダイス保護とタングステン線材に
おけるダイス傷及び酸化防止とあつて、表面を被
覆する黒鉛は、フイラメント加工時に剥離するよ
うに調整されている。
この発明におけるタングステン表面の黒鉛処理
は、線引き加工後におけるタングステン表面の加
熱処理を効率よく行うためになすものであるか
ら、線引き加工時の保護を目的とする従来処理と
は異なつて、処理液の黒鉛含有量は、タングステ
ン電極の高温加熱時にも剥離しない被覆が得られ
る範囲、即ち固形分で３〜６％の範囲に限定され
る。もし黒鉛の含有量が６％を超えると、タング
ステン表面への黒鉛付着量が増し、被覆は線引き
加工後に剥離し易いものとなる。また含有量が３
％に満たない場合には、所望する黒鉛被覆が得ら
れない。
黒鉛被覆を施したのちタングステン線材は、ダ
イスを用いて所要線径、たとえば0.05〜0.12φの
電極に線引き加工され、更に電気炉を用いて空気
中にて高温加熱される。この加熱は900〜1000℃
の温度範囲で、毎分７〜12ｍの速度にて行う。
この加熱処理により黒鉛被覆はなくなり、電極
表面は酸化されてそこに厚さ0.002〜0.004mmの酸
化被膜が生ずる。
（実施例） (1) 黒鉛処理液 黒鉛（固形分） 5.0％ 水 95.0％ 粘度（ビスメトロン粘度計） 18.0 (2) 加熱条件（電気炉） 電極（直径mm） 温度（℃） 速度（ｍ／
分） 0.05 900 10 0.07 950 10 0.09 1000 10 電気炉の全長 223mm 有効熱処理長さ 143mm 有効熱処理時間 6.2秒／ｍ (3) 形成被膜 酸化タングステン被膜（WO3） 90％ 電極（直径mm） 酸化被膜の厚さ（mm） 0.05 0.0018〜0.0023 0.07 0.0020〜0.0025 0.09 0.0023〜0.0028 上記いずれの電極においても、径の偏差（同一
断面内の最大径と最小径との差）は0.0005mm以下
で均一である。
（発明の効果） この発明は、黒鉛被覆と共にタングステン電極
を高温加熱して、電極表面を酸化処理してなるも
のであるから、上記のように所望厚さの酸化タン
グステン被膜を、従来よりも短時間のランニング
熱処理で形成することができる。
また電圧、電流に対しても、9000ボルト、1.5
マイクロアンペア程度まで耐え、寿命もコロナ放
電発生回数において15万回程の使用に耐えるなど
長く、酸化被膜が均等に形成されるため、使用時
間の経過にともない生ずる表面劣化、出力低下等
が非常に少なく、発生するコロナにもむらが生じ
難いなどの特長を有する。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 固形分３〜６％の黒鉛含有液を使用して、タ
    ングステン線材に黒鉛被覆を施し、このタングス
    テン線材を線引きにより所要直径の黒鉛被覆を有
    する電極に加工したのち、900〜1000℃の温度に
    加熱して、タングステン電極の表面に酸化皮膜を
    形成してなることを特徴とするコロナ電極用タン
    グステン電極の表面処理法。
JP12776984A 1984-06-21 1984-06-21 コロナ放電用タングステン電極の表面処理法 Granted JPS616263A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12776984A JPS616263A (ja) 1984-06-21 1984-06-21 コロナ放電用タングステン電極の表面処理法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12776984A JPS616263A (ja) 1984-06-21 1984-06-21 コロナ放電用タングステン電極の表面処理法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS616263A JPS616263A (ja) 1986-01-11
JPS623233B2 true JPS623233B2 (ja) 1987-01-23

Family

ID=14968235

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12776984A Granted JPS616263A (ja) 1984-06-21 1984-06-21 コロナ放電用タングステン電極の表面処理法

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Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3619057B2 (ja) 1999-05-28 2005-02-09 キヤノン株式会社 帯電装置及び画像形成装置
AT5070U1 (de) * 2001-07-16 2002-03-25 Plansee Ag Verfahren zur herstellung korrosionsgeschützter schweisselektroden aus wolfram oder einer wolframlegierung
DE112022006616T5 (de) * 2022-02-10 2024-12-05 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Wolframdraht und metallnetz

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5840395A (ja) * 1981-09-03 1983-03-09 Toshiba Corp タングステンもしくはモリブデン線の伸線方法

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JPS616263A (ja) 1986-01-11

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