JPS6232054A - 版材を版胴に巻回装着する方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、多色印刷用の版材を版胴に巻回装着する方法
及びその装置に関する。

従来技術とその問題点 一般に、樹脂成形品等の表面に転写絵付けをするために
使用される転写フィルムとしては、第６図に示すように
、基体シートｌ上に剥離材層２を介して絵柄着色層（イ
ンキ層）３を印刷し、その上に感熱接着剤層４を設けた
ものが提供されている。そして、このような転写フィル
ムに絵柄着色層３を印刷するには、第７図に示すように
、ベース６上に凸版７．トンボ８を形成した版材５を、
第５図に示す版胴ｌＯの外周面に両面テープを介して巻
回装着し、例えば、本出願人が既に提案した紫外線硬化
型インキを用いる転写シートの連続製造装置（実開昭６
０−７２２４０号公報参照）を使用して行う。

ところで、前記版材５を版胴【０の外周面に巻回装着す
る際には、版材５の印刷面両側に形成したトンボ８を作
業者が目で確認しながら版胴１０の外周面に設けた基準
線に合わける。このような位置決めを行うのは、多色刷
りの際に絵柄がずれるおそれがあり、特に転写紙の基体
シート１が薄手のポリエステルシートである場合に問題
となる。

しかしながら、従来の巻回装着方法のように、トンボ８
を基準線に目で見て合わせていたのでは、ベース６の厚
さｔが０．９６ｍｍ程あるため、トンボ８が基準線から
厚さｔだけ浮き上がり、目視する角度が多少ずれると、
第７図に示すように、本来真上から見てａに合わせる必
要があるのにす、ｃのずれた箇所に合わけてしまうとい
った問題点を有している。即ち、結果的には、１本の版
胴ｌＯの外周面上の両側でトンボ８が一つの基準線上で
周方向にずれて巻回装着されてしまうのである。

問題点を解決するための手段 以上の問題点を解決するため、第１の発明である版材を
版胴の外周面に巻回装着する方法は、（ａ）凸版、トン
ボを形成した版材をその印刷面を下にして中間シリンダ
の外周面に、トンボを中間シリンダの外周面に設けた基
準線に合わせて、予備的に巻回装着した後、 （ｂ）中間シリンダとこれに隣接して平行に設置した版
胴とを、前記版材と版胴との間に接着剤を介した状態に
て、同期して回転させることにより、版材を版胴の外周
面に巻回装着すること、を特徴とする。

また、第２の発明である版材の巻回装着装置は、（ａ）
版胴を着脱自在にかつ回転自在に支持するための支持手
段と、 （ｂ）外周面に基準線を設け、版材をその印刷面を下に
してかつトンボを基準線に合わせて予備的に巻回装着す
るための中間シリンダと、 （ｃ）前記中間シリンダの回転駆動手段と、（ｄ）前記
中間シリンダを前記支持手段に取り付けた版材に対して
平行移動させるための移動手段と、を備えｔこことを特
徴とする。

寒監鯉 第１図ないし第４図は第２の発明である版材の巻回装着
装置の一実施例を示し、基台２０．２０は略コ字形状の
アングル材からなり、ベース２１上に固定されると共に
、棒材２２で補強されている。

支持台２５．２５は基台２０．２０上に固定したもので
、突部２６，２６の上面には版胴ｌＯの支軸１１．１１
を回転自在に支持するための凹部２７．２７が形成され
ている。

中間シリンダ３０は外周面に軸方向と円周方向とに基準
線を設けたもので、支軸３１．３１はスライドブロック
３５．３５の孔３６．３６に回転自在に挿通され、一方
の支軸３１の先端には回転駆動手段としてのハンドル３
２が固定されている。

スライドブロック３５．３５は下部に形成したアリ３７
．３７を、前記支持台２５．２５上に固定したガイドブ
ロック４０．４０のアリ溝４１゜４１に嵌合したもので
、ガイドプロッタ４０．４Ｑ上で摺動自在である。即ち
、中間シリンダ３０と前’ｉ１１方内分りらの口ｎ駆９
７　２７に改り付けられた版胴１０とは軸心が同一高さ
となるように設定されており、スライドブロック３５．
３５をアリｉｌ＄４１．４１に沿って移動させることに
より、中間シリンダ３０が平行移動し、版胴ｌＯに対す
る中間シリンダ３０の距離を調整可能である。

