SU308667A1 - А. Г. Разумовский, М. Ю. Мазенковаи В. Н. Григорьев Смоленский электроламповый завод - Google Patents

Description

Предлагаемый епоеоб относитс  к электроламповой промышленности и может быть использован при производстве люминесцентных ламп с высоким сроком службы катодов.

Известен способ изготовлени  оксидных катодов . Согласно ему на металлический керн наноситс  смесь карбонатов щелочно-земельных металлов, а затем производитс  вакуумна  обработка нанесенного на керн покрыти  во врем  откачки ламп. Обработка заключаетс  в нагревании этого покрыти  в вакууме иронусканием электрического тока через керн. С повышением температуры последпего начинаетс  прогрев карбонатного покрыти , которое под действием высокой температуры в вакууме разлагаетс  па окислы ш,елочноземельных металлов и вредные газы, непрерывно улетучивающиес  из баллона.

Эмиссионные свойства придаютс  оксидному покрытию известными методами, например прогревом оксидного сло  до высокой температуры в вакууме с одновременным отбором тока эмиссии.

Срок службы катода, изготовленного таким способом, определ етс  количеством нроактивироваппой оксидной массы, надежно закрепленной па керпе катода, и качеством активировани . Практически удаетс  закрепить на катоде лампы мош,ностью 40 вт около 7 мг эмиссионной массы. Закреплепию па керне

большего количества оксидной массы преп тствуют растрескивание, вспучивание и осыпание покрыти . Это обусловлено различием коэффициентов теплового расширенн  материалов покрытн  н керна, а также выделением большого количества вредных газов, начинающимс  в сло х покрытп , прплегаюших к керну. Сопутствуюн1,ее разложению карбонатов выделение большого количества

вредных газов, пропорциональное массе покрыти , преп тствует полпому удалению их в процессе тер ообработки и активировани  катодной массы. Это приводит к недостаточной эмиссионной способности катода, обусловливаюшей повышенный расход катодной массы в процессе работы лампы.

Перечисленные трудности преп тствуют изготовлению катодов высокой надежности. В р де случаев здалось нреодолеть их введением в технологический процесс изготовлени  электровакуумного прнбора онерацин предварительного разложени  биндера и карбонатов катода нагревом покрыти  подводимым от электронагревател  (извне) теплом

Б электровакуумной печи, либо в электрической печи с зашитпой атмосферой азота или азота с водородом или нагревом покрыти  подводимым изнутри тенлом путем пропускани  электрического тока через керн катода