移動手段としては、支持台２５．２５上でありてガイド
ブロック４０．４０の端部に固定したブラケット４５．
４５の孔４６に挿通したボルト５０．５０の先端をスラ
イドブロック３５．３５に形成した雌ねじに螺着した構
成が採用されている。このボルト５０．５０は止めナツ
ト５１，５１にて軸方向には移動を阻止され、かつ回転
可能である。

次に、以上の装置を用いて、竿１の発明である版材を版
胴の外周面に巻回装着する方法の一実施例を説明する。

まず、第７図に示したように、凹板７．トンボ８を形成
した版材５をその印刷面を下にして中間シリンダ３０の
外周面に予備に巻回装着する。このとき版材５は両面テ
ープにより中間シリング３０の外周面にいわば仮止めさ
れ、位置決めはトンボ８を軸方向の基準線に合わせて行
われる。この位置決めは従来と同様に作業者の目で確認
しながら行うのであるが、トンボ８はベース６を介在す
ることなく直接中間シリンダ３０の外周面に形成した基
準線に接するため、多少真上からずれた角度で見ても位
置ずれは生ぜず、正確に位置決めされる。

次に、支持台２５．２５の凹部２７，２７に版胴ｌＯを
取付け、その外周面に両面テープを貼り付ける。この両
面テープは版材５を中間シリンダ３０に貼り付けた両面
テープよりも接着力の強いものが使用される。

次に、ボルト５０．５０を回転させ、スライドブロック
３５．３５をガイドブロック４０．４０上で移動させる
ことにより中間シリンダ３０を版胴１０側に平行移動さ
せ、版材５の端部を版胴１０の外周面に両面テープを介
して当接する。

ここでハンドル３２を回転させると、中間シリンダ３０
と同期して版胴１０も回転し、版材５が順次版胴！０の
外周面上に巻回されていく。このとき中間シリンダ３０
と版胴ｌＯとは平行度を正確に設定されているため、版
材５が中間シリンダ３０に正確に位置決めされて予備的
に仮装着されている以上、左右のトンボ８が周方向に対
してずれることなく、正確に版胴１０の外周面に巻回装
着される。

発明の効果 以上の説明で明らかなように、第１の発明によれば、版
材をその印刷面を下にして中間シリンダの外周面に予備
的に巻回装着した後中間シリンダと平行度を正確に設定
した版胴に版材をいわば移し変えるようにしたため、印
刷面の両側に形成されたトンボを直接中間シリンダの外
周面上り基準線に接触させて正確に位置合せすることが
でき、結果的に位置ずれが生じることなく版材を版胴の
外周面に巻回装着することができ、特に多色刷り　　　
　　　１の場合に色ずれが生じることを回避できる。

また、第２の発明によれば、版胴の支持手段、中間シリ
ンダ、その回転駆動手段、移動手段という簡単な構成に
よって前記方法を簡単に実施することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は第２の発明に係る版材の巻回装着
装置の一実施例を示し、第１図は平面図、第２図は第１
図の正面図、第３図は第２図の左側面図、第４図は要部
の分解斜視図である。第５図は版胴の斜視図、第６図は
転写シートの拡大断面図である。第７図は従来の方法に
よって版材を版胴の外周面に巻回装着した状態の部分拡
大断面図である。 ５・・・版材、７・・・凸部、８・・・トンボ、１０・
・・版胴、２０・・・基台、２５・・・支持台、２７・
・・凹部、３０・・・中間シリンダ、３５・・・ガイド
ブロック、４０・・・スライドブロック、４５・・・ブ
ラケット、５０・・・ボルト。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）凸版、トンボを形成した版材をその印刷面を下に
   して中間シリンダの外周面に、トンボを中間シリンダの
   外周面に設けた基準線に合わせて、予備的に巻回装着し
   た後、 中間シリンダとこれに隣接して平行に設置した版胴とを
   、前記版材と版胴との間に接着剤を介した状態にて、同
   期して回転させることにより、版材を版胴の外周面に巻
   回装着すること、 を特徴とする版材を版胴に巻回装着する方法。
2. （２）版胴を着脱自在にかつ回転自在に支持するための
   支持手段と、 外周面に基準線を設け、版材をその印刷面を下にしてか
   つトンボを基準線に合わせて予備的に巻回装着するため
   の中間シリンダと、 前記中間シリンダの回転駆動手段と、 前記中間シリンダを前記支持手段に取り付けた版材に対
   して平行移動させるための移動手段と、を備えたことを
   特徴とする版材の巻回装着装置